專利名稱：一種變壓吸附制氮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓吸附制氮設(shè)備，尤其涉及一種變壓吸附制氮設(shè)備。
背景技術(shù)：
在過去十年問，變壓吸附技術(shù)在氣體分離領(lǐng)域取得了飛速發(fā)展，廣泛用作分離和生產(chǎn)由氫氣、氦氣、氬氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氮氧化物、氧氣和氮?dú)獾冉M成的多種氣體混合物；用作吸附分離的原料氣包括空氣、精煉廠排放氣、地下發(fā)酵堆、煙道氣和天然氣。目前國外對變壓吸附制氮用氣量需求增加，氮?dú)馐袌鋈找鏀U(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬。由于變壓吸附設(shè)備存在配套簡單、操作安全可靠、起停容易快捷、占地面積小、能耗較低、便于移動式撬裝等特點(diǎn)，因而具有很強(qiáng)的競爭力。目前國內(nèi)從事變壓吸附制氮設(shè)備生產(chǎn)的廠家達(dá)三、四十家，但裝置質(zhì)量性能，技術(shù)水平參差不齊，與國外變壓吸附設(shè)備相比，無論從裝置規(guī)模、產(chǎn)品純度、控制手段和外觀質(zhì)量等多方面都存在明顯的不足，與國外的設(shè)備相比，還有很大的差距。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓吸附制氮設(shè)備。變壓吸附制氮設(shè)備包括底座、左吸附塔、左吸進(jìn)氣閥、反吹閥、右吸進(jìn)氣閥、左換氣閥、右換氣閥、緩沖罐、左吸出氣閥、上均壓閥、右吸出氣閥、空氣過濾器、空氣罐、壓力閥、右吸附塔、右控制閥、下均壓閥、左控制閥；底座上設(shè)有左吸附塔、緩沖罐、空氣罐、右吸附塔，空氣罐上設(shè)有空氣過濾器、壓力閥，壓力閥與下均壓閥的一端相連，下均壓閥的另一端與左控制閥的一端、右控制閥的一端相連，左吸進(jìn)氣閥一端與左控制閥的另一端相連，右吸進(jìn)氣閥一端與右控制閥的另一端相連，反吹閥的一端與左吸進(jìn)氣閥另一端、右吸進(jìn)氣閥的另一端相連，反吹閥的另一端與左換氣閥一端、右換氣閥一端相連，左吸附塔的進(jìn)氣口與左換氣閥的另一端相連，右吸附塔的進(jìn)氣口與右換氣閥的另一端相連，左吸附塔的出氣口與左吸出氣閥一端相連，右吸附塔的出氣口與右吸出氣閥一端相連，上均壓閥一端與左吸出氣閥另一端、右吸出氣閥的另一端相連，上均壓閥的另一端與緩沖罐的進(jìn)氣口相連。所述的左吸附塔與右吸附塔內(nèi)安裝有碳分子篩。使用本實(shí)用新型，安裝方便，工藝簡單，設(shè)備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產(chǎn)氣快，能耗小，運(yùn)行成本低，自動化程度高，操作維護(hù)方便，撬裝方便，無須專門基礎(chǔ)。該設(shè)備在運(yùn)行時可實(shí)現(xiàn)自動控制，無需現(xiàn)場操作；只需簡單地調(diào)節(jié)產(chǎn)品氣量，即可改變純度，啟動和停車只需按鈕操作。同時，該設(shè)備保養(yǎng)工作量少，可靠性高，穩(wěn)定性強(qiáng)，非常適宜在工業(yè)領(lǐng)域氣體制備需求量很大的場合。

圖1為變壓吸附制氮設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為變壓吸附制氮設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型左右吸附塔的示意圖；圖中，底座1、左吸附塔2、左吸進(jìn)氣閥3、反吹閥4、右吸進(jìn)氣閥5、左換氣閥6、右換氣閥7、緩沖罐8、左吸出氣閥9、上均壓閥10、右吸出氣閥11、空氣過濾器12、空氣罐13、壓力閥14、右吸附塔15、右控制閥16、下均壓閥17、左控制閥18。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，變壓吸附制氮設(shè)備包括底座1、左吸附塔2、左吸進(jìn)氣閥3、反吹閥
4、右吸進(jìn)氣閥5、左換氣閥6、右換氣閥7、緩沖罐8、左吸出氣閥9、上均壓閥10、右吸出氣閥
11、空氣過濾器12、空氣罐13、壓力閥14、右吸附塔15、右控制閥16、下均壓閥17、左控制閥18 ;底座I上設(shè)有左吸附塔2、緩沖罐8、空氣罐13、右吸附塔15，空氣罐上13上設(shè)有空氣過濾器12、壓力閥14，壓力閥14與下均壓閥17的一端相連，下均壓閥17的另一端與左控制閥18的一端、右控制閥16的一端相連，左吸進(jìn)氣閥3 —端與左控制閥18的另一端相連，右吸進(jìn)氣閥5 —端與右控制閥16的另一端相連，反吹閥4的一端與左吸進(jìn)氣閥3另一端、右吸進(jìn)氣閥5的另一端相連,反吹閥4的另一端與左換氣閥6 —端、右換氣閥7 —端相連,左吸附塔2的進(jìn)氣口與左換氣閥6的另一端相連，右吸附塔15的進(jìn)氣口與右換氣閥7的另一端相連，左吸附塔2的出氣口與左吸出氣閥9 一端相連，右吸附塔15的出氣口與右吸出氣閥11 一端相連，上均壓閥10—端與左吸出氣閥9另一端、右吸出氣閥11的另一端相連，上均壓閥10的另一端與緩沖罐8的進(jìn)氣口相連。所述的左吸附塔2與右吸附塔15內(nèi)安裝有碳分子篩。變壓吸附制氮方法包括以下步驟:I)將壓強(qiáng)為0.8MPa壓縮空氣接入空氣過濾器12，開啟空氣罐13進(jìn)氣口開關(guān)，經(jīng)過濾的壓縮空氣由此進(jìn)入空氣罐13 ；2)調(diào)整壓力閥14的壓力值至0.6MPa，在0.6MPa吸附壓力作用下，空氣罐13中的壓縮空氣逐步通過壓力閥14進(jìn)入左吸附塔2與右吸附塔15 ；3)左吸附塔2工作時，左控制閥18、左吸進(jìn)氣閥3和左吸出氣閥9打開，壓縮空氣經(jīng)左控制閥18和左吸進(jìn)氣閥3進(jìn)入左吸附塔2，塔中的壓力升高至0.6MPa，空氣中所含的二氧化碳、氧氣被左吸附塔2中的高性能碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)馔ㄟ^左吸出氣閥9進(jìn)入緩沖罐8，持續(xù)時間為20秒；4)當(dāng)左吸附塔2吸附接近飽和時，左吸出氣閥9關(guān)閉，上均壓閥10和下均壓閥17打開，左吸附塔2中的氣體進(jìn)入右吸附塔15使內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到均衡，持續(xù)時間為3秒；5)當(dāng)左吸附塔2和右吸附塔15均壓結(jié)束后，左控制閥18、左吸出氣閥5、上均壓閥10、下均壓閥17和反吹閥4關(guān)閉，右控制閥16、右吸進(jìn)氣閥5和右吸出氣閥11打開，壓縮空氣經(jīng)右控制閥16和右吸進(jìn)氣閥5進(jìn)入右吸附塔15，空氣中所含的二氧化碳、氧氣被右吸附塔15中的碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)馄浼兌瓤刂圃?5%至99%之間，氮?dú)馔ㄟ^右吸出氣閥11進(jìn)入緩沖罐8，持續(xù)時間為20秒；6)同時，左換氣閥6和反吹閥4打開，左吸附塔2中解壓釋放氧氣和二氧化碳到大氣中，排放完畢后，再次進(jìn)入均壓過程，一直循環(huán)下去。
權(quán)利要求1.一種變壓吸附制氮設(shè)備，其特征在于包括底座(I)、左吸附塔(2)、左吸進(jìn)氣閥(3)、反吹閥(4)、右吸進(jìn)氣閥(5)、左換氣閥(6)、右換氣閥(7)、緩沖罐(8)、左吸出氣閥(9)、上均壓閥(10)、右吸出氣閥(11)、空氣過濾器(12)、空氣罐(13)、壓力閥(14)、右吸附塔(15)、右控制閥(16)、下均壓閥(17)、左控制閥(18);底座(I)上設(shè)有左吸附塔(2)、緩沖罐(8)、空氣罐(13)、右吸附塔(15)，空氣罐(13)上設(shè)有空氣過濾器(12)、壓力閥(14)，壓力閥(14)與下均壓閥(17)的一端相連，下均壓閥(17)的另一端與左控制閥(18)的一端、右控制閥(16)的一端相連，左吸進(jìn)氣閥(3) —端與左控制閥(18)的另一端相連，右吸進(jìn)氣閥(5)一端與右控制閥(16)的另一端相連，反吹閥(4)的一端與左吸進(jìn)氣閥(3)另一端、右吸進(jìn)氣閥(5)的另一端相連,反吹閥(4)的另一端與左換氣閥(6) —端、右換氣閥(7) —端相連，左吸附塔(2)的進(jìn)氣口與左換氣閥(6)的另一端相連，右吸附塔(15)的進(jìn)氣口與右換氣閥(7)的另一端相連，左吸附塔(2)的出氣口與左吸出氣閥(9) 一端相連，右吸附塔(15)的出氣口與右吸出氣閥(11) 一端相連，上均壓閥(10) —端與左吸出氣閥(9)另一端、右吸出氣閥(11)的另一端相連，上均壓閥(10)的另一端與緩沖罐(8)的進(jìn)氣口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓吸附制氮設(shè)備，其特征在于所述的左吸附塔(2)與右吸附塔(15)內(nèi)安裝有碳分子篩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變壓吸附制氮設(shè)備。它包括底座、左吸附塔、右吸附塔、空氣罐、緩沖罐、空氣過濾器、壓力閥、左控制閥、右控制閥、下均壓閥、上均壓閥、反吹閥、左吸進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥、左換氣閥、右換氣閥、左吸出氣閥、右吸出氣閥。本實(shí)用新型適用于在工業(yè)領(lǐng)域中，需要將氮?dú)膺M(jìn)行高效率分離的場合。經(jīng)過壓縮后的空氣通過空氣過濾器除去雜質(zhì)后通入空氣罐，需要進(jìn)行分離時，調(diào)節(jié)壓力閥，將空氣罐中的空氣通過控制閥輸送入左右吸附塔中，通過吸附塔的變壓吸附實(shí)現(xiàn)氣體分離，從而在出氣口得到高純度的氮?dú)?，通過輸送管道，將氮?dú)馔ㄈ刖彌_罐進(jìn)行短時間的存儲。本實(shí)用新型裝置簡單，設(shè)備數(shù)量少，占地面積小，安裝方便，小型裝置可做整體移動式。
文檔編號B01D53/053GK202983470SQ20122060646
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者葉一舟, 葉建山, 周培 申請人:浙江萊德桑機(jī)械有限公司