專利名稱:一種雙向在線排污過濾器的制作方法
技術領域:
本實用新型屬流量計、泵前保護裝置技術領域,涉及一種在線免拆卸過濾器,具體涉及一種雙向在線排污過濾器。
背景技術:
在過濾粘性或易糊、及含有輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)物料的工況下,傳統(tǒng)過濾器易造成過濾濾芯堵塞,使過濾器無法正常工作。此時必須停泵中斷生產(chǎn),把過濾器整體拆開,人工、手動清除無法濾除的雜質(zhì),不僅費時費力,而且耽誤生產(chǎn),增加了生產(chǎn)成本。一般在線免拆卸過濾器,儲污室都設置在過濾室的下方,過濾器工作時濾芯內(nèi)腔被雜質(zhì)物料堵塞或部分堵塞時,濾芯內(nèi)外液體存在壓力差,此時可順時針/或逆時針轉動清污手輪,通過長條形刮刀將附著在濾芯濾網(wǎng)壁上旳雜質(zhì)污物刮凈,進入置于過濾室下方的儲污室,實現(xiàn)在線排污。但在過濾粘性或易糊、及含有輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)物料的工況下,傳統(tǒng)在線免拆卸過濾器無法濾除含懸浮雜質(zhì)的雜質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙向在線排污過濾器,解決傳統(tǒng)在線免拆卸過濾器無法濾除含有輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)的技術問題。為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種雙向在線排污過濾器,包括過濾器腔體、置于所述過濾器腔體內(nèi)的帶濾網(wǎng)的濾芯,位于所述過濾器腔體下方的儲污室,清污手輪位于過濾器蓋板上方并由支架支撐固定,其特征在于:所述清污手輪通過絲桿軸套與絲桿、刮刀軸,環(huán)式刮刀連接,環(huán)式刮刀與所述濾芯同軸設置,并可沿軸向上下移動,所述環(huán)式刮刀的半徑與所述濾芯內(nèi)側半徑匹配吻合;所述儲污室與下排污閥連接管路相通,所述過濾器腔體內(nèi)頂部置有的排污口與上排污閥連接管路相通。所述濾芯通過上固定板及下固定板與所述過濾器腔體內(nèi)側面焊接連接固定。所述環(huán)式刮刀呈環(huán)狀,通過帶上下向通孔的上壓板和下壓板夾持,與刮刀軸連接固定。所述過濾器蓋板上方置有帶壓力表的排空閥。本實用新型的積極效果是:在過濾粘性或易糊、及含有輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)物料的工況下,被測物料過濾后過濾器濾網(wǎng)上粘連的雜質(zhì),經(jīng)環(huán)式刮刀軸向上下移動清除濾網(wǎng)上粘連的雜質(zhì),重質(zhì)雜質(zhì)下沉進入所述儲污室,從下排污閥排出;輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)上浮,從上排污閥排出,整體過濾效果好。結構簡單、操作方便、使用壽命長,并且整個過程都可在線、免拆卸完成,無需停泵,不影響生產(chǎn),降低了勞動強度,提高了工作效率。本實用新型過濾器安裝在泵前,可以替代反沖式自清洗過濾器,傳統(tǒng)芯式過濾器,袋式過濾器,籃式過濾器及震動篩。
圖1過濾器外形結構示意圖;[0011]圖2過濾器旋轉剖視結構示意圖;圖3環(huán)式刮刀組件下行位置工作狀態(tài)結構示意圖;圖4環(huán)式刮刀組件上行位置工作狀態(tài)結構示意圖;圖5環(huán)式刮刀組件結構示意圖。圖中,I —進口;2 —壓力表;3 —清污手輪;4 —支架;5 —過濾器蓋板;6 —出口;7—上排污閥;8 —過濾器腔體;9 一下排污閥;10-放空閥;11-絲桿;12-儲污室;13-絲桿軸套;14-上限位擋圈;15-刮刀軸;16-上固定板;17-濾芯;18-下固定板;19-下限位擋圈;20-上壓板;21_環(huán)式刮刀;22_下壓板;23_通孔。
具體實施方式
圖1為過濾器外形結構示意圖,圖2為過濾器結構示意圖、圖3、4分別為環(huán)式刮刀組件處下行/或上行位置時工作狀態(tài)結構示意圖;圖5為環(huán)式刮刀組件結構示意圖。如圖所示可見,一種雙向在線排污過濾器,包括過濾器腔體8,置于所述過濾器腔體8內(nèi)的帶濾網(wǎng)的濾芯17,位于所述過濾器腔體8下方的儲污室12,清污手輪3位于過濾器蓋板5上方并由支架4支撐固定,其特征在于:所述清污手輪3通過絲桿軸套13與所述絲桿11、刮刀軸15,環(huán)式刮刀21連接,環(huán)式刮刀21與所述濾芯17同軸設置,并可沿軸向上下移動;所述環(huán)式刮刀21的半徑與所述濾芯17內(nèi)側半徑匹配吻合;所述儲污室12與下排污閥9連接管路相通,所述過濾器腔體8內(nèi)頂部排汚口與上排污閥7連接管路相通。所述濾芯17通過上固定板16及下固定板18與所述過濾器腔體8內(nèi)側面焊接連接固定。如圖5所示,所述環(huán)式刮刀21呈環(huán)狀,通過帶上下向通孔23的上壓板20和下壓板22夾持,組成環(huán)式刮刀組件,與刮刀軸15連接固定。所述過濾器蓋板5上方置有帶壓力表2的排空閥10。更具體地說,轉動清污手輪I通過絲桿軸套13帶動絲桿11做上下往復運動,再使用平鍵及連接螺栓使絲桿11與刮刀軸15相連接,絲桿11做上下往復運動時帶動刮刀軸15同樣做上下往復運動,絲桿11的上行與下行的限位分別靠上限位擋圈14及下限位擋圈19來實現(xiàn)。如圖5所示。所述環(huán)式刮刀21呈環(huán)狀,通過帶上下向通孔23的上壓板20和下壓板22夾持,與刮刀軸15連接固定。經(jīng)以上一系列的結構設計,最終實現(xiàn)通過轉動清污手輪3即可實現(xiàn)環(huán)式刮刀21在濾芯17濾網(wǎng)內(nèi)側做上下往復運動,刮凈附著在濾網(wǎng)上的雜質(zhì),從而保證過濾器的正常工作。濾芯17與上固定板16及下固定板18焊接固定再與過濾器腔體8內(nèi)壁上焊接連成一體,從而使環(huán)式刮刀21在濾芯17濾網(wǎng)內(nèi)側面做上下往復運動時濾芯17始終保持固定狀態(tài)。為防止泄露,加裝密封組件保證了刮刀軸15在二者間做緩慢的上下往復運動時,過濾器腔體8內(nèi)需過濾的物料不至往外產(chǎn)生泄漏影響安全生產(chǎn)。所述過濾器蓋板5上方置有帶壓力表2的排空閥10,系從安全生產(chǎn)考慮,防止過濾器腔體8內(nèi)壓力過高。本實用新型的過濾器處于過濾狀態(tài)時,物料從過濾器進口 I流入,自上向下流動,進入濾芯17腔體內(nèi),從內(nèi)向外透過濾芯17濾網(wǎng)表面,經(jīng)過濾器出口 6流出,當濾芯17濾網(wǎng)的內(nèi)側表面收集到一定量的雜質(zhì)時,濾芯17有效流通面積減小,產(chǎn)生壓差,此時需人工順時針轉動清污手輪3開始清洗動作;如圖3所示環(huán)式刮刀21在絲桿11及刮刀軸15的帶動緩緩下行,刮除濾芯17濾網(wǎng)內(nèi)側表面雜質(zhì)的同時,將雜質(zhì)推至儲污室12,下行至下限位(通過下限位擋圈19設定)后,再反向逆時針轉動清污手輪3通過絲桿11及刮刀軸15帶動環(huán)式刮刀21緩緩上行(圖4),進一步刮凈雜質(zhì),此時部分雜質(zhì)隨下行的液體通過環(huán)式刮刀21及其上壓板20和下壓板22的通孔23聚集于儲污室12 ;當儲污室12累積到一定量時需打開下排污閥9排出含高濃度雜質(zhì)的液體,排出的殘液可回收或排放。本過濾器設有上下二個排污閥門,分別為上排污閥7及下排污閥9,上排污閥7的設置是針對懸浮于液體表面始終無法聚集于儲污室12的雜質(zhì),利用管線的壓力使這一部分雜質(zhì)從上排污閥7順利排出。
權利要求1.一種雙向在線排污過濾器,包括過濾器腔體、置于所述過濾器腔體內(nèi)的帶濾網(wǎng)的濾芯,位于所述過濾器腔體下方的儲污室,清污手輪位于過濾器蓋板上方并由支架支撐固定,其特征在于:所述清污手輪通過絲桿軸套與絲桿、刮刀軸,環(huán)式刮刀連接,環(huán)式刮刀與所述濾芯同軸設置,并可沿軸向上下移動,所述環(huán)式刮刀的半徑與所述濾芯內(nèi)側半徑匹配吻合;所述儲污室與下排污閥連接管路相通,所述過濾器腔體內(nèi)頂部置有的排污口與上排污閥連接管路相通。
2.根據(jù)權利要求1所述一種雙向在線排污過濾器,其特征在于:所述濾芯通過上固定板及下固定板與所述過濾器腔體內(nèi)側面焊接連接固定。
3.根據(jù)權利要求1所述一種雙向在線排污過濾器,其特征在于:所述環(huán)式刮刀呈環(huán)狀,通過帶上下向通孔的上壓板和下壓板夾持,與刮刀軸連接固定。
4.根據(jù)權利要求1所述一種雙向在線排污過濾器,其特征在于:所述過濾器蓋板上方置有帶壓力表的排空閥。
專利摘要本實用新型一種雙向在線排污過濾器,屬于流量計、泵前保護裝置技術領域,要解決含有輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)物料工況下過濾的技術問題,其特征在于清污手輪通過絲桿軸套與絲桿、刮刀軸,環(huán)式刮刀連接,環(huán)式刮刀與濾芯同軸設置,并可沿軸向上下移動,所述環(huán)式刮刀的半徑與濾芯內(nèi)側半徑匹配吻合;儲污室與下排污閥連接管路相通,過濾器腔體內(nèi)頂部排污口與上排污閥連接管路相通。優(yōu)點是在過濾粘性或易糊、及含有輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)物料的工況下,環(huán)式刮刀軸向上下移動清除濾網(wǎng)上粘連的雜質(zhì),重質(zhì)雜質(zhì)下沉進入儲污室,從下排污閥排出;輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)上浮,從上排污閥排出。結構簡單、操作方便,上下雙向在線排污整體過濾效果好,使用壽命長,工作效率高。
文檔編號B01D29/35GK203060949SQ20132004002
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者羅成 申請人:上海滬慶儀表有限公司