應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于：所述沖盤水槽的一側(cè)裝有一個(gè)沖盤水泵，其中布下水進(jìn)入沖盤水槽，熱水泵往沖盤水槽補(bǔ)熱水，所述沖盤水槽內(nèi)接有蒸汽管，在距離沖盤水槽的槽面下處開(kāi)了一個(gè)溢流口，沖盤水槽底部裝有一個(gè)排污閥，沖盤水槽內(nèi)裝有高位和低位報(bào)警器。具備以下優(yōu)點(diǎn)：（1）克服了原石膏水沉淀造成沖盤水泵葉輪的堵塞情況，大大減輕了維修勞動(dòng)量；（2）沖盤水的水質(zhì)明顯改觀，沖盤水噴嘴堵塞現(xiàn)象明顯減少，文氏洗滌器噴頭由于沒(méi)有石膏進(jìn)入，大大增加了磷酸的開(kāi)車率和洗滌率，總體工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也明顯減少；（3）沖盤水布下水在沖盤水槽內(nèi)循環(huán)利用，在生產(chǎn)中把石膏消化掉，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大大改觀。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石膏水循環(huán)利用系統(tǒng)的改進(jìn)工藝，具體是應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]本方法改進(jìn)前采用四川大學(xué)設(shè)計(jì)的沖盤水布下水全部進(jìn)入氣液分離器和氟吸收水混合在一起作為過(guò)濾的沖盤水使用。由于沒(méi)有攪拌裝置，石膏混和水在氣液分離器底部沉淀越積越多，最終導(dǎo)致沖盤水泵葉輪經(jīng)常被石膏堵死，沖盤水噴嘴經(jīng)常性堵塞，這樣既增加了維修工和操作工的勞動(dòng)量，又很大程度上降低了磷酸的開(kāi)車率(每班至少清沖盤水兩次)和石膏的洗滌率，氣液分離器的石膏最終又排到磷酸的污水池，最多2-3天就要清理一次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，包括下列改進(jìn):原濕漏斗東側(cè)加一個(gè)沖盤水槽，在沖盤水槽的一側(cè)裝有一個(gè)沖盤水泵，其中布下水進(jìn)入沖盤水槽，熱水泵往沖盤水槽補(bǔ)熱水，所述沖盤水槽內(nèi)接有蒸汽管，用于保證石膏水的溫度，在距離沖盤水槽的槽面下處開(kāi)了一個(gè)溢流口，沖盤水槽底部裝有一個(gè)排污閥，長(zhǎng)期停車時(shí)可以排凈沖盤水槽內(nèi)石膏水，沖盤水槽內(nèi)裝有高位和低位報(bào)警器。
[0005]所述沖盤水槽為直徑2000 X 2000mm,體積為7m3，且?guī)в袛嚢铇?br> [0006]所述沖盤水泵的參數(shù)為Q=50_60m3/h，P=75KW。
[0007]所述布下水進(jìn)入沖盤水槽的水流量為10_25m3/h。
[0008]所述熱水泵往沖盤水槽中補(bǔ)熱水的流量為35-45m3/h。
[0009]所述蒸汽管要保證石膏水的溫度在60-65 °C。
[0010]所述溢流口距離沖盤水槽的槽面為30_45cm。
[0011]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:改進(jìn)后布下水因?yàn)檫M(jìn)入一個(gè)7m3的沖盤水槽中(帶攪拌槳)，且通有蒸汽保證石膏水的溫度在60-65°C，具備以下優(yōu)點(diǎn):(1)克服了原石膏水沉淀造成沖盤水泵葉輪的堵塞情況，大大減輕了維修勞動(dòng)量；(2)沖盤水的水質(zhì)明顯改觀，沖盤水噴嘴堵塞現(xiàn)象明顯減少，1-2天清理一次，文氏洗滌器噴頭由于沒(méi)有石膏進(jìn)入，也不堵了，大大增加了磷酸的開(kāi)車率和洗滌率，總體工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也明顯減少；(3)沖盤水布下水在沖盤水槽內(nèi)循環(huán)利用，在生產(chǎn)中把石膏消化掉，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大大改觀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明沖盤水槽的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，包括下列改進(jìn):原濕漏斗東側(cè)加一個(gè)沖盤水槽，在沖盤水槽的一側(cè)裝有一個(gè)沖盤水泵，其中布下水進(jìn)入沖盤水槽，熱水泵往沖盤水槽補(bǔ)熱水，所述沖盤水槽內(nèi)接有蒸汽管，用于保證石膏水的溫度，在距離沖盤水槽的槽面下處開(kāi)了一個(gè)溢流口，沖盤水槽底部裝有一個(gè)排污閥，長(zhǎng)期停車時(shí)可以排凈沖盤水槽內(nèi)石膏水,沖盤水槽內(nèi)裝有高位和低位報(bào)警器。
[0014]所述沖盤水槽為直徑2000 X 2000mm，體積為7m3，且?guī)в袛嚢铇?br> [0015]所述沖盤水泵的參數(shù)為Q=50_60m3/h，P=75KW。
[0016]所述布下水進(jìn)入沖盤水槽的水流量為10_25m3/h。
[0017]所述熱水泵往沖盤水槽中補(bǔ)熱水的流量為35-45m3/h。
[0018]所述蒸汽管要保證石膏水的溫度在60-65 °C。
[0019]所述溢流口距離沖盤水槽的槽面為30_45cm。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述沖盤水槽的一側(cè)裝有一個(gè)沖盤水泵，其中布下水進(jìn)入沖盤水槽，熱水泵往沖盤水槽補(bǔ)熱水，所述沖盤水槽內(nèi)接有蒸汽管，在距離沖盤水槽的槽面下處開(kāi)了 一個(gè)溢流口，沖盤水槽底部裝有一個(gè)排污閥，沖盤水槽內(nèi)裝有高位和低位報(bào)警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述沖盤水槽為直徑2000 X 2000mm，體積為7m3，且?guī)в袛嚢铇?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述沖盤水泵的參數(shù)為Q=50-60m3/h，P=75KW。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述布下水進(jìn)入沖盤水槽的水流量為10-25m3/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述熱水泵往沖盤水槽中補(bǔ)熱水的流量為35-45m3/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述蒸汽管要保證石膏水的溫度為60-65°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用于沖盤水布下水石膏的循環(huán)利用改進(jìn)方法，其特征是在于:所述溢流口距離沖盤水槽的槽面為30-45cm。
【文檔編號(hào)】B01D33/50GK103446796SQ201310395897
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】徐繼勝, 劉斌 申請(qǐng)人:安徽新中遠(yuǎn)化工科技有限公司