專利名稱：馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動化加熱及傳輸設(shè)備。
背景技術(shù)：
馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟起分散、潤滑、光亮等作用的。目前的馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟中含有成分較高的硬化油，以及其它物料，總體上來說，混合物料的平均熔點(diǎn)大約140-1500C，凝固溫度大約在70-80°C，要將它們進(jìn)行混合就需要有專用的加熱設(shè)備，在液態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行混合。現(xiàn)在使用的是加熱鍋爐，加熱鍋爐是采用煤炭或柴油加熱，它需要耗費(fèi)的能量多，且加熱起來是按照鍋為單位進(jìn)行加熱，加熱鍋一次只能加熱一鍋，不能實(shí)現(xiàn)自動化操作，加熱效率低，并且極不環(huán)保，排放大量的煙塵。在專利公開號為:CN1361313A，申請?zhí)枮?00135179.6，發(fā)明名稱為:《采用電磁感應(yīng)加熱的聚酯熱管紡絲裝置的熱管設(shè)備》的專利中公開了一種電磁感應(yīng)加熱設(shè)備，大大的提高了生產(chǎn)效率。但此裝置只能對一個溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能形成溫度梯度，即不能在加熱管中形成多個溫度來控制加熱溫度。此外，該專利技術(shù)的設(shè)備對于后續(xù)過程缺乏解決方案，即如何保證物料在給料中始終保持穩(wěn)定的流動狀態(tài)，尾料如何清理等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱傳輸裝置，能大大的提高了熱效率，即省電又省人力，同時節(jié)能減排減少對空氣的污染，自動化程度高。本實(shí)用新型提供了一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，包括輸送帶，還包括送料斗、給料器、鐵質(zhì)的加熱管道、電磁線圈和流態(tài)物的輸送管；所述輸送帶的出口連通所述送料斗的上斗口，所述 送料斗的下斗口連接所述加熱管道的進(jìn)料口，所述給料器設(shè)在所述加熱管道的進(jìn)料口處；所述電磁線圈繞設(shè)在所述加熱管道外表面；所述輸送管的入口連接所述加熱管道的出料口。在所述輸送管的出口設(shè)有攪拌釜，所述攪拌釜的出料口設(shè)在攪拌釜釜體的高度方向的中部位置。所述攪拌釜的底部還設(shè)有出渣口。所述攪拌釜的釜底傾斜，所述出渣口設(shè)在傾斜底面的最低位置處。在所述輸送管上設(shè)有閥門。所述輸送管的直徑小于所述加熱管道的直徑。所述電磁線圈設(shè)有至少兩組溫度遞增的線圈組。所述至少兩組溫度遞增的線圈組包括溫度控制在80度-90度的線圈組一、溫度控制在100度-120度的線圈組二和溫度控制在130度-150度線圈組三。本實(shí)用新型由于采用電磁加熱，便于控制加熱溫度，且熱效能高，這樣就大大的減少了煤炭加熱所產(chǎn)生的煤耗，可以節(jié)省3/4的能源，同時采用自動化的流水生產(chǎn)線大大節(jié)省了人力。采用攪拌釜可以使液化的馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟充份攪拌均勻，使其充分混合。而攪拌釜的出料口設(shè)于中部，這樣位于底部的物料，不會因?yàn)闇囟容^低，出現(xiàn)液態(tài)物料凝固而堵塞攪拌釜的出料口的現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)攪拌釜停止使用時，釜內(nèi)液態(tài)物料容易凝固，凝固的物料可以通過出渣口將攪拌釜中的物料清除出去，將出渣口設(shè)在傾斜底面的最低位置處，有利于將釜中的殘渣清除干凈。輸送管上設(shè)有閥門，有利于控制流入攪拌釜中的流態(tài)物。輸送管的直徑小，可以控制流入攪拌釜中的流態(tài)物的數(shù)量，利于攪拌釜中的流態(tài)物的充分?jǐn)嚢?。多個溫度梯度的線圈組，一方面節(jié)省能源，另一方面有利于混合物料轉(zhuǎn)化成液態(tài)，實(shí)現(xiàn)逐漸液化的過程，使得加熱均勻，提高熱效能。

圖I是本實(shí)用新型一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置的A局部放大圖。圖中I送料抖，2給料器，3加熱管道、31加熱管道的出料口、4電磁線圈，41線圈組一、42線圈組二、43線圈組三，5閥門，6輸送管，7攪拌釜，71出料口，72出渣口，8輸送帶。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖I所示，一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，包括輸送帶8、送料斗I、給料器2、鐵質(zhì)的加熱管道3、電磁線圈4和流態(tài)物的輸送管6 ;所述輸送帶8的出口連通所述送料斗I的上斗口，所述送料斗I的下斗口連接所述加熱管道3的進(jìn)料口，所述給料器2可以是星型給料器，它設(shè)在所述加熱管道I的進(jìn)料口處；所述電磁線圈4繞設(shè)在所述加熱管道3外表面；所述電磁線圈4設(shè)有至少兩組溫度遞增的線圈組。如所述的電磁線圈4設(shè)有由上至下的三組溫度遞增的線圈組，分別為線圈組一 41、線圈組二 42和線圈組三43，他們分別纏繞于所述鐵質(zhì)的加熱管道3的加熱段一、加熱段二和加熱段三上。所述加熱段一、加 熱段二和加熱段三的溫度分別控制在80度-90度，100度-120度和130度-150度。所述輸送管6的入口連接所述加熱管道3的出料口 31。所述輸送管6的直徑小于所述加熱管道3的直徑。在所述輸送管6上設(shè)有閥門5。在所述輸送管的出口設(shè)有攪拌釜7，所述攪拌釜7的出料口 71設(shè)在攪拌釜釜體的高度方向的中部位置。所述攪拌釜7的底部還設(shè)有出渣口 72。所述攪拌釜7的釜底傾斜，所述出渣口 72設(shè)在傾斜底面的最低位置處。實(shí)施例二與實(shí)施例一不同之處在于所述加熱管道分為四段，分別是第二加熱段一、第二加熱段二、第二加熱段三和第二加熱段四；所述的電磁線圈4設(shè)有由上至下的四組溫度遞增的線圈組，分別為第二線圈組一、第二線圈組二、第二線圈組三和第二線圈組四，他們分別纏繞于所述鐵質(zhì)的加熱管道3的第二加熱段一、第二加熱段二、第二加熱段三和第二加熱段四上；所述的第二加熱段一、第二加熱段二、第二加熱段三和第二加熱段四的溫度分別控制在80度-90度，90度-100度、120度-130度和130度-150度。
權(quán)利要求1.馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，包括輸送帶(8)，其特征在于，還包括送料斗(I)、給料器(2)、鐵質(zhì)的加熱管道(3)、電磁線圈(4)和流態(tài)物的輸送管(6);所述輸送帶(8)的出口連通所述送料斗(I)的上斗口，所述送料斗(I)的下斗口連接所述加熱管道(3)的進(jìn)料口，所述給料器(2)設(shè)在所述加熱管道(I)的進(jìn)料口處；所述電磁線圈(4)繞設(shè)在所述加熱管道(3)外表面；所述輸送管(6)的入口連接所述加熱管道(3)的出料口(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，在所述輸送管的出口設(shè)有攪拌釜(7)，所述攪拌釜(7)的出料口(71)設(shè)在攪拌釜釜體的高度方向的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，所述攪拌釜(7)的底部還設(shè)有出渣口(72)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，所述攪拌釜(7)的釜底傾斜，所述出渣口(72)設(shè)在傾斜底面的最低位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，在所述輸送管(6 )上設(shè)有閥門(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，所述輸送管(6)的直徑小于所述加熱管道(3)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，所述電磁線圈(4)設(shè)有至少兩組溫度遞增的線圈組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置，其特征在于，所述至少兩組溫度遞增的線圈組包括`溫度控制在80度-90度的線圈組一(41)、溫度控制在100度-120度的線圈組二(42)和溫度控制在130度-150度線圈組三(43)。
專利摘要馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動加熱裝置。涉及一種馬路標(biāo)線專用聚乙烯蠟的自動化加熱及傳輸設(shè)備。大大的提高了熱效率，節(jié)能減排減少對空氣的污染。包括輸送帶，還包括送料斗、給料器、鐵質(zhì)的加熱管道、電磁線圈和流態(tài)物的輸送管；輸送帶的出口連通送料斗的上斗口，送料斗的下斗口連接加熱管道的進(jìn)料口，給料器設(shè)在加熱管道的進(jìn)料口處；電磁線圈繞設(shè)在加熱管道外表面；輸送管的入口連接加熱管道的出料口。本實(shí)用新型由于采用電磁加熱，便于控制加熱溫度，且熱效能高，這樣就大大的減少了煤炭加熱所產(chǎn)生的煤耗，可以節(jié)省3/4的能源，同時采用自動化的流水生產(chǎn)線大大節(jié)省了人力。采用攪拌釜可以使液化的專用聚乙烯蠟充份攪拌均勻，使其充分混合。
文檔編號B01F15/02GK203090891SQ201320050400
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者曹春華 申請人:揚(yáng)州金橡塑化工材料廠