專利名稱：精制棉原料雜質(zhì)收集裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及雜質(zhì)收集裝置的技術(shù)領域，更具體地說是涉及精制棉原料雜質(zhì)收集裝置的技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)精制棉所使用的原材料為棉短絨，該棉短絨需要首先經(jīng)過除雜處理后才能使用，在除雜過程中會有大量的粉塵和棉塵產(chǎn)生，這些產(chǎn)生的粉塵和棉塵就需要采用專用設備進行收集，目前的收塵裝置在收塵作業(yè)時，最終的尾氣還是直接向空氣中排放，這樣在最終的尾氣排放時還是會含有較多的粉塵和棉塵被排出，造成了環(huán)境污染，收塵效果不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種尾氣不會直接排放到空氣中，雜質(zhì)收集效果好的精制棉原料雜質(zhì)收集裝置。
本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:精制棉原料雜質(zhì)收集裝置，它主要包括有收塵筒、輸塵管、輸塵電機、輸塵輥、輸塵管、除塵布袋和集塵倉，所述收塵筒的頂部開設有出風口，其底部開設有排塵口，在該收塵筒的側(cè)壁上開設有進風口，該進風口與輸塵風管相連通，所述輸塵輥位于輸塵管內(nèi)并與輸塵電機傳動連接，所述輸塵管上開設有進塵口，該進塵口與收塵筒底部的排塵口相連通，所述收塵筒頂部的出風口通過風管與除塵布袋的上開口相連通，該除塵布袋的下開口通過風管與集塵倉相連通。所述收塵筒頂部的開口通過風管向下延伸20— 50厘米。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:通過收塵筒和除塵布袋相結(jié)合的方式，有效地將粉塵和棉塵收集起來，最終的尾氣通過除塵布袋的縫隙過濾后排出，而不是直接排放到空氣中，大大提高了收塵效果。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，精制棉原料雜質(zhì)收集裝置，它主要包括有收塵筒1、輸塵風管2、輸塵電機3、輸塵輥4、輸塵管5、除塵布袋6和集塵倉7，所述收塵筒I的頂部開設有出風口 8，其底部開設有排塵口 9，在該收塵筒I的側(cè)壁上開設有進風口 10，該進風口 10與輸塵風管2相連通，所述輸塵輥4位于輸塵管5內(nèi)并與輸塵電機3傳動連接，通過其將收塵筒I收集下來的粉塵和棉塵輸送出去，所述輸塵管5上開設有進塵口 11，該進塵口 11與收塵筒I底部的排塵口 9相連通，所述收塵筒I頂部的出風口 8通過風管與除塵布袋6的上開口相連通，該除塵布袋6的下開口通過風管與集塵倉7相連通，在收塵筒I頂部的出風口 8通過風管向下延伸20— 50厘米，為了提高收塵量，所述收塵筒I和除塵布袋6分別由多個組合而 成。
權(quán)利要求1 .精制棉原料雜質(zhì)收集裝置，其特征在于:它主要包括有收塵筒、輸塵管、輸塵電機、輸塵輥、輸塵管、除塵布袋和集塵倉，所述收塵筒的頂部開設有出風口，其底部開設有排塵口，在該收塵筒的側(cè)壁上開設有進風口，該進風口與輸塵風管相連通，所述輸塵輥位于輸塵管內(nèi)并與輸塵電機傳動連接，所述輸塵管上開設有進塵口，該進塵口與收塵筒底部的排塵口相連通，所述收塵筒頂部的出風口通過風管與除塵布袋的上開口相連通，該除塵布袋的下開口通過風管與集塵倉相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉原料雜質(zhì)收集裝置，其特征在于:所述收塵筒頂部的開口通過風管向下延伸20— 50厘米。
專利摘要本實用新型公開了一種精制棉原料雜質(zhì)收集裝置，所述收塵筒的頂部開設有出風口，其底部開設有排塵口，在該收塵筒的側(cè)壁上開設有進風口，該進風口與輸塵風管相連通，所述輸塵輥位于輸塵管內(nèi)并與輸塵電機傳動連接，所述輸塵管上開設有進塵口，該進塵口與收塵筒底部的排塵口相連通，所述收塵筒頂部的出風口通過風管與除塵布袋的上開口相連通，該除塵布袋的下開口通過風管與集塵倉相連通，本實用新型優(yōu)點是最終的尾氣通過除塵布袋的縫隙過濾后排出，而不是直接排放到空氣中，大大提高了收塵效果。
文檔編號B01D50/00GK203139850SQ20132000186
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者周家貴 申請人:鐘祥金漢江精制棉有限公司