用于生物工藝應用的過濾元件和組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供用于純化來自生物工藝應用的流體的過濾裝置及其使用方法。該流體過濾器元件或單元和流體過濾器元件或囊通過使用基本上平坦的內(nèi)表面而最小化上游和殘余體積。還滿足所需額定壓力而不使用外部設(shè)備。此類過濾器囊和組件可以是一次性的。所述單元和囊尤其適用于生物制藥工藝的中間過濾體積（150-2500cm2有效過濾面積（EFA））。下列一個或多個特征也由這些過濾器單元和囊提供：人類工程學連接，具有所需額定壓力的獨立式裝置，當串聯(lián)或并聯(lián)運行時提供較小的占有面積，在運行期間監(jiān)測流體液位的能力，提供各種EFA尺寸以允許與最小流體體積一起使用，以及在干凈和污濁工藝流體流之間提供一體密封件。
【專利說明】用于生物工藝應用的過濾元件和組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一般涉及用于純化來自生物工藝應用的流體的流體過濾器元件或單元和流體過濾器組件或囊及其使用方法的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物工藝的產(chǎn)品特別是生物醫(yī)藥是有價值的。在此類產(chǎn)品的研究和開發(fā)過程中，制備的各方面中都給予了謹慎的思考和關(guān)注，以便最小化浪費并最大化這些產(chǎn)品的收率。這樣，具體參照過濾步驟，用于此類過程的過濾組件應該力求最小化浪費。
[0003]公認通過收集過濾器上殘留物使過濾器的壓降增加。正因為這樣，過濾器通常具有額定壓力，所述額定壓力適應結(jié)塊(caked-up )或堵塞的過濾器，以及過濾器的后續(xù)排污，以回收濾液或經(jīng)過濾的材料。由于它們的幾何形狀，過濾器的球形或橢圓圓頂狀設(shè)計提供了高額定壓力。然而，此類設(shè)計導致上游和殘余體積高于生物工藝有價值產(chǎn)物的期望上游和殘余體積。
[0004]在減少過濾裝置內(nèi)部體積以有助于減少上游和殘余體積的過程中，存在對于額定壓力的權(quán)衡。為了適應這一點，有時外部設(shè)備與過濾裝置相關(guān)聯(lián)以便提高額定壓力。在生物工藝的研究和開發(fā)期間，通常在有限的空間和儲存條件下進行實驗室和/或中試規(guī)模運行。因此，不要求額外的外部設(shè)備。
[0005]一直需要在提供足夠的額定壓力而不要求太多空間的同時來提供使上游和殘余體積減少和/或最小化的過濾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供用于純化來自生物工藝應用的流體的流體過濾器元件或單元和流體過濾器組件或囊及其使用方法。更具體地，該流體過濾器元件或單元和流體過濾器組件或囊最小化上游和殘余體積，并且還確保額定壓力，以使過濾器組件或囊不使用外部設(shè)備。
[0007]在第一方面中，過濾囊包括:第一殼體和第二殼體，其彼此可密封地附接，其中所述第一殼體和/或所述第二殼體包括彎曲外表面以及與其成一整體的基本上平坦的內(nèi)壁；入口和出口 ；和一個或多個過濾器元件，其包含在過濾囊中，每個過濾器元件包括與入口流體連通的外表面和與出口流體連通的內(nèi)表面。
[0008]在第一實施例中，過濾囊還包括位于所述第一殼體和/或所述第二殼體的所述彎曲外表面上的肋狀結(jié)構(gòu)。肋狀結(jié)構(gòu)可與所述第一殼體和/或所述第二殼體成一整體。而且，肋狀結(jié)構(gòu)能夠有效地施加額定壓力使得過濾囊為獨立式的。詳細的實施例規(guī)定肋狀結(jié)構(gòu)包括所述第一殼體和/或所述第二殼體上的一個或多個周邊支撐環(huán)、一個或多個軸向長度。
[0009]第一殼體、第二殼體、或兩者的基本上平坦的內(nèi)壁可獨立地包括一個或多個突起。
[0010]一個實施例規(guī)定過濾囊為單次使用裝置。
[0011]另一個實施例規(guī)定所述第一殼體和/或所述第二殼體由半透明或透明材料形成。第一殼體和第二殼體均可由具有IOOOOpsi或更大的屈服拉伸強度、并表現(xiàn)出耐化學品性、可焊性、和可消毒性的材料形成。在具體的實施例中，該材料包括聚砜。
[0012]在一個實施例中，入口和出口兩者均與第二殼體成一整體。詳細的實施例規(guī)定入口和出口為基本上水平的。
[0013]過濾囊可包括至少兩個腿部。一個實施例規(guī)定在第二殼體的彎曲外表面上存在間隔大約120°的三個腿部。
[0014]就尺寸而言，第一殼體可具有與第二殼體基本上相同的容量。另一方面，第一殼體的容量可以是所述第二殼體的容量的1.1至10倍或更多倍。
[0015]關(guān)于過濾器元件，其可包括一個或多個介質(zhì)層。另一個實施例規(guī)定過濾器元件還包括流量抑制器。
[0016]在實施例中，過濾囊還包括過濾囊和過濾器元件之間設(shè)置O形環(huán)密封件，其具體地在囊的第二殼體的突起和過濾器元件的內(nèi)包覆成型件(overmold)之間。
[0017]另一個方面提供包括根據(jù)本文提供的實施例的過濾囊的多個過濾組件。多個過濾囊可并聯(lián)組裝。另一方面，多個過濾囊可串聯(lián)組裝。在一個或多個實施例中，組件的占有面積可與過濾囊的數(shù)目無關(guān)。
[0018]在另外的方面中，提供過濾方法，其包括:根據(jù)本文所提供的實施例將進入的流體引入過濾囊中，并收集來自出口的經(jīng)過濾的流體。
[0019]其他方面包括制造過濾器組件的方法，其包括:根據(jù)本文所提供的實施例提供過濾囊，使得相較于恒定容量的對比過濾囊而言上游體積被最小化，該對比過濾囊不具有與第一殼體或第二殼體成一整體的基本上平坦的內(nèi)壁。在一個實施例中，該方法還包括提供位于過濾囊上或與過濾囊成一整體的肋狀結(jié)構(gòu)，使得過濾囊為獨立式的。另一個實施例包括還包括以基本上水平的構(gòu)造提供入口和出口的方法。另一個實施例規(guī)定，該方法還包括由半透明或透明材料形成所述第一殼體和/或所述第二殼體，使得過濾囊中的流體可被監(jiān)測。在另外的實施例中，該方法還包括使多個過濾囊堆疊以形成組件，其中該組件的占有面積與過濾囊的數(shù)目無關(guān)。另外的實施例為如下方法，所述方法還包括在第二殼體的突起和過濾器元件的內(nèi)包覆成型件之間設(shè)置O形環(huán)密封件。該方法還可包括在過濾器元件上安裝流量抑制器。該方法還可包括第二殼體被構(gòu)造為容納第一殼體而與第一殼體的容量無關(guān)。
[0020]閱讀了【具體實施方式】后，這些以及其他各種特征和優(yōu)點將顯而易見。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]結(jié)合附圖，參考以下對本發(fā)明的多個實施例的詳細說明，可更全面地理解本發(fā)明，其中:
[0022]圖1是根據(jù)實施例的過濾囊的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0023]圖2是根據(jù)實施例的過濾囊中過濾器元件的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0024]圖3是根據(jù)實施例的過濾囊的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0025]圖4是根據(jù)實施例的過濾器囊的示意圖；
[0026]圖5A和5B是根據(jù)其他實施例的過濾器組件的示意圖；
[0027]圖6是根據(jù)實施例的過濾器組件的示意圖；
[0028]圖7是根據(jù)實施例的過濾器囊的示意性俯視圖；和
[0029]圖8是根據(jù)實施例的過濾器囊的示意性仰視圖。[0030]附圖未必按比例繪制。附圖中所使用的類似標號是指類似部件。然而，應當理解的是，在給定附圖中用于指示部件的標號并無意限制另一附圖中相同標號的部件。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明提供用于純化來自生物工藝應用的流體的流體過濾器元件或單元和流體過濾器組件或囊及其使用方法。更具體地講，該流體過濾器元件或單元和流體過濾器組件或囊最小化上游和殘余體積，并且還確保額定壓力，以使過濾器組件或囊不使用外部設(shè)備。此類囊和組件可以是一次性的。所述單元和囊尤其適用于生物制藥工藝的中間過濾體積(150-2500cm2有效過濾面積(EFA))。這些單元和囊也提供一個或多個下列特征:人類工程學連接，具有所需額定壓力的獨立式裝置，當串聯(lián)或并聯(lián)運行時提供較小的占有面積，在運行期間監(jiān)測流體液位的能力，提供不同EFA尺寸以允許與最小流體體積一起使用，以及在干凈和污濁工藝流體流之間提供一體密封件。
[0032]具體地，生物工藝的流體/產(chǎn)品往往是昂貴的且限量產(chǎn)生。此類流體通常要求過濾。這就特別需要使由于在過濾裝置中滯留而變得不能用的生物工藝的流體體積最小化。一個或多個實施例最小化充滿過濾囊或裝置所需要的流體量(上游體積)，并減少過濾后所留下的未過濾材料的量(殘余體積)。一個或多個實施例已經(jīng)排除球形設(shè)計，并且在保持彎曲外表面的同時引入基本上平坦的內(nèi)表面。提及“彎曲”，意指外壁被成形以弧形延伸。提及“基本上平坦的”，意指壁被成形以在提供可接受形狀和結(jié)構(gòu)以適應外部特征(諸如肋狀)和內(nèi)部特征(諸如過濾元件)時使上游體積最小化。
[0033]一個或多個實施例確保所需額定壓力在此類獨立式結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)，該獨立式結(jié)構(gòu)滿足最小化上游和殘余體積，并且例如通過振動焊接來滿足殼體附連在一起的需要。提及“獨立式”，意指過濾囊經(jīng)受大于大氣壓的壓力的能力，該壓力是適應堵塞的過濾器和/或?qū)^濾器進行排污、而不需要外部裝置來錨定和/或圍繞和/或保持容器所必需的。一個或多個實施例已經(jīng)提供容器外部的肋狀結(jié)構(gòu)以提供結(jié)構(gòu)支持。
[0034]過濾組件的一個或多個實施例，無論各個過濾囊是串聯(lián)還是并聯(lián)連接，都維持較小的占有面積而不限制囊中的流體液位。囊可根據(jù)需要堆疊。囊上的腿部的構(gòu)造(數(shù)目和間距)幾乎有利于任何方向上任何過濾囊相對于其他過濾囊的放置。
[0035]過濾囊的一個或多個實施例提供人類工程學連接，意味著入口和出口易于裝配有測量儀器、管道、管材等等，其提供進入流體，并將經(jīng)過濾的流體路由到另一個過濾囊或存料罐或包裝位置或其他目的地。一個實現(xiàn)人類工程學連接的方法是通過提供入口和出口，該兩者都是“基本上水平的”，因為該入口和出口通常平行于內(nèi)部基本上平坦的壁。
[0036]殼體的合適材料包括具有一個或多個下列所需特性的材料:機械強度、耐化學品性、可焊性、材料安全性、和消毒性。提及“機械強度”，意指過濾器提供合適的結(jié)構(gòu)以經(jīng)受至少所需的額定壓力，以及在彼此之上堆疊的多個過濾囊的組件。提及“耐化學品性”，意指在化學品存在于進入流體中時材料不降解，該進入流體包括但不限于如下物質(zhì)中的一種或多種:堿(bases)、醇類、強堿(alkali)?！翱珊感浴笔侵覆牧贤ㄟ^包括但不限于熱板焊接和超聲波粘合的方法，將可密封地附著到其自身，并在焊接時最小化廢氣排放和冒煙。就“材料安全性”而言，期望合適的材料會具有適于醫(yī)藥接觸的提取特性。就“消毒性”而言，合適的材料應該能夠通過包括但不限于高壓釜消毒的方法被消毒，而不對材料產(chǎn)生負面影響。[0037]在以下說明中參考附圖，附圖形成說明的一部分，并且其中通過舉例說明的方式示出若干具體實施例。應當理解，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的前提下，可以設(shè)想出其他實施例并進行實施。因此，以下的【具體實施方式】不具有限制性意義。
[0038]除非另外指明，否則本文所用的所有科技術(shù)語具有本領(lǐng)域中常用的含義。本文給出的定義有利于理解本文中頻繁使用的某些術(shù)語，且并不意味著限制本發(fā)明的范圍。
[0039]除非另外指出，在上述說明和所附權(quán)利要求中列出的數(shù)值參數(shù)均為近似值，可由本領(lǐng)域技術(shù)人員利用本文公開的教導內(nèi)容為獲得的所需特性而改變。
[0040]如本說明書以及所附權(quán)利要求中所用，所有的非復數(shù)形式涵蓋具有多個指代物的實施例，除非該內(nèi)容另外明確指出。如本說明書以及附加的權(quán)利要求書中所使用，術(shù)語“或”一般以包含“和/或”的意思使用，除非內(nèi)容有另外清楚的表述。
[0041]參考附圖，圖1示出具有通過振動焊接點16可彼此密封附接的第一或頂部殼體12和第二或底部殼體14的過濾囊10。每個殼體都具有外表面18a和18b，其可是彎曲的或圓頂形的，或換句話講成形為所需構(gòu)造。每個殼體還具有基本上平坦的內(nèi)壁20a和20b，其分別與殼體12和14成一整體?；旧掀教沟膬?nèi)壁20a和20b上的突起諸如17和/或19的存在，不排除這些內(nèi)壁為基本上平坦的。即，平坦的內(nèi)壁和彎曲外表面之間的空間中沒有空氣填充的間隙。當?shù)谝粴んw12和第二殼體14彼此附接時，由基本上平坦的內(nèi)壁20a，20b和側(cè)面22，24限定的區(qū)域為容量，其是指流體的理論最大體積，其可由殼體單獨地保持，或在沒有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下由過濾囊作為整體而保持。由于過濾器元件36和內(nèi)壁自身上的結(jié)構(gòu)的存在，容量通常高于所稱的上游體積，所述上游體積為充滿過濾囊所需的流體量。滯留或殘余體積是在到達某些端點，諸如堵塞或目標壓降時對過濾囊進行排污的動作之后保持(即，滯留)在過濾囊中的流體量。
[0042]第二或底部殼體14還包括可具有凸緣28的入口 26，以及也可具有凸緣32的出口 30。為了便于構(gòu)造，優(yōu)選入口 26和出口 30與第二或底部殼體14成一整體。然而，公認如果產(chǎn)生這樣的需要，入口或出口或兩者的位置可遷移至第一或頂部殼體。入口 26和出口30是由穿過殼體結(jié)構(gòu)的各自的通道限定的，并且為基本上水平的。在使用中，附接到凸緣28的是測量儀器、管道、管材等等，其供給進入流體，所述進入流體含有待過濾囊10除去的顆粒和其他污染物。然后，該流體進入上游體積34并接觸過濾器元件36的外表面38。在一個或多個實施例中，過濾器元件36是透鏡狀的。外表面38提供經(jīng)過介質(zhì)包39進入過濾器元件的入口，該介質(zhì)包39的過濾介質(zhì)除去來自進入流體的顆粒和其他污染物。過濾介質(zhì)可為單個層或多個層。合適的過濾介質(zhì)的實例可包括纖維素介質(zhì)、合成介質(zhì)、或其組合。介質(zhì)可為非織造材料，并且在一些實施例中，可經(jīng)過電荷改性，例如經(jīng)過靜電處理。介質(zhì)可具有細旦纖維或納米纖維，其分散到介質(zhì)的各處或以層狀存在于所述介質(zhì)上。介質(zhì)的一種示例性材料為深層纖維介質(zhì)，任選地包含如硅藻土或珍珠巖之類的助濾劑。此類介質(zhì)的實例包括由CUN03M制造的Zeta Plus?過濾介質(zhì)。
[0043]在流經(jīng)介質(zhì)包后，流體被認為是經(jīng)過濾的流體，其從與出口 30流體連通的內(nèi)表面40離開介質(zhì)包。隔板37可用于導流。在具體的實施例中，隔板37具有將流量從內(nèi)表面40導向出口 30的通道。過濾元件36具有內(nèi)包覆成型件35，其將經(jīng)過濾的流體與進入流體分離。內(nèi)包覆成型件35結(jié)合端蓋33防止進入流體繞至出口 30。根據(jù)需要，可用于過濾的表面積可通過使用流量抑制器42而變化，該流量抑制器42覆蓋和/或可密封地附連到隔板37、或介質(zhì)包39的全部或一些部分，以防止流體進入介質(zhì)包39。圖2示出不存在流量抑制器的過濾器元件36，其中介質(zhì)包39的外表面38沒有任何部分被禁止與進入流體接觸。
[0044]入口 26與出口 30的基本上水平的構(gòu)造允許使用者對管材和設(shè)備進行簡單的人類工程學連接而不需使用周邊設(shè)備。使用者可將過濾囊放置在工作表面諸如桌子或?qū)嶒灩ぷ髋_上，并可輕松實現(xiàn)連接。入口 26和出口 30 —體化到殼體部件12和/或14中導致干凈平整的外觀，而無需制造殼體過程中的額外制造步驟。殼體可通過使用本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的方法來制造，包括注塑成型或鋼或塑料加工。殼體的合適材料包括具有一個或多個下列所需特性的材料:機械強度、耐化學品性、可焊性、材料安全性、和消毒性。此外，所述第一殼體和/或所述第二殼體由半透明或透明材料形成。一種合適的材料為聚砜(PS)。第二或底部殼體14具有至少兩個腿部44a和44b。在具有2個腿部的實施例中，他們可間隔約180°。另一個詳細的實施例規(guī)定存在3個腿部，其間隔約120°。另一個實施例規(guī)定存在4個腿部，其間隔約90°。
[0045]圖3示出如下實施例，其中，過濾囊60的第一或頂部殼體62的容量是第二或底部殼體14的容量的約4.5倍。在該實施例中，提供3個單獨的過濾元件36，從而相較于具有一個諸如圖2所示過濾元件的實施例相比而言提供了其三倍的有效過濾表面積(EFA)。圖2的EFA是圖1的EFA的2倍，圖1具有流量抑制器42。
[0046]圖4示出具有可密封地附接到第二或底部殼體14的第一或頂部殼體12的過濾囊10的示意圖，在該第二或底部殼體14處肋狀結(jié)構(gòu)48a，48b分別與每個殼體成一整體，從而提供有效機械完整性以施加額定壓力，使得過濾囊為獨立式的。盡管肋狀結(jié)構(gòu)48a，48b可通過本領(lǐng)域公認的方法分別附連到殼體12，14，其優(yōu)選地在注塑成型期間與殼體整體形成。第一或頂部殼體12可具有排氣孔46以便釋放壓力。期望第二或底部殼體可具有排氣孔。
[0047]如圖5A和5B所示，過濾組件100，110可分別使用多個過濾囊10，60來制造。過濾囊可根據(jù)需要并聯(lián)或串聯(lián)連接。腿部安裝在肋狀結(jié)構(gòu)之間，從而使得多個過濾囊可堆疊而不改變整個組件的占有面積。根據(jù)需要，腿部的立足點和/或第一或頂部殼體的彎曲外表面可被構(gòu)造成可釋放地配合在一起來提供額外的穩(wěn)定性。
[0048]圖6提供與通過O形環(huán)密封件50將過濾器元件的內(nèi)包覆成型件35密封至第二或底部殼體14的突起17相關(guān)的細節(jié)的示意圖。突起17具有足夠的長度，以為密封動作和/或穩(wěn)定性提供支撐表面，以支撐過濾器元件。通常，內(nèi)包覆成型件35由熱塑性彈性體(TPR)形成，以有利于與過濾器元件自身的內(nèi)部部件(例如，隔板)的一體構(gòu)造，該內(nèi)部部件通常由聚丙烯形成，因此過濾器元件內(nèi)不出現(xiàn)流體旁路。內(nèi)包覆成型件成型于聚丙烯部件之上，所以該內(nèi)包覆成型件的熔點必須低于聚丙烯的熔點，以避免在包覆成型工藝期間熔化聚丙烯基部件。
[0049]聚砜對于殼體構(gòu)造是理想的，因為其具有所需結(jié)構(gòu)特性并且是半透明的。但是，由于材料性質(zhì)的差異，TPR和聚砜不鍵合。意外地發(fā)現(xiàn)，相較于在兩個部件之間使用粘合劑或使用機械連接方法而言，使用O形環(huán)提供更優(yōu)的密封。傳統(tǒng)上，由于TPR具有彈性的固有性質(zhì)，已經(jīng)不鼓勵使用O形環(huán)來密封彈性體材料TPR。高硬度TPR可用于具體的實施例以戰(zhàn)勝該挑戰(zhàn)。而且，TPR是圓周的，且因此通過箍強度獲得支撐。所選擇的O形環(huán)提供降低的旁路風險、較小的上游體積、在裝運和增壓時殼體撓曲期間的密封完整性破壞低風險、以及設(shè)計模制低復雜性。由于不需要第二制造步驟或由于底切的高度復雜加工，因此選擇O形環(huán)密封件使得模具設(shè)計變得簡單。
[0050]圖7提供具有肋狀結(jié)構(gòu)48a、彎曲外表面18a、和排氣孔46的第一或頂部殼體12的俯視圖。肋狀結(jié)構(gòu)48a可包括如下中的一者或兩者:一個或多個周邊支撐環(huán)482a或一個或多個軸向長度481a。根據(jù)需要，環(huán)482a的厚度和長度481a可朝向殼體的中心增加，在所述殼體的中心，撓曲往往最大。根據(jù)需要，環(huán)可具有等距的、或朝向殼體的內(nèi)徑彼此更靠近、并且朝向外徑分開更遠的間距。長度可具有等距的或不均勻間隔的間距。長度可在殼體的中間相遇或不在殼體的中間相遇。
[0051]圖8提供具有肋狀結(jié)構(gòu)48b、彎曲外表面18b、入口 26、和出口 30的第二或底部殼體14的仰視圖。肋狀結(jié)構(gòu)48b可包括如下中的一者或兩者:一個或多個周邊支撐環(huán)482b或一個或多個軸向長度481b。根據(jù)需要，環(huán)482b的厚度和長度481b可朝撓曲傾向于最大的殼體中心增加。根據(jù)需要，環(huán)482a的厚度和長度481a可朝向殼體的中心增加，在所述殼體的中心，撓曲往往最大。長度可具有等距的或不均勻間隔的間距。長度可在殼體的中間相遇或不在殼體的中間相遇。
[0052]SM
[0053]實例1
[0054]針對機械強度、耐化學品性、材料安全性、可焊性、和消毒性測試各種殼體材料。另外進行不透明度的目視觀測。表1提供合適材料和對比材料的一覽。
[0055]表1
[0056]
【權(quán)利要求】
1.一種過濾囊，包括: 第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和所述第二殼體能夠彼此密封地附接，其中所述第一殼體和/或所述第二殼體包括彎曲外表面、以及與其成一整體的基本上平坦的內(nèi)壁； 入口和出口 ；和 一個或多個過濾器元件，所述一個或多個過濾器元件包含在所述過濾囊中，每個過濾器元件包括與所述入口流體連通的外表面以及與所述出口流體連通的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，還包括位于所述第一殼體和/或所述第二殼體的所述彎曲外表面上的肋狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾囊，其中所述肋狀結(jié)構(gòu)與所述第一殼體和/或所述第二殼體成一整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾囊，其中所述肋狀結(jié)構(gòu)能夠有效地施加額定壓力，使得所述過濾囊為獨立式的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾囊，其中所述肋狀結(jié)構(gòu)包括所述第一殼體和/或所述第二殼體上的一個或多個周邊支撐環(huán)、一個或多個軸向長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述第一殼體、所述第二殼體、或兩者的基本上平坦的內(nèi)壁獨立地包括一個或多個突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其為單次使用裝置。`
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述第一殼體和/或所述第二殼體由半透明或透明材料形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述第一殼體和所述第二殼體均由具有SOOOpsi或更大的屈服拉伸強度、并表現(xiàn)出耐化學品性、可焊性、和可消毒性的材料形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾囊，其中所述材料包括聚砜。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述入口和所述出口兩者均與所述第二殼體成一整體。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述入口和所述出口為基本上水平的。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述入口和所述出口與所述第二殼體成一整體并且為基本上水平的。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，還包括至少兩個腿部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾囊，包括在所述第二殼體的彎曲外表面上間隔開大約120°的三個腿部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述第一殼體具有與所述第二殼體基本上相同的容量。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述第一殼體的容量是所述第二殼體的容量的1.1至10倍。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，其中所述過濾器元件包括一個或多個介質(zhì)層。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的過濾囊，其中所述過濾器元件還包括流量抑制器。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，還包括在所述第二殼體的突起和所述過濾器元件的內(nèi)包覆成型件之間設(shè)置O形環(huán)密封件。
21.一種過濾組件，包括多個根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的過濾組件，其中所述多個過濾囊并聯(lián)組裝。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的過濾組件，其中所述多個過濾囊串聯(lián)組裝。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的過濾組件，其中所述過濾組件的占有面積與所述過濾囊的數(shù)目無關(guān)。
25.一種過濾方法，包括:將進入的流體引入根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊中，并收集來自所述出口的經(jīng)過濾的流體。
26.—種制造過濾器組件的方法，包括: 提供根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾囊，使得上游體積相較于恒定容量的對比過濾囊而言被最小化，所述對比過濾囊不具有與所述第一殼體或所述第二殼體成一整體的基本上平坦的內(nèi)壁。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造過濾器組件的方法，還包括提供位于所述過濾囊上或與所述過濾囊成一整體的肋狀結(jié)構(gòu)，使得所述過濾囊為獨立式的。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造過濾器組件的方法，還包括以基本上水平的構(gòu)造提供所述入口和所述出口。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造過濾器組件的方法，還包括由半透明或透明材料形成所述第一殼體和/或所述第二殼體，使得所述過濾囊中的流體能夠被監(jiān)測。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造過濾器組件的方法，還包括使多個過濾囊堆疊以形成組件，其中所述組件的占有面積與所述過濾囊的數(shù)目無關(guān)。
31.根據(jù)權(quán)利要求26所`述的制造過濾器組件的方法，還包括在所述第二殼體的突起和所述過濾器元件的內(nèi)包覆成型件之間設(shè)置O形環(huán)密封件。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造過濾器組件的方法，還包括在所述過濾器元件上安裝流量抑制器。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的制造過濾器組件的方法，其中所述第二殼體被構(gòu)造為容納所述第一殼體而與所述第一殼體的容量無關(guān)。
【文檔編號】B01D29/39GK103796727SQ201280044108
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月19日
【發(fā)明者】德博拉·M·布賴恩, 馬丁·J·布拉茲, 格克汗·庫魯奇 申請人:3M創(chuàng)新有限公司