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垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī)的制作方法

文檔序號:4908561閱讀:130來源:國知局
專利名稱:垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開了一種垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),涉及金剛石和立方氮化硼等超硬材料及其制品高壓制備裝置,屬于高壓物理學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高壓裝置作為研究“高壓”對物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)、相變、狀態(tài)方程及物理性質(zhì)等影響的必備工具,其研究是探索金剛石、立方氮化硼及其制品等新型超硬材料和“常壓”下無法制備的新材料的基礎(chǔ),其廣泛被應(yīng)用于高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)等基礎(chǔ)科學(xué)研究領(lǐng)域。傳統(tǒng)的高壓裝置均不具備旋轉(zhuǎn)加壓功能,不能夠?qū)崿F(xiàn)材料在高剪切力作用下合成,這造成極具觀賞和研究價值的粉色鉆石(金剛石)一直以來難以人工合成;此夕卜,旋轉(zhuǎn)加壓功能的缺失,限制了新材料和新現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。為解決現(xiàn)有高壓裝置不具有旋轉(zhuǎn)加壓功能的難題,實現(xiàn)材料在高剪切力作用下合成,一定程度上與傳統(tǒng)高壓裝置優(yōu)勢互補(bǔ),滿足高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)對旋轉(zhuǎn)加壓下物質(zhì)體系研究需求,發(fā)明人設(shè)計了垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),此方面工作未見報道。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有高壓裝置不具有旋轉(zhuǎn)加壓功能的難題,從而滿足高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)對旋轉(zhuǎn)加壓下物質(zhì)體系研究需求問題。本實用新型的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)垂直加壓、旋轉(zhuǎn)加壓以及垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓功能,能夠使傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓,一定程度上與傳統(tǒng)高壓裝置優(yōu)勢互補(bǔ),促進(jìn)高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)等基礎(chǔ)科學(xué)的發(fā)展。本實用新型的上述目的提供以下技術(shù)方案實現(xiàn),結(jié)合附圖說明如下:一種垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),由頂砧裝置、加壓裝置、側(cè)向支撐裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架組成,所述頂砧裝置I為2個,砧面對置,且同軸布置,所述側(cè)向支撐裝置4布置在頂砧裝置I中間,所述加壓裝置同軸布置在頂砧裝置I的后端,用于對頂砧裝置I進(jìn)行垂直、旋轉(zhuǎn)或同時加壓,所述頂砧裝置I由砧頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,砧頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方;所述側(cè)向支撐裝置采用整體或分體結(jié)構(gòu),位于頂砧裝置I軸線中心并固定在機(jī)架5上,所述冷卻裝置由通水環(huán)和水箱組成,用于壓機(jī)的散熱;所述控制系統(tǒng)用于對多砧壓機(jī)的頂砧運動軌跡的控制實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得高壓。所述加壓裝置采用垂直加壓裝置2,所述垂直加壓裝置2由液壓缸、活塞和液壓泵站組成,通過提供的液壓力對頂砧裝置I垂直加壓。所述加壓裝置采用旋轉(zhuǎn)加壓裝置3,旋轉(zhuǎn)加壓裝置3由電機(jī)、螺桿和齒輪組成,通過電機(jī)連接齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動對頂砧裝置I旋轉(zhuǎn)加壓。所述整體式的側(cè)向支撐裝置4由多級變內(nèi)徑的過盈或滑配合組裝的鋼環(huán)組成,通過四個支撐住6固定,傳壓介質(zhì)塊個數(shù)為I個,位于側(cè)向支撐裝置4的多級鋼環(huán)腔體內(nèi);[0009]所述側(cè)向支撐裝置4的內(nèi)部鋼環(huán)在軸向內(nèi)徑由大變小,中心為一恒定值。所述分體式的側(cè)向支撐裝置4有四個支撐體7組成,支撐體7底部與活塞和液壓缸相聯(lián)接,活塞和液壓缸固定在機(jī)架5上。所述支撐體7由支撐頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,支撐頭頂部為帶有凹形支撐面的棱臺結(jié)構(gòu),底部為帶倒角的圓柱體,頂部和底部之間由對稱的扇形大斜面過度,支撐頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方。所述冷卻裝置的通水環(huán)位于外圍預(yù)緊鋼環(huán)9外表面,為單通道或多通道的冷卻水通道10。所述控制系統(tǒng)由工控計算機(jī)和控制軟件組成。所述機(jī)架5采用四柱式或龍門式結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),通過垂直加壓裝置提供的液壓力可以實現(xiàn)垂直加壓;通過旋轉(zhuǎn)加壓裝置的電機(jī)連接齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)頂砧裝置旋轉(zhuǎn)加壓;通過冷卻裝置實現(xiàn)壓機(jī)的散熱;通過控制系統(tǒng)對多砧壓機(jī)的頂砧裝置運動軌跡控制實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓;從而解決現(xiàn)有高壓裝置不具有旋轉(zhuǎn)加壓功能的難題,實現(xiàn)材料在高剪切力作用下合成,一定程度上與傳統(tǒng)高壓裝置優(yōu)勢互補(bǔ),滿足高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)對旋轉(zhuǎn)加壓下物質(zhì)體系研究需求,促進(jìn)高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)等基礎(chǔ)科學(xué)的發(fā)展。本實用新型的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī)投入較少,操作比較簡單,壓力傳遞快且效率高。

圖1是側(cè)向支撐裝置固定在機(jī)架上的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是側(cè)向支撐裝置由四個支撐住固定的旋轉(zhuǎn)加壓式多砧壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,其中:圖2(a)是壓機(jī)結(jié)構(gòu)三維視圖;圖2 (b)是壓機(jī)結(jié)構(gòu)前視圖。圖3是頂砧裝置各部件結(jié)構(gòu)示意圖,其中:圖3(a)是多級圓臺式砧頭結(jié)構(gòu)三維視圖;圖3(b)是墊塊結(jié)構(gòu)三維視圖,3 (C)是預(yù)緊鋼環(huán)結(jié)構(gòu)三維視圖。圖4是側(cè)向支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖,其中;圖4(a)是整體結(jié)構(gòu)三維視圖;圖4(b)是整體結(jié)構(gòu)剖面圖。圖5是側(cè)向支撐裝置由四個支撐體組成的多砧壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,其中:圖5 (a)是四柱式機(jī)架的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式壓機(jī)結(jié)構(gòu)三維視圖;圖5(b)是龍門式機(jī)架的旋轉(zhuǎn)加壓式壓機(jī)結(jié)構(gòu)三維視圖。圖6是支撐體各部件結(jié)構(gòu)示意圖,其中:圖6(a)是凹形支撐面的支撐頭結(jié)構(gòu)三維視圖;圖6(b)是墊塊結(jié)構(gòu)三維視圖;[0033]圖6(c)是預(yù)緊鋼環(huán)結(jié)構(gòu)三維視圖。圖7是冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.頂砧裝置;2.垂直加壓裝置;3.旋轉(zhuǎn)加壓裝置;4.側(cè)向支撐裝置;5.機(jī)架;6.支撐柱;7.支撐體;8.龍門式機(jī)架(機(jī)架5的一種結(jié)構(gòu));9.外圍預(yù)緊鋼環(huán);10.冷卻水通道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例進(jìn)一步說明本實用新型的具體內(nèi)容和工作過程。傳統(tǒng)的高壓裝置均不具備旋轉(zhuǎn)加壓功能,不能夠?qū)崿F(xiàn)材料在高剪切力作用下合成,這造成極具觀賞和研究價值的粉色鉆石(金剛石)一直以來難以人工合成;此外,旋轉(zhuǎn)加壓功能的缺失,限制了新材料和新現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。為解決現(xiàn)有高壓裝置不具有旋轉(zhuǎn)加壓功能的難題,實現(xiàn)材料在高剪切力作用下合成,一定程度上與傳統(tǒng)高壓裝置優(yōu)勢互補(bǔ),滿足高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)對旋轉(zhuǎn)加壓下物質(zhì)體系研究需求,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:本實用新型提供了一種垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),主要由頂砧裝置1、垂直加壓裝置2、旋轉(zhuǎn)加壓裝置3、側(cè)向支撐裝置4、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架5組成,其中頂砧裝置I由砧頭、預(yù)緊鋼環(huán)、墊塊組成,砧頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方;垂直加壓裝置2由液壓缸、活塞、液壓泵站組成,其提供的液壓力可以實現(xiàn)垂直加壓;旋轉(zhuǎn)加壓裝置3由電機(jī)、螺桿、齒輪組成,通過電機(jī)連接齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)頂砧裝置I旋轉(zhuǎn)加壓;側(cè)向支撐裝置4由多級鋼環(huán)組成;冷卻裝置由通水環(huán)和水箱組成,實現(xiàn)壓機(jī)的散熱;控制系統(tǒng)由工控計算機(jī)和控制軟件組成,通過控制系統(tǒng)對多砧壓機(jī)的頂砧運動軌跡的控制實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓。所述頂砧裝置I個數(shù)為2個,砧面對置,且同軸布置;傳壓介質(zhì)塊個數(shù)為I個,位于側(cè)向支撐裝置4的多級鋼環(huán)腔體內(nèi)。所述砧頭頂部為面積減小的多級圓臺結(jié)構(gòu),底部為圓柱體,圓柱體可以添加倒角。所述側(cè)向支撐裝置4由變內(nèi)徑的過盈或滑配合組裝的多級鋼環(huán)組成,內(nèi)部鋼環(huán)在軸向內(nèi)徑由大變下,中心為一恒定值,側(cè)向支撐裝置4位于頂砧軸線中心,可以固定在機(jī)架5上也可以由四個支撐住6固定。當(dāng)然,所述側(cè)向支撐裝置4也可以由四個支撐體7組成,支撐體7底部與活塞和液壓缸相聯(lián)接,活塞和液壓缸固定在四柱式或龍門式機(jī)架8上。所述支撐體7由支撐頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,支撐頭頂部為帶有凹形支撐面的棱臺結(jié)構(gòu),底部為帶倒角的圓柱體,頂部和底部之間由對稱的扇形大斜面過度,支撐頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方。所述冷卻裝置位于外圍預(yù)緊鋼環(huán)9外表面,安裝有單通道或多通道的冷卻水通道10,通過控制冷卻水流量實現(xiàn)壓機(jī)散熱速率的調(diào)整。所述垂直加壓裝置2與旋轉(zhuǎn)加壓裝置3可以同時安裝,獲得垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓功能,也可以分別單獨安裝,從而根據(jù)研究需求,分別獲得垂直加壓功能或旋轉(zhuǎn)加壓功能。圖1是側(cè)向支撐裝置固定在機(jī)架上的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,主要由頂砧裝置1、垂直加壓裝置2、旋轉(zhuǎn)加壓裝置3、側(cè)向支撐裝置4、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架5組成,其中頂砧裝置I由砧頭、預(yù)緊鋼環(huán)、墊塊組成,砧頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方;垂直加壓裝置2由液壓缸、活塞、液壓泵站組成,其提供的液壓力可以實現(xiàn)垂直加壓;旋轉(zhuǎn)加壓裝置3由電機(jī)、螺桿、齒輪組成,通過電機(jī)連接齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)頂砧裝置I旋轉(zhuǎn)加壓;側(cè)向支撐裝置4由多級鋼環(huán)組成,位于頂砧軸線中心并固定在機(jī)架5上;冷卻裝置由通水環(huán)和水箱組成,實現(xiàn)壓機(jī)的散熱;控制系統(tǒng)由工控計算機(jī)和控制軟件組成,通過控制系統(tǒng)對多砧壓機(jī)的頂砧運動軌跡的控制,獲得垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓功能,實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓。當(dāng)然,垂直加壓裝置2與旋轉(zhuǎn)加壓裝置3可以單獨控制,從而根據(jù)研究需求,分別獲得垂直加壓功能或旋轉(zhuǎn)加壓功能。圖2是側(cè)向支撐裝置由四個支撐住固定的旋轉(zhuǎn)加壓式多砧壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,主要由頂砧裝置1、旋轉(zhuǎn)加壓裝置3、側(cè)向支撐裝置4、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架5組成,所述頂砧裝置I個數(shù)為2個,砧面對置,且同軸布置;多級變內(nèi)徑的過盈或滑配合組裝的鋼環(huán)組成的側(cè)向支撐裝置4位于頂砧軸線中心,由四個支撐住6固定;傳壓介質(zhì)塊個數(shù)為I個,位于側(cè)向支撐裝置4的多級鋼環(huán)腔體內(nèi)。旋轉(zhuǎn)加壓式多砧壓機(jī)通過電機(jī)連接齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)頂砧裝置I旋轉(zhuǎn)加壓,獲得旋轉(zhuǎn)加壓功能,實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓。圖3是頂砧裝置各部件結(jié)構(gòu)示意圖,所述砧頭頂部為面積減小的多級圓臺結(jié)構(gòu),底部為圓柱體,圓柱體可以添加倒角。根據(jù)頂砧設(shè)計原理大質(zhì)量支撐原理,砧頭頂部面積縮小的多級圓臺面將獲得幾十萬個大氣壓,從而滿足高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)對旋轉(zhuǎn)加壓下物質(zhì)體系研究需求,促進(jìn)高壓物理學(xué)、地球物理學(xué)、材料學(xué)以及高壓生物學(xué)等基礎(chǔ)科學(xué)的發(fā)展。圖4是側(cè)向支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述側(cè)向支撐裝置4由變內(nèi)徑的過盈或滑配合組裝的多級鋼環(huán)組成,內(nèi)部鋼環(huán)在軸向內(nèi)徑由大變小,中心為一恒定值。內(nèi)部鋼環(huán)軸向大內(nèi)徑取值與頂砧裝置I的砧頭錐角相符,保證頂砧裝置I在產(chǎn)生超高壓力時順利進(jìn)給和葉蠟石等傳壓介質(zhì)形成密封邊,實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品幾十萬個大氣壓的獲得。圖5是側(cè)向支撐裝置由四個支撐體組成的多砧壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖5(a)是四柱式機(jī)架的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式壓機(jī)結(jié)構(gòu)三維視圖,圖5(b)是龍門式機(jī)架的旋轉(zhuǎn)加壓式壓機(jī)結(jié)構(gòu)三維視圖。所述側(cè)向支撐裝置4由四個支撐體7組成,支撐體7底部與活塞和液壓缸相聯(lián)接,活塞和液壓缸固定在四柱式或龍門式機(jī)架8上。當(dāng)固定在四柱式機(jī)架時,多砧壓機(jī)主要由頂砧裝置1、垂直加壓裝置2、旋轉(zhuǎn)加壓裝置3、側(cè)向支撐裝置4、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架5組成,可以獲得垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓功能。當(dāng)固定在龍門式機(jī)架8時,多砧壓機(jī)主要由頂砧裝置1、旋轉(zhuǎn)加壓裝置3、側(cè)向支撐裝置4、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架組成,可以獲得旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓功能。當(dāng)然,采用龍門式機(jī)架時,壓機(jī)也可以同時安裝垂直加壓裝置2和旋轉(zhuǎn)加壓裝置3,從而獲得垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓功能。圖6是支撐體各部件結(jié)構(gòu)示意圖,所述支撐體7由支撐頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,支撐頭頂部為帶有凹形支撐面的棱臺結(jié)構(gòu),底部為帶倒角的圓柱體,頂部和底部之間由對稱的扇形大斜面過度,支撐頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方。支撐體7可以提供圍壓,從而在頂砧裝置I加壓時,形成密閉高壓腔體,使傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓。支撐體7可以有效的解決側(cè)向支撐裝置因加壓和泄壓等周期載荷導(dǎo)致的壽命過短的問題。圖7是冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述冷卻裝置的通水環(huán)位于外圍預(yù)緊鋼環(huán)9外表面,為單通道或多通道的冷卻水通道10。冷卻裝置能夠在多砧壓機(jī)的高壓腔體電加熱時,降低溫度在頂砧裝置I和側(cè)向支撐裝置4產(chǎn)生的熱應(yīng)力值,從而保證頂砧裝置I和側(cè)向支撐裝置4的性能,提高多砧壓機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命。
權(quán)利要求1.一種垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),由頂砧裝置、加壓裝置、側(cè)向支撐裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)及機(jī)架組成,其特征在于: 所述頂砧裝置(I)為2個,砧面對置,且同軸布置,所述側(cè)向支撐裝置(4)布置在頂砧裝置(I)中間,所述加壓裝置同軸布置在頂砧裝置(I)的后端,用于對頂砧裝置(I)進(jìn)行垂直、旋轉(zhuǎn)或同時加壓,所述頂砧裝置(I)由砧頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,砧頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方;所述側(cè)向支撐裝置采用整體或分體結(jié)構(gòu),位于頂砧裝置(I)軸線中心并固定在機(jī)架(5)上,所述冷卻裝置由通水環(huán)和水箱組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于: 所述加壓裝置采用垂直加壓裝置(2 ),所述垂直加壓裝置(2 )由液壓缸、活塞和液壓泵站組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于; 所述加壓裝置采用旋轉(zhuǎn)加壓裝置(3 ),旋轉(zhuǎn)加壓裝置(3 )由電機(jī)、螺桿和齒輪組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于: 所述整體式的側(cè)向支撐裝置(4)由多級變內(nèi)徑的過盈或滑配合組裝的鋼環(huán)組成,通過四個支撐住(6)固定,傳壓介質(zhì)塊個數(shù)為I個,位于側(cè)向支撐裝置(4)的多級鋼環(huán)腔體內(nèi); 所述側(cè)向支撐裝置(4)的內(nèi)部鋼環(huán)在軸向內(nèi)徑由大變小,中心為一恒定值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于; 所述分體式的側(cè)向支撐裝置(4)有四個支撐體(7)組成,支撐體(7)底部與活塞和液壓缸相聯(lián)接,活塞和液壓缸固定在機(jī)架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于; 所述支撐體(7)由支撐頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,支撐頭頂部為帶有凹形支撐面的棱臺結(jié)構(gòu),底部為帶倒角的圓柱體,頂部和底部之間由對稱的扇形大斜面過度,支撐頭與預(yù)緊鋼環(huán)過盈配合,墊塊滑配合裝入預(yù)緊鋼環(huán)內(nèi)部并位于砧頭正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于; 所述冷卻裝置的通水環(huán)位于外圍預(yù)緊鋼環(huán)(9)外表面,為單通道或多通道的冷卻水通道(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),其特征在于; 所述機(jī)架(5 )采用四柱式或龍門式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種垂直與旋轉(zhuǎn)復(fù)合加壓式多砧壓機(jī),屬于高壓物理學(xué)領(lǐng)域。該機(jī)頂砧裝置的砧面對置,且同軸布置;側(cè)向支撐裝置布置在頂砧裝置中間,加壓裝置同軸布置在頂砧裝置的后端,用于對頂砧裝置進(jìn)行垂直、旋轉(zhuǎn)或同時加壓,所述頂砧裝置由砧頭、預(yù)緊鋼環(huán)和墊塊組成,所述側(cè)向支撐裝置采用整體或分體結(jié)構(gòu),位于頂砧裝置軸線中心并固定在機(jī)架上,所述冷卻裝置由通水環(huán)和水箱組成,用于壓機(jī)的散熱;所述控制系統(tǒng)用于對多砧壓機(jī)的頂砧運動軌跡的控制實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得高壓。本實用新型可實現(xiàn)傳壓介質(zhì)塊內(nèi)樣品獲得幾十萬個大氣壓,從而解決現(xiàn)有高壓裝置不具有旋轉(zhuǎn)加壓功能的難題,實現(xiàn)材料在高剪切力作用下合成。
文檔編號B01J3/06GK203061154SQ20122074676
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者韓奇鋼, 劉純國, 李明哲, 陳亞東, 張強(qiáng) 申請人:吉林大學(xué)
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