高效率油煙霧回收的制造方法
【專利摘要】一種高效率油煙霧回收機，包含一外筒、一動力單元、一抽吸單元、一前蓋、一后蓋單元及一過濾單元。該動力單元包括一固置在該外筒內(nèi)的支撐座，及一固置于該支撐座用于傳動該抽吸單元的一葉輪的馬達，該抽吸單元還包括一固結(jié)于該葉輪的第一過濾筒，該前蓋封蓋該外筒并包括一抽吸孔，該后蓋單元包括一封蓋該外筒的后蓋，一設(shè)置于該后蓋的排出管，及一安裝在該后蓋與該支撐板之間的第二過濾筒，該過濾單元包括一通過一套管與該排出管套結(jié)的連接座，一安裝在該套管外的承裝座，及位于該承裝座內(nèi)的一第一濾材與一第二濾材。借此，可以提高過濾凈化油煙霧的質(zhì)量與效率。
【專利說明】高效率油煙霧回收機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油煙霧處理設(shè)備，特別是涉及一種高效率油煙霧回收機。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至圖3所示， 申請人:所申請的中國第201120109592.2號實用新型專利案的油煙霧回收機10，具有一筒狀本體11，一固置在該筒狀本體11內(nèi)的支撐板12，一固置于該支撐板12的馬達13，一位于該筒狀本體11內(nèi)被該馬達13傳動的抽吸單元14，一封蓋該筒狀本體11的一前開口 111的前蓋15, —封蓋該筒狀本體11的一后開口 112的后蓋16, —安裝在該后蓋16與該支撐板12之間的后濾筒17，及一安裝在該筒狀本體11外的腳架18。 [0003]該抽吸單元14具有一與該馬達13的一傳動軸131鎖結(jié)的葉輪141，及一固置在該葉輪141外圍的前濾筒142。
[0004]該前蓋15具有一抽吸孔151。
[0005]該后蓋16具有一排出孔161。
[0006]使用時，通過該葉輪141轉(zhuǎn)動可產(chǎn)生向內(nèi)抽吸的負壓氣流，可將油煙霧自該抽吸孔151吸入該筒狀本體11內(nèi)，同時通過該葉輪141轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力將油煙霧導(dǎo)向該前濾筒142進行第一道過濾凈化作業(yè)，接著經(jīng)由該支撐板12與該筒狀本體11之間的環(huán)形空間進入該后濾筒17進行第二道過濾凈化作業(yè)，最后經(jīng)由該排出孔161將干凈氣體排出，通過該前濾筒142與該后濾筒17，雖然可以進行兩次過濾凈化作業(yè)，但仍存在能再提高過濾凈化的質(zhì)量與效率的待改良處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種可以提高過濾凈化的質(zhì)量與效率的高效率油煙霧回收機。
[0008]本實用新型高效率油煙霧回收機，包含一外筒、一動力單元、一抽吸單元、一前蓋、一后蓋單元及一過濾單元。
[0009]該外筒包括一圍繞一軸線形成一內(nèi)腔的本體，該本體具有一前開口及一后開口 ；
[0010]該動力單元包括一固置在該內(nèi)腔的支撐座，及一沿該軸線固置于該支撐座的馬達；
[0011]該抽吸單元包括一位于該內(nèi)腔被該馬達傳動的葉輪，一固結(jié)于該葉輪的環(huán)圈網(wǎng)，及一安裝固定在該環(huán)圈網(wǎng)內(nèi)的第一過濾筒；
[0012]該前蓋封蓋該本體的前開口，包括沿該軸線朝向前端成型的一凸緣，及一位于該凸緣內(nèi)的抽吸孔；
[0013]該后蓋單元包括一封蓋該本體的后開口的后蓋，一自該后蓋朝向后端成型的排出管，及一沿該軸線安裝在該后蓋與該支撐板之間并位于該馬達外的第二過濾筒；
[0014]該過濾單元包括一通過一套管沿該軸線與該排出管套結(jié)的連接座,一安裝在該套管外的承裝座，及自該承裝座后端朝向前端依序位于該承裝座的一容室內(nèi)的一第一濾材與一第二濾材，該承裝座具有一圍繞該軸線的圈圍板，及分別固結(jié)于該圈圍板的一后封板和一前網(wǎng)板，該圈圍板與該后封板和該前網(wǎng)板配合形成該容室，且該第二濾材的濾孔小于該第一濾材的濾孔。
[0015]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該過濾單元還包括一位于該第二濾材前端的第三濾材，且該第三濾材的濾孔小于該第二濾材的濾孔。
[0016]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該第一濾材為絲瓜布，該第二濾材為粗海綿，該第三濾材為細海綿。
[0017]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該第一過濾筒具有一位于該環(huán)圈網(wǎng)內(nèi)的外濾筒，及一位于該外濾筒內(nèi)的內(nèi)濾筒，且該外濾筒的濾孔小于該內(nèi)濾筒的濾孔。
[0018]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該后蓋單元的排出管的外徑自后端朝向前端逐漸增加，該連接座的套管與該排出管之間彼此緊配合。
[0019]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該連接座還包括一設(shè)置于該套管的螺紋段，該承裝座還具有一固結(jié)于該前網(wǎng)板用于螺鎖于該螺紋段的螺帽。
[0020]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該后蓋單元還包括一自該后蓋中心部沿該軸線朝向后端成型的漏斗，該排出管自該漏斗的收束口沿該軸線朝向后端成型。
[0021]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該外筒還包括一固置于該本體并連通該內(nèi)腔的排油管。
[0022]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該高效率油煙霧回收機還包含一固置在該本體外的腳架。
[0023]本實用新型所述的高效率油煙霧回收機，該后蓋單元還包括一固結(jié)于該后蓋朝向前端延伸的固定環(huán)網(wǎng)，用于供該第二過濾筒套置固定。
[0024]本實用新型的有益效果在于:通過該第一過濾筒、該第二過濾筒及該過濾單元，使油煙霧至少經(jīng)過三次過濾凈化，如此可以提高過濾凈化的質(zhì)量與效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是中國第201120109592.2號「油煙霧回收機」實用新型專利案的分解立體圖；
[0026]圖2是中國第201120109592.2號「油煙霧回收機」實用新型專利案的組合立體圖；
[0027]圖3是中國第201120109592.2號「油煙霧回收機」實用新型專利案的組合剖視圖；
[0028]圖4是本實用新型高效率油煙霧回收機一較佳實施例的分解立體圖；
[0029]圖5是該較佳實施例的組合立體圖；
[0030]圖6是該較佳實施例的組合剖視圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0032]在本實用新型被詳細描述前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中所使用的相對位置用語，例如“前”、“后”，是以正常使用方位暨各圖所示方位為基準(zhǔn)。[0033]如圖4至圖6所示，本實用新型高效率油煙霧回收機較佳實施例包含一外筒20、一動力單兀30、一抽吸單兀40、一前蓋50、一后蓋單兀60、一過濾單兀70及一腳架80。
[0034]該外筒20包括一圍繞一軸線I形成一內(nèi)腔21的本體22，及一固置于該本體22并連通該內(nèi)腔21的排油管23。該本體22具有一前開口 221及一后開口 222。
[0035]該動力單元30包括一固置在該本體22內(nèi)近中段位置的支撐座31，及一沿該軸線I固結(jié)于該支撐座31的馬達32。該內(nèi)腔21以該支撐座31為界區(qū)分成一前腔室211及一后腔室212，該支撐座31具有一位于中心的第一平鎖板311，一自該第一平鎖板311的外緣朝向后端成型且漸增外徑的第一錐狀環(huán)板312，及自該第一錐狀環(huán)板312朝向后端彎折成型用于鎖固于該本體22的數(shù)支腳板313。該馬達32鎖固于該第一平鎖板311并位于該后腔室212內(nèi)，具有一沿該軸線I穿過該第一平鎖板311朝向前端延伸進入該前腔室211的傳動軸321。較佳地，該動力單元30還包括一套置于該傳動軸321且位于該第一平鎖板311前端的轉(zhuǎn)盤33。
[0036]該抽吸單元40包括一被該馬達32傳動呈可轉(zhuǎn)動地位于該前腔室211內(nèi)的葉輪41，一固結(jié)于該葉輪41的環(huán)圈網(wǎng)42，及一安裝固定在該環(huán)圈網(wǎng)42內(nèi)的第一過濾筒43。該葉輪41具有一位于中心并套置于該傳動軸321且與該轉(zhuǎn)盤33鎖結(jié)的第二平鎖板411，一自該第二平鎖板411的外緣朝向后端成型并漸增外徑且位于該第一錐狀環(huán)板312前端的第二錐狀環(huán)板412，及固置于該第二錐狀環(huán)板412與該第二平鎖板411并朝向前端延伸的數(shù)片葉片413。該環(huán)圈網(wǎng)42固結(jié)于該第二錐狀環(huán)板412并朝向前端延伸且位于所述葉片413外。該第一過濾筒43具有一位于該環(huán)圈網(wǎng)42內(nèi)的外濾筒431，及一位于該外濾筒431內(nèi)的內(nèi)濾筒432，且該外濾筒431的濾孔小于該內(nèi)濾筒432的濾孔，借此可以產(chǎn)生兩層過濾效果，本較佳實施例該外濾筒431由細海棉制成，該內(nèi)濾筒432由粗海棉制成。較佳地,該抽吸單元40還包括一套置于該傳動軸321并抵置在該第二平鎖板411前端的墊圈44，及一螺鎖于該傳動軸321的前段并抵壓該墊圈44的螺帽45。
[0037]該前蓋50封蓋該本體22的前開口 221并通過數(shù)個前鎖扣91與該本體22鎖扣結(jié)合，該前蓋50包括一自中心部沿該軸線I朝向前端成型的凸緣51，一位于該凸緣51內(nèi)的抽吸孔52，及一固置于該前蓋50并對準(zhǔn)該抽吸孔52的網(wǎng)片53。
[0038]該后蓋單元60包括一封蓋該本體22的后開口 222并通過數(shù)個后鎖扣92與該本體22鎖扣結(jié)合的后蓋61，一自該后蓋61中心部沿該軸線I朝向后端成型的漏斗62，一自該漏斗62的收束口沿該軸線I朝向后端成型的排出管63，及一沿該軸線I安裝在該后蓋61與該支撐座31之間并位于該馬達32外的第二過濾筒64。較佳地，該后蓋單元60還包括一固結(jié)于該后蓋61朝向前端延伸的固定環(huán)網(wǎng)65，用于供該第二過濾筒64套置固定。
[0039]該過濾單元70包括一通過一套管711沿該軸線I與該排出管63套結(jié)的連接座71，一沿該軸線I呈可拆卸地安裝在該套管711外的承裝座72，及自承裝座72后端朝向前端依序位于該承裝座72的一容室724內(nèi)的一第一濾材73、一第二濾材74、第三濾材75。
[0040]在該較佳實施例中，該排出管63與該套管711之間呈緊配合設(shè)計，且該排出管63的外徑自后端朝向前端逐漸增加而呈錐形管。
[0041]該承裝座72具有一圍繞該軸線I的圈圍板721，及分別固結(jié)于該圈圍板721的一后封板722和一前網(wǎng)板723，該圈圍板721與該后封板722和該前網(wǎng)板723配合形成該容室724，且該第三濾材75的濾孔小于該第二濾材74的濾孔，該第二濾材74的濾孔小于該第一濾材73的濾孔，在該較佳實施例中，該第一濾材73為絲瓜布，該第二濾材74為粗海綿，該第三濾材75為細海綿，可以對油煙霧依序進行不同程度的過濾作業(yè)。
[0042]關(guān)于該承裝座72呈可拆卸地安裝在該套管711外的設(shè)計，在該較佳實施例中，是通過在該套管711設(shè)置一螺紋段76，及在該承裝座72的前網(wǎng)板723中心部位固結(jié)一用于螺鎖于該螺紋段76的螺帽77達成，但也可為其他可拆卸設(shè)計，例如在該套管711與該前網(wǎng)板723中心部位之間設(shè)置可相互卡扣的卡塊與卡孔，或是沿該軸線I設(shè)置凸塊與凹槽，當(dāng)該承裝座72與該連接座71完成組裝，該套管711沿該軸線I伸入該承裝座72的容室724內(nèi)，且該套管711的后端面與該后封板722之間存有一間隙93。
[0043]較佳地，該連接座71還具有一沿該軸線I設(shè)置的穿孔712，可用于外接一條回油管(圖未示)回收有效的油，將回收油導(dǎo)接入工具機(圖未示)的油槽再次使用。
[0044]該腳架80固置在該本體22外，用于將本實用新型安裝固定在工具機上。
[0045]使用時，通過該葉輪41轉(zhuǎn)動形成向內(nèi)抽吸的負壓氣流，可將油煙霧自該前蓋50的抽吸孔52抽吸入該前腔室211內(nèi)，此時通過所述葉片413產(chǎn)生的離心力將油煙霧排向該環(huán)圈網(wǎng)42，使油煙霧依序通過該第一過濾筒43的內(nèi)濾筒432、外濾筒431先進行第一次過濾凈化作業(yè)，接著經(jīng)由該第一錐狀環(huán)板312與該本體22之間的環(huán)形空間流入該后腔室212，并通過該第二過濾筒64進行第二次過濾凈化作業(yè)，經(jīng)過兩次過濾凈化作業(yè)的油煙霧流入該后蓋單元60的漏斗62，立刻加快速度流向該排出管63進入該套管711，然后經(jīng)由該間隙93依序通過該第一濾材73、該第二濾材74、該第三濾材75，進行第三次過濾凈化作業(yè)，最后經(jīng)過三次過濾凈化作業(yè)的干凈氣體進入該容室724內(nèi)并經(jīng)由該前網(wǎng)板723流出。
[0046]過濾凈化所得的油煙粒子會聚積成為回收油，可以經(jīng)由該排油管23將回收油排出該本體22外，可在該排油管23與加工機的油槽之間安裝一輸油管94，以方便將回收油導(dǎo)流入該油槽內(nèi)。
[0047]通過以上說明可知，本實用新型高效率油煙霧回收機具有下述有益效果:
[0048]一、本實用新型通過該第一過濾筒43可對油煙霧進行第一次過濾凈化作業(yè)，同時通過該外濾筒431與該內(nèi)濾筒432產(chǎn)生兩道過濾凈化效果，通過該第二過濾筒64可對油煙霧進行第二次過濾凈化作業(yè)，通過該濾單元70的第一濾材73、第二濾材74、第三濾材75,可以對油煙霧進行第三次過濾凈化作業(yè)，同時產(chǎn)生三道過濾凈化效果，如此可以有效提高油煙霧的過濾凈化效果與質(zhì)量。
[0049]二、本實用新型通過該葉輪41的第二錐狀環(huán)板412與數(shù)片葉片413的配合，可以快速將油煙霧排向該后腔室212，通過該后蓋60的漏斗62，可以快速將油煙霧排向該排出管63進入該套管711內(nèi)，如此可以加快油煙霧的流速，可以提高作業(yè)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種高效率油煙霧回收機，包含一外筒、一動力單元、一抽吸單元、一前蓋、一后蓋單元及一過濾單元，其特征在于: 該外筒包括一圍繞一軸線形成一內(nèi)腔的本體，該本體具有一前開口及一后開口 ； 該動力單元包括一固置在該內(nèi)腔的支撐座，及一沿該軸線固置于該支撐座的馬達； 該抽吸單元包括一位于該內(nèi)腔被該馬達傳動的葉輪，一固結(jié)于該葉輪的環(huán)圈網(wǎng)，及一安裝固定在該環(huán)圈網(wǎng)內(nèi)的第一過濾筒； 該前蓋封蓋該本體的前開口，且該前蓋包括沿該軸線朝向前端成型的一凸緣，及一位于該凸緣內(nèi)的抽吸孔； 該后蓋單元包括一封蓋該本體的后開口的后蓋，一設(shè)于該后蓋并朝向后端的排出管，及一沿該軸線安裝在該后蓋與該支撐板之間并位于該馬達外的第二過濾筒； 該過濾單元包括一通過一套管沿該軸線與該排出管套結(jié)的連接座，一安裝在該套管外的承裝座，及自該承裝座后端朝向前端依序位于該承裝座的一容室內(nèi)的一第一濾材與一第二濾材，該承裝座具有一圍繞該軸線的圈圍板，及分別固結(jié)于該圈圍板的一后封板和一前網(wǎng)板，該圈圍板與該后封板和該前網(wǎng)板配合形成該容室，且該第二濾材的濾孔小于該第一濾材的濾孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該過濾單元還包括一位于該第二濾材前端的第三濾材，且該第三濾材的濾孔小于該第二濾材的濾孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該第一濾材為絲瓜布，該第二濾材為粗海綿，該第三濾材為細海綿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該第一過濾筒具有一位于該環(huán)圈網(wǎng)內(nèi)的外濾筒，及一位于該外濾筒內(nèi)的內(nèi)濾筒，且該外濾筒的濾孔小于該內(nèi)濾筒的濾孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該后蓋單元的排出管的外徑自后端朝向前端逐漸增加，該連接座的套管與該排出管之間彼此緊配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該連接座還包括一設(shè)置于該套管的螺紋段，該承裝座還具有一固結(jié)于該前網(wǎng)板用于螺鎖于該螺紋段的螺帽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該后蓋單元還包括一自該后蓋中心部沿該軸線朝向后端成型的漏斗，該排出管自該漏斗的收束口沿該軸線朝向后端成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該外筒還包括一固置于該本體并連通該內(nèi)腔的排油管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該高效率油煙霧回收機還包含一固置在該本體外的腳架。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率油煙霧回收機，其特征在于:該后蓋單元還包括一固結(jié)于該后蓋朝向前端延伸的固定環(huán)網(wǎng)，用于供該第二過濾筒套置固定。
【文檔編號】B01D46/00GK203483977SQ201320490172
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】許國祿 申請人:彰上機械有限公司