節(jié)能型電袋除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其是涉及一種節(jié)能型電袋除塵器。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的除塵器的電極部分極板清灰依靠振打方式，由此清灰將引起產(chǎn)生二次飛揚(yáng)等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括殼體（1），其特征在于所述的殼體（1）內(nèi)設(shè)有多塊刺型極板（2），每塊刺型極板的上下兩端分別設(shè)有傳動(dòng)鏈輪（3）、從動(dòng)鏈輪（4），傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板（5），轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板設(shè)在刺型極板的兩側(cè)，相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板之間設(shè)有濾袋（6），刺型極板、轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板、濾袋為交替成排布置，濾袋連接有脈沖噴吹管（7），濾袋的下方設(shè)有灰斗（8），濾袋的上方設(shè)有凈氣室，凈氣室上設(shè)有提升閥。
【專利說明】節(jié)能型電袋除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其是涉及一種節(jié)能型電袋除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及人類的健康造成的影響日益嚴(yán)重，治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識(shí)。為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境潔凈，必須及時(shí)清理被粉塵污染的場(chǎng)所。除塵器能廣泛應(yīng)用于清理拋光機(jī)、汽車、摩托車、彈簧行業(yè)磨簧機(jī)、化工、水泥建材、木材加工、糧食加工、制藥、機(jī)械加工能行業(yè)。但是現(xiàn)在除塵器的電極部分極板清灰依靠振打方式，由此清灰將引起產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是提供一種節(jié)能型電袋除塵器，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的除塵器的電極部分極板清灰依靠振打方式，由此清灰將引起產(chǎn)生二次飛揚(yáng)等的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的節(jié)能型電袋除塵器，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有多塊刺型極板，每塊刺型極板的上下兩端分別設(shè)有傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板，轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板設(shè)在刺型極板的兩側(cè)，相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板之間設(shè)有濾袋，刺型極板、轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板、濾袋為交替成排布置，濾袋連接有脈沖噴吹管，濾袋的下方設(shè)有灰斗，濾袋的上方設(shè)有凈氣室，凈氣室上設(shè)有提升閥。
[0006]本實(shí)用新型的電袋除塵器采用將放電極和收塵極與濾袋交替成排布置，而一般的電袋除塵器是前面部分為電除塵器(一至兩個(gè)電場(chǎng))，后面才是布袋除塵器。新型電袋除塵器由于清灰方式的改變，使清灰徹底極板面潔凈，極板表面不會(huì)形成厚的連續(xù)粉塵層，便徹底清除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，這對(duì)提高除塵效率同樣起到了決定性的效果。由于清灰頻率降低濾袋使用壽命延長(zhǎng)(約從三年延長(zhǎng)至五至六年)，且清灰使用的壓縮空氣量減少，運(yùn)行成本降低。
[0007]本實(shí)用新型的電袋除塵器，粗顆粒塵被電場(chǎng)捕集，本捕集的帶點(diǎn)粉塵進(jìn)入到近旁的濾袋表面(一般的電袋除塵器由于濾袋離極板有一段距離，荷電性能就喪失)正負(fù)電荷的細(xì)顆粒結(jié)合后成大顆粒的粉塵，集積到濾袋外表面上有序排列，由于粒子變粗，在濾袋外表面形成疏松的過濾層，氣流的流動(dòng)性好，因此灰塵氣流通過濾袋的阻力降從一般的電袋除塵器壓降1200Pa降到SOOPa左右，由此鍋爐引風(fēng)機(jī)的功率可減小三分之一，引風(fēng)機(jī)功率N=QXP+(1000X Ii1X η2)，式中Q —煙氣量(m3/h) P—壓力降(Pa)，Jl1 一引風(fēng)機(jī)全效率取0.816 ( H3X η4)，rI2一電機(jī)效率取0.99 ； η 3一風(fēng)機(jī)效率取0.85 ； η4一風(fēng)機(jī)械效率取
0.96。舉例300MW火電機(jī)組電袋除塵器，其引風(fēng)機(jī)軸功率N=680.8KW，因此，可節(jié)電約227KW左右，另外由于濾袋外表面的粉塵粒子比一般電袋除塵器粗，因此粉餅層松散，在線清灰時(shí)，可維持較低的壓力差。故而過濾風(fēng)速V取2.5/min，而一般電袋除塵器過濾風(fēng)速的v取
0.84/min;也就是說新型電袋除塵器可在較高的氣布比下運(yùn)行，過濾回積F可減小，從F =g ,可知V增大2倍，F(xiàn)可縮小2倍，由此帶來(lái)整個(gè)電袋除塵器一次性投資大為減少，因?yàn)V袋
數(shù)量減少及脈沖閥數(shù)減少，且系統(tǒng)的維護(hù)工作量也相應(yīng)減小，最主要是帶來(lái)引風(fēng)機(jī)功率降低運(yùn)行費(fèi)用減少，節(jié)能顯著的效果。
[0008]轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板的傳動(dòng)部件均布置在除塵器殼體的外側(cè)(無(wú)粉塵區(qū))，可實(shí)行不停機(jī)檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)極板內(nèi)部采用框架式結(jié)構(gòu)，采用接觸焊及二氧化碳保護(hù)焊接。在設(shè)計(jì)過程中采用有限元計(jì)算，使極板結(jié)構(gòu)更合理。極板運(yùn)行中的鏈條作為極板的承載體，在灰塵環(huán)境中運(yùn)行，其強(qiáng)度及耐磨性要求很高，鏈條的質(zhì)材建議采用強(qiáng)度高、耐磨性能好的模鍛鏈條。
[0009]作為優(yōu)選，所述的殼體內(nèi)設(shè)有多對(duì)鋼絲刷，轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板從兩個(gè)鋼絲刷之間穿過。鋼絲刷可以將粉塵刷下。鋼絲刷由鋼管及不銹鋼絲刷組成，其中不銹鋼絲為波紋狀，必須具備良好的彈性和密封性。
[0010]作為優(yōu)選，所述的刺型極板上兩側(cè)的刺為交錯(cuò)排布，這樣除塵較好。
[0011]因此，本實(shí)用新型的清灰改為陽(yáng)極板傳動(dòng)和刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，不依靠傳統(tǒng)的振打清灰，而是借助設(shè)置在極板下端的清灰轉(zhuǎn)動(dòng)刷在遠(yuǎn)離氣流位置對(duì)板面的粘灰實(shí)行轉(zhuǎn)動(dòng)刷除，克服傳統(tǒng)靜電清灰時(shí)大量細(xì)粉末逃逸的現(xiàn)象，同時(shí)解決了傳統(tǒng)濾袋過濾脈沖清灰時(shí)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)及細(xì)粉反復(fù)收集的問題，因此荷電凝并，高效脫除粉塵，煙塵排放濃度< 20mg/Nm3，電除塵與布袋除塵一體化，使綜合除塵效率達(dá)到99.9%，設(shè)備阻力約800Pa。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中零部件、部位及編號(hào):殼體1、刺型極板2、傳動(dòng)鏈輪3、從動(dòng)鏈輪4、轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板
5、濾袋6、脈沖噴吹管7、灰斗8、鋼絲刷9。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]實(shí)施例:本例的節(jié)能型電袋除塵器,如圖1,包括殼體I,殼體內(nèi)設(shè)有多塊刺型極板2，刺型極板上兩側(cè)的刺為交錯(cuò)排布。每塊刺型極板的上下兩端分別設(shè)有傳動(dòng)鏈輪3、從動(dòng)鏈輪4，傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板5，轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板設(shè)在刺型極板的兩側(cè)，相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板之間設(shè)有濾袋6，刺型極板、轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板、濾袋為交替成排布置，濾袋連接有脈沖噴吹管7，濾袋的下方設(shè)有灰斗8，濾袋的上方設(shè)有凈氣室，凈氣室上設(shè)有提升閥。殼體內(nèi)設(shè)有多對(duì)鋼絲刷9，轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板從兩個(gè)鋼絲刷9之間穿過。
[0016]本實(shí)用新型能夠?qū)烧卟煌龎m機(jī)理的除塵設(shè)備有機(jī)結(jié)合起來(lái)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于一是實(shí)現(xiàn)了電袋的完全融合，占地面積??；二是通過兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，對(duì)PM2.5微細(xì)粉塵有很高的捕集效果，煙塵排放濃度< 20mg/Nm3。同時(shí)，荷電后的粉塵在濾袋表面有序排列，增加了塵層的孔隙率，降低了過濾阻力，提高了濾袋的壽命，減少了運(yùn)行費(fèi)用；三是新型防火技術(shù)的應(yīng)用，使該除塵器運(yùn)行更可靠和穩(wěn)定，檢修維護(hù)工作量大大減少，運(yùn)行費(fèi)用降低，節(jié)能效果顯著。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型電袋除塵器，包括殼體(1)，其特征在于所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)有多塊刺型極板(2)，每塊刺型極板的上下兩端分別設(shè)有傳動(dòng)鏈輪(3)、從動(dòng)鏈輪(4)，傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板(5 )，轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板設(shè)在刺型極板的兩側(cè)，相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板之間設(shè)有濾袋(6)，刺型極板、轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板、濾袋為交替成排布置，濾袋連接有脈沖噴吹管(7)，濾袋的下方設(shè)有灰斗(8)，濾袋的上方設(shè)有凈氣室，凈氣室上設(shè)有提升閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型電袋除塵器，其特征在于所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)有多對(duì)鋼絲刷(9 )，轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極板(5 )從兩個(gè)鋼絲刷(9 )之間穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型電袋除塵器，其特征在于所述的刺型極板(2)上兩側(cè)的刺為交錯(cuò)排布。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203379759SQ201320427425
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】李先明, 李何棟, 朱菊林, 張欽波, 方林, 江煜廉 申請(qǐng)人:浙江宏宇環(huán)保工程設(shè)備有限公司