專利名稱：石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置。
背景技術(shù)：
目前，石膏型熔模精密鑄造真空增壓澆注罐生產(chǎn)過程中需要排放大量廢氣，社會上大多數(shù)廠家采用的技術(shù)是直接向大氣排放。原來車間采用的也是直接向大氣排放方法。但是，它在排放過程中，噪音較大，往往會發(fā)出刺耳的聲音；高壓空氣中含有大量的粉塵，環(huán)境污染較大；高壓空氣溫度較高，約有60 70°C，浪費(fèi)了大量能源，而配制石膏漿料又需要35°C左右的熱水，如果加熱，需要一定的能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，它能夠解決噪音及粉塵的環(huán)境污染，且充分利用了廢氣中的熱能。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，包括一污水桶和一熱水桶，所述熱水桶內(nèi)設(shè)有一熱交換器，該熱交換器的一端連有進(jìn)氣管，另一端連有一出水管，該出水管 遠(yuǎn)離熱交換器的一端與污水桶連接。作為優(yōu)選，所述熱交換器與進(jìn)氣管和出氣管均為螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，主要解決了石膏型熔模精密鑄造真空增壓澆注罐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣排放所帶來的噪音及粉塵污染，同時(shí)利用廢氣中的熱能，又解決了配制石膏漿料所需要熱水的問題，達(dá)到既節(jié)能，又環(huán)保，且大大地降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、熱水桶；2、污水桶；3、進(jìn)氣管；4、熱交換器；5、出氣管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括一污水桶2和一熱水桶1，所述熱水桶I內(nèi)設(shè)有一熱交換器4，該熱交換器4的一端螺紋連接一進(jìn)氣管3，另一端螺紋連接一出水管，該出水管遠(yuǎn)離熱交換器4的一端與污水桶2連接。使用中，廢氣通過進(jìn)氣管3進(jìn)入熱水桶I內(nèi)的熱交換器4，通過熱交換器4將熱量傳遞給水，使水加熱，然后廢氣再經(jīng)出氣管5排向污水桶2，與污水桶2中的水混合，使得粉塵沉淀在水中。[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，主要解決了石膏型熔模精密鑄造真空增壓澆注罐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣排放所帶來的噪音及粉塵污染，同時(shí)利用廢氣中的熱能，又解決了配制石膏漿料所需要熱水的問題，達(dá)到既節(jié)能，又環(huán)保，且大大地降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，其特征在于:包括一污水桶和一熱水桶，所述熱水桶內(nèi)設(shè)有一熱交換器，該熱交換器的一端連有進(jìn)氣管，另一端連有一出水管，該出水管遠(yuǎn)離熱交換器的一端與污水桶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，其特征在于:所述熱交換器與進(jìn)氣管和出氣管均為螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，包括一污水桶和一熱水桶，所述熱水桶內(nèi)設(shè)有一熱交換器，該熱交換器的一端連有進(jìn)氣管，另一端連有一出水管，該出水管遠(yuǎn)離熱交換器的一端與污水桶連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，主要解決了石膏型熔模精密鑄造真空增壓澆注罐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣排放所帶來的噪音及粉塵污染，同時(shí)利用廢氣中的熱能，又解決了配制石膏漿料所需要熱水的問題，達(dá)到既節(jié)能，又環(huán)保，且大大地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D47/02GK202947295SQ201220552259
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者楊芬明 申請人:成都新航工業(yè)科技有限公司