專利名稱：一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用漿液制備系統(tǒng)，具體為一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
注漿防滅火是將不燃性注漿原料(粘土、粉煤灰等固體材料)與水按一定配比制成漿液后利用靜壓或動(dòng)壓，經(jīng)由輸漿管路輸送至礦井防滅火區(qū)，以阻止煤炭氧化或撲滅已自燃的煤體的有效方法。性能優(yōu)良的漿液制備技術(shù)是注漿防滅火的核心環(huán)節(jié)。目前，有水力沖刷制漿、攪拌池機(jī)械制漿、自動(dòng)化連續(xù)制漿等多種制漿形式。在現(xiàn)有技術(shù)中，有一件公開(kāi)號(hào)為CN 201723240 U的實(shí)用新型專利于2011年I月26日公開(kāi)，它是一種黃土、粉煤灰制漿系統(tǒng)；一件公開(kāi)號(hào)為CN 101592037 B的發(fā)明專利于2011年7月27日公開(kāi)，它是一種用于煤礦防滅火的地面制衆(zhòng)系統(tǒng)；還有一件公開(kāi)號(hào)為CN 202100272 U的實(shí)用新型專利于2012年I月4日公開(kāi)，它是一種用于煤礦防滅火的制漿系統(tǒng)。上述幾件現(xiàn)有技術(shù)都能使制漿原料與水充分融合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，滿足煤礦灌漿防滅火制漿注漿要求。但普遍存在以下缺陷:進(jìn)料口土料易堆積；制漿設(shè)備進(jìn)料口處漿液易溢出；漿液混合不充分；進(jìn)水速度跟不上配比要求的進(jìn)土速度，易造成設(shè)備堵塞；不溶解于漿液中的雜草等殘?jiān)m在制漿過(guò)程中被濾出與漿液分離，但易纏繞在刮板上影響排渣效果。導(dǎo)致制備漿液無(wú)法達(dá)到性能優(yōu)良，制漿效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種可提高漿液質(zhì)量、改善制漿效果的新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用·以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:包括箱式給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、上料裝置、螺旋雙作用制漿機(jī)、螺旋雙作用濾漿機(jī)及供水管路，箱式給料機(jī)的出料口與帶式輸送機(jī)連接，帶式輸送機(jī)的出料端與螺旋雙作用制漿機(jī)的進(jìn)料口連接，螺旋雙作用制漿機(jī)的出料管與螺旋雙作用濾漿機(jī)的進(jìn)料口連接；濾漿機(jī)的出漿管伸入蓄漿池，通往井下的注漿管路上安裝有管道壓力計(jì)和漿液電磁流量計(jì)。所述的螺旋雙作用制漿機(jī)，包括外殼、制漿滾筒、動(dòng)力裝置、主軸、進(jìn)料口、出漿管、揚(yáng)料板、過(guò)濾網(wǎng)、排渣口，主軸是通軸，在主軸上焊有固定滾筒、出料端旋轉(zhuǎn)盤，在主軸下方、制漿滾筒中部設(shè)有溢流槽，出漿管連接在溢流槽的下端，在過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有揚(yáng)漿板，在制漿機(jī)進(jìn)料口端安裝外螺旋葉片，外螺旋葉片位于制漿滾筒的外圓上、溢流槽的前端，其中間與揚(yáng)漿板連接；內(nèi)螺旋葉片安裝在過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)圈中，其前端與固定滾筒連接，后端與出料端旋轉(zhuǎn)盤相接，中間與揚(yáng)料板連接。在制漿機(jī)進(jìn)料口端的主軸上設(shè)有過(guò)渡板及擋圈，過(guò)渡板搭在擋圈的上方，焊在外殼上。所述的揚(yáng)料板的寬度要小于內(nèi)螺旋葉片的寬度。[0009]在出料端旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有刮渣板。所述螺旋雙作用制漿機(jī)的出漿管與螺旋雙作用濾漿機(jī)的側(cè)上方連接。所述供水管路包括:水幕及沖擊直管，在水幕下端安裝沖擊水管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，箱式給料機(jī)可定量連續(xù)地為系統(tǒng)輸送原料。設(shè)備采用可更換式運(yùn)輸帶，皮帶磨損后可快速更換。制漿時(shí)，制漿原料通過(guò)箱式給料機(jī)上可更換式運(yùn)輸帶和帶式輸送機(jī)的輸送，進(jìn)入螺旋雙作用制漿機(jī)的進(jìn)料口中。制漿原料在螺旋雙作用制漿機(jī)中被充分混合，大顆粒固體被濾出。漿液自流進(jìn)入螺旋雙作用濾漿機(jī)。在制漿機(jī)的內(nèi)部設(shè)置外螺旋葉片和內(nèi)螺旋葉片。螺旋雙作用制漿過(guò)程中，利用外螺旋葉片推進(jìn)，把料渣往出漿口方向推，防止?jié){液沉淀堆積在滾筒內(nèi)。通過(guò)外螺旋葉片可解決設(shè)備易留死角，造成土堆積的問(wèn)題。內(nèi)螺旋葉片可解決石子、雜草等雜質(zhì)不易排出的問(wèn)題，提高排渣效果。制漿機(jī)內(nèi)部設(shè)置了揚(yáng)料板，起雙重作用，既可連接內(nèi)螺旋葉片，又可在制漿滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)把土、石揚(yáng)起來(lái)，打向液體中，起到揚(yáng)料作用，使水土混合更加充分。在制漿機(jī)的出漿管路上安裝有管道壓力計(jì)和漿液流量計(jì)，可監(jiān)測(cè)所制備漿液的壓力和流量，方便調(diào)整。螺旋雙作用制漿機(jī)的出漿管與螺旋雙作用濾漿機(jī)的側(cè)上方連接，使系統(tǒng)布局更緊湊，可有效節(jié)省空間。在供水系統(tǒng)在水幕下端加沖擊水管，可緩解供水量不足，并加大水沖土的力度，提高水土混合、溶解效果。該系統(tǒng)可有效提高漿液質(zhì)量、改善制漿效果。

圖1為制濾漿系統(tǒng)平面布置圖。圖2為制濾漿系統(tǒng)側(cè)視圖。圖3為供水管路結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為螺旋雙作用制漿機(jī)結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5為螺旋雙作用制漿機(jī)中制漿滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中件號(hào)說(shuō)明:1、箱式給料機(jī)，2、帶式輸送機(jī)，3、上料裝置，4、螺旋雙作用制漿機(jī)，
5、螺旋雙作用濾漿機(jī)，6、蓄漿池，7、電磁流量計(jì)，8、管道壓力計(jì)，9、水幕，10、沖擊直管，11、制漿滾筒，12、外殼，13、鏈輪，14、動(dòng)力裝置，15、出漿管，16、排污管，17、排渣口，18、溢流槽，19、過(guò)渡板，20、擋圈，21、底架，22、軸承座，23、護(hù)料槽，24、進(jìn)料口，25、主軸，26、外螺旋葉片，27、固定滾筒，28、過(guò)濾網(wǎng)，29、固定板，30、揚(yáng)漿板，31、固定圈，32、內(nèi)螺旋葉片，33、揚(yáng)料板，34、出料端旋轉(zhuǎn)盤，35、刮渣板，36、排渣口固定筒，37、軸承套，38、通往井下的注漿管路，39、供水管路。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，如圖1-3所示，包括箱式給料機(jī)1、帶式輸送機(jī)
2、上料裝置3、螺旋雙作用制漿機(jī)4、螺旋雙作用濾漿機(jī)5、通往井下的注漿管路38、供水管路39等設(shè)備。箱式給料機(jī)I的進(jìn)料斗處設(shè)有間距IOOmm格子篩，箱式給料機(jī)I的出料口與帶式輸送機(jī)2連接，為確保水土配比的準(zhǔn)確性，可在帶式輸送機(jī)2上安裝有電子皮帶秤，有計(jì)量顯示功能，以便準(zhǔn)確掌握進(jìn)土數(shù)據(jù)。帶式輸送機(jī)2的出料端與螺旋雙作用制漿機(jī)4的進(jìn)料口連接，在螺旋雙作用制漿機(jī)4的進(jìn)料口處設(shè)有上料裝置3，螺旋雙作用制漿機(jī)4的出漿管15與螺旋雙作用濾漿機(jī)5的側(cè)上方進(jìn)料口連接。螺旋雙作用濾漿機(jī)5的出漿管伸入蓄漿池6，通往井下的注漿管路38上安裝有管道壓力計(jì)8和漿液電磁流量計(jì)7。供水管路39包括水幕9及沖擊直管10，在水幕9下端安裝沖擊直管10。其中螺旋雙作用制漿機(jī)4結(jié)構(gòu)如圖4-5所示:制漿滾筒11安裝在底架21上，其中進(jìn)料口 24置于護(hù)料槽23內(nèi)，與外殼12用螺栓緊固，主軸25是通軸，在主軸25兩端設(shè)有軸承座22，主軸25上焊有固定滾筒27、出料端旋轉(zhuǎn)盤34，主軸25的端部通過(guò)鏈輪13與動(dòng)力裝置14連接，在制漿機(jī)進(jìn)料口 24端的主軸25上設(shè)有過(guò)渡板19及擋圈20，過(guò)渡板19搭在擋圈20的上方，焊在外殼12上，過(guò)渡板19的折彎度為120° 150°。在主軸25下方、制漿滾筒11中部距離進(jìn)料口 150(Tl600mm處設(shè)有溢流槽18，制漿滾筒11內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)28,過(guò)濾網(wǎng)28外的揚(yáng)衆(zhòng)板30通過(guò)固定圈31和固定板29固定在制衆(zhòng)滾筒11上。在制衆(zhòng)機(jī)進(jìn)料口 24端安裝外螺旋葉片26，外螺旋葉片26位于制漿滾筒11的外圓上、溢流槽18的前端，其中間與揚(yáng)漿板30連接；內(nèi)螺旋葉片32安裝在過(guò)濾網(wǎng)28的內(nèi)圈中，通過(guò)揚(yáng)料板33固定在固定滾筒27和出料端旋轉(zhuǎn)盤34上，其前端與固定滾筒27連接，后端與出料端旋轉(zhuǎn)盤34相接，中間與揚(yáng)料板33連接，揚(yáng)料板33的寬度要小于內(nèi)螺旋葉片32的寬度。在出料端旋轉(zhuǎn)盤34上固定有刮渣板35。內(nèi)螺旋葉片32、外螺旋葉片26的螺距為40(T800mm，優(yōu)選600mm。在主軸25的端部固定排渣口固定筒36，排渣口固定筒36的側(cè)板中間鑲有軸承套37，排渣口 17焊接在排渣口固定筒36的上方，排渣口 17與溢流槽18位于一側(cè)，出漿管15連接在溢流槽18的下端，為保證漿液自流暢通，出漿管傾斜角度約為6.5。。在外殼12的底部設(shè)有排污管16。本實(shí)用新型的工作過(guò)程:制漿時(shí)，開(kāi)啟供水管路39，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的制漿流量和濃度調(diào)整水量及進(jìn)水壓力。通水一段時(shí)間后，開(kāi)啟箱式給料機(jī)1、帶式輸送機(jī)2、螺旋雙作用制漿機(jī)4。制漿原料通過(guò)裝載機(jī)裝入箱式給料機(jī)I的進(jìn)料斗，通過(guò)箱式給料機(jī)I上可更換式運(yùn)輸帶和帶式輸送機(jī)2的輸送， 進(jìn)入螺旋雙作用制漿機(jī)4的進(jìn)料口中。制漿原料在螺旋雙作用制漿機(jī)4中被充分混合，大顆粒固體被濾出。漿液自流進(jìn)入螺旋雙作用濾漿機(jī)5。螺旋雙作用濾漿機(jī)5進(jìn)一步混合、溶解、過(guò)濾漿液后，漿液自流進(jìn)入蓄漿池6儲(chǔ)存起來(lái)。當(dāng)接到井下灌漿信號(hào)時(shí)，將泥漿靠自流或用渣漿泵加壓后用通往井下的注漿管路38送至井下用漿地點(diǎn)。供水管路39的水幕9下端加裝沖擊直管10，可緩解供水量不足，并加大水沖土的力度，提高水土混合、溶解效果。
權(quán)利要求1.一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:包括箱式給料機(jī)(I)、帶式輸送機(jī)(2)、上料裝置(3)、螺旋雙作用制漿機(jī)(4)、螺旋雙作用濾漿機(jī)(5)及供水管路(39)，箱式給料機(jī)(I)的出料口與帶式輸送機(jī)(2)連接，帶式輸送機(jī)(2)的出料端與螺旋雙作用制漿機(jī)(4)的進(jìn)料口連接，螺旋雙作用制漿機(jī)(4)的出料管與螺旋雙作用濾漿機(jī)(5)的進(jìn)料口連接；濾漿機(jī)(5)的出漿管伸入蓄漿池(6)，通往井下的注漿管路(38)上安裝有管道壓力計(jì)(8)和漿液電磁流量計(jì)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:所述的螺旋雙作用制漿機(jī)(4)包括外殼(12)、制漿滾筒(11)、動(dòng)力裝置(14)、主軸(25)、進(jìn)料口(24)、出漿管(15)、揚(yáng)料板(33)、過(guò)濾網(wǎng)(28)、排渣口(17)，其特征在于:主軸(25)是通軸，在主軸(25)上焊有固定滾筒(27)、出料端旋轉(zhuǎn)盤(34)，在主軸(25)下方、制漿滾筒(11)中部設(shè)有溢流槽(18)，出漿管(15)連接在溢流槽(18)的下端，在過(guò)濾網(wǎng)(28)外側(cè)設(shè)有揚(yáng)漿板(30)，在制漿機(jī)進(jìn)料口(24)端安裝外螺旋葉片(26)，外螺旋葉片(26)位于制漿滾筒(11)的外圓上、溢流槽(18 )的前端，其中間與揚(yáng)漿板(30 )連接；內(nèi)螺旋葉片(32 )安裝在過(guò)濾網(wǎng)(28)的內(nèi)圈中，其前端與固定滾筒(27)連接,后端與出料端旋轉(zhuǎn)盤(34)相接，中間與揚(yáng)料板(33)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:在制漿機(jī)進(jìn)料口( 24)端的主軸(12)上設(shè)有過(guò)渡板(19)及擋圈(20)，過(guò)渡板(19)搭在擋圈(20)的上方，焊在外殼(26)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:所述的揚(yáng)料板(33)的寬度要小于內(nèi)螺旋葉片(32)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4 所述的一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:在出料端旋轉(zhuǎn)盤(34 )上設(shè)有刮渣板(35 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:所述螺旋雙作用制漿機(jī)(4)的出漿管(15)與螺旋雙作用濾漿機(jī)(5)的側(cè)上方連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，其特征在于:所述供水管路包括:水幕(9 )及沖擊直管(10 )，在水幕(9 )下端安裝沖擊水管(10 )。
專利摘要一種新型螺旋雙作用制濾漿系統(tǒng)，屬于一種煤礦用漿液制備系統(tǒng)。包括箱式給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、上料裝置、螺旋雙作用制漿機(jī)、螺旋雙作用濾漿機(jī)，箱式給料機(jī)的出料口與帶式輸送機(jī)連接，帶式輸送機(jī)的出料端與螺旋雙作用制漿機(jī)的進(jìn)料口連接，螺旋雙作用制漿機(jī)的出料管與螺旋雙作用濾漿機(jī)的進(jìn)料口連接；濾漿機(jī)的出漿管伸入蓄漿池，通往井下的注漿管路上安裝有管道壓力計(jì)和漿液電磁流量計(jì)。制漿過(guò)程中，通過(guò)外螺旋葉片可解決設(shè)備易留死角，造成土堆積的問(wèn)題。內(nèi)螺旋葉片可解決石子、雜草等雜質(zhì)不易排出的問(wèn)題，提高排渣效果。在制漿機(jī)的出漿管路上安裝有管道壓力計(jì)和漿液流量計(jì)，可監(jiān)測(cè)所制備漿液的壓力和流量，方便調(diào)整。該系統(tǒng)可有效提高漿液質(zhì)量、改善制漿效果。
文檔編號(hào)B01F13/10GK203090833SQ20132013783
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者楊紅林, 劉景順, 李平, 王權(quán) 申請(qǐng)人:撫順正工礦業(yè)科技發(fā)展有限公司