專(zhuān)利名稱(chēng)：用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵領(lǐng)域，特別涉及一種用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋
Jiii O
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)設(shè)備排風(fēng)量和排放粉塵量的增加，要求除塵器的過(guò)濾面積增大。目前，行業(yè)內(nèi)采用兩種方式增大過(guò)濾面積:一是增加單條濾袋的直徑或增加濾袋長(zhǎng)度；二是增加濾袋個(gè)數(shù)。無(wú)論采用哪種方法，都會(huì)使得除塵器設(shè)備的高度或占地面積按比例增大。除塵器設(shè)備占地面積增加，將進(jìn)行更多的土建施工，增加投資；除塵器設(shè)備高度增加，體積增大，將需消耗更多的鋼材，增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，該袋籠能夠在不增加除塵器設(shè)備占地面積和體積的情況下，增大除塵器的過(guò)濾面積。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，包括內(nèi)袋籠和外袋籠，所述外袋籠包括外袋籠鋼筋籠、夕卜袋籠上環(huán)形蓋、外袋籠下環(huán)形蓋和至少兩個(gè)懸吊環(huán)，所述外袋籠上環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，所述外袋籠下環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環(huán)均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部?jī)?nèi)側(cè)；所述內(nèi)袋籠包括內(nèi)袋籠鋼筋籠、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋和內(nèi)袋籠下蓋，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的上端，所述內(nèi)袋籠下蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的下端；所述內(nèi)袋籠倒置在所述外袋籠內(nèi)，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋連接， 所述內(nèi)袋籠和所述外袋籠之間形成有環(huán)形空間。所述內(nèi)袋籠的表面和所述外袋籠的表面均設(shè)有防腐膜。所述內(nèi)袋籠鋼筋籠和所述外袋籠鋼筋籠均為分段連接結(jié)構(gòu)。所述外袋籠的長(zhǎng)度為0.5 20m，直徑為3(Tl000mm，所述內(nèi)袋籠的長(zhǎng)度為0.3^12m,直徑為15 500mm。所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋之間為卡扣連接。所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋之間為螺栓連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過(guò)外袋籠內(nèi)部空間懸吊濾袋來(lái)增加過(guò)濾面積，由于它利用了外袋籠的內(nèi)部空間，可以在不增大過(guò)濾裝置體積的前提下，增加過(guò)濾面積；節(jié)約了除塵器設(shè)備占地面積，減少了土建施工的工作量；減小了除塵器設(shè)備耗鋼量，降低了除塵器設(shè)備的總成本。以400000m3/h風(fēng)量袋式除塵器為例，選用2592條Φ 160mmX 6000mm濾袋,每平米過(guò)濾面積除塵器設(shè)備占地面積0.03m2,占用體積0.36m3,耗鋼量27.26Kg。若選用Φ 160mmX 6000mm濾袋和Φ IOOmmX 5000mm濾袋組合各1705條，則每平米過(guò)濾面積除塵器設(shè)備占地面積0.02m2,占用體積0.24m3，耗鋼量17.92Kg，可節(jié)省占地面積和耗鋼量34.25%。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型外袋籠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型內(nèi)袋籠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用的示意圖。圖中:1、外袋籠，2、內(nèi)袋籠，3、孔板，4、懸吊部件，5、外濾袋，6、內(nèi)濾袋，11、外袋籠上環(huán)形蓋，12、懸吊環(huán)，13、外袋籠鋼筋籠，14、外袋籠下環(huán)形蓋，21、內(nèi)袋籠下蓋，22、內(nèi)袋籠鋼筋籠，23、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參見(jiàn)圖1 圖3，一種用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，包括內(nèi)袋籠2和外袋籠I，所述外袋籠I包括外袋籠鋼筋籠13、外袋籠上環(huán)形蓋11、外袋籠下環(huán)形蓋14和至少兩個(gè)懸吊環(huán)12，所述外袋籠上環(huán)形蓋11固接在所述外袋籠鋼筋籠13的上端，所述外袋籠下環(huán)形蓋14固接在所述外袋籠鋼筋籠13的下端，所有所述懸吊環(huán)12均布連接在所述外袋籠鋼筋籠13的上部?jī)?nèi)側(cè)；所述內(nèi)袋籠2包括內(nèi)袋籠鋼筋籠22、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋23和內(nèi)袋籠下蓋21，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋23固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠22的上端，所述內(nèi)袋籠下蓋21固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠22的下端；所述內(nèi)袋籠2倒置在所述外袋籠I內(nèi)，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋23與所述外袋籠下環(huán)形蓋14連接，所述內(nèi)袋籠2和所述外袋籠I之間形成有環(huán)形空間。在本實(shí)施例中，所述內(nèi)袋籠2的表面和所述外袋籠I的表面均可以設(shè)置防腐膜，也可以均采用不銹鋼材料制作。所述內(nèi)袋籠鋼筋籠22和所述外袋籠鋼筋籠23均可采用分段連接結(jié)構(gòu)。所述外袋籠I的長(zhǎng)度為0.5 20m，直徑為3(Tl000mm，所述內(nèi)袋籠2的長(zhǎng)度為
0.3^12m,直徑為15飛00mm。所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋23與所述外袋籠下環(huán)形蓋14之間可以采用卡扣連接，也可以采用螺栓連接。本實(shí)用新型的使用方法及工作原理:請(qǐng)參見(jiàn)圖4，將外濾袋5固定在孔板3上；將外袋籠I插入外濾袋5進(jìn)行支撐；將外袋籠外袋籠上環(huán)形蓋11與孔板3連接；將內(nèi)濾袋6倒置插入外袋籠1，上部通過(guò)懸吊部件4和外袋籠的懸吊環(huán)12連接，下部和外濾袋5連接；將內(nèi)袋籠2倒置插入內(nèi)濾袋6進(jìn)行支撐。內(nèi)、外濾袋將孔板3上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)兩部分。在孔板3上方凈氣區(qū)施加負(fù)壓，在壓力作用下，含塵區(qū)的含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣區(qū)。在其通過(guò)濾袋時(shí)，灰塵分別被外濾袋5的外側(cè)和內(nèi)濾袋6的內(nèi)側(cè)攔截，干凈氣體從袋口排除。通過(guò)從袋口噴入壓縮空氣，外濾袋向外側(cè)膨 脹，內(nèi)濾袋向內(nèi)側(cè)膨脹，將灰塵抖落，清潔濾袋。重復(fù)進(jìn)行過(guò)濾和清灰過(guò)程，達(dá)到持久除塵過(guò)濾效果。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，其特征在于，包括內(nèi)袋籠和外袋籠，所述外袋籠包括外袋籠鋼筋籠、外袋籠上環(huán)形蓋、外袋籠下環(huán)形蓋和至少兩個(gè)懸吊環(huán)，所述外袋籠上環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，所述外袋籠下環(huán)形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環(huán)均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部?jī)?nèi)側(cè)；所述內(nèi)袋籠包括內(nèi)袋籠鋼筋籠、內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋和內(nèi)袋籠下蓋，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的上端，所述內(nèi)袋籠下蓋固接在所述內(nèi)袋籠鋼筋籠的下端；所述內(nèi)袋籠倒置在所述外袋籠內(nèi)，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋連接，所述內(nèi)袋籠和所述外袋籠之間形成有環(huán)形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，其特征在于，所述內(nèi)袋籠的表面和所述外袋籠的表面均設(shè)有防腐膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，其特征在于，所述內(nèi)袋籠鋼筋籠和所述外袋籠鋼筋籠均為分段連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，其特征在于，所述外袋籠的長(zhǎng)度為0.5 20m，直徑為30-l000mm ;所述內(nèi)袋籠的長(zhǎng)度為0.3^12m,直徑為15 500mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，其特征在于，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋之間為卡扣連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，其特征在于，所述內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與所述外袋籠下環(huán)形蓋之間為螺栓連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于脈沖清灰袋式收塵器的加強(qiáng)型袋籠，包括內(nèi)袋籠和外袋籠，所述外袋籠套在所述內(nèi)袋籠的外面，所述內(nèi)袋籠倒置在所述外袋籠內(nèi)，內(nèi)袋籠上環(huán)形蓋與外袋籠下環(huán)形蓋連接，所述內(nèi)袋籠和所述外袋籠之間形成有環(huán)形空間。本實(shí)用新型通過(guò)外袋籠內(nèi)部空間懸吊濾袋來(lái)增加過(guò)濾面積，由于它利用了外袋籠的內(nèi)部空間，可以在不增大過(guò)濾裝置體積的前提下，增加過(guò)濾面積；節(jié)約了除塵器設(shè)備占地面積，減少了土建施工的工作量；減小了除塵器設(shè)備耗鋼量，降低了除塵器設(shè)備的總成本。
文檔編號(hào)B01D46/06GK203017901SQ20122073077
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者王作杰, 張松, 喻宏祥, 包怡文, 鄭麗君 申請(qǐng)人:中材裝備集團(tuán)有限公司, 上海大宮新材料有限公司, 中材(天津)重型機(jī)械有限公司