專利名稱：油浴加熱及降溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種降溫系統(tǒng)，尤其涉及一種用于控制反應(yīng)釜溫度的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，主要應(yīng)用于化工和制藥領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工及制藥領(lǐng)域，對(duì)于需要油浴加熱的化學(xué)反應(yīng)，多采用外循環(huán)的電加熱油浴系統(tǒng)來(lái)嚴(yán)格控制其反應(yīng)溫度。采用的技術(shù)手段為在反應(yīng)釜外部設(shè)置夾套，管道充滿導(dǎo)熱油，利用加熱器后端的油泵來(lái)推動(dòng)導(dǎo)熱油在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)，加熱反應(yīng)釜從而使得反應(yīng)釜升溫。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的油浴加熱系統(tǒng)的示意圖，反應(yīng)釜夾套I分別連接進(jìn)油管4和出油管5，其中進(jìn)油管4的高度低于出油管5的高度。進(jìn)油管4、出油管5、油泵2和加熱器3構(gòu)成導(dǎo)熱油循環(huán)回路。在以被加熱的導(dǎo)熱油的流向作為限定方向的情況下，出油管5、油泵2和反應(yīng)釜夾套I均設(shè)置在進(jìn)油管4的下游，油泵2設(shè)置于出油管5上且處于反應(yīng)釜夾套I的下游，油泵2用于推動(dòng)導(dǎo)熱油在整個(gè)循環(huán)回路中循環(huán)。反應(yīng)釜夾套I的兩側(cè)分別連接進(jìn)油管4和出油管5。加熱器3—端與出油管5相連，用于接收來(lái)自出油管5的與反應(yīng)釜進(jìn)行熱交換后的導(dǎo)熱油并對(duì)其進(jìn)行再次加熱，加熱器3的另一端與進(jìn)油管4相連，在油泵2的推動(dòng)下，加熱后的導(dǎo)熱油通過(guò)進(jìn)油管4被輸送到反應(yīng)釜夾套I內(nèi)，從而再次進(jìn)行熱交換，使反應(yīng)釜升溫并維持一個(gè)較高的溫度?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是只能對(duì)反應(yīng)釜加熱，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度高于預(yù)定高度時(shí)，無(wú)法快速的降溫。在一些情況下，如在反應(yīng)結(jié)束后需要降溫時(shí)，需要將物料轉(zhuǎn)移到其他的反應(yīng)釜中進(jìn) 行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的申請(qǐng)人提出一種能夠快速降低反應(yīng)釜溫度的系統(tǒng)，即提出一種油浴加熱及降溫系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，包括反應(yīng)爸、套裝在反應(yīng)爸外的反應(yīng)爸夾套、與反應(yīng)爸夾套的進(jìn)油口相連以將導(dǎo)熱油輸送到反應(yīng)爸夾套內(nèi)的進(jìn)油管、與反應(yīng)爸夾套的出油口相連以讓流出反應(yīng)爸夾套的導(dǎo)熱油流過(guò)的出油管、設(shè)置在出油管上的油泵以及加熱裝置，所述加熱裝置具有進(jìn)油口和出油口，所述加熱裝置的進(jìn)油口與所述出油管連通，所述加熱裝置的出油口與所述進(jìn)油管連通，其中，所述油浴加熱及降溫系統(tǒng)還包括換熱裝置，所述換熱裝置具有進(jìn)油口和出油口，所述換熱裝置的進(jìn)油口與所述出油管連通，所述換熱裝置的出油口與所述進(jìn)油管連通。優(yōu)選地，所述換熱裝置為列管式換熱器。優(yōu)選地，所述加熱裝置在其進(jìn)油口處配備加熱裝置用閥，所述換熱裝置在其進(jìn)油口處配備換熱裝置用閥。優(yōu)選地，所述油浴加熱及降溫系統(tǒng)還包括油氣分離器，所述油氣分離器設(shè)置于所述出油管上，且布置成相對(duì)于所述油泵更靠近所述反應(yīng)釜夾套。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，引入了換熱裝置，通過(guò)讓導(dǎo)熱油流經(jīng)換熱裝置，能夠使進(jìn)油管內(nèi)的導(dǎo)熱油的溫度迅速的降低，從而使流入反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度降低。根據(jù)本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，還在出油管的靠近反應(yīng)釜夾套之處配備了油氣分離器，當(dāng)被加熱的導(dǎo)熱油通過(guò)油氣分離器時(shí)，油氣分離器排除導(dǎo)熱油中的水汽，同時(shí)避免導(dǎo)熱油在升溫降溫的過(guò)程中，由于熱脹冷縮給密閉的系統(tǒng)造成的破壞。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油浴加熱系統(tǒng)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)的框圖。圖1-2 中:1、101、反應(yīng)釜夾套;2、102油泵；3、加熱器；4、104、進(jìn)油管；5、105、出油管；103、加熱裝置；106、進(jìn)油管控制閥；107、出油管控制閥；108、換熱裝置；109、油氣分離器；110、加熱裝置用閥；111、換熱裝置用閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖2所示為本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)的框圖。本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)包括反應(yīng)釜夾套101、進(jìn)油管104、出油管105、油泵102、加熱裝置103以及換熱裝置108。其中反應(yīng)釜夾套101的進(jìn)油口與進(jìn)油管106相連，反應(yīng)釜夾套101的出油口與出油管105相連,反應(yīng)爸夾套101套裝在反應(yīng)爸外，導(dǎo)熱油通過(guò)進(jìn)油管104進(jìn)入反應(yīng)爸夾套101內(nèi)，以與反應(yīng)釜發(fā)生熱交換的方式來(lái)控制反應(yīng)釜的溫度，發(fā)生熱交換后的導(dǎo)熱油排出反應(yīng)釜夾套101并進(jìn)入出油管105內(nèi)。為了保證導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜充分接觸，反應(yīng)釜夾套101的進(jìn)油口的高度低于反應(yīng)釜夾套101的出油口的高度。在本實(shí)施例中，進(jìn)油管104、出油管105、油泵102、加熱裝置103以及換熱裝置108構(gòu)成導(dǎo)熱油循環(huán)回路。在以被加熱/降溫的導(dǎo)熱油的流向作為限定方向的情況下，出油管105、反應(yīng)釜夾套101和油泵102均設(shè)置在進(jìn)油管104的下游，油泵102設(shè)置于出油管105上且處于反應(yīng)釜夾套I的下游，油泵2用于推動(dòng)導(dǎo)熱油在整個(gè)循環(huán)回路中循環(huán)。加熱裝置103具有進(jìn)油口和出油口，加熱裝置103的進(jìn)油口與出油管105連通，用于接收來(lái)自出油管105的與反應(yīng)釜進(jìn)行熱交換后的導(dǎo)熱油并對(duì)其進(jìn)行再次加熱，加熱裝置103的出油口與進(jìn)油管104連通，在油泵102的推動(dòng)下，加熱后的導(dǎo)熱油通過(guò)進(jìn)油管104被輸送到反應(yīng)釜夾套101內(nèi)，從而再次進(jìn)行熱交換，使反應(yīng)釜升溫并維持一個(gè)較高的溫度。換熱裝置108具有進(jìn)油口和出油口，以與加熱裝置103并聯(lián)的方式設(shè)置在所述進(jìn)油管104和出油管105之間，即換熱裝置108的進(jìn)油口與出油管105連通，用于接收來(lái)自出油管105的與反應(yīng)釜進(jìn)行熱交換后的導(dǎo)熱油并對(duì)其進(jìn)行換熱降溫，換熱裝置108的出油口與進(jìn)油管104連通，在油泵102的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)換熱降溫的導(dǎo)熱油被輸送到進(jìn)油管104內(nèi)并通過(guò)進(jìn)油管104進(jìn)入反應(yīng)釜夾套101內(nèi)。換熱裝置108為列管式換熱器，其內(nèi)布滿降溫介質(zhì)，設(shè)置為導(dǎo)熱油走管程，降溫介質(zhì)走殼程。由于本實(shí)用新型不是針對(duì)列管式換熱器自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn)，而前述的管程、殼程均為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的術(shù)語(yǔ)，因此不對(duì)列管式換熱器進(jìn)行詳細(xì)描述。在進(jìn)油管104靠近反應(yīng)爸夾套101之處以及出油管105靠近反應(yīng)爸夾套101之處分別設(shè)置了進(jìn)油管控制閥106和出油管控制閥107，所述進(jìn)油管控制閥106和出油管控制閥107控制導(dǎo)熱油的流量。此外，加熱裝置103在其進(jìn)油口處配備加熱裝置用閥110，相應(yīng)地，換熱裝置108在其進(jìn)油口處配備換熱裝置用閥111。在反應(yīng)釜內(nèi)的溫度高于預(yù)期溫度的情況下，關(guān)閉加熱裝置用閥110，打開(kāi)換熱裝置用閥111，加熱裝置103停止工作，換熱裝置108啟動(dòng)，通過(guò)熱交換將流經(jīng)換熱裝置108的導(dǎo)熱油的熱量帶走，從而降低傳送到進(jìn)油管104的導(dǎo)熱油的溫度，進(jìn)而降低流入反應(yīng)釜夾套101內(nèi)的導(dǎo)熱油的溫度。在本實(shí)施例中，油浴加熱及降溫系統(tǒng)還包括油氣分離器109，所述油氣分離器109設(shè)置于出油管105上，初始為放空狀態(tài)。油氣分離器109優(yōu)選設(shè)置成盡量靠近反應(yīng)釜夾套101。當(dāng)被加熱的導(dǎo)熱油通過(guò)油氣分離器109時(shí)，所述油氣分離器109排除導(dǎo)熱油中的水汽，同時(shí)避免導(dǎo)熱油在升溫降溫的過(guò)程中，由于熱脹冷縮給密閉的系統(tǒng)造成的破壞。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍 。
權(quán)利要求1.一種油浴加熱及降溫系統(tǒng),包括反應(yīng)爸、套裝在反應(yīng)爸外的反應(yīng)爸夾套、與反應(yīng)爸夾套的進(jìn)油口相連以將導(dǎo)熱油輸送到反應(yīng)釜夾套內(nèi)的進(jìn)油管、與反應(yīng)釜夾套的出油口相連以讓流出反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油流過(guò)的出油管、設(shè)置在出油管上的油泵以及加熱裝置，所述加熱裝置具有進(jìn)油口和出油口，所述加熱裝置的進(jìn)油口與所述出油管連通，所述加熱裝置的出油口與所述進(jìn)油管連通，其特征在于，所述油浴加熱及降溫系統(tǒng)還包括換熱裝置，所述換熱裝置具有進(jìn)油口和出油口，所述換熱裝置的進(jìn)油口與所述出油管連通，所述換熱裝置的出油口與所述進(jìn)油管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱裝置為列管式換熱器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置在其進(jìn)油口處配備加熱裝置用閥，所述換熱裝置在其進(jìn)油口處配備換熱裝置用閥。
4.如權(quán)利要求1所述的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括油氣分離器，所述油氣分離器設(shè) 置于所述出油管上，且布置成相對(duì)于所述油泵更靠近所述反應(yīng)釜夾套。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種油浴加熱及降溫系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、套裝在反應(yīng)釜外的反應(yīng)釜夾套、與反應(yīng)釜夾套的進(jìn)油口相連以將導(dǎo)熱油輸送到反應(yīng)釜夾套內(nèi)的進(jìn)油管、與反應(yīng)釜夾套的出油口相連以讓流出反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油流過(guò)的出油管、設(shè)置在出油管上的油泵以及加熱裝置，加熱裝置具有進(jìn)油口和出油口，加熱裝置的進(jìn)油口與出油管連通，加熱裝置的出油口與進(jìn)油管連通，其中，油浴加熱及降溫系統(tǒng)還包括換熱裝置，該換熱裝置具有進(jìn)油口和出油口，換熱裝置的進(jìn)油口與出油管連通，換熱裝置的出油口與進(jìn)油管連通。根據(jù)本實(shí)用新型的油浴加熱及降溫系統(tǒng)，通過(guò)讓導(dǎo)熱油流經(jīng)換熱裝置，能夠使進(jìn)油管內(nèi)的導(dǎo)熱油的溫度迅速的降低，從而使流入反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度降低。
文檔編號(hào)B01J19/00GK203090909SQ20132009680
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
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