側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法
【專利摘要】本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān)，具體涉及飲用水的深度過濾、凈化方面。本發(fā)明公開一種側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法。包括上、下裝卸的濾膽、進(jìn)、出水管路，還包括只設(shè)置進(jìn)、出水口的水路切換器；該水路切換器受控盤同一圓位上，按等分切換位置設(shè)置3～17個水口；與其接觸配合、帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤，設(shè)有進(jìn)、出水口連通進(jìn)、出水管路；該水路切換器側(cè)裝在機座上，其控制盤的轉(zhuǎn)動軸軸線與濾膽的中心線交叉；機座安置側(cè)立面上也設(shè)置與受控盤各水口對應(yīng)并呈環(huán)狀排布的各橫向孔，并通過按對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式布設(shè)的各自密封拼裝管路分別連通濾膽的4～16個水口，構(gòu)成2～8個濾膽的過水通道。
【專利說明】側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān)，具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中、低價位凈水器大多采用開放式內(nèi)膽配置裸機模式。內(nèi)置內(nèi)膽的濾殼吊裝在機座下方的機器結(jié)構(gòu)，雖然濾殼可以重復(fù)使用，相應(yīng)降低消費者更換濾膽費用的10?20%，但也相應(yīng)帶來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、內(nèi)膽更換困難等難題。通常凈水器通過內(nèi)置濾膽的濾殼直接放置在廚柜內(nèi)，在更換內(nèi)膽時需要將凈水器取出、架空才可以裝卸位于下部濾筒中的濾膽。由于裝有水的凈水器很重，并且受進(jìn)、出水軟管牽扯，很難操作，費力費時。對于使用開放式濾筒的內(nèi)置濾膽，由于設(shè)置內(nèi)螺紋的旋蓋尺寸較大并且與筒體密封嚴(yán)密，需要使用專用扳手打開更換內(nèi)膽?，F(xiàn)有開放式濾筒內(nèi)的內(nèi)置濾膽都是隨濾筒卸下后同水一起倒出來的，操作非常麻煩。放置凈水器的環(huán)境通常都比較差，在更換濾膽過程中外泄的水流速太快不易去除，既造成操作不便，還導(dǎo)致浸泡櫥柜甚至損壞柜板。而且，由于內(nèi)膽是串接在凈水器中的，更換時稍有不慎很容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。因此，凈水器消費者每當(dāng)需要更換濾膽時都要與專業(yè)維修人員聯(lián)系預(yù)約上門服務(wù)，相應(yīng)增加專業(yè)銷售服務(wù)公司的人力、財力及交通費用等無謂支出。用戶即不方便又增加了使用成本。還有，由于在櫥柜水槽下方寬度不足二十公分、長度不足五十五公分、高度小于四十五公分的凈水器放置空間內(nèi)，現(xiàn)有的凈水器單排機座極少有超過三個濾筒的單排多濾筒結(jié)構(gòu)。然而為了提高性能和機器檔次，滿足不同消費層群體對產(chǎn)品的不同要求，凈水器產(chǎn)品越來越需要采用可以預(yù)留濾膽空位的雙排濾膽設(shè)置模式，然而由于機器使用環(huán)境寬度的限制了濾膽尺寸。對于內(nèi)置濾膽來說，除了設(shè)置濾筒體外的還需要留出提取內(nèi)置濾膽的內(nèi)腔空間，導(dǎo)致機座的寬度也是受到限制，而且雙排多濾膽帶來過渡管路的明顯增加。尤其是對于設(shè)置水路切換器對相關(guān)濾膽進(jìn)行由后向前的單獨反沖清洗時，又要增加相關(guān)的反沖管路，而且設(shè)置的反沖濾膽越多增加的管路也越多。從機器功能方面考慮希望雙排所有的濾膽都具有反沖的功能，然而機座的尺寸是限定的，對于采用軟管連接模式的機器雖然可以將管路扎在一起，但存在裝配費工費時、管路連接質(zhì)量不穩(wěn)定、管路易老化及維修困難的問題。對于采用由設(shè)置管路明槽的基座、槽孔密封件、蓋板及緊固標(biāo)準(zhǔn)件組合構(gòu)成的拼裝機座雖然裝配質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、維修方便及管路不老化的優(yōu)點，但由于設(shè)置多條管路明槽的基座是注塑件，各連接管路明槽以平面鋪設(shè)一次注塑成型?？紤]到拼裝機座一經(jīng)拼裝后不再拆卸，所有零部件均固定在拼裝機座外側(cè)，因此布管設(shè)計要長遠(yuǎn)考慮，既要使管路明槽具有較大的過水截面，又要使隔離帶具有一定寬度，以便于槽孔密封墊的沖壓制造并防止斷裂。在有限的布管平面空間里實現(xiàn)不跨越管路的平面鋪設(shè)串接雙排濾膽的連接管路本身就很困難了，要設(shè)計雙排濾膽的前、后位置走向，如直線型、鋸齒形及方形脈沖，以及幾種形狀的組合等形狀。對位于過濾通道中段的精細(xì)濾膽，如超濾膜、納濾膜、反滲透膜濾膽的排濃口及管路的設(shè)置，更不要說加入了水路切換器裝置引出的多管路平面鋪設(shè)問題，特別是水路切換器設(shè)置的反沖切換通道越多其設(shè)置受控切換水口的切換盤直徑也越大，相應(yīng)的機座管路明槽的前端對接水口位置也隨之變動。由于雙排濾膽已占用一定的機座的長度空間，因此即便是采用實用性較差的上下對接模式，在有限的機座寬度內(nèi)不考慮其他布管因素的影響，也難以將水路切換器各水口與機座管路明槽的前端對接水口進(jìn)行原位對接，更何況要采用便于操作水路切換器的側(cè)裝模式又相應(yīng)增加剛性管路垂直對接，甚至垂直錯位對接問題。上述缺陷及不足致嚴(yán)重影響凈水器的推廣和提聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單實用的反沖凈水器的側(cè)控水路切換器與濾膽連接方法，以克服上述缺陷及不足。
[0004]一種側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，包括上、下裝卸的濾膽、連通進(jìn)、出水管路的水路切換器；該水路切換器受控盤同一圓位上，按等分切換位置設(shè)置3?17個水口分別連接在串接的2?8個濾膽兩側(cè)；與其接觸配合構(gòu)成密封切換界面、帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤的等分切換位置上設(shè)置分別連通進(jìn)、出水管路的常通進(jìn)、出水口，其中常通進(jìn)水口通過設(shè)在水路切換器殼體上的內(nèi)腔壁孔連通進(jìn)水管路；處于同一圓位上的常通進(jìn)、出水口分別對接受控盤相關(guān)水口并對應(yīng)串接濾膽的首尾兩端構(gòu)成過濾通道；轉(zhuǎn)動控制盤錯開一個等分切換位置，常通進(jìn)、出水口分別連通串接各濾膽中的一個濾膽的出、進(jìn)水側(cè)構(gòu)成反沖通道，其特征在于還包括設(shè)置一組由管路明槽、多孔密封墊、蓋板，以及緊固件接觸配合構(gòu)成的密封拼裝管路，以及安置側(cè)立面的機座；該水路切換器側(cè)置在機座的安置側(cè)立面上，其控制盤的轉(zhuǎn)動軸軸線與濾膽的軸線立體交叉；機座安置側(cè)立面上設(shè)置與水路切換器受控盤各水口密封對應(yīng)，并呈環(huán)狀排布的各橫向孔，通過延長各自的孔深管路與對應(yīng)管路明槽前端設(shè)置的豎直對接孔對接連通，構(gòu)成按“近淺遠(yuǎn)深、不交叉”的對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式；安置側(cè)立面環(huán)狀布設(shè)各橫向孔，通過按對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式布設(shè)的各自密封拼裝管路與2?8個濾膽的4?16個水口對接。
[0005]所述的一組管路明槽布設(shè)在同一層面上，其下方設(shè)置的減重空間，并位于各管路明槽豎直對接孔后側(cè)。
[0006]所述的各濾膽位于機座一側(cè)，或單排設(shè)置或雙排設(shè)置；所述的各對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式中至少包括原位對接或錯位對接結(jié)構(gòu)二者之一的連通結(jié)構(gòu)，使得平面布設(shè)各管路明槽的機座具有較窄的寬度尺寸；通過各對接孔管路結(jié)構(gòu)調(diào)整各管路明槽的平面位置布局，使得機座與各濾膽外圍輪廓對應(yīng)，具有較小的投影面積。
[0007]所述的機座安置側(cè)立面圍繞環(huán)狀排布的各橫向孔設(shè)置外凸的水路切換器腔體，將位于其內(nèi)的安置側(cè)立面作為下端面，并另配帶軸孔的密封蓋；密封蓋與水路切換器腔體上端密封連接，將內(nèi)置的受控盤和帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤封閉在內(nèi)腔中，并使轉(zhuǎn)動軸體的轉(zhuǎn)動軸伸出密封蓋的軸孔。
[0008]所述的濾膽接口或位于蓋板上，或位于設(shè)置管路明槽的機座底面上。
[0009]所述的管路明槽密封端面上設(shè)置有緊固凸臺；所述的多孔密封墊位于凸臺周圍，其厚度高于凸臺高度。
[0010]在安置側(cè)立面上呈環(huán)狀排布的各橫向孔對應(yīng)的中央位置上設(shè)置連通出水管路的出水橫向孔并與受控盤的出水口對接。
[0011]所述水路切換器的等分切換位置所對應(yīng)的角度受控盤同一園位上的水口個數(shù)等分確定；控制盤設(shè)有三個水口:連通機座進(jìn)水管路的進(jìn)水孔、相互連通的出水盲孔和常通出水口 ；其出水盲孔位于盤中央，其進(jìn)水孔及相鄰的常通出水口位于同一園位上；其受控盤同一園位上設(shè)置3?9個均布水口，對應(yīng)連接2?8個濾膽；在盤中央另設(shè)連接機座出水管路的出水口，與控制盤出水盲孔對接；按等分切換位置均布在同一園位上的各水口，通過管路連接在相應(yīng)的濾膽之間，其進(jìn)水口和中間出水口分別與控制盤常通進(jìn)、出水口對應(yīng):受控盤同一園位上設(shè)置上的水口均布，分別設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個水口，分別對應(yīng)連接2、3、
4、5、6、7或8個濾膽。
[0012]所述水路切換器設(shè)置的等分切換位置個數(shù)，按所串接的濾膽個數(shù)的兩倍確定；其控制盤設(shè)有三個水口:連通機座進(jìn)水管路的進(jìn)水孔、相互連通的出水盲孔和常通出水口 ；其出水盲孔位于盤中央，其常通進(jìn)、出水口位于同一園位上；其受控盤同一園位上設(shè)有5?17個、間隔一個等分切換位置的水口，其一組對應(yīng)串接2?8個濾膽連接過濾通道，另一組為與濾膽個數(shù)相同且分別連通各自濾膽的進(jìn)水端的反沖水口 ；在盤中央另設(shè)連接機座出水管路的出水口，并與控制盤出水盲孔對接；受控盤進(jìn)水口和中間出水口分別與控制盤常通進(jìn)、出水口對接，兩水口之間相隔的等分切換位置的個數(shù)與濾膽個數(shù)相同:受控盤同一園位上的水口，按4、6、8、10、12、14或16個等分切換位置，分別設(shè)置5、7、9、11、13、15或17個水口，分別對應(yīng)2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
[0013]所述水路切換器的控制盤同一園位位置上設(shè)有相鄰的常通進(jìn)、出水口分別與受控盤進(jìn)水口、中間出水口對接，并各自連通機座進(jìn)、出水管路；兩個盤互以閉環(huán)切換并封閉其它水口 ；受控盤同一園位上按等分切換位置設(shè)置3?9個均布水口，分布連接在串接的2?8個濾膽兩側(cè)水口:受控盤分別設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個水口，分別對應(yīng)2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
[0014]所述機座水路切換器安置側(cè)立面上設(shè)置與水路切換器受控盤水口對接的環(huán)狀排布各橫向孔，通過延長各自的孔深管路與對應(yīng)管路明槽內(nèi)設(shè)置的豎直對接孔連通，從而實現(xiàn)兩個不同方向的剛性管路的連通。位于水路切換器安置側(cè)立面上的各橫向孔，對應(yīng)水路切換器受控盤水口呈圓環(huán)狀分布。將位于上、下的相關(guān)橫向孔設(shè)置成不同的深、淺，并將相關(guān)橫向孔對應(yīng)的各管路明槽的豎直對接孔也相應(yīng)設(shè)置成不同的深、淺，以及與安置側(cè)立面不同的距離，實現(xiàn)各橫向孔與對應(yīng)的管路明槽的連接。通過設(shè)置豎直對接孔使原本水平排布的管路明槽擴展延伸到豎直方向而且具有不同的槽深，并與對應(yīng)水路切換器安置側(cè)立面上不同高度的橫向孔剛性連通。倒置濾膽通過安置接口固定在蓋板上，其進(jìn)、出水口對接蓋板的水口，并連通相應(yīng)的管路明槽及位于不同高度上的各橫向孔。
[0015]所述的管路明槽密封端面上設(shè)置有緊固凸臺；所述密封墊位于凸臺周圍，其厚度高于緊固凸臺高度。通過緊固件使蓋板緊壓在緊固凸臺上，并通過密封墊與管路明槽密封固定在一起。鑒于緊固凸臺對密封件壓縮量的控制作用，使得整個管路明槽的密封面受力均勻，既有較好的整體密封性，又便于緊固操作。
[0016]所述放置水路切換器內(nèi)腔的密封蓋與機座密封連接構(gòu)成密封內(nèi)腔，所以可以將密封蓋視為機座的一部分，相應(yīng)設(shè)在密封蓋上的過軸孔同樣可以視為設(shè)在機座上。本發(fā)明技術(shù)例中所表述的“與機座接觸配合”包括“與密封蓋接觸配合”。
[0017]所述的對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式還可以包括控制盤進(jìn)、出口與機座進(jìn)、出水管路之間的剛性連通管路通道，從而構(gòu)成全剛性管路連接。由于可以利用密封內(nèi)腔作為過水通道，將控制盤一水口設(shè)置為彎孔:一端對應(yīng)受控盤進(jìn)水口，另一端位于控制盤圓周面上連通內(nèi)腔并直接連通機座過水口管路。
[0018]在機座進(jìn)、出水管路分別對接水路切換器控制盤進(jìn)水口，以及受控盤出水口的異盤連接模式下，控制盤進(jìn)水口和常通出水口，對應(yīng)串接濾膽首、尾的受控盤進(jìn)水口和中間出水口，可以采用“閉環(huán)”或“開環(huán)”管路連接方法:
[0019]為了盡量簡化水口及相關(guān)管路，受控盤進(jìn)水口在切換過程中要與控制盤出水口對接，因此各水口均布，構(gòu)成“閉環(huán)”切換模式:控制盤進(jìn)、出水口分別與受控盤的同一組水口切換。
[0020]所述水路切換器的等分切換位置所對應(yīng)的角度以受控盤同一園位上的水口個數(shù)等分確定；控制盤設(shè)有三個水口:連通機座進(jìn)水管路的進(jìn)水孔、相互連通的出水盲孔和常通出水口 ；其出水盲孔位于盤中央，其進(jìn)水孔及相鄰的常通出水口位于同一園位上；其受控盤同一園位上設(shè)置3?9個均布水口，對應(yīng)連接2?8個濾膽；在盤中央另設(shè)連接機座出水管路的出水口，與控制盤出水盲孔對接；按等分切換位置均布在同一園位上的各水口，通過管路連接在相應(yīng)的濾膽之間，其進(jìn)水口和中間出水口分別與控制盤進(jìn)水孔、常通出水口對應(yīng)；兩個盤互以閉環(huán)轉(zhuǎn)動切換并封閉其它水口。受控盤同一園位上設(shè)置上的水口均布，分別設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個水口，分別對應(yīng)連接2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
[0021]當(dāng)受控盤進(jìn)水口在切換過程中不再與控制盤出水口對接。相應(yīng)的水口排布及切換模式是“開環(huán)”模式。相應(yīng)的水口既可以均布設(shè)置，也可以按某一等分切換位置排布，其剩余的夾角置于沒有控制盤水口跨越切換的區(qū)域位置上。
[0022]所述水路切換器設(shè)置的等分切換位置個數(shù)，按所串接的濾膽個數(shù)的兩倍確定；其控制盤各水口與閉環(huán)切換模式的設(shè)置相同；其受控盤同一園位上設(shè)有5?17個、間隔一個等分切換位置的水口，其一組對應(yīng)串接2?8個濾膽連接過濾通道，另一組為與濾膽個數(shù)相同且分別連通各自濾膽的進(jìn)水端的反沖水口 ；在盤中央另設(shè)連接機座出水管路的出水口，并與控制盤出水盲孔對接；受控盤進(jìn)水口和中間出水口分別與控制盤進(jìn)水孔及常通出水口對接，兩水口之間相隔等分切換位置的個數(shù)與濾膽個數(shù)相同；兩個盤互以開環(huán)切換并封閉其它水口。受控盤同一園位上的水口，按4、6、8、10、12、14或16個等分切換位置，分別設(shè)置
5、7、9、11、13、15或17個水口，分別對應(yīng)2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
[0023]在機座進(jìn)、出水管路分別連通水路切換器控制盤進(jìn)、出水口的同盤連接模式下，控制盤進(jìn)、出水口對應(yīng)串接濾膽首、尾的受控盤進(jìn)水口和中間出水口，同樣可以采用“閉環(huán)”或“開環(huán)”管路連接方法:
[0024]所述水路切換器的控制盤同一園位位置上設(shè)有相鄰的進(jìn)、出水水口分別與受控盤進(jìn)、出水口對接，并各自連通機座進(jìn)、出水管路；兩個盤互以閉環(huán)轉(zhuǎn)動切換并封閉其它水口 ；受控盤同一園位上按等分切換位置設(shè)置3?9個均布水口，分別連接在串接的2?8個濾膽兩側(cè)水口:其水口個數(shù)較濾膽的個數(shù)多一個:受控盤分別設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個水口，分別對應(yīng)連通2、3、4、5、6、7或8個濾膽。水路切換器的等分切換位置所對應(yīng)的角度按受控盤同一園位上的水口個數(shù)等分確定。兩個盤的進(jìn)、出水口相鄰并相互對應(yīng)，以閉環(huán)轉(zhuǎn)動切換并封閉其它水口。
[0025]所述水路切換器設(shè)置的等分切換位置個數(shù)，按所串接的濾膽個數(shù)的兩倍確定；其控制盤各水口與閉環(huán)切換模式的設(shè)置相同；其受控盤圓周上設(shè)有與控制盤兩水口對應(yīng)的5?17個、并間隔一個等分切換位置的水口，其一組對應(yīng)串接2?8個濾膽；其進(jìn)水口和中間出水口分別與控制盤進(jìn)、出水口對接并構(gòu)成過濾通道，另一組為與濾膽個數(shù)相同且分別連通各自濾膽的進(jìn)水口的反沖水口 ；控制盤進(jìn)、出水口同時按各自的一組水口依次移動一個等分切換位置以開環(huán)切換，與相應(yīng)濾膽的出、進(jìn)水口密封對接:根據(jù)每增加一個濾膽，相應(yīng)增加兩個水口的模式，分別設(shè)置5、7、9、11、13、15或17個水口，分別對應(yīng)2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
[0026]上述技術(shù)例中，無論是異盤連接或是同盤連接，采用閉環(huán)或是開環(huán)切換，不影響濾膽的反沖清洗，只影響受控盤水口及連接管路數(shù)量，以及控制盤出水口與機座出水管路的連接結(jié)構(gòu)。
[0027]上述技術(shù)例中所涉及的濾膽均以二水口濾膽為例，其中包括濾膽模塊；對于采用雙濾層的三水口濾膽而言，只需將其視為兩個相鄰二水口濾膽處理，通過選擇適當(dāng)?shù)乃非袚Q器水口個數(shù)，上述技術(shù)例同樣適用。在此基礎(chǔ)上，串接的濾膽也可以是二水口濾膽與三水口濾膽的組合。
[0028]本發(fā)明與現(xiàn)有凈水器相比具有以下優(yōu)點:同時滿足水路切換器反沖操作，以及濾膽更換兩方面要求；解決因采用全剛性管路機座重量大、成本高，一直得不到應(yīng)用的問題；將設(shè)置帶環(huán)狀排布的各橫向孔的水路切換器安置側(cè)立面及眾多管路明槽的機座一并注塑成型制造，可以簡化機器結(jié)構(gòu)，避免制造裝配過程中出現(xiàn)管路接錯、漏水及易老化的現(xiàn)象；裝配制造簡便、質(zhì)量高、操作簡便而且裝配效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明采用八個濾膽、異盤連接、九水口水路切換器閉環(huán)切換管路連接示意圖。
[0030]圖1中，控制盤I上設(shè)置三個水口 11、12、13，其中常通進(jìn)水口 11與常通出水口 13位于同一園位上并相鄰，相隔一個等分切換位置4 ;位于盤中央的出水盲孔12與常通出水口 13互通。受控盤2處于同一園位上設(shè)置九個等分切換位置，以及對應(yīng)的九個水口:21、
23、24、25、26、27、28、29、30，并各自連通在串接的八個濾膽之間。機座的進(jìn)水管路連通控制盤I常通進(jìn)水口 11、受控盤進(jìn)水口 21、八個串接濾膽、受控盤中間出水口 30，常通出水口
13、控制盤中央出水盲孔12、受控盤中央出水口 22，以及機座出水管路，構(gòu)成串接濾膽的過濾通道。
[0031]在圖2?3所示異盤連接機座進(jìn)、出水管路的水路切換器閉環(huán)切換模式中，控制盤常通進(jìn)水口 11 一端連通進(jìn)水管路；另一端與受控盤進(jìn)水口 21對接。受控盤出水口 22位于盤中央，連接機座出水管路，并與位于盤中央的控制盤出水盲孔12對接，通過與出水盲孔12連通的常通出水口 13，再與受控盤中間出水口對接。
[0032]圖2為本發(fā)明采用三等分切換位置、閉環(huán)切換模式水路切換器的切換原理示意圖。受控盤2的同一園位上分別設(shè)有三水口 ；各水口之間相應(yīng)串接二個濾膽，相應(yīng)的等分切換位置4對應(yīng)的角度為120° ;另有位于盤中央的出水口 22與控制盤出水盲孔12對接，并通過常通出水口 13分別連通受控盤中間出水口 24。
[0033]圖3是本發(fā)明采用開環(huán)切換模式水路切換器的切換原理示意圖。受控盤2的同一園位上設(shè)有七個水口 ；并串接三個濾膽。串接濾膽的受控盤進(jìn)水口 21與中間出水口 25與控制盤常通進(jìn)水口 11及常通出水口 13對接，兩水口之間相隔的等分切換位置4的個數(shù)為3 ;位于七個水口之間的六個等切換位置各自所對應(yīng)的角度為50°，受控盤進(jìn)水口 21與最后一個反沖水口 28之間位置所對應(yīng)的角度為60°。
[0034]在圖4?5所示同盤連接機座進(jìn)、出水管路的水路切換器切換模式中，水路切換器的內(nèi)腔設(shè)置成同心的大、小腔結(jié)構(gòu)(未標(biāo)出)，用于外伸轉(zhuǎn)動軸的軸孔設(shè)在小腔端面上，并借助于腔體、轉(zhuǎn)動軸體及控制盤三者之間的密封件隔離大、小內(nèi)腔。所述的控制盤常通進(jìn)水口 U、出水口 12位于同一園位上:常通進(jìn)水口 11 一端連接密封大腔及機座進(jìn)水管路?’另一端與受控盤進(jìn)水口 21對接；其常通出水口 13與受控盤中間出水口 24對接，并通過密封小腔連接機座出水管路。
[0035]圖4為本發(fā)明采用三等分切換位置、閉環(huán)切換模式水路切換器切換原理示意圖。受控盤2的同一園位上分別設(shè)有三個水口 ；并串接二個濾膽，相應(yīng)的等分切換位置4對應(yīng)的角度為120° ;位于控制盤I同一園位上的常通進(jìn)、出水口 11、13相鄰，相隔一個等分切換位置4，其對應(yīng)的角度為120°。
[0036]圖5是本發(fā)明采用四等分切換位置、開環(huán)切換模式水路切換器的切換原理示意圖。受控盤2的同一園位上分別設(shè)有五個水口 ；并串接二個濾膽。

【具體實施方式】
[0037]實施例1。采用八個倒置濾膽、九水口水路切換器閉環(huán)切換、異盤連接、側(cè)立面安裝、全剛性管路連接模式。
[0038]機座腔體位于臥式機座的一端并腔口朝外，將位于腔體內(nèi)的安置側(cè)立面作為下端面，環(huán)狀均布九個橫向孔與水路切換器的受控盤2的九個均布水口密封對接。另有一個橫向水孔位于環(huán)狀均布九個橫向孔的中央圓心處，其一端密封對接受控盤中央出水口 22 ;另一端連通機座出水管路。機座進(jìn)水管路設(shè)在水路切換器腔壁上的壁孔連通密封內(nèi)腔，并通過內(nèi)腔連通控制盤常通進(jìn)水口 11。設(shè)置中央軸孔的密封蓋套在控制盤I轉(zhuǎn)動軸上，通過連接螺紋或是螺釘緊固件與內(nèi)腔的螺紋或是螺釘孔連接固定在機座上，將內(nèi)置水路切換器的控制盤I和受控盤2，以及密封墊與其水路切換器安置側(cè)立面緊壓在一起，控制盤I轉(zhuǎn)動軸水平外伸，并通過設(shè)置在密封蓋與機座腔體的腔口及轉(zhuǎn)動軸之間的密封件構(gòu)成密封內(nèi)腔。水路切換器采用控制盤I與受控盤2閉環(huán)切換模式，每個等分切換位置對應(yīng)的角度為40°。八個倒置濾膽通過安置接口固定在蓋板上，其進(jìn)、出水口與蓋板的對應(yīng)水口密封對接，并連通機座上的相應(yīng)的管路明槽。在管路明槽與蓋板之間設(shè)置密封墊，并通過緊固件使三者緊固密封在一起，既防止管路明槽中的水外漏，也防止各管路明槽之間串水。在管路明槽的密封面上設(shè)置有緊固凸臺及螺釘孔。
[0039]位于受控盤同一園位上的九個水平水口，通過對應(yīng)的橫向孔、管路明槽及蓋板分別連通八個串接濾膽的進(jìn)、出水口。當(dāng)與安置側(cè)立面環(huán)狀布設(shè)各橫向孔對應(yīng)的各剛性管路明槽交匯或重疊時，通過按“近淺遠(yuǎn)深、不交叉”的對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式，實現(xiàn)通過延長各自的孔深管路與對應(yīng)管路明槽前端設(shè)置的豎直對接孔對接連通:安置側(cè)立面環(huán)狀布設(shè)各橫向孔中，處于上、下橫向孔及相應(yīng)水平延伸管路的投影位置完全重疊或部分重疊時，位于靠近濾膽水口側(cè)的橫向孔管路，與設(shè)置對應(yīng)靠前管路明槽內(nèi)的較淺豎直對接孔對接；處于遠(yuǎn)離濾膽水口側(cè)的低處橫向水孔管路則水平向機座內(nèi)延伸超越在上的橫向孔管路，并通過設(shè)置相應(yīng)靠后管路明槽內(nèi)的較深豎直對接孔對接，并且環(huán)狀布設(shè)各橫向孔管路之間不交叉。安置側(cè)立面環(huán)狀布設(shè)各橫向孔，按“近淺遠(yuǎn)深、不交叉”的對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式布設(shè)的各自密封拼裝管路與2?8個濾膽的4?16個接口對接。
[0040]鑒于機器采用水路切換器轉(zhuǎn)動軸的軸線與濾膽的軸線空間相交叉模式，既滿足水路切換器的操作需要，又滿足濾膽的過濾及裝、卸需要?？刂票P的轉(zhuǎn)動軸軸線與濾膽的軸線既可以位于同一立面上，也可以位于不同的立面上。
[0041]轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤進(jìn)、出水口與連接單個濾膽出、進(jìn)水口的受控盤相應(yīng)水口密封切換對接，構(gòu)成該濾膽的反沖通道。將受控盤上位于一組串接濾膽后面的連接水口設(shè)置為中間出水口，其在受控盤上的位置隨串接的濾膽數(shù)量而定。對于采用閉環(huán)切換模式的水路切換器，受控盤中間出水口即為受控盤出水口。
[0042]采用單個不設(shè)置排水口及排水管路的水路切換器與多個濾膽連接配合，將各濾膽的雜質(zhì)直接由出水管路排出。
[0043]就濾膽而言，在處于過濾模式下時，所有的濾膽都參與；但在反沖模式下，只有其中一個濾膽參與。
[0044]所述的密封腔內(nèi)設(shè)有限制受控盤轉(zhuǎn)動的限位，受控盤受該限位限制只能上下移動，其各水口與機座水路切換器安置位置上的水口管路密封連接，不受控制盤的轉(zhuǎn)動影響。
[0045]圖1是本發(fā)明最優(yōu)實施例的水路切換器閉環(huán)切換、異盤連接示意圖。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤轉(zhuǎn)動錯開一個等分切換位置時，控制盤常通進(jìn)水口 11與受控盤水口 23對接；相應(yīng)的常通出水口 13與受控盤進(jìn)水口 21對接。自來水由進(jìn)水管路進(jìn)入，經(jīng)控制盤常通進(jìn)水口 11、受控盤水口 23、第一個濾膽出、進(jìn)水口、受控盤水口 21、控制盤常通出水口 13、出水盲孔12、受控盤出水口 22，最后由機座出水管路流出。依此類推，轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，分別切換至第二、三、四、五、六七、八、九個等分切換位置上時，控制盤常通進(jìn)水口 11陸續(xù)分別對接受控盤水口 24、25、26、27、28、29、30 ;相應(yīng)的常通出水口 13對接受控盤水口 23、
24、25、26、27、28、29，相應(yīng)構(gòu)成各濾膽的反沖通道，相應(yīng)完成第二、三、四、五、六、七、八個濾膽的反沖清洗。此后，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，控制盤常通進(jìn)水口 11重新與受控盤進(jìn)水口 21對接；相應(yīng)的常通出水口 13對接受控盤中間出水口 30。水路切換器再次處于過濾位置，處于過濾通道中的八個濾膽重新運行。
[0046]機座制造時，將控制盤和受控盤并連通機座進(jìn)水管的內(nèi)腔和管路明槽分別設(shè)在機座的側(cè)面和上面，并通過設(shè)在水路切換器安置面上相應(yīng)的水平橫向孔，以及豎直對接孔連通。該部分機座采用注塑模加工成型。用于封蓋管路明槽的蓋板也采用注塑模加工成型。其上設(shè)置八個濾膽安裝固定接口、十六個濾膽水口。
[0047]機座裝配式，先裝配好水路切換器；再將與管路明槽對應(yīng)的密封件放置在管路明槽上，蓋上蓋板用螺釘緊固，使蓋板與位于管路明槽密封面上的緊固凸臺接觸配合固定在一起，便完成了機器的各管路連接。此時，原本厚度高于緊固凸臺高度的密封件被壓縮至與緊固凸臺一樣的高度，使得放置在整個管路明槽5的密封面上的密封墊受力均勻，具有良好的密封性，而且操作簡便。
[0048]對于組合拼裝的管路明槽，在機器長期運行后，可以打開管路明槽清洗附著在管壁上的水垢，然后再重新密封繼續(xù)運行。
[0049]實施例1的另一種模式是八個濾膽中的第三、四兩個濾膽，合并為一個三水口雙濾層濾膽；相應(yīng)的水路切換器仍采用九等分切換位置及相應(yīng)水口、異盤連接、閉環(huán)切換模式，從而構(gòu)成七個濾膽與九等分切換位置及相應(yīng)水口的連接組合。
[0050]同理，圖2示出針對機器設(shè)置二個濾膽，以及配套水路切換器接管及切換的一種切換模式。機器的其他結(jié)構(gòu)不變，只改變水路切換器水口數(shù)及管路明槽個數(shù)，以及等分切換位置4的個數(shù)和相應(yīng)夾角即可。在圖1、2基礎(chǔ)上，還可以推出在受控盤2同一園位上分別設(shè)置四、五、六、七或八個切換位置及水口，以及相應(yīng)數(shù)量的管路明槽，對應(yīng)設(shè)置三、四、五、六或七個濾膽，并以及水路切換器配套水平橫向孔連接的另外五種異盤管路連接、閉環(huán)切換模式。
[0051]實施例2。實施例2是本發(fā)明的最優(yōu)實施例。在實施例1的基礎(chǔ)上，將位于蓋板上的八個濾膽改為設(shè)在開放式濾筒內(nèi)的內(nèi)置濾膽，并且將八個串接的連體濾筒及內(nèi)置濾膽左、右雙排設(shè)置并呈U型排列，其中第一、八個兩個濾筒靠近機座安置側(cè)立面。蓋板連接的連體濾筒與密封蓋密封連接構(gòu)成內(nèi)置濾膽的密封濾腔體，其進(jìn)出水口分別連通內(nèi)置濾膽的進(jìn)、出水側(cè)。封閉的水路切換器通過緊固標(biāo)準(zhǔn)件固定在機座安置側(cè)立面上。水路切換器受控盤呈環(huán)狀分布的各水口與安置側(cè)立面上的各橫向孔密封對接。水路切換器轉(zhuǎn)動軸的軸線與雙排連體濾筒的對稱中線處于同一立面上。
[0052]機座安置側(cè)立面上的呈環(huán)狀分布的各橫向孔，通過按“近淺遠(yuǎn)深、不交叉”的對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式，實現(xiàn)通過延長各自的孔深管路與對應(yīng)管路明槽內(nèi)設(shè)置的豎直對接孔對接連通，其中，呈環(huán)狀分布的各橫向孔中的左側(cè)部分，延長各自的孔深管路與對應(yīng)串接濾筒一至四及內(nèi)置濾膽I?4的五條管路明槽剛性對接；其右側(cè)部分，延長各自的孔深管路與對應(yīng)串接濾筒五至八及內(nèi)置濾膽5?8的五條管路明槽剛性對接。
[0053]作為上述各實施例的改進(jìn)，所述的一組管路明槽布設(shè)在同一層面上，其下方設(shè)置的減重空間，并位于各管路明槽豎直對接孔后側(cè)。管路明槽寬度及隔離帶寬度固定后，將管路明槽布設(shè)在同一層面上可以增加管路明槽的平面設(shè)層密度、減少鋪設(shè)厚度，并且盡可能將與各橫向孔管路對接的管路明槽豎直對接孔前移，從而留出較大的空間減輕機座重量。
[0054]在上述實施例中，當(dāng)管路明槽寬度及隔離帶寬度一定后，橫向孔管路與對應(yīng)管路明槽內(nèi)設(shè)置的豎直對接孔的原位對接連通結(jié)構(gòu)是指兩者完全對接，由機座安置側(cè)立面上的橫向孔決定管路明槽前端水平投影的橫向位置。橫向孔管路與對應(yīng)管路明槽內(nèi)設(shè)置的豎直對接孔的錯位對接連通結(jié)構(gòu)是指兩者部分對接，在機座安置側(cè)立面上的橫向孔初部確定管路明槽前端水平投影的橫向位置，再由管路明槽豎直對接孔與水平橫向孔管路的重疊程度調(diào)整管路明槽前端的橫向位置，使得平面布設(shè)各管路明槽的機座具有較窄的寬度尺寸。對于凈水器而言，機座寬度尺寸的大、小決定能否采用全剛性管路結(jié)構(gòu)，并克服全剛性管路結(jié)構(gòu)重量大、成本高的不足，以及能否采用雙排濾膽筒結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。橫向孔管路與對應(yīng)管路明槽內(nèi)設(shè)置的豎直對接孔的縱向位置由橫向孔延伸的孔深管路長度決定。
[0055]在此基礎(chǔ)上，通過各對接孔管路結(jié)構(gòu)中至少包括原位對接或錯位對接結(jié)構(gòu)二者之一的連通結(jié)構(gòu)，使得平面布設(shè)各管路明槽的機座具有較窄的寬度尺寸；通過各對接孔管路結(jié)構(gòu)調(diào)整各管路明槽的平面位置布局，使得機座與各濾膽外圍輪廓對應(yīng)，具有較小的投影面積。
[0056]首先根據(jù)機器功能及水路切換器尺寸初步確定機座寬度尺寸，然后利用原位對接連通結(jié)構(gòu)和錯位對接連通結(jié)構(gòu)盡量將與各橫向孔管路對接的管路明槽豎直對接孔前移，相應(yīng)增加對接的剛性管路鋪設(shè)密度，壓縮與機座安置側(cè)立面的距離，并盡可能將濾膽的位置向前移動，使機器具有較小的投影面積，以減輕重量降低成本。
[0057]本發(fā)明的第三個實施例是在上述實施例基礎(chǔ)上，采用針對三個濾膽的七水口水路切換器開環(huán)切換、異盤連接模式。
[0058]圖3是本發(fā)明第三個實施例的水路切換連接示意圖。
[0059]當(dāng)轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤轉(zhuǎn)動錯開一個等分切換位置時，控制盤常通進(jìn)水口 11、常通出水口 13分別與受控盤水口 23、26對接。自來水由進(jìn)水管路進(jìn)入，經(jīng)控制盤常通進(jìn)水口
11、受控盤水口23、第一個濾膽出、進(jìn)水口、受控盤水口 26、控制盤常通出水口 13、出水盲孔
12、受控盤出水口22，最后由機座出水管路流出。依此類推，轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，分別切換至第二、三個等分切換位置上時，控制盤常通進(jìn)水口 11陸續(xù)分別對接受控盤水口24,25 ;相應(yīng)的常通出水口 13對接受控盤水口 27、28，相應(yīng)構(gòu)成各濾膽的反沖通道，相應(yīng)完成第二、三個濾膽的反沖清洗。此后，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸帶動控制盤反向轉(zhuǎn)動三個等分切換位置，控制盤常通進(jìn)水口 11重新與受控盤進(jìn)水口 21對接；相應(yīng)的常通出水口 13對接受控盤中間出水口 25。水路切換器再次處于過濾位置，處于過濾通道中的三個濾膽重新運行。受控盤第一個進(jìn)水口與最后一個反沖水口之間位置所對應(yīng)的夾角不受等分切換位置4的限制，以反沖水口不連通、不跨越進(jìn)水口 21為限。
[0060]在圖3基礎(chǔ)上，還可以推出在受控盤2同一園位上分別設(shè)置五、九、i^一、十三、十五或十七個切換位置及水口，以及相應(yīng)數(shù)量的連接管路，對應(yīng)設(shè)置二、四、五、六、七或八個濾膽的另外六種異盤管路連接、開環(huán)切換模式。
[0061]本發(fā)明的第四個實施例的是在上述異盤管路連接、閉環(huán)切換模式實施例基礎(chǔ)上，將濾膽設(shè)置在機座下方，改變水路切換器與機座進(jìn)、出水管路的對應(yīng)連接關(guān)系。水路切換器腔體設(shè)置成大、小內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置在大、小內(nèi)腔腔體上的壁孔分別連通、進(jìn)出水管路；受控盤與帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤位于大內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)動軸體介于大、小內(nèi)腔之間，并通過密封件隔離分別連通進(jìn)、出水管路的大、小內(nèi)腔。轉(zhuǎn)動軸體的旋軸外伸出位于小內(nèi)腔內(nèi)的腔體軸孔。水路切換器與機座進(jìn)、出水管路，以及濾膽構(gòu)成同盤管路連接、閉環(huán)切換模式:水路切換器的控制盤常通進(jìn)、出水口 11、13位于同一園位上:常通進(jìn)水口 11 一端連接密封腔及機座進(jìn)水管路；另一端與受控盤進(jìn)水口 21對接；其常通出水口 13 —端對接受控盤中間出水口24 ;另一端通過沿轉(zhuǎn)動軸體設(shè)置的過渡管路經(jīng)小內(nèi)腔連通出水管路。
[0062]沿轉(zhuǎn)動軸體設(shè)置的過渡管路既可以設(shè)在轉(zhuǎn)動軸體內(nèi)，其下端通過控制盤中央連通常通出水口 ；其上端通過壁孔連通封閉的小內(nèi)腔。此外，過渡管路還可以設(shè)在轉(zhuǎn)動軸體外偵牝并位于大、小內(nèi)腔的隔離密封件內(nèi)側(cè)連通小內(nèi)腔，其下端連通常通出水口。
[0063]圖4是本發(fā)明第四個實施例的水路切換連接示意圖。其切換原理與圖2相似。
[0064]在圖4基礎(chǔ)上，還可以推出在受控盤2同一園位上分別設(shè)置四、五、六、七、八或九個切換位置及水口，以及相應(yīng)數(shù)量的管路，對應(yīng)設(shè)置三、四、五、六、七或八個濾膽的另外六種同盤管路連接、閉環(huán)切換模式。
[0065]本發(fā)明的第五個實施例的是在第四個實施例基礎(chǔ)上，將水路切換器的閉環(huán)切換模式改為開環(huán)切換模式。圖5是本發(fā)明采用四等分切換位置、五水口開環(huán)切換模式水路切換器的切換原理示意圖。其切換原理與圖3相似。
[0066]在圖5基礎(chǔ)上，還可以推出在受控盤2同一園位上分別設(shè)置七、九、i^一、十三、十五或十七個切換位置及水口，以及相應(yīng)數(shù)量的連接管路，對應(yīng)設(shè)置三、四、五、六、七或八個濾膽的另外六種同盤管路連接、開環(huán)切換模式。水路切換器的受控盤進(jìn)水口 21與最后一個反沖水口之間位置所對應(yīng)的夾角，不受等分切換位置4的限制，以反沖水口不連通、不跨越進(jìn)水口 21為限。
[0067]本發(fā)明不限于上述技術(shù)方案。在上述各實施例的基礎(chǔ)上，各實施例中的所涉及的技術(shù)特征，可以相互組合構(gòu)成新的實施技術(shù)方案，并且同樣處于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，包括上、下裝卸的濾膽、連通進(jìn)、出水管路的水路切換器；該水路切換器受控盤(2)同一圓位上，按等分切換位置(4)設(shè)置3?17個水口分別連接在串接的2?8個濾膽兩側(cè)；與其接觸配合構(gòu)成密封切換界面、帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤(I)的等分切換位置(4)上設(shè)置分別連通進(jìn)、出水管路的常通進(jìn)、出水口，其中常通進(jìn)水口通過設(shè)在水路切換器殼體上的內(nèi)腔壁孔連通進(jìn)水管路；處于同一圓位上的常通進(jìn)、出水口(11、13)分別對接受控盤(2)相關(guān)水口并對應(yīng)串接濾膽的首尾兩端構(gòu)成過濾通道；轉(zhuǎn)動控制盤(I)錯開一個等分切換位置(4)，常通進(jìn)、出水口分別連通串接各濾膽中的一個濾膽的出、進(jìn)水側(cè)構(gòu)成反沖通道，其特征在于還包括設(shè)置一組由管路明槽、多孔密封墊、蓋板，以及緊固件接觸配合構(gòu)成的密封拼裝管路，以及安置側(cè)立面的機座；該水路切換器側(cè)置在機座的安置側(cè)立面上，其控制盤的轉(zhuǎn)動軸軸線與濾膽的軸線立體交叉；機座安置側(cè)立面上設(shè)置與水路切換器受控盤各水口密封對應(yīng)，并呈環(huán)狀排布的各橫向孔，通過延長各自的孔深管路與對應(yīng)管路明槽前端設(shè)置的豎直對接孔對接連通，構(gòu)成按“近淺遠(yuǎn)深、不交叉”的對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式；安置側(cè)立面環(huán)狀布設(shè)各橫向孔，通過按對接孔管路縱向排布結(jié)構(gòu)模式布設(shè)的各密封拼裝管路與2?8個濾膽的4?16個水口對接。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述的一組管路明槽布設(shè)在同一層面上，其下方設(shè)置的減重空間，并位于各管路明槽豎直對接孔后側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述的各濾膽位于機座一側(cè)，或單排設(shè)置或雙排設(shè)置；所述的各對接孔管路結(jié)構(gòu)中至少包括原位對接或錯位對接結(jié)構(gòu)二者之一的連通結(jié)構(gòu)，使得平面布設(shè)各管路明槽的機座具有較窄的寬度尺寸；通過各對接孔管路結(jié)構(gòu)調(diào)整各管路明槽的平面位置布局，使得機座與各濾膽外圍輪廓對應(yīng)，具有較小的投影面積。
4.如權(quán)利要求3所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述的機座安置側(cè)立面圍繞環(huán)狀排布的各橫向孔設(shè)置外凸的水路切換器腔體，將位于其內(nèi)的安置側(cè)立面作為下端面，并另配帶軸孔的密封蓋；密封蓋與水路切換器腔體上端密封連接，將內(nèi)置的受控盤和帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤封閉在內(nèi)腔中，并使轉(zhuǎn)動軸體的轉(zhuǎn)動軸伸出密封蓋的軸孔。
5.如權(quán)利要求3所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述的濾膽接口或位于蓋板上，或位于設(shè)置管路明槽的機座底面上。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述的管路明槽密封端面上設(shè)置有緊固凸臺；所述的多孔密封墊位于凸臺周圍，其厚度高于凸臺高度。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于在安置側(cè)立面上呈環(huán)狀排布的各橫向孔對應(yīng)的中央位置上設(shè)置連通出水管路的出水橫向孔并與受控盤(2)的出水口對接。
8.如權(quán)利要求7所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述水路切換器的等分切換位置(4)所對應(yīng)的角度受控盤(2)同一園位上的水口個數(shù)等分確定；控制盤(I)設(shè)有三個水口:連通機座進(jìn)水管路的進(jìn)水孔(11)、相互連通的出水盲孔(12)和常通出水口(13);其出水盲孔(12)位于盤中央，其進(jìn)水孔(11)及相鄰的常通出水口(13)位于同一園位上；其受控盤(2)同一園位上設(shè)置3?9個均布水口，對應(yīng)連接2?8個濾膽；在盤中央另設(shè)連接機座出水管路的出水口(22)，與控制盤出水盲孔(12)對接；按等分切換位置(4)均布在同一園位上的各水口，通過管路連接在相應(yīng)的濾膽之間，其進(jìn)水口(21)和中間出水口分別與控制盤常通進(jìn)、出水口(11、13)對應(yīng):受控盤同一園位上設(shè)置上的水口均布，分別設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個水口，分別對應(yīng)連接2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
9.如權(quán)利要求7所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述水路切換器設(shè)置的等分切換位置(4)個數(shù)，按所串接的濾膽個數(shù)的兩倍確定；其控制盤設(shè)有三個水口:連通機座進(jìn)水管路的常通進(jìn)水孔(11)、相互連通的出水盲孔(12)和常通出水口(13);其出水盲孔(12)位于盤中央，其常通進(jìn)、出水口(11、13)位于同一園位上；其受控盤(2)同一園位上設(shè)有5?17個、間隔一個等分切換位置(4)的水口，其一組對應(yīng)串接2?8個濾膽連接過濾通道，另一組為與濾膽個數(shù)相同且分別連通各自濾膽的進(jìn)水端的反沖水口 ；在盤中央另設(shè)連接機座出水管路的出水口(22)，并與控制盤出水盲孔(12)對接；受控盤進(jìn)水口(21)和中間出水口分別與控制盤進(jìn)水孔常通進(jìn)、出水口(11、13)對接，兩水口之間相隔的等分切換位置(4)的個數(shù)與濾膽個數(shù)相同:受控盤同一園位上的水口，按4、6、8、10、12、14或16個等分切換位置，分別設(shè)置5、7、9、11、13、15或17個水口，分別對應(yīng)2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的側(cè)置水路切換器的凈水器機座與濾膽的剛性管路連接方法，其特征在于所述水路切換器腔體設(shè)置成大、小內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置在大、小內(nèi)腔腔體上的壁孔分別連通、進(jìn)出水管路；受控盤與帶轉(zhuǎn)動軸體的控制盤位于大內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)動軸體介于大、小內(nèi)腔之間，并通過密封件隔離分別連通進(jìn)、出水管路的大、小內(nèi)腔；轉(zhuǎn)動軸體的旋軸外伸出位于小內(nèi)腔的軸孔；控制盤(I)同一園位位置上設(shè)有相鄰的常通進(jìn)、出水口(11、13)分別與受控盤⑵進(jìn)水口(21)和中間出水口對接，并且常通出水口 13另一端通過沿轉(zhuǎn)動軸體設(shè)置的過渡管路連通小內(nèi)腔；兩個盤互以閉環(huán)切換并封閉其它水口 ；受控盤(2)同一園位上按等分切換位置(4)設(shè)置3?9個均布水口，分布連接在串接的2?8個濾膽兩側(cè)水口:受控盤(2)分別設(shè)置3、4、5、6、7、8或9個水口，分別對應(yīng)2、3、4、5、6、7或8個濾膽。
【文檔編號】B01D35/12GK104415602SQ201310429214
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月8日
【發(fā)明者】杜也兵, 冉伊虹 申請人:杜也兵