一種連續(xù)型砂濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)型砂濾裝置，包括：筒體：其上端為直壁形，下端為錐形；砂床：設(shè)于筒體內(nèi)部并由所述筒體的底部沿其直壁部分向上延伸；原水進(jìn)水單元：與所述砂床下端相連，原水通過原水進(jìn)水單元進(jìn)入所述筒體經(jīng)所述砂床過濾；凈水出水單元：與所述筒體相連，將經(jīng)所述砂床過濾后得到的凈水排出筒體；洗砂筒：設(shè)置在所述筒體上端，用于清洗進(jìn)入所述洗砂筒中的污砂，所述洗砂筒底部與所述砂床連接；提砂組件：將所述筒體底部的污砂提至所述洗砂筒頂部；以及污水出水單元：將清洗污砂形成的污水從所述洗砂筒中排出。本實用新型可自動對砂床底部的臟砂清洗并將清洗后的濾砂補充到砂床頂部，循環(huán)的濾砂進(jìn)行清洗處理，并且可保持砂床高度穩(wěn)定。
【專利說明】一種連續(xù)型砂濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水過濾凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種連續(xù)型的砂濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的砂濾設(shè)備砂床多為固定式的，砂濾設(shè)備在使用一段時間后，顆粒狀的或者是絮狀的雜質(zhì)會滯留在濾砂中，不及時將雜質(zhì)去除，就會影響到過濾速度與過濾質(zhì)量，所以需要對其濾砂進(jìn)行定期清洗取出過濾介質(zhì)上的截留物，周期性的停機(jī)清洗對過濾效率造成很大的影響，成本相應(yīng)的提高了很多。
[0003]現(xiàn)有的連續(xù)型砂濾裝置的濾砂并不連續(xù)，現(xiàn)有的連續(xù)砂濾裝置的底部沉淀的砂不能及時回到砂層上，容易將砂層堆積的較高，會從向上的清洗水沖入污水排水管并排出砂濾裝置，現(xiàn)有的連續(xù)砂濾裝置一方面要經(jīng)常性的補砂造成人工及經(jīng)濟(jì)上的浪費。另一方面濾砂隨洗砂污水進(jìn)入管道后會造成濾砂在管道內(nèi)沉積，堵塞管道。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，包括:
[0005]筒體:其內(nèi)部設(shè)有由濾砂形成的砂床，所述筒體上端為直壁形，下端為錐形，所述砂床由所述筒體的底部沿其直壁部分向上延伸；
[0006]原水進(jìn)水單元:與所述砂床下端相連，原水通過所述原水進(jìn)水單元進(jìn)入所述筒體經(jīng)所述砂床過濾；
[0007]凈水出水單元:與所述筒體相連，將經(jīng)所述砂床過濾后得到的凈水排出筒體；
[0008]洗砂筒:設(shè)置在所述筒體上端，用于清洗進(jìn)入所述洗砂筒中的污砂，所述洗砂筒底部與所述砂床連接，所述洗砂筒的上端和下端為直壁形，其中間部分為連接所述洗砂筒的上端和下端的斜面，所述洗砂筒的上端截面面積大于其下端的截面面積。
[0009]提砂組件:連接所述筒體底部和所述洗砂筒頂部，將所述筒體底部的污砂提至所述洗砂筒頂部；
[0010]以及污水出水單元:與所述洗砂筒相連，將清洗污砂形成的污水從所述洗砂筒中排出。
[0011]較佳地，所述洗砂筒底部設(shè)有攪動裝置。
[0012]較佳地，所述攪動裝置包括鼓氣環(huán)，所述鼓氣環(huán)在所述洗砂筒下端形成向上運動的氣泡，所述氣泡用于對下沉的臟砂和污水進(jìn)行攪動。
[0013]較佳地，所述洗砂筒下端截面面積為上端截面面積的5%_50%。
[0014]較佳地，所述原水進(jìn)水單元包括原水進(jìn)水管和原水布水導(dǎo)流器，所述原水布水導(dǎo)流器包括復(fù)數(shù)根發(fā)散分布的導(dǎo)流管，所述復(fù)數(shù)根導(dǎo)流管上端與所述原水進(jìn)水管連接，下端設(shè)于所述筒體直壁部分的底部。
[0015]較佳地,所述凈水出水單元包括凈水出水堰和凈水出水管,所述凈水出水堰設(shè)于所述筒體上端，所述凈水出水管與所述凈水出水堰連接并將所述凈水出水堰中的凈水排出。
[0016]較佳地，所述提砂組件包括若干提砂管，所述各提砂管底部入口均設(shè)有進(jìn)氣管，所述各進(jìn)氣管分別通入氣體并在與其所述提砂管底部形成向上運動的氣泡。
[0017]較佳地，所述提砂組件包括第一提砂管、與所述第一提砂管對應(yīng)的第一進(jìn)氣管、第二提砂管、與所述第二提砂管對應(yīng)的第二進(jìn)氣管，所述第一提砂管設(shè)于所述筒體內(nèi)部，所述第二提砂管設(shè)于所述筒體外部。
[0018]較佳地,所述污水出水單元包括污水出水堰和污水出水管，所述污水出水堰設(shè)于所述洗砂筒上端，所述污水出水堰一側(cè)設(shè)有擋板，所述污水出水管與所述污水出水堰連接并將所述污水出水堰中的污水排出。
[0019]較佳地，所述筒體下端還設(shè)有導(dǎo)流罩，使濾砂沿其表面向下流動。
[0020]本實用新型提供的連續(xù)型砂濾裝置，可自動對砂床底部的臟砂清洗并將清洗后的濾砂補充到砂床頂部，循環(huán)的濾砂進(jìn)行清洗處理，同時本實用新型提供的砂床高度穩(wěn)定不變。
[0021]當(dāng)然實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點；同時本實用新型的任一產(chǎn)品也不局限于以上的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的多個連續(xù)型砂濾裝置配合使用的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本實施例中，附圖2中標(biāo)注a表示為污水，b為待洗砂，c為凈化得到的凈水，d表示砂床。
[0026]下方結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
實施例
[0027]如圖1所示，本實用新型提供了 一種連續(xù)型砂濾裝置，包括:
[0028]筒體1:筒體I上端為直壁形，下端為錐形；
[0029]砂床d:其設(shè)于筒體I內(nèi)部由筒體I的底部沿其直壁部分向上延伸，所述砂床d由濾砂組成并用于過濾原水；
[0030]原水進(jìn)水單元:與所述砂床下端相連，原水通過所述原水進(jìn)水單元進(jìn)入筒體I經(jīng)所述砂床過濾；
[0031]凈水出水單元:與筒體I相連，將經(jīng)所述砂床過濾后得到的凈水c排出筒體I ;
[0032]洗砂筒10:設(shè)置在筒體I上端，用于清洗進(jìn)入洗砂筒10中的污砂，洗砂筒10底部與所述砂床上端連接；
[0033]提砂組件:連接筒體I底部和洗砂筒10頂部，將筒體I底部的污砂提至洗砂筒10頂部；[0034]以及污水出水單元:與洗砂筒10相連，將清洗污砂形成的污水a(chǎn)從洗砂筒10中排出。
[0035]濾砂可以選用石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等過濾介質(zhì)，也可以為多種過濾介質(zhì)混合形成。筒體I下端還設(shè)有導(dǎo)流罩4，使濾砂沿其表面向下流動，本實用新型中筒體I的形狀和結(jié)構(gòu)并不局限于例，本例只是一個優(yōu)選的例子。
[0036]由于砂床d頂部與洗砂筒10的底部相連，當(dāng)砂床d整體向下沉的過程中，洗砂筒10內(nèi)的砂會往下沉,并分散到砂床d的頂部,補充給砂床d,砂床d的高度相對穩(wěn)定。
[0037]所述原水進(jìn)水單元包括原水進(jìn)水管2和原水布水導(dǎo)流器3，原水布水導(dǎo)流器3包括復(fù)數(shù)根發(fā)散分布的導(dǎo)流管，復(fù)數(shù)根導(dǎo)流管上端與原水進(jìn)水管2連接，下端設(shè)于筒體I直壁部分的底部。每根管道的下部都是敞開的，這樣過濾砂就不會進(jìn)入原水布水導(dǎo)流器3的管道里面，堵塞管道，發(fā)散管道的數(shù)量可以根據(jù)筒體I的尺寸確定，以原水能均勻分布為準(zhǔn)，導(dǎo)流管下端原水出口到砂床頂部的距離為砂床d的有效過濾高度。
[0038]所述凈水出水單元包括凈水出水堰17和凈水出水管12，凈水出水堰17設(shè)于筒體I上端，凈水出水管12與凈水出水堰17連接并將凈水出水堰17中的凈水c排出。
[0039]所述提砂組件包括若干提砂管，所述各提砂管底部入口均設(shè)有進(jìn)氣管，所述各進(jìn)氣管分別通入氣體并在與其所述提砂管底部形成向上運動的氣泡本例中，所述提砂組件包括第一提砂管8、與從第一提砂管8底部插入的第一進(jìn)氣管6、第二提砂管9、從第二提砂管9底部插入的第二進(jìn)氣管7，第一提砂管8設(shè)于筒體I內(nèi)部，第二提砂管9設(shè)于筒體I外部。第一提砂管8和第二提砂管9可以同時工作或分別工作，根據(jù)具體提砂要求進(jìn)行選擇。第一提砂管8和第二提砂管9的底部入口與筒體I的底部有少許空隙，以便濾砂與水能夠流入第一提紗管8和第二提紗管9底部的進(jìn)口。
[0040]洗砂筒10的上端和下端為直壁形，其中間部分為連接洗砂筒10的上端和下端的斜面，洗砂筒10的上端截面面積大于其下端的截面面積；通常情況下，洗砂筒10下端截面面積為上端截面面積的5%-50%。本實用新型提供的洗砂筒10為上端與下端為直壁結(jié)構(gòu)，并沒有設(shè)置任何阻流結(jié)構(gòu)。洗砂筒10下端設(shè)計地較細(xì)，是為了減少清洗污砂時凈水c的用量，供使用的產(chǎn)出的凈水c的出水量能夠得到保證。洗砂筒10上部設(shè)計地較粗，是為了增加A、B點之間的體積，使整個砂濾裝置更能適應(yīng)原水內(nèi)雜質(zhì)含量的波動，裝置操作更加穩(wěn)定。如原水中含有較多雜質(zhì)，洗砂筒中待洗砂b的表觀體積會增加。增加的這部分濾砂體積會應(yīng)該小于洗砂筒10中A點到B點之間的體積，使整個砂濾系統(tǒng)更能適應(yīng)原水內(nèi)雜質(zhì)含量的波動，系統(tǒng)操作更加穩(wěn)定。
[0041]洗砂筒10底部設(shè)有攪拌裝置，本實施例采用的攪拌裝置由鼓氣環(huán)15和進(jìn)氣管13組成，其用于對下沉的臟砂和污水a(chǎn)進(jìn)行攪動，也可以選用其它攪動裝置，本實用新型并不局限于本例，鼓氣環(huán)15在洗砂筒10下端形成向上運動的氣泡。
[0042]污水出水單元包括污水出水堰16和污水出水管11，污水出水堰16設(shè)于洗砂筒10上端，污水出水堰16的液面高度低于凈水出水堰17的液面高度,污水出水堰16 —側(cè)設(shè)有擋板14,污水出水管11與污水出水堰16連接并將污水出水堰16中的污水a(chǎn)排出。提砂管出砂之后，擋板14能夠阻擋濾砂直接流到污水出水堰16，并被沖走，其他類似的結(jié)構(gòu)也能夠解決這一問題，此處僅舉例說明。
[0043]如圖2所示，為本實用新型實施例工作狀態(tài)示意圖[0044]本實用新型具體濾水過程為:
[0045]有一定壓力的原水通過水泵或是高位水箱流入原水進(jìn)水管2，再通過原水布水導(dǎo)流器3流入過濾砂床，原水向上透過砂床，這過程中原水中的懸浮物質(zhì)被濾砂攔截(包括吸附、截留等過程)，水到達(dá)砂床d頂部時，已經(jīng)被凈化，并且繼續(xù)向上，到達(dá)凈水出水堰17，由凈水出水管流12出筒體。
[0046]本實用新型具體洗砂過程為:
[0047]向第一進(jìn)氣管6與第二進(jìn)氣管7注入有壓力的氣體，會在第一提砂管8和第二提砂管9下端形成氣泡，氣泡因為浮力會向上移動，這樣就會攪動第一提砂管8和第二提砂管9內(nèi)的水，并在管內(nèi)形成小柱塞，推動其上部的水向上移動，第一提砂管8和第二提砂管9的下部管內(nèi)會形成負(fù)壓狀態(tài)，底部管口的水就會流入第一提砂管8和第二提砂管9內(nèi)部。隨著氣泡不斷形成，水會不斷流入第一提砂管8和第二提砂管9內(nèi)部，過濾砂會被水帶起來，并一起被提升。氣泡在管道內(nèi)上升的時候，氣泡上部的水和濾砂會有一部分沿著管壁流下，再和下部上升的水和濾砂會合，從而對濾砂產(chǎn)生沖洗的作用。管道的彎折部分也會改變水流方向和氣泡形狀和大小，有時一個氣泡會變成兩個，有時上下兩個氣泡也會合并，這些運動都會對水和砂產(chǎn)生攪動，對濾砂有清洗的作用。濾砂表面的污物會剝落，懸浮在水里，清洗污砂b后的水既是污水。
[0048]當(dāng)污水和濾砂到達(dá)第一提砂管8和第二提砂管9頂部，并通過第一提砂管8和第二提砂管9流入洗砂筒10。過濾砂層的底部的濾砂被提砂管帶走，整個砂床d就會向下沉降，砂導(dǎo)流罩4和筒體I錐形下端的作用是使砂均勻下沉，并在錐形底部集中，不會產(chǎn)生過濾砂流動的死角。
[0049]由于砂床d頂部與洗砂筒10的底部相連，當(dāng)砂床d整體向下沉的過程中，洗砂筒10內(nèi)的砂會往下沉，并分散到砂床的頂部，補充給砂床，砂床的高度相對穩(wěn)定。由提砂管提起的臟砂進(jìn)入洗砂筒10后，會堆積下沉，與雜質(zhì)混合在一起的濾砂下沉速度快于雜質(zhì)，洗砂筒10內(nèi)的砂層和砂床是相通的,透過砂床的水(凈水C)有一部分會由洗砂筒10內(nèi)往上走，因為洗砂筒10內(nèi)的液位低于凈水C的液位，并且通過向鼓氣裝置15鼓氣，氣泡上升，氣泡產(chǎn)生攪動的作用，從而對附有雜質(zhì)的臟砂b進(jìn)行清洗，清洗后的濾砂快速下沉，雜質(zhì)留在污水a(chǎn)中排出；同時通過鼓氣帶動凈水上升，所以凈水上升的趨勢會更強(qiáng)，凈水的上升對下沉的臟砂b有清洗的作用，帶走贓物，水到達(dá)砂層上面，與提砂過程一起出來的污水a(chǎn)會合，由洗砂筒污水堰16，洗砂筒排污管11，排出筒體I。本實用新型提供的鼓氣裝置產(chǎn)生的氣泡并不同于采用氣浮原理的產(chǎn)生的氣泡，其主要起攪動作用，本實用新型提供的鼓氣裝置也可以采用其他攪拌裝置代替。
[0050]本實用新型提供的連續(xù)型砂濾裝置，可自動對砂床底部的臟砂清洗并將清洗后的濾砂補充到砂床頂部，循環(huán)的濾砂進(jìn)行清洗處理，無需反復(fù)對濾砂清洗，可長期穩(wěn)定的提供水質(zhì)穩(wěn)定的凈水。
[0051]如圖3所示，在需凈化大量原水的場合，本實用新型提供的連續(xù)型砂濾裝置可以由多套裝置并聯(lián)安裝組合使用。
[0052]以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，包括: 筒體:其上端為直壁形，下端為錐形； 砂床:其設(shè)于所述筒體內(nèi)部并由所述筒體的底部沿其直壁部分向上延伸，所述砂床由濾砂組成并用于過濾原水； 原水進(jìn)水單元:與所述砂床下端相連，原水通過所述原水進(jìn)水單元進(jìn)入所述筒體經(jīng)所述砂床過濾； 凈水出水單元:與所述筒體相連，將經(jīng)所述砂床過濾后得到的凈水排出筒體； 提砂組件:連接所述筒體底部和所述洗砂筒頂部，將所述筒體底部的污砂提至一洗砂筒頂部; 洗砂筒:設(shè)置在所述筒體上端，用于清洗進(jìn)入所述洗砂筒中的污砂，所述洗砂筒底部與所述砂床連接，所述洗砂筒的上端和下端為直壁形，其中間部分為連接所述洗砂筒的上端和下端的斜面，所述洗砂筒的上端截面面積大于其下端的截面面積； 以及污水出水單元:與所述洗砂筒相連，將清洗污砂形成的污水從所述洗砂筒中排出。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述洗砂筒底部設(shè)有攪動裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述攪動裝置包括一鼓氣環(huán)，所述鼓氣環(huán)在所述洗砂筒下端形成向上運動的氣泡，所述氣泡用于對下沉的臟砂和污水進(jìn)行攪動。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述洗砂筒下端截面面積為上端截面面積的5%-50%。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述原水進(jìn)水單元包括原水進(jìn)水管和原水布水導(dǎo)流器，所述原水布水導(dǎo)流器包括復(fù)數(shù)根發(fā)散分布的導(dǎo)流管，所述復(fù)數(shù)根導(dǎo)流管上端與所述原水進(jìn)水管連接，下端設(shè)于所述筒體直壁部分的底部。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述凈水出水單元包括凈水出水堰和凈水出水管，所述凈水出水堰設(shè)于所述筒體上端，所述凈水出水管與所述凈水出水堰連接并將所述凈水出水堰中的凈水排出。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述提砂組件包括若干提砂管，所述各提砂管底部入口均設(shè)有進(jìn)氣管，所述各進(jìn)氣管分別通入氣體并在與其所述提砂管底部形成向上運動的氣泡。
8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述提砂組件包括第一提砂管、與所述第一提砂管對應(yīng)的第一進(jìn)氣管、第二提砂管、與所述第二提砂管對應(yīng)的第二進(jìn)氣管，所述第一提砂管設(shè)于所述筒體內(nèi)部，所述第二提砂管設(shè)于所述筒體外部。
9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述污水出水單元包括污水出水堰和污水出水管，所述污水出水堰設(shè)于所述洗砂筒上端，所述污水出水堰一側(cè)設(shè)有擋板，所述污水出水管與所述污水出水堰連接并將所述污水出水堰中的污水排出。
10.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)型砂濾裝置，其特征在于，所述筒體下端還設(shè)有導(dǎo)流罩，使濾砂沿其表面向下流動。
【文檔編號】B01D24/46GK203564831SQ201320491518
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】羅文峰 申請人:上海鑫霖環(huán)境科技有限公司