專利名稱：反吹袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化除塵設(shè)備，尤其是一種廣泛適用于產(chǎn)生重粉塵生產(chǎn)車間的除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上，分室負(fù)壓反吹布袋除塵器多為兩種形式一種是低效的回轉(zhuǎn)式清灰反吹布袋除塵器，另一種是有效分室的反吹布袋除塵器，但是這兩種型號(hào)都還有各自的不足之處，前一種布袋除塵器采用的是通風(fēng)道內(nèi)的回轉(zhuǎn)反吹形式，這種回轉(zhuǎn)分室清灰的除塵器，分室密封性比較差，很難達(dá)到高效的反吹清灰效果。另外一種是有效分室的反吹布袋除塵器，這種除塵器采用通風(fēng)閥和分吹風(fēng)道閥兩者進(jìn)行配合使用，才達(dá)到除塵器分室內(nèi)通風(fēng)狀態(tài)工作和不通風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行清灰的切換運(yùn)行過(guò)程，但是運(yùn)行和維護(hù)成本比較高。要達(dá)到克服以上缺陷，保證該類型除塵器簡(jiǎn)易有效運(yùn)行是目前所面臨的一個(gè)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多室除塵，同時(shí)能在除塵狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單室反吹清灰的反吹袋式除塵器。它采用獨(dú)特的風(fēng)道閥設(shè)計(jì)，采用此閥實(shí)現(xiàn)除塵通風(fēng)狀態(tài)和清灰狀態(tài)切換，既能達(dá)到有效分室，又能進(jìn)行高效反吹清灰，另外本除塵器可根據(jù)客戶需要在反吹風(fēng)源上選擇使用除塵凈化后風(fēng)源或者外界風(fēng)源。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體、下箱體，下箱體位于上箱體的下方，下箱體底部通過(guò)卸灰閥與集灰箱連接；上箱體內(nèi)部設(shè)有除塵室，除塵室通過(guò)上箱體上的進(jìn)風(fēng)口與外部相聯(lián)通，除塵室內(nèi)設(shè)置有除塵袋，除塵袋開(kāi)口于除塵室側(cè)壁上；上箱體上部設(shè)有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室，凈氣室下部與風(fēng)道相通，其特征在于:除塵室分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)除塵室都與進(jìn)風(fēng)口相通，與多個(gè)除塵室——對(duì)應(yīng)，凈氣室也分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)凈氣室的下部連接有復(fù)合風(fēng)道閥，復(fù)合風(fēng)道閥為三通閥并連接兩個(gè)風(fēng)道:反吹風(fēng)道、混合出風(fēng)道，復(fù)合風(fēng)道閥內(nèi)設(shè)計(jì)有封板，封板往復(fù)運(yùn)動(dòng)分別對(duì)反吹風(fēng)道、混合出風(fēng)道進(jìn)行封堵；反吹風(fēng)道與反吹風(fēng)機(jī)相連，混合出風(fēng)道通過(guò)主風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管。上述的一種反吹袋式除塵器，其特征在于:所述的復(fù)合風(fēng)道閥，其外部為閥體外殼，閥體外殼分為上、下兩部分，上部為上寬下窄的豎錐筒，豎錐筒上端開(kāi)口為進(jìn)口，下部為水平圓筒，豎錐筒的下端與水平圓筒的側(cè)壁相連通；水平圓筒開(kāi)放端為出口，水平圓筒的另一端封閉；反吹風(fēng)道穿過(guò)豎錐筒的側(cè)壁，反吹風(fēng)道內(nèi)端口位于豎錐筒內(nèi)的且開(kāi)口向上，反吹風(fēng)道內(nèi)端口邊緣位置低于進(jìn)口邊緣，反吹風(fēng)道外端口位于豎錐筒外且水平設(shè)置；閥體外殼內(nèi)設(shè)計(jì)有豎向的拉桿，拉桿的上部穿過(guò)反吹風(fēng)道側(cè)壁，上部端頭從反吹風(fēng)道內(nèi)端口穿出并與反吹風(fēng)密封板連接，反吹風(fēng)密封板對(duì)反吹風(fēng)道內(nèi)端口進(jìn)行封堵；拉桿下部設(shè)計(jì)有排風(fēng)口密封板，排風(fēng)口密封板對(duì)豎錐筒下端口進(jìn)行封堵；拉桿的下端與氣缸的活塞桿外端相連，氣缸固定于水平圓筒的下方；反吹風(fēng)道及氣缸與閥體外殼密閉連接；多個(gè)復(fù)合風(fēng)道閥由電控系統(tǒng)控制依次進(jìn)行反吹風(fēng)清灰。工作原理本裝置是在高負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口抽入，較重的粉塵直接落入下箱體中，接著含塵氣體分別進(jìn)入各個(gè)除塵室，在除塵室內(nèi)經(jīng)濾袋過(guò)濾后依次進(jìn)入凈氣室、復(fù)合風(fēng)道閥，然后匯集于混合出風(fēng)道并經(jīng)排風(fēng)管排風(fēng)。當(dāng)需要對(duì)某一除塵室進(jìn)行清理時(shí)，控制復(fù)合風(fēng)道閥拉桿上行，由反吹風(fēng)機(jī)對(duì)某一除塵室的濾袋進(jìn)行清灰，清出的灰塵落入下箱體中。除塵完畢后控制復(fù)合風(fēng)道閥拉桿下行，恢復(fù)到除塵狀態(tài)；其它除塵室依此原理依次操作。具體而言，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下:1、本品適用范圍廣、適應(yīng)各類重粉塵場(chǎng)合的除塵實(shí)用。2、本品通風(fēng)效果好，占用空間少、制造成本低、運(yùn)行簡(jiǎn)易。3、本品采用分室高效反吹清灰，無(wú)需停機(jī)清灰且清灰徹底。4、獨(dú)特的風(fēng)路設(shè)計(jì)，含預(yù)處理作用適應(yīng)重粉塵，濾袋使用壽命長(zhǎng)。5、電氣自動(dòng)化程度高，運(yùn)行方便簡(jiǎn)易。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1中復(fù)合風(fēng)道閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、卸灰閥2、下箱體 3、上箱體 4、進(jìn)風(fēng)口 5、過(guò)濾層 6、凈氣室 7、復(fù)合風(fēng)道閥8、反吹風(fēng)道9、混合出風(fēng)道10、排風(fēng)管11、主風(fēng)機(jī)12、反吹風(fēng)機(jī)13、集灰箱14、檢查口 15、閥體外殼15 16、反吹風(fēng)密封板17、拉桿18、排風(fēng)口密封板19、氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體3、下箱體2，下箱體2位于上箱體3的下方，下箱體2底部通過(guò)卸灰閥I與集灰箱13連接；上箱體3內(nèi)部設(shè)有除塵室，除塵室通過(guò)上箱體3上的進(jìn)風(fēng)口與外部相聯(lián)通，除塵室內(nèi)設(shè)置有除塵袋，除塵袋開(kāi)口于除塵室側(cè)壁上；上箱體上部設(shè)有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室6，凈氣室6下部與風(fēng)道相通，除塵室分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)除塵室都與進(jìn)風(fēng)口相通，與多個(gè)除塵室——對(duì)應(yīng)，凈氣室6也分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)凈氣室6的下部連接有復(fù)合風(fēng)道閥7，復(fù)合風(fēng)道閥7為三通閥并連接兩個(gè)風(fēng)道:反吹風(fēng)道8、混合出風(fēng)道9，復(fù)合風(fēng)道閥7內(nèi)設(shè)計(jì)有封板，封板往復(fù)運(yùn)動(dòng)分別對(duì)反吹風(fēng)道8、混合出風(fēng)道9進(jìn)行封堵；反吹風(fēng)道8與反吹風(fēng)機(jī)12相連，混合出風(fēng)道9通過(guò)主風(fēng)機(jī)11與排風(fēng)管10。所述的復(fù)合風(fēng)道閥7，其外部為閥體外殼15，閥體外殼15分為上、下兩部分，上部為上寬下窄的豎錐筒，豎錐筒上端開(kāi)口為進(jìn)口，下部為水平圓筒，豎錐筒的下端與水平圓筒的側(cè)壁相連通；水平圓筒開(kāi)放端為出口，水平圓筒的另一端封閉；反吹風(fēng)道8穿過(guò)豎錐筒的側(cè)壁，反吹風(fēng)道內(nèi)端口位于豎錐筒內(nèi)的且開(kāi)口向上，反吹風(fēng)道內(nèi)端口邊緣位置低于進(jìn)口邊緣，反吹風(fēng)道外端口位于豎錐筒外且水平設(shè)置；閥體外殼內(nèi)設(shè)計(jì)有豎向的拉桿17，拉桿17的上部穿過(guò)反吹風(fēng)道8側(cè)壁，上部端頭從反吹風(fēng)道內(nèi)端口穿出并與反吹風(fēng)密封板16連接，反吹風(fēng)密封板對(duì)反吹風(fēng)道內(nèi)端口進(jìn)行封堵；拉桿17下部設(shè)計(jì)有排風(fēng)口密封板18，排風(fēng)口密封板18對(duì)豎錐筒下端口進(jìn)行封堵；拉桿17的下端與氣缸19的活塞桿外端相連，氣缸19固定于水平圓筒的下方；反吹風(fēng)道及氣缸與閥體外殼密閉連接；多個(gè)復(fù)合風(fēng)道閥由電控系統(tǒng)控制依次進(jìn)行反吹風(fēng)清灰。
權(quán)利要求1.一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體(3)、下箱體(2)，下箱體(2)位于上箱體(3)的下方，下箱體(2)底部通過(guò)卸灰閥(I)與集灰箱(13)連接；上箱體(3)內(nèi)部設(shè)有除塵室，除塵室通過(guò)上箱體(3)上的進(jìn)風(fēng)口與外部相聯(lián)通，除塵室內(nèi)設(shè)置有除塵袋，除塵袋開(kāi)口于除塵室側(cè)壁上；上箱體上部設(shè)有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室(6)，凈氣室(6)下部與風(fēng)道相通，其特征在于:除塵室分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)除塵室都與進(jìn)風(fēng)口相通，與多個(gè)除塵室——對(duì)應(yīng)，凈氣室(6)也分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)凈氣室(6)的下部連接有復(fù)合風(fēng)道閥(7)，復(fù)合風(fēng)道閥(7)為三通閥并連接兩個(gè)風(fēng)道:反吹風(fēng)道(8 )、混合出風(fēng)道(9 )，復(fù)合風(fēng)道閥(7 )內(nèi)設(shè)計(jì)有封板，封板往復(fù)運(yùn)動(dòng)分別對(duì)反吹風(fēng)道(8 )、混合出風(fēng)道(9)進(jìn)行封堵；反吹風(fēng)道(8)與反吹風(fēng)機(jī)(12)相連，混合出風(fēng)道(9)通過(guò)主風(fēng)機(jī)(11)與排風(fēng)管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吹袋式除塵器，其特征在于:所述的復(fù)合風(fēng)道閥(7)，其外部為閥體外殼(15)，閥體外殼(15)分為上、下兩部分，上部為上寬下窄的豎錐筒，豎錐筒上端開(kāi)口為進(jìn)口，下部為水平圓筒，豎錐筒的下端與水平圓筒的側(cè)壁相連通；水平圓筒開(kāi)放端為出口，水平圓筒的另一端封閉；反吹風(fēng)道(8)穿過(guò)豎錐筒的側(cè)壁，反吹風(fēng)道內(nèi)端口位于豎錐筒內(nèi)的且開(kāi)口向上，反吹風(fēng)道內(nèi)端口邊緣位置低于進(jìn)口邊緣，反吹風(fēng)道外端口位于豎錐筒外且水平設(shè)置；閥體外殼內(nèi)設(shè)計(jì)有豎向的拉桿(17)，拉桿(17)的上部穿過(guò)反吹風(fēng)道(8)側(cè)壁，上部端頭從反吹風(fēng)道內(nèi)端口穿出并與反吹風(fēng)密封板(16)連接，反吹風(fēng)密封板對(duì)反吹風(fēng)道內(nèi)端口進(jìn)行封堵；拉桿(17)下部設(shè)計(jì)有排風(fēng)口密封板(18)，排風(fēng)口密封板(18)對(duì)豎錐筒下端口進(jìn)行封堵；拉桿(17)的下端與氣缸(19)的活塞桿外端相連，氣缸(19)固定于水平圓筒的下方；反吹風(fēng)道及氣缸與閥體外殼密閉連接；多個(gè)復(fù)合風(fēng)道閥由電控系統(tǒng)控制依次進(jìn)行反吹風(fēng)清灰。
專利摘要一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體、下箱體，上箱體內(nèi)部設(shè)有除塵室，除塵室通過(guò)上箱體上的進(jìn)風(fēng)口與外部相聯(lián)通，除塵室內(nèi)設(shè)置有除塵袋，除塵袋開(kāi)口于除塵室側(cè)壁上；除塵室分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，凈氣室也分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)凈氣室的下部連接有復(fù)合風(fēng)道閥，復(fù)合風(fēng)道閥為三通閥并連接兩個(gè)風(fēng)道反吹風(fēng)道、混合出風(fēng)道，復(fù)合風(fēng)道閥內(nèi)設(shè)計(jì)有封板，封板往復(fù)運(yùn)動(dòng)分別對(duì)反吹風(fēng)道、混合出風(fēng)道進(jìn)行封堵；本實(shí)用新型適用范圍廣、適應(yīng)各類重粉塵場(chǎng)合的除塵實(shí)用，本品采用分室高效反吹清灰，無(wú)需停機(jī)清灰且清灰徹底。
文檔編號(hào)B01D46/04GK202921101SQ20122060898
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者王欽海 申請(qǐng)人:棗莊市邦眾環(huán)保設(shè)備有限公司