微波加熱式玻璃反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微波加熱式玻璃反應釜,其具有一玻璃反應釜本體和玻璃蓋體,玻璃蓋體上設(shè)有中心接口以及數(shù)個功能接口,且玻璃蓋體的中心接口中安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸,其中,所述的玻璃反應釜本體和玻璃蓋體設(shè)置在一微波發(fā)生腔內(nèi),該微波發(fā)生腔的頂面分別設(shè)有與所述玻璃蓋體上攪拌轉(zhuǎn)軸和各功能接口位置對應的轉(zhuǎn)軸通管和功能接口通管,所述的轉(zhuǎn)軸通管和功能接口通管外均設(shè)有外螺紋并連接有轉(zhuǎn)軸封波蓋和功能接口封波蓋,其中,所述轉(zhuǎn)軸封波蓋中部開設(shè)有恰好供攪拌轉(zhuǎn)軸穿出和旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)軸通孔。本實用新型設(shè)置特有的封波機構(gòu),能防止微波泄漏,避免操作人員受到微波輻射,從而保障作業(yè)人員的人身安全。
【專利說明】微波加熱式玻璃反應釜
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及反應釜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種微波加熱式玻璃反應釜。
【背景技術(shù)】:
[0002]傳統(tǒng)的玻璃反應釜加熱通常是采用導熱油的方式,為此需要將玻璃反應釜設(shè)計成雙層間隔式,在層間的間隔中通入導熱油,這種結(jié)構(gòu)方式的玻璃反應釜制作工藝相對復雜,成本較高,而且其加熱方式加熱緩慢且不均勻,反應釜內(nèi)靠外的物料先受熱而靠中心的物料受熱慢,因此容易導致物料反應的不均勻,使最終生成物與理想出現(xiàn)誤差;此外,采用這類加熱方式,容易產(chǎn)生加熱慣性,即當物料溫度上升到設(shè)定溫度時,熱源無法及時撤離,導致物料溫度會繼續(xù)上升超過設(shè)定溫度,同樣對最終生成物產(chǎn)生負面影響。
[0003]另一方面,微波加熱方式在其他【技術(shù)領(lǐng)域】已有成熟應用,但在玻璃反應釜方面,由于玻璃反應釜的特殊結(jié)構(gòu)以及使用時需要攪拌、抽真空、加物料、測量等各種操作,無法解決微波泄漏的問題,造成微波加熱在玻璃反應釜上的應用一直無法實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種微波加熱式玻璃反應釜。
[0005]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種微波加熱式玻璃反應釜,其具有一玻璃反應釜本體和玻璃蓋體,玻璃蓋體上設(shè)有中心接口以及數(shù)個功能接口,且玻璃蓋體的中心接口中安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸,其中,所述的玻璃反應釜本體和玻璃蓋體設(shè)置在一微波發(fā)生腔內(nèi),該微波發(fā)生腔的頂面分別設(shè)有與所述玻璃蓋體上攪拌轉(zhuǎn)軸和各功能接口位置對應的轉(zhuǎn)軸通管和功能接口通管,所述的轉(zhuǎn)軸通管和功能接口通管外均設(shè)有外螺紋并連接有轉(zhuǎn)軸封波蓋和功能接口封波蓋,其中,所述轉(zhuǎn)軸封波蓋中部開設(shè)有恰好供攪拌轉(zhuǎn)軸穿出和旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)軸通孔。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸通孔呈階梯狀,對應地,所述攪拌轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)軸通孔處亦呈階梯狀。
[0007]所述微波發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有可調(diào)式支撐座,所述玻璃反應釜本體置于該可調(diào)式支撐座上。
[0008]本實用新型將整個玻璃反應釜置于微波發(fā)生腔內(nèi),利用微波對玻璃反應釜內(nèi)的物料加熱,由于微波加熱的原理不同于普通電熱或?qū)嵊图訜?,不但使得物料被快速加熱,而且反應釜?nèi)各處物料受熱均勻,也沒有加熱慣性,切斷電源后微波加熱立即停止,不會有能量供其繼續(xù)升溫,因此能準確升溫到設(shè)定溫度,從而使最終生成物達到理想效果。而且,本實用新型還結(jié)合實際設(shè)置特有的封波機構(gòu),能防止微波泄漏,避免操作人員受到微波輻射,從而保障作業(yè)人員的人身安全;同時,封波機構(gòu)也不會影響對玻璃反應釜的投料、抽氣或通氣以及測量氣壓、溫度等操作,既安全又實用。
【專利附圖】
【附圖說明】:[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)平面示意圖;
[0010]圖2是本實用新型的局部示意圖。
【具體實施方式】:
[0011]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]如圖1?圖2所示,本實用新型所述的一種微波加熱式玻璃反應釜,其具有一玻璃反應釜本體I和玻璃蓋體2,玻璃蓋體2上設(shè)有中心接口 21以及數(shù)個功能接口 22,例如投料口、抽氣口以及測量口等,可根據(jù)需要加塞子密封或打開使用,且玻璃蓋體2的中心接口21中安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸3,攪拌轉(zhuǎn)軸3與玻璃蓋體2上的中心接口 21處為氣密型轉(zhuǎn)動安裝,即在攪拌轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的同時可保持反應釜內(nèi)部與外部互不通氣,這種氣密型轉(zhuǎn)動安裝屬于已有技術(shù),因此不再贅述。本實用新型的改進之處在于:所述的玻璃反應釜本體I和玻璃蓋體2設(shè)置在一微波發(fā)生腔4內(nèi),該微波發(fā)生腔4的頂面40分別設(shè)有與所述玻璃蓋體2上攪拌轉(zhuǎn)軸3和各功能接口 22位置對應的轉(zhuǎn)軸通管41和功能接口通管42,所述的轉(zhuǎn)軸通管41和功能接口通管42外均設(shè)有外螺紋并連接有轉(zhuǎn)軸封波蓋51和功能接口封波蓋52,其中,所述轉(zhuǎn)軸封波蓋51中部開設(shè)有恰好供攪拌轉(zhuǎn)軸3穿出和旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)軸通孔510。本實用新型中,微波發(fā)生腔4、其頂面40以及轉(zhuǎn)軸通管41和功能接口通管42、轉(zhuǎn)軸封波蓋51和功能接口封波蓋52均采用金屬材料制作,以有效防止微波泄漏。微波發(fā)生腔4的外圍根據(jù)需要安裝數(shù)個微波發(fā)生器(圖中略),各微波發(fā)生器可獨立控制,以根據(jù)玻璃反應釜內(nèi)物料多少來確定全部開啟或部分開啟,以確保玻璃反應釜本體I內(nèi)部微波分布均勻為宜。
[0013]較佳地,所述轉(zhuǎn)軸通孔510呈階梯狀,對應地,所述攪拌轉(zhuǎn)軸3穿過轉(zhuǎn)軸通孔510處亦呈階梯狀。階梯狀的轉(zhuǎn)軸通孔510及對應攪拌轉(zhuǎn)軸3上的階梯狀部位能更好地防止微波泄漏,同時也不會影響攪拌轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動。
[0014]所述微波發(fā)生腔4內(nèi)設(shè)有可調(diào)式支撐座43,所述玻璃反應釜本體I置于該可調(diào)式支撐座43上,即玻璃反應釜本體I在微波發(fā)生腔4內(nèi)的位置、高度可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),從而使一個微波發(fā)生腔4可以適合不同容積的玻璃反應釜本體使用,同時,可調(diào)式的支撐座43也有利于玻璃反應釜本體的組裝和定位。
[0015]本實用新型將整個玻璃反應釜置于微波發(fā)生腔內(nèi),利用微波對玻璃反應釜內(nèi)的物料加熱,由于微波加熱的原理不同于普通電熱或?qū)嵊图訜幔坏沟梦锪媳豢焖偌訜?,而且反應釜?nèi)各處物料受熱均勻,也沒有加熱慣性,切斷電源后微波加熱立即停止,不會有能量供其繼續(xù)升溫,因此能準確升溫到設(shè)定溫度,從而使最終生成物達到理想效果。而且,本實用新型還結(jié)合實際設(shè)置特有的封波機構(gòu),能防止微波泄漏,避免操作人員受到微波輻射,從而保障作業(yè)人員的人身安全;同時,封波機構(gòu)也不會影響對玻璃反應釜的投料、抽氣或通氣以及測量氣壓、溫度等操作,既安全又實用。
【權(quán)利要求】
1.一種微波加熱式玻璃反應釜,其具有一玻璃反應釜本體(I)和玻璃蓋體(2),玻璃蓋體(2 )上設(shè)有中心接口( 21)以及數(shù)個功能接口( 22 ),且玻璃蓋體(2 )的中心接口( 21)中安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸(3),其特征在于:所述的玻璃反應釜本體(I)和玻璃蓋體(2)設(shè)置在一微波發(fā)生腔(4)內(nèi),該微波發(fā)生腔(4)的頂面(40)分別設(shè)有與所述玻璃蓋體(2)上攪拌轉(zhuǎn)軸(3)和各功能接口( 22 )位置對應的轉(zhuǎn)軸通管(41)和功能接口通管(42 ),所述的轉(zhuǎn)軸通管(41)和功能接口通管(42)外均設(shè)有外螺紋并連接有轉(zhuǎn)軸封波蓋(51)和功能接口封波蓋(52),其中,所述轉(zhuǎn)軸封波蓋(51)中部開設(shè)有恰好供攪拌轉(zhuǎn)軸(3)穿出和旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)軸通孔(510)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波加熱式玻璃反應釜,其特征在于:所述微波發(fā)生腔(4)內(nèi)設(shè)有可調(diào)式支撐座(43 ),所述玻璃反應釜本體(I)置于該可調(diào)式支撐座(43 )上。
【文檔編號】B01J19/18GK203400712SQ201320386824
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】王彥龍 申請人:東莞市華青節(jié)能科技有限公司