專利名稱：一種稀堿罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐體，特別涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)中用于燒堿稀釋的稀堿罐。
背景技術(shù)：
工業(yè)上用的堿所需要的濃度不同，需要現(xiàn)用現(xiàn)配，稀堿罐既能把濃燒堿稀釋，又能把稀燒堿變濃，然而，在制作過程中對溫度、壓力的要求也比較高，現(xiàn)有的稀堿罐不能達(dá)到這種高標(biāo)準(zhǔn)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種稀堿罐。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種稀堿罐，包括罐體；分別設(shè)于罐體頂部的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口 ；以及設(shè)于罐體底部的稀燒堿出口，所述罐體上方的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少I個沖刷板，所述的堿液進(jìn)口和/或工業(yè)水進(jìn)口位于沖刷板上方；與堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口連接的管道開口朝向沖刷板或罐體內(nèi)側(cè)壁；所述罐體的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，側(cè)壁設(shè)有溫度計(jì)接口 ；所述罐體中心設(shè)有攪拌裝置。上述結(jié)構(gòu)中，沖刷板的作用在于改變液流方向，堿液進(jìn)口和/或工業(yè)水進(jìn)口位于沖刷板的上方，與上述進(jìn)口分別連接的管道開口朝向沖刷板或罐體內(nèi)側(cè)壁，使堿液和/工業(yè)水進(jìn)入罐體后能夠經(jīng)沖刷板導(dǎo)流沿罐體側(cè)壁流下。該沖刷板至少為I個，當(dāng)沖刷板為I個時，優(yōu)選設(shè)于堿液進(jìn)口的下方。罐體底部的蒸汽進(jìn)口與蒸汽盤管連接，所述的蒸汽盤管自蒸汽進(jìn)口伸入罐體內(nèi)并盤設(shè)在罐體的中下部。本實(shí)用新型中，利用與溫度計(jì)接口連接的溫度計(jì)測量罐內(nèi)洗滌水的實(shí)時溫度，并通過蒸汽盤管上的閥門控制蒸汽量對堿液進(jìn)行加熱。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的沖刷板為2個，所述的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口分別位于沖刷板上方。本實(shí)用新型所述的稀堿罐，所述的堿液進(jìn)口可以為I個或2個，優(yōu)選該堿液進(jìn)口包括濃燒堿進(jìn)口和稀燒堿進(jìn)口，稀燒堿進(jìn)口用于濃燒堿與工業(yè)用水稀釋過程中對稀堿濃度的輔助調(diào)整。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述的濃燒堿進(jìn)口和稀燒堿進(jìn)口合二為一設(shè)置。本實(shí)用新型所述的稀堿罐，所述的攪拌裝置包括自罐體頂部中心向下延伸的攪拌軸及固定在攪拌軸末端上的攪拌葉片。此外，罐體頂部還設(shè)有攪拌裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)的具體選擇與設(shè)置為本領(lǐng)域技術(shù)人員所掌握。本實(shí)用新型所述的稀堿罐，所述罐體的側(cè)壁設(shè)有液位計(jì)接口。該液位計(jì)接口外接液位計(jì)，用于觀察罐體內(nèi)液位高度，以便更好的控制燒堿的稀釋。本實(shí)用新型所述的稀堿罐，所述罐體的頂部設(shè)有透氣口。該透氣口用于防止罐體內(nèi)的壓力過大，通過適度透氣，使得燒堿在核實(shí)的溫度和強(qiáng)大下稀釋。所述透氣口優(yōu)選為與罐體頂部連接的彎曲管道，以防止異物落入罐體。本實(shí)用新型所述的稀堿罐，所述罐體的底部設(shè)有排污口。長期使用過程中累積在罐體內(nèi)的雜質(zhì)可定期從排污口排除，保證堿液的質(zhì)量。本實(shí)用新型所述的稀堿罐，所述罐體下方的側(cè)壁上設(shè)有方便對稀釋罐進(jìn)行檢修的人孔。本實(shí)用新型所述的稀堿罐可以采用現(xiàn)有技術(shù)公開的各種不銹鋼材質(zhì)制備而成，其中優(yōu)選采用Q235B鋼。使用時,相應(yīng)的濃燒堿、稀燒堿、工業(yè)水分別自堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口排至沖刷板上,經(jīng)由沖刷板的改向作用順著沖刷板和罐體的內(nèi)壁向下流,此時,啟動攪拌機(jī)開始攪拌，罐體內(nèi)的液位計(jì)、溫度計(jì)實(shí)時檢測液體的液位和溫度，結(jié)合透氣口防止罐體內(nèi)的壓力過大作出的實(shí)時調(diào)整，使得燒堿在合適的溫度和壓強(qiáng)下稀釋。稀釋過程結(jié)束后，稀燒堿自底部的稀燒堿出口排出。采用上述稀釋罐，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:稀釋罐本身結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，便于檢修、能夠有效延長其使用壽命。此處，稀釋方法簡單快捷，便于產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型稀堿罐的結(jié)構(gòu)示意圖；主要元件說明:1、罐體；2、沖刷板；3、工業(yè)水進(jìn)口 ；4、濃燒堿進(jìn)口 ；5、稀燒堿進(jìn)口 ；6、透氣口 ；7、蒸汽進(jìn)口 ；8、稀燒堿出口 ；9溫度計(jì)接口 ；10、液位計(jì)接口 ；11、排污口 ；12、攪拌裝置；13、攪拌軸；14、攪拌葉片；15、人孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種稀堿罐，包括罐體I ;分別設(shè)于罐體I頂部的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口 3 ;以及設(shè)于罐體I底部的稀燒堿出口 8。其中，所述堿液進(jìn)口包括濃燒堿進(jìn)口 4和稀燒堿進(jìn)口 5，二者二為一設(shè)置。所述罐體I上方的內(nèi)側(cè)壁上相對的位置設(shè)有2個沖刷板2，所述的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口 3分別位于沖刷板2上方；與堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口 3連接的管道開口朝向沖刷板2或罐體I內(nèi)側(cè)壁；使堿液和工業(yè)水進(jìn)入后能夠沿罐體I的內(nèi)側(cè)壁流下。此外，所述罐體I的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 7，該蒸汽進(jìn)口 7與蒸汽盤管連接，所述的蒸汽盤管自蒸汽進(jìn)口7伸入罐體I內(nèi)并盤設(shè)在罐體I的中下部。罐體I側(cè)壁設(shè)有實(shí)時監(jiān)測罐內(nèi)溫度的溫度計(jì)接口 9，本實(shí)用新型利用蒸汽閥門來控制蒸汽量，對堿液進(jìn)行加熱。罐體I中心設(shè)有攪拌裝置12以更好更快的促成堿液的充分稀釋。[0027]本實(shí)施例所述的稀堿罐采用Q235B鋼制備而成。實(shí)施例2與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于:本實(shí)施例中，攪拌裝置12包括自罐體I頂部中心向下延伸的攪拌軸13及固定在攪拌軸13末端上的攪拌葉片14。此外，罐體I頂部還設(shè)有攪拌裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。此外，罐體I的側(cè)壁還設(shè)有液位計(jì)接口 10。該液位計(jì)接口 10外接液位計(jì)，用于觀察罐體內(nèi)液位高度，以便更好的控制燒堿的稀釋。實(shí)施例3與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于:本實(shí)施例中，所述罐體I的頂部還設(shè)有彎曲的管狀透氣口 6。該透氣口 6用于防止罐體內(nèi)的壓力過大，通過適度透氣，使得燒堿在核實(shí)的溫度和強(qiáng)大下稀釋。實(shí)施例4與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例的區(qū)別在于:本實(shí)施例中，所述罐體I的底部還設(shè)有排污口 11。長期使用過程中累積在罐體內(nèi)的雜質(zhì)可定期從排污口 11排除，保證堿液的質(zhì)量。所述罐體I下方的側(cè)壁上設(shè)有方便對稀釋罐進(jìn)行檢修的人孔15。以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種稀堿罐，包括罐體；分別設(shè)于罐體頂部的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口 ；以及設(shè)于罐體底部的稀燒堿出口，其特征在于:所述罐體上方的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少I個沖刷板，所述的堿液進(jìn)口和/或工業(yè)水進(jìn)口位于沖刷板上方；與堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口連接的管道開口朝向沖刷板或罐體內(nèi)側(cè)壁；所述罐體的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，側(cè)壁設(shè)有溫度計(jì)接口 ；所述罐體中心設(shè)有攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述的沖刷板為2個，所述的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口分別位于沖刷板上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述的堿液進(jìn)口包括濃燒堿進(jìn)口和稀燒堿進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稀堿罐，其特征在于:所述的濃燒堿進(jìn)口和稀燒堿進(jìn)口合二為一設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述的攪拌裝置包括自罐體頂部中心向下延伸的攪拌軸及固定在攪拌軸末端上的攪拌葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述罐體的側(cè)壁設(shè)有液位計(jì)接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口與蒸汽盤管連接，所述的蒸汽盤管自蒸汽進(jìn)口伸入罐體內(nèi)并盤設(shè)在罐體的中下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述罐體的頂部設(shè)有透氣口；所述罐體的底部設(shè)有排污口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀堿罐，其特征在于:所述罐體下方的側(cè)壁上設(shè)有人孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的稀堿罐，其特征在于:所述罐體的材質(zhì)采用Q235B鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種稀堿罐，包括罐體；分別設(shè)于罐體頂部的堿液進(jìn)口和工業(yè)水進(jìn)口；以及設(shè)于罐體底部的稀燒堿出口，所述罐體上方的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少1個沖刷板，所述的堿液進(jìn)口和/或工業(yè)水進(jìn)口位于沖刷板上方；所述罐體的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，側(cè)壁設(shè)有溫度計(jì)接口；所述罐體中心設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，便于檢修、能夠有效延長其使用壽命。此處，稀釋方法簡單快捷，便于產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。
文檔編號B01F3/08GK202921207SQ20122058332
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者闕偉東, 王永慶 申請人:確成硅化學(xué)股份有限公司