專利名稱：磷酸一銨尾氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷酸一銨尾氣處理裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)磷酸的過(guò)程中，需對(duì)其生產(chǎn)線上產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行洗滌，一是為了達(dá)標(biāo)排放，二是回收利用尾氣中有用物質(zhì)。料漿法磷酸一銨裝置為高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)線，其干燥塔尾氣的處理雖然不是主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但是其流程設(shè)置和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)劣對(duì)裝置的產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率、物料回收率、能耗水平、及環(huán)境保護(hù)都有很大的影響。由于干燥塔出口含塵濃度較高，均為磷酸一銨成品，且因干燥塔出來(lái)的尾氣含濕量很高。如果尾氣直接排放到大氣，磷銨尾氣中帶液、帶粉塵，造成物料損失和環(huán)境的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提出一種物料損失少，環(huán)境污染低的磷酸一銨尾氣處理
裝直。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其包括文丘里洗滌器、與文丘里洗滌器連通設(shè)置的噴淋室，所述文丘里洗滌器上設(shè)置有尾氣入口，所述噴淋室內(nèi)設(shè)有數(shù)根噴淋管。進(jìn)一步的，所述噴淋室內(nèi)還設(shè)有數(shù)個(gè)過(guò)濾篩網(wǎng)，所述過(guò)濾篩網(wǎng)間隔式設(shè)置于噴淋管之間。具體的，所述噴淋管設(shè)有數(shù)個(gè)噴頭；另外，所述過(guò)濾篩網(wǎng)附有水膜層。此外，本實(shí)用新型的磷酸一銨尾氣處理裝置還包括所述噴淋室底部設(shè)有排污口和尾氣出口，所述尾氣出口遠(yuǎn)離噴淋室一端連通設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離尾氣出口的一端與一煙囪連通設(shè)置。本實(shí)用新型的磷酸一銨尾氣洗滌裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝設(shè)備少，設(shè)備易制造，裝置布置緊湊，操作和維修費(fèi)用低。因?yàn)槲矚馔ㄟ^(guò)文丘里洗滌器進(jìn)行洗滌，然后再經(jīng)過(guò)噴淋室的處理，凈化效果非常好，減少物料的損失，磷銨尾氣能夠達(dá)標(biāo)排放。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型磷酸一銨尾氣處理裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、尾氣入口 ；2、文丘里洗滌器；3、噴淋室；4、噴淋管；5、過(guò)濾篩網(wǎng)；6、噴孔；
7、排污口 ；8、尾氣出口 ；9、風(fēng)機(jī)；10、煙囪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其包括文丘里洗滌器2、與文丘里洗滌器2連通設(shè)置的噴淋室3，所述文丘里洗滌器2上設(shè)置有尾氣入口 1，所述噴淋室3內(nèi)設(shè)有數(shù)根噴淋管4。本實(shí)用新型通過(guò)文丘里洗滌器2，磷酸一銨的尾氣得到了除塵、降溫，同時(shí)有部分氣體得到了吸收，為了讓磷酸一銨的尾氣能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，以及減少尾氣中所含的有用物料，尾氣經(jīng)過(guò)文丘里洗滌器2洗滌后再經(jīng)過(guò)噴淋室3，通過(guò)噴淋室3的噴淋管4噴射洗滌液使其與尾氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)。在本實(shí)用新型中，為了能讓尾氣凈化的效果更好，因此在所述噴淋室3內(nèi)還設(shè)有數(shù)個(gè)過(guò)濾篩網(wǎng)5，所述過(guò)濾篩網(wǎng)5間隔式設(shè)置于噴淋管4之間，磷酸一銨尾氣在噴淋室3內(nèi)和從噴淋管4噴出的洗滌液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成新的化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)和磷酸一銨尾氣中的物質(zhì)顆粒很小，在洗滌過(guò)程中一部分被水霧過(guò)濾，而另一部分通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)5時(shí)，這些物質(zhì)易吸附在過(guò)濾篩網(wǎng)5上，然后再被噴浴沖掉。作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例，為了讓噴淋管4噴出的洗滌液形成噴灑狀，所述噴淋管4設(shè)有數(shù)個(gè)噴頭6 ;此外，為了讓過(guò)濾篩網(wǎng)5發(fā)揮更大的過(guò)濾作用，使尾氣的凈化達(dá)到更好的效果，所以在所述過(guò)濾篩網(wǎng)5附有水膜層。進(jìn)一步地，所述噴淋室3底部設(shè)有排污口 7和尾氣出口 8，所述尾氣出口 8遠(yuǎn)離噴淋室3 —端連通設(shè)有風(fēng)機(jī)9，所述風(fēng)機(jī)9遠(yuǎn)離尾氣出口 8 一端與一煙 10連通設(shè)置，排污口7和尾氣出口 8既可以設(shè)在噴淋室3底部下方位置處，或者也可以設(shè)在噴淋室3底部外側(cè)位置處，尾氣通過(guò)文丘里洗滌器2以及噴淋室3凈化后，生成的液、固態(tài)物質(zhì)由排污口 7排出，生成的氣體通過(guò)尾氣出口 8由風(fēng)機(jī)9抽進(jìn)煙囪10排到大氣中。綜上所述，本實(shí)用新型的磷酸一銨尾氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，尾氣通過(guò)文丘里洗滌器2進(jìn)行洗滌，然后再經(jīng)過(guò)噴淋室3的凈化處理，凈化效果非常好，減少物料的損失，磷銨尾氣能夠達(dá)標(biāo)排放。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其特征在于，包括文丘里洗滌器(2)、與文丘里洗滌器(2)連通設(shè)置的噴淋室(3)，所述文丘里洗滌器(2)上設(shè)置有尾氣入口(I)，所述噴淋室(3)內(nèi)設(shè)有數(shù)根噴淋管(4)。
2.如權(quán)利要求1所述一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其特征在于，所述噴淋室(3)內(nèi)還設(shè)有數(shù)個(gè)過(guò)濾篩網(wǎng)(5)，所述過(guò)濾篩網(wǎng)(5)間隔式設(shè)置于噴淋管(4)之間。
3.如權(quán)利要求2所述一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其特征在于，所述噴淋管(4)設(shè)有數(shù)個(gè)嗔頭(6) ο
4.如權(quán)利要求2所述一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾篩網(wǎng)(5)附有水膜層。
5.如權(quán)利要求1所述一種磷酸一銨尾氣處理裝置，其特征在于，所述噴淋室(3)底部設(shè)有排污口(7)和尾氣出口(8)，所述尾氣出口(8)遠(yuǎn)離噴淋室(3) —端連通設(shè)有風(fēng)機(jī)(9)，所述風(fēng)機(jī)(9)遠(yuǎn)離尾氣出口(8)的一端與一煙囪(10)連通設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸一銨尾氣處理裝置；采用的技術(shù)方案是包括文丘里洗滌器、與文丘里洗滌器連通設(shè)置的噴淋室，所述文丘里洗滌器上設(shè)置有尾氣入口，所述噴淋室內(nèi)設(shè)有數(shù)根噴淋管；本實(shí)用新型的磷酸尾氣洗滌裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝設(shè)備少，設(shè)備易制造，裝置布置緊湊，操作和維修費(fèi)用低；尾氣通過(guò)文丘里洗滌器進(jìn)行洗滌，然后再經(jīng)過(guò)噴淋室的處理，凈化效果非常好，減少物料的損失，磷銨尾氣能夠達(dá)標(biāo)排放。
文檔編號(hào)B01D50/00GK203061015SQ20132004314
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
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