一種添加催化劑的設(shè)備和方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種添加催化劑的設(shè)備和方法，該設(shè)備連接至脫硫裝置，該脫硫裝置根據(jù)硫化物的輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率，其特征在于，該設(shè)備包括：控制裝置，連接至所述脫硫裝置，用于根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接至所述控制裝置，用于根據(jù)所述控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至所述脫硫裝置。本發(fā)明通過(guò)根據(jù)脫硫效率來(lái)對(duì)催化劑的添加量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了催化劑的自動(dòng)添加，使添加催化劑的操作準(zhǔn)確、及時(shí)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種添加催化劑的設(shè)備和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及催化劑添加技術(shù)，具體地，涉及一種添加催化劑的設(shè)備和方法。
【背景技術(shù)】 [0002]脫硫裝置是一種去除氣體中的硫化物的裝置，目前多采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行脫硫。這種濕法脫硫技術(shù)比較成熟，脫硫效率也較高，但是存在運(yùn)行費(fèi)用高及設(shè)備容易結(jié)垢、堵塞等不足。
[0003]為了克服以上缺陷，技術(shù)人員通過(guò)對(duì)脫硫裝置添加催化劑的方式，以優(yōu)化脫硫操作，提高脫硫劑的利用率，進(jìn)而降低操作成本。但是，目前所采用的添加催化劑的方式均為手動(dòng)添加，這種方式不僅耗費(fèi)大量人力，而且存在添加量不準(zhǔn)確、添加不及時(shí)等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種添加催化劑的設(shè)備和方法，用于解決催化劑的自動(dòng)添加的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種添加催化劑的設(shè)備，該設(shè)備連接至脫硫裝置，該脫硫裝置根據(jù)硫化物的輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率，該設(shè)備包括:控制裝置，連接至所述脫硫裝置，用于根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接至所述控制裝置，用于根據(jù)所述控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至所述脫硫裝置。
[0006]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種添加催化劑的方法，根據(jù)脫硫裝置的硫化物輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率，該方法包括:根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)；以及根據(jù)所述控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至所述脫硫裝置。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)根據(jù)脫硫效率來(lái)對(duì)催化劑的添加量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了催化劑的自動(dòng)添加，使添加催化劑的操作準(zhǔn)確、及時(shí)。
[0008]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0010]圖1是本發(fā)明提供的添加催化劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；
[0011]圖2是本發(fā)明提供的另一添加催化劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；
[0012]圖3是本發(fā)明提供的采用加藥泵添加催化劑的具體實(shí)施示意圖；以及
[0013]圖4是本發(fā)明提供的添加催化劑的方法流程圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0015]I加藥泵2脫硫裝置
[0016]3漿液循環(huán)泵31第一漿液循環(huán)泵
[0017]4電磁閥41第一電磁閥[0018]5加藥箱6攪拌器【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0020]圖1是本發(fā)明提供的添加催化劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖，如圖1所示，該設(shè)備包括控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。該添加催化劑的設(shè)備連接至脫硫裝置，該脫硫裝置根據(jù)硫化物的輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率。該設(shè)備中的控制裝置連接至脫硫裝置，控制裝置根據(jù)脫硫裝置所計(jì)算得到的脫硫效率來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)。該設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接至控制裝置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制裝置輸出的控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至脫硫裝置。其中，脫硫裝置實(shí)時(shí)計(jì)算脫硫效率，控制裝置實(shí)時(shí)根據(jù)當(dāng)前的脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)。
[0021]圖2是本發(fā)明提供的另一添加催化劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖，如圖2所示，控制裝置可以通過(guò)PLC (可編程邏輯控制器)和變頻器進(jìn)行實(shí)施。PLC連接至脫硫裝置，根據(jù)脫硫裝置計(jì)算出的脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的頻率控制信號(hào)。變頻器連接至PLC，根據(jù)PLC輸出的頻率控制信號(hào)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頻率。其中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨著頻率的變化而添加對(duì)應(yīng)量的催化劑。
[0022]具體來(lái)說(shuō)，PLC根據(jù)脫硫效率計(jì)算所需添加催化劑的量，并以電信號(hào)的形式將頻率控制信號(hào)輸出至變頻器，變頻器將接收到的頻率控制信號(hào)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的頻率來(lái)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作。例如，如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)為加藥泵，則變頻器將接收到的頻率控制信號(hào)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的頻率來(lái)控制加藥泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，并通過(guò)調(diào)節(jié)頻率的方式來(lái)驅(qū)動(dòng)加藥泵調(diào)節(jié)催化劑的添加量。
[0023]為了使執(zhí)行機(jī) 構(gòu)不會(huì)頻繁被調(diào)節(jié)，可以設(shè)定多個(gè)脫硫效率區(qū)間，控制裝置根據(jù)脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)。
[0024]舉例來(lái)說(shuō)，假設(shè)脫硫效率區(qū)間分為第一脫硫效率區(qū)間、第二脫硫效率區(qū)間和第三脫硫效率區(qū)間。在脫硫效率處于第一脫硫效率區(qū)間的情況下，控制裝置輸出的控制信號(hào)為啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)并以第一添加量添加催化劑。在脫硫效率處于第二脫硫效率區(qū)間的情況下，控制裝置輸出的控制信號(hào)為以第二添加量添加催化劑。在脫硫效率處于第三脫硫效率區(qū)間的情況下，控制裝置輸出的控制信號(hào)為停止執(zhí)行機(jī)構(gòu)，即停止添加催化劑。
[0025]其中，第二脫硫效率區(qū)間中的值大于第一脫硫效率區(qū)間中的值，第三脫硫效率區(qū)間中的值大于第二脫硫效率區(qū)間中的值。例如，第一脫硫效率區(qū)間為脫硫效率小于或等于90.2%，第二脫硫效率區(qū)間為大于90.2%且小于或等于91%，第三脫硫效率區(qū)間為脫硫效率大于91%。為了減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)被頻繁調(diào)節(jié)，第二脫硫效率區(qū)間可以為大于90.5%且小于或等于 91%。
[0026]執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以為一臺(tái)加藥泵，也可以為多臺(tái)加藥泵。
[0027]例如，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)為兩臺(tái)加藥泵的情況下，控制裝置可以執(zhí)行以下操作:在脫硫效率處于第一脫硫效率區(qū)間的情況下，控制裝置輸出的控制信號(hào)為啟動(dòng)一臺(tái)加藥泵并以第一添加量添加催化劑，然而，若一臺(tái)加藥泵以第一添加量添加催化劑一持續(xù)時(shí)間之后，脫硫效率仍處于第一脫硫效率區(qū)間(也就是脫硫效率未上升至第二或第三脫硫效率區(qū)間)，則控制裝置再輸出啟動(dòng)另一臺(tái)加藥泵并也以第一添加量同時(shí)添加催化劑的控制信號(hào)，即同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)加藥泵，并且每臺(tái)加藥泵均以第一添加量添加催化劑；在脫硫效率處于第二脫硫效率區(qū)間的情況下，控制裝置輸出的控制信號(hào)為兩臺(tái)加藥泵同時(shí)以第二添加量添加催化劑，即同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)加藥泵，并且每臺(tái)加藥泵均以第二添加量添加催化劑；在脫硫效率處于第三脫硫效率區(qū)間的情況下，控制裝置輸出停止一臺(tái)加藥泵的控制信號(hào)，此時(shí)另一臺(tái)加藥泵仍以第二添加量添加催化劑，若停止一臺(tái)加藥泵一持續(xù)時(shí)間之后，脫硫效率仍處于第三脫硫效率區(qū)間(也就是脫硫效率未下降至第二或第一脫硫效率區(qū)間)，則控制裝置再輸出停止另一臺(tái)加藥泵的控制信號(hào)，即兩臺(tái)加藥泵均停止。
[0028]此外，加藥泵與一臺(tái)或多臺(tái)連接至脫硫裝置的漿液循環(huán)泵中的每一者相連，本發(fā)明提供的設(shè)備還包括一個(gè)或多個(gè)電磁閥，該一個(gè)或多個(gè)電磁閥與所述一臺(tái)或多臺(tái)漿液循環(huán)泵一一對(duì)應(yīng)，分別連接在加藥泵與所述漿液循環(huán)泵之間的管路中，且漿液循環(huán)泵和對(duì)應(yīng)的電磁閥同時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。具體細(xì)節(jié)以下通過(guò)圖3進(jìn)行描述。
[0029]圖3是本發(fā)明提供的采用加藥泵添加催化劑的具體實(shí)施示意圖，在圖3中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一臺(tái)加藥泵I，脫硫裝置2通過(guò)四臺(tái)漿液循環(huán)泵3進(jìn)行脫硫，相應(yīng)地，與四臺(tái)漿液循環(huán)泵3 —一對(duì)應(yīng)連接了四個(gè)電磁閥4。如圖2所示，催化劑在加藥箱5中通過(guò)攪拌器6溶解于水(例如，工業(yè)水)中，加藥泵I與加藥箱5連通。加藥泵I通過(guò)多個(gè)電磁閥4 一一對(duì)應(yīng)地與多個(gè)漿液循環(huán)泵3連接，漿液循環(huán)泵3可以為一臺(tái)也可以為多臺(tái)。圖3以示例的方式示出了四臺(tái)漿液循環(huán)泵3，每個(gè)漿液循環(huán)3對(duì)應(yīng)連接了一個(gè)電磁閥4，這是因?yàn)椋m然設(shè)置了四臺(tái)漿液循環(huán)泵3，但這四臺(tái)漿液循環(huán)泵3不一定同時(shí)開(kāi)啟，所以需要將漿液循環(huán)泵3與與其對(duì)應(yīng)的電磁閥設(shè)置為聯(lián)動(dòng)，也就是說(shuō)，在開(kāi)啟第一漿液循環(huán)泵31的情況下，與該第一漿液循環(huán)泵31連接的第一電磁閥41也開(kāi)啟。
[0030]圖4是本發(fā)明提供的添加催化劑的方法流程圖，如圖4所示，首先根據(jù)脫硫裝置的硫化物輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率，然后根據(jù)脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，再根據(jù)該控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至所述脫硫裝置。
[0031]需要說(shuō)明的是，有關(guān)本發(fā)明提供的添加催化劑的方法的具體細(xì)節(jié)及益處與本發(fā)明提供的添加催化劑的設(shè)備相對(duì)應(yīng)，于此不予贅述。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]本發(fā)明主要用于提高脫硫劑的利用率，通過(guò)控制裝置自動(dòng)跟蹤脫硫效率的變化，無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了催化劑的自動(dòng)添加，不僅有效提高了脫硫效率、提高了脫硫劑的利用率，減少了催化劑的浪費(fèi)，而且有效地減緩了鈣的結(jié)垢和堵塞的速率，從而有效地提高了系統(tǒng)的可靠性。
[0034]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0035]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種添加催化劑的設(shè)備，該設(shè)備連接至脫硫裝置，該脫硫裝置根據(jù)硫化物的輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率，其特征在于，該設(shè)備包括: 控制裝置，連接至所述脫硫裝置，用于根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)；以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接至所述控制裝置，用于根據(jù)所述控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至所述脫硫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置包括: 可編程邏輯控制器，連接至所述脫硫裝置，用于根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的頻率控制信號(hào)；以及 變頻器，連接至所述可編程邏輯控制器，用于根據(jù)所述頻率控制信號(hào)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頻率； 其中所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨著頻率變化而添加對(duì)應(yīng)量的催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置根據(jù)所述脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置根據(jù)所述脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)包括: 在所述脫硫效率處于第一脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出啟動(dòng)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)并以第一添加量添加催化劑的控制信號(hào)； 在所述脫硫效率處于第二脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出以第二添加量添加催化劑的控制信號(hào)；以及 在所述脫硫效率處于第三脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出停止所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)； 其中，所述第二脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第一脫硫效率區(qū)間中的值，所述第三脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第二脫硫效率區(qū)間中的值。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于， 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)加藥泵；以及 所述控制裝置根據(jù)所述脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)包括: 在所述脫硫效率處于第一脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出啟動(dòng)一臺(tái)加藥泵并以第一添加量添加催化劑的控制信號(hào)，若一臺(tái)加藥泵以第一添加量添加催化劑一持續(xù)時(shí)間之后，所述脫硫效率仍處于第一脫硫效率區(qū)間，則所述控制裝置再輸出啟動(dòng)另一臺(tái)加藥泵并也以第一添加量同時(shí)添加催化劑的控制信號(hào)； 在所述脫硫效率處于第二脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出兩臺(tái)加藥泵同時(shí)以第二添加量添加催化劑的控制信號(hào)；以及 在所述脫硫效率處于第三脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出停止一臺(tái)加藥泵的控制信號(hào)，若停止一臺(tái)加藥泵一持續(xù)時(shí)間之后，所述脫硫效率仍處于第三脫硫效率區(qū)間，則所述控制裝置再輸出停止另一臺(tái)加藥泵的控制信號(hào)， 其中，所述第二脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第一脫硫效率區(qū)間中的值，所述第三脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第二脫硫效率區(qū)間中的值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一臺(tái)或多臺(tái)加藥泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述加藥泵與一臺(tái)或多臺(tái)連接至所述脫硫裝置的漿液循環(huán)泵中的每一者相連，該設(shè)備還包括: 一個(gè)或多個(gè)電磁閥，與所述一臺(tái)或多臺(tái)漿液循環(huán)泵一一對(duì)應(yīng)，分別連接在所述加藥泵與所述漿液循環(huán)泵之間的管路中，且所述漿液循環(huán)泵和對(duì)應(yīng)的電磁閥同時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。
8.一種添加催化劑的方法，根據(jù)脫硫裝置的硫化物輸入濃度和輸出濃度計(jì)算出脫硫效率，其特征在于，該方法包括: 根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)；以及 根據(jù)所述控制信號(hào)來(lái)添加對(duì)應(yīng)量的催化劑至所述脫硫裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)包括: 根據(jù)所述脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的頻率控制信號(hào)；以及 根據(jù)所述頻率控制信號(hào)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頻率； 其中所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨著頻率變化而添加對(duì)應(yīng)量的催化劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)脫硫效率輸出對(duì)應(yīng)的頻率控制信號(hào)包括: 根據(jù)所述脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)包括: 在所述脫硫效率處于第一脫硫效率區(qū)間的情況下，輸出啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)并以第一添加量添加催化劑的控制信號(hào)； 在所述脫硫效率處于第二脫硫效率區(qū)間的情況下，輸出以第二添加量添加催化劑的控制信號(hào)；以及 在所述脫硫效率處于第三脫硫效率區(qū)間的情況下，輸出停止所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號(hào); 其中，所述第二脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第一脫硫效率區(qū)間中的值，所述第三脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第二脫硫效率區(qū)間中的值。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)加藥泵的情況下，根據(jù)脫硫效率所處的不同的脫硫效率區(qū)間來(lái)輸出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)包括: 在所述脫硫效率處于第一脫硫效率區(qū)間的情況下，所述控制裝置輸出啟動(dòng)一臺(tái)加藥泵并以第一添加量添加催化劑的控制信號(hào)，若一臺(tái)加藥泵以第一添加量添加催化劑一持續(xù)時(shí)間之后，所述脫硫效率仍處于第一脫硫效率區(qū)間，則再輸出啟動(dòng)另一臺(tái)加藥泵并也以第一添加量同時(shí)添加催化劑的控制信號(hào)； 在所述脫硫效率處于第二脫硫效率區(qū)間的情況下，輸出兩臺(tái)加藥泵同時(shí)以第二添加量添加催化劑的控制信號(hào)；以及 在所述脫硫效率處于第三脫硫效率區(qū)間的情況下，輸出停止一臺(tái)加藥泵的控制信號(hào)，若停止一臺(tái)加藥泵一持續(xù)時(shí)間之后，所述脫硫效率仍處于第三脫硫效率區(qū)間，則再輸出停止另一臺(tái)加藥泵的控制信號(hào)， 其中，所述第二脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第一脫硫效率區(qū)間中的值，所述第三脫硫效率區(qū)間中的值大于所述第二脫硫效率區(qū)間中的值。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該方法還包括: 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的加藥泵與一臺(tái)或多臺(tái)連接至所述脫硫裝置的漿液循環(huán)泵中的每一者相連； 與所述一臺(tái)或多臺(tái)衆(zhòng)液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)電磁閥，該一個(gè)或多個(gè)電磁閥分別連接在所述加藥泵與所述漿液循環(huán)泵之間的管路中，且所述漿液循環(huán)泵和對(duì)應(yīng)的電磁閥同時(shí)開(kāi)啟和 關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】B01D53/48GK103933857SQ201310741389
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】韓光磊, 陳玉軍, 項(xiàng)棵林, 王清華, 高俊, 董玉貴 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神皖能源有限責(zé)任公司, 安徽池州九華發(fā)電有限公司