專(zhuān)利名稱(chēng)：能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，尤其是涉及一種能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過(guò)程
坐寸O
背景技術(shù)：
蒸發(fā)是水由液態(tài)或固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的相變過(guò)程，影響蒸發(fā)快慢的因素溫度、濕度、液體的表面積、液體表面上的空氣流動(dòng)等。蒸發(fā)量是指在一定時(shí)段內(nèi)，水分經(jīng)蒸發(fā)而散布到空中的量，通常用蒸發(fā)掉的水層厚度的毫米數(shù)表示，水面或土壤的水分蒸發(fā)量，分別用不同的蒸發(fā)器測(cè)定。一般溫度越高、濕度越小、風(fēng)速越大、氣壓越低、則蒸發(fā)量就越大；反之蒸發(fā)量就越小。從微觀上看，蒸發(fā)就是液體分子從液面離去的過(guò)程。由于液體中的分子都在不停地作無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，它們的平均動(dòng)能的大小是跟液體本身的溫度相適應(yīng)的。由于分子的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)和相互碰撞，在任何時(shí)刻總有一些分子具有比平均動(dòng)能還大的動(dòng)能。這些具有足夠大動(dòng)能的分子，如處于液面附近，其動(dòng)能大于飛出時(shí)克服液體內(nèi)分子間的引力所需的功時(shí)，這些分子就能脫離液面而向外飛出，變成這種液體的汽，這就是蒸發(fā)現(xiàn)象。飛出去的分子在和其他分子碰撞后，有可能再回到液面上或進(jìn)入液體內(nèi)部。如果飛出的分子多于飛回的，液體就在蒸發(fā)。其他條件相同的不同液體，蒸發(fā)快慢亦不相同。這是由于液體分子之間內(nèi)聚力大小不同而造成的。例如，水銀分子之間的內(nèi)聚力很大，只有極少數(shù)動(dòng)能足夠大的分子才能從液面逸出，這種液體蒸發(fā)就極慢。而另一些液體如乙醚，分子之間的內(nèi)聚力很小，能夠逸出液面的分子數(shù)量較多，所以蒸發(fā)得就快。在蒸發(fā)過(guò)程中，液體蒸發(fā)不僅吸熱還有使周?chē)矬w冷卻的作用。當(dāng)液體蒸發(fā)時(shí)，從液體里跑出來(lái)的分子，要克服液體表面層的分子對(duì)它們的引力而做功。這些分子能做功，是因?yàn)樗鼈兙哂凶銐虼蟮膭?dòng)能。比平均動(dòng)能大的分子飛出液面，速度大的分子飛出去，而留存液體內(nèi)部的分子所具有的平均動(dòng)能變小了。所以在蒸發(fā)過(guò)程中，如外界不給液體補(bǔ)充能量，液體的溫度就會(huì)下降。這時(shí)，它就要通過(guò)熱傳遞方式從周?chē)矬w中吸取熱量，于是使周?chē)奈矬w冷卻。影響蒸發(fā)的主要因素有三點(diǎn)。其一是與溫度高低有關(guān)。溫度越高，蒸發(fā)越快。無(wú)論在什么溫度，液體中總有一些速度很大的分子能夠飛出液面而成為汽分子，因此液體在任何溫度下都能蒸發(fā)。如果液體的溫度升高，分子的平均動(dòng)能增大，從液面飛出去的分子數(shù)量就會(huì)增多，所以液體的溫度越高，蒸發(fā)得就越快；其二是與液面面積大小有關(guān)。如果液體表面面積增大，處于液體表面附近的分子數(shù)目增加，因而在相同的時(shí)間里，從液面飛出的分子數(shù)就增多，所以液面面積增大，蒸發(fā)就加快；其三是與空氣流動(dòng)有關(guān)。當(dāng)飛入空氣里的汽分子和空氣分子或其他汽分子發(fā)生碰撞時(shí)，有可能被碰回到液體中來(lái)。如果液面空氣流動(dòng)快，通風(fēng)好，分子重新返回液體的機(jī)會(huì)越小，蒸發(fā)就越快。傳統(tǒng)的蒸發(fā)器蒸發(fā)效率低，蒸發(fā)受熱不均勻，造成局部過(guò)熱，使得蒸發(fā)物的質(zhì)量受到影響
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，該旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在真空條件下，恒溫加熱，使蒸發(fā)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)，溶液蒸汽經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，對(duì)不同液體的蒸發(fā)能夠進(jìn)行調(diào)整，保證蒸發(fā)效果。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括加熱浴，所述加熱浴內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)瓶，所述蒸發(fā)瓶連通有冷卻系統(tǒng)，所述蒸發(fā)瓶與冷卻系統(tǒng)之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述冷卻系統(tǒng)連接有收集瓶，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)置有調(diào)整
裝直。所述加熱浴底端設(shè)置有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有支撐桿，所述傳動(dòng)裝置安裝在支撐桿上。
所述支撐桿的底部設(shè)置有快速升降板。所述支撐座和加熱浴之間設(shè)置有加熱器。所述蒸發(fā)瓶的中心線與水平面呈10°至40°的夾角。所述蒸發(fā)瓶的中心線與水平面呈40°的夾角。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在真空條件下，恒溫加熱，使蒸發(fā)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)，溶液蒸汽經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，對(duì)不同液體的蒸發(fā)能夠進(jìn)行調(diào)整，保證蒸發(fā)效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1一支撐座；2—加熱器；3—加熱浴；4一蒸發(fā)瓶；5—傳動(dòng)裝置；6—支撐桿；7—冷卻系統(tǒng)；8—收集瓶；9一快速升降板；10—調(diào)整裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1所示，能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括加熱浴3，所述加熱浴3內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)瓶4，所述蒸發(fā)瓶4連通有冷卻系統(tǒng)7，所述蒸發(fā)瓶4與冷卻系統(tǒng)7之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置5，所述冷卻系統(tǒng)7連接有收集瓶8，所述加熱浴3底端設(shè)置有支撐座1，所述支撐座I上設(shè)置有支撐桿6，所述傳動(dòng)裝置5安裝在支撐桿6上。所述支撐桿6的底部設(shè)置有快速升降板9。通過(guò)快速升降板9，能夠控制支撐桿6的高度，同時(shí)也就是調(diào)整了蒸發(fā)瓶2的傾斜度。所述支撐座I和加熱浴3之間設(shè)置有加熱器2。通過(guò)加熱器2對(duì)加熱浴3進(jìn)行加熱，使得加熱浴3中的溫度始終保持在一個(gè)恒定的值。所述蒸發(fā)瓶4的中心線與水平面呈10°至70°的夾角。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。所述蒸發(fā)瓶4的中心線與水平面呈40°的夾角。通過(guò)蒸發(fā)瓶4傾斜設(shè)置夾角，更加有利于蒸發(fā)瓶4內(nèi)的蒸汽的溢出。[0020]旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400 600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸發(fā)瓶4中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50 160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸汽迅速液化，加快蒸發(fā)速率。實(shí)施例2:如圖1所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別僅在于所述傳動(dòng)裝置5上設(shè)置有調(diào)整裝置10。通過(guò)調(diào)整裝置10能夠調(diào)整傳動(dòng)裝置5的傳動(dòng)效率，滿(mǎn)足不同物品的蒸發(fā)，方便操作人員的操作和控制，在節(jié)約生產(chǎn)成本的情況下，實(shí)現(xiàn)最高的效率，加熱后蒸發(fā)出的蒸汽，在冷卻系統(tǒng)7中冷卻，冷卻系統(tǒng)7的底部設(shè)置收集瓶2，收集瓶2收集到冷卻后的溶液。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于包括加熱浴(3)，所述加熱浴(3)內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)瓶(4)，所述蒸發(fā)瓶(4)連通有冷卻系統(tǒng)(7)，所述蒸發(fā)瓶(4)與冷卻系統(tǒng)(7)之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置(5)，所述冷卻系統(tǒng)(7)連接有收集瓶(8)，所述傳動(dòng)裝置(5)上設(shè)置有調(diào)整裝置(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于所述支撐座(I)和加熱浴(3 )之間設(shè)置有加熱器(2 )。
3.如權(quán)利要求1所述的能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于所述加熱浴(3 )底端設(shè)置有支撐座(I)，所述支撐座(I)上設(shè)置有支撐桿(6 )，所述傳動(dòng)裝置(5 )安裝在支撐桿(6 )上，所述支撐桿(6 )的底部設(shè)置有快速升降板(9 )。
4.如權(quán)利要求1所述的能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸發(fā)瓶(4)的中心線與水平面呈10°至70°的夾角。
5.如權(quán)利要求4所述的能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸發(fā)瓶(4)的中心線與水平面呈40°的夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠調(diào)整位置的高效蒸發(fā)率旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括加熱浴，所述加熱浴內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)瓶，所述蒸發(fā)瓶連通有冷卻系統(tǒng)，所述蒸發(fā)瓶與冷卻系統(tǒng)之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述冷卻系統(tǒng)連接有收集瓶，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)置有調(diào)整裝置。該旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在真空條件下，恒溫加熱，使蒸發(fā)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)，溶液蒸汽經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，對(duì)不同液體的蒸發(fā)能夠進(jìn)行調(diào)整，保證蒸發(fā)效果。
文檔編號(hào)B01D1/00GK202860140SQ20122058382
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉遠(yuǎn)香 申請(qǐng)人:成都華康利泰生物科技有限公司