專利名稱：一種攪拌軸總成及穩(wěn)定土拌合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及穩(wěn)定土拌合設(shè)備，尤其是一種攪拌軸總成以及穩(wěn)定土拌合機(jī)。
背景技術(shù)：
穩(wěn)定土拌合機(jī)廣泛應(yīng)用于公路建設(shè)，它能夠連續(xù)攪拌生產(chǎn)各種比例成分的穩(wěn)定土成品。現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)大都包括攪拌筒，攪拌筒中裝配有攪拌軸總成，攪拌軸總成包括攪拌軸，所述攪拌軸通過(guò)軸承與攪拌筒配合，攪拌軸上還設(shè)有攪拌臂，攪拌臂通過(guò)一端固定在攪拌軸上且于遠(yuǎn)離攪拌軸的一端固定裝配有攪拌葉片，目前攪拌臂與攪拌軸之間的連接方式主要有兩種方式，一種是焊接，采用焊接的方式時(shí)，將攪拌臂的一端與攪拌軸的外壁面貼緊后焊上即可，很顯然，通過(guò)此種方式連接的攪拌臂與攪拌軸之間為線接觸，二者之間的連接強(qiáng)度及其有限，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于攪拌葉片對(duì)攪拌物料的攪拌，攪拌臂需承受極大的力，這往往會(huì)造成攪拌臂與攪拌軸的連接處的開(kāi)焊，而開(kāi)焊后從攪拌軸上脫落的攪拌臂難免會(huì)與其它的攪拌臂之間發(fā)生干涉，造成拌合機(jī)整體的卡死，若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，則極有可能會(huì)引起作為驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)燒壞；攪拌臂與攪拌軸之間的另一種連接防止為法蘭連接，顧名思義，該種連接方式需要在攪拌軸和攪拌臂的對(duì)應(yīng)端設(shè)置互相對(duì)應(yīng)的法蘭盤，而法蘭盤的設(shè)置一方面會(huì)增加攪拌軸與攪拌臂的生產(chǎn)難度，增加成本，另一方面會(huì)占用攪拌筒內(nèi)的空間，降低攪拌物料與的流速，增加攪拌臂承受的阻力，這將直接導(dǎo)致拌合機(jī)的工作效率的降低以及功耗的提聞。另外，目前的攪拌臂均是采用鑄造的方式成型，制造成本較高且強(qiáng)度低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌軸總成，以解決現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低、易脫落的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述攪拌軸總成的穩(wěn)定土拌合機(jī)。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的攪拌軸總成采用以下技術(shù)方案一種攪拌軸總成，包括攪拌軸以及攪拌臂，所述攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起。所述插孔為通孔，攪拌臂的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的插孔且于兩端分別固定裝配有攪拌葉片。所述的攪拌臂的兩端之間具有一外徑增大的大徑段，攪拌臂的大徑段的外徑與對(duì)應(yīng)的插孔的孔徑相等，該大徑段上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的插孔的沿?fù)踔古浜系呐_(tái)階面。所述攪拌臂上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的攪拌葉片止旋配合的止旋面。所述攪拌臂插入對(duì)應(yīng)的插孔后通過(guò)焊接與攪拌軸固定在一起。本實(shí)用新型的穩(wěn)定土拌合機(jī)采用以下技術(shù)方案一種穩(wěn)定土拌合機(jī)，包括攪拌筒以及裝配在攪拌筒中的攪拌軸總成，攪拌軸總成包括攪拌軸以及攪拌臂，所述攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起。[0012]所述插孔為通孔，攪拌臂的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的插孔且于兩端分別固定裝配有攪拌葉片。所述的攪拌臂的兩端之間具有一外徑增大的大徑段，攪拌臂的大徑段的外徑與對(duì)應(yīng)的插孔的孔徑相等，該大徑段上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的插孔的沿?fù)踔古浜系呐_(tái)階面。所述插孔為通孔，所述攪拌臂上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的攪拌葉片止旋配合的止旋面。所述攪拌臂插入對(duì)應(yīng)的插孔后通過(guò)焊接與攪拌軸固定在一起。由于本實(shí)用新型的攪拌軸總成在其攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起；因此在使用時(shí)攪拌臂受到的阻力不會(huì)全部作用在攪拌臂的外壁面與攪拌軸的外壁面的配合處，且不需要再靠焊接方式產(chǎn)生的焊線來(lái)承力，有效地解決了攪拌臂易脫落的問(wèn)題；另外，由于采用插裝后固定的方式，也省略了現(xiàn)有技術(shù)中采用連接法蘭，從而讓出了攪拌筒內(nèi)的空間，加快了攪拌物料與的流速，減小了攪拌臂承受的阻力，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低的問(wèn)題；綜上所述，本實(shí)用新型的攪拌軸總成解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低、易脫落的問(wèn)題。更進(jìn)一步的，將插孔設(shè)為通孔并在攪拌臂的兩端均裝配攪拌葉片可實(shí)現(xiàn)攪拌臂的雙頭工作，減少攪拌臂的數(shù)量及裝配次數(shù)，從而可降低攪拌軸總成乃至穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)成本；所述臺(tái)階面的設(shè)置可使得僅需對(duì)攪拌臂的一端進(jìn)行固定即可，進(jìn)一步減少了裝配工序，降低了對(duì)攪拌軸總成的生產(chǎn)成本；采用止旋面與對(duì)應(yīng)的攪拌葉片平止旋配合可實(shí)現(xiàn)攪拌臂的機(jī)械加工，較之鑄造成型的攪拌臂，一方面可降低對(duì)攪拌臂的制造成本，另一方面也使得攪拌臂的強(qiáng)度得到了保證。由于本實(shí)用新型的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌軸總成在其攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起；因此在使用時(shí)攪拌臂受到的阻力不會(huì)全部作用在攪拌臂的外壁面與攪拌軸的外壁面的配合處，且不需要再靠焊接方式產(chǎn)生的焊線來(lái)承力，有效地解決了攪拌臂易脫落的問(wèn)題；另外，由于采用插裝后固定的方式，也省略了現(xiàn)有技術(shù)中采用連接法蘭，從而讓出了攪拌筒內(nèi)的空間，加快了攪拌物料與的流速，減小了攪拌臂承受的阻力，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低的問(wèn)題；綜上所述，本實(shí)用新型的攪拌軸總成解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低、易脫落的問(wèn)題。更進(jìn)一步的，將插孔設(shè)為通孔并在攪拌臂的兩端均裝配攪拌葉片可實(shí)現(xiàn)攪拌臂的雙頭工作，減少攪拌臂的數(shù)量及裝配次數(shù)，從而可降低穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)成本；所述臺(tái)階面的設(shè)置可使得僅需對(duì)攪拌臂的一端進(jìn)行固定即可，進(jìn)一步減少了裝配工序，降低了對(duì)攪拌軸總成的生產(chǎn)成本；采用止旋面與對(duì)應(yīng)的攪拌葉片平止旋配合可實(shí)現(xiàn)攪拌臂的機(jī)械加工，較之鑄造成型的攪拌臂，一方面可降低對(duì)攪拌臂的制造成本，另一方面也使得攪拌臂的強(qiáng)度得到了保證。

圖1是本實(shí)用新型的攪拌軸總成的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的攪拌臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的穩(wěn)定土拌合機(jī)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的攪拌軸總成的實(shí)施例1，如圖1-4所示，包括攪拌軸11、攪拌臂12以及攪拌葉片(圖中未示出)。攪拌軸11上設(shè)有插孔，本實(shí)施例中，插孔為通孔且其中心線與攪拌軸11的軸線之間具有90°的夾角，攪拌臂12便插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中且兩端均凸出于插孔的對(duì)應(yīng)端，本實(shí)施例中，攪拌臂12的兩端之間具有外徑增大的大徑段12-1，該大徑段12-1使得攪拌臂形成階梯軸結(jié)構(gòu)，大徑段的一端處還設(shè)有一臺(tái)階面，此處假設(shè)大徑段12-1設(shè)有臺(tái)階面的一端為后端，則所述臺(tái)階面面向前方，插孔的孔徑與大徑段12-1的外徑相等，所述臺(tái)階面與插孔的對(duì)應(yīng)端孔沿配合阻止攪拌臂12從后向前完全穿過(guò)其所在的插孔，大徑段12-1的前端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的插孔后與攪拌軸11焊接固定在一起；攪拌葉片裝配在攪拌臂12的兩端處，攪拌臂12的用于與攪拌葉片配合的位置處設(shè)有止旋面12-2，本實(shí)施例中，該止旋面12-2為平面且同一攪拌臂兩端的止旋面之間呈90°夾角。在本實(shí)用新型的攪拌軸總成的其它實(shí)施例中，上述實(shí)施例1中所述的插孔的中心線與攪拌軸的軸線之間的夾角為40-90°皆可；還可將所述插孔設(shè)為盲孔，此種情況下，攪拌臂則單端裝配攪拌葉片；還可在攪拌臂的大徑段前端設(shè)置外螺紋，從而通過(guò)螺母實(shí)現(xiàn)攪拌臂與攪拌軸之間的固定連接。本實(shí)用新型的穩(wěn)定土拌合機(jī)的實(shí)施例1，如圖5所示，包括攪拌筒101及裝配在攪拌筒中的攪拌軸總成102，攪拌軸總成102的結(jié)構(gòu)與上述攪拌軸總成的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同，此處不予贅述。
權(quán)利要求1.一種攪拌軸總成，包括攪拌軸以及攪拌臂，其特征在于，所述攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸總成，其特征在于，所述插孔為通孔，攪拌臂的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的插孔且于兩端分別固定裝配有攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌軸總成，其特征在于，所述的攪拌臂的兩端之間具有一外徑增大的大徑段， 攪拌臂的大徑段的外徑與對(duì)應(yīng)的插孔的孔徑相等，該大徑段上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的插孔的沿?fù)踔古浜系呐_(tái)階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸總成，其特征在于，所述插孔為通孔，所述攪拌臂上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的攪拌葉片止旋配合的止旋面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的攪拌軸總成，其特征在于，所述攪拌臂插入對(duì)應(yīng)的插孔后通過(guò)焊接與攪拌軸固定在一起。
6.一種穩(wěn)定土拌合機(jī)，包括攪拌筒以及裝配在攪拌筒中的攪拌軸總成，攪拌軸總成包括攪拌軸以及攪拌臂，其特征在于，所述攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)定土拌合機(jī)，其特征在于，所述插孔為通孔，攪拌臂的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的插孔且于兩端分別固定裝配有攪拌葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穩(wěn)定土拌合機(jī)，其特征在于，所述的攪拌臂的兩端之間具有一外徑增大的大徑段，攪拌臂的大徑段的外徑與對(duì)應(yīng)的插孔的孔徑相等，該大徑段上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的插孔的沿?fù)踔古浜系呐_(tái)階面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)定土拌合機(jī)，其特征在于，所述插孔為通孔，所述攪拌臂上設(shè)有用于與對(duì)應(yīng)的攪拌葉片止旋配合的止旋面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的穩(wěn)定土拌合機(jī)，其特征在于，所述攪拌臂插入對(duì)應(yīng)的插孔后通過(guò)焊接與攪拌軸固定在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及穩(wěn)定土拌合設(shè)備，尤其是一種攪拌軸總成以及穩(wěn)定土拌合機(jī)。攪拌軸總成，包括攪拌軸以及攪拌臂，所述攪拌軸上設(shè)有插孔，攪拌臂插裝在對(duì)應(yīng)的插孔中后與攪拌軸固定在一起；在使用時(shí)攪拌臂受到的阻力不會(huì)全部作用在攪拌臂的外壁面與攪拌軸的外壁面的配合處，且不需要再靠焊接方式產(chǎn)生的焊線來(lái)承力，有效地解決了攪拌臂易脫落的問(wèn)題；另外，由于采用插裝后固定的方式，也省略了現(xiàn)有技術(shù)中采用連接法蘭，從而讓出了攪拌筒內(nèi)的空間，加快了攪拌物料與的流速，減小了攪拌臂承受的阻力，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低的問(wèn)題；綜上所述，本實(shí)用新型的攪拌軸總成解決了現(xiàn)有的穩(wěn)定土拌合機(jī)的攪拌臂效率低、易脫落的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202909680SQ20122056633
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者蒲強(qiáng)軍, 陳浩然, 黃偉, 張中義, 馮志軍, 張金玉, 賈玉峰, 黑俊峰 申請(qǐng)人:鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造有限公司