專利名稱：中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及污水廠一種中進周出式輻流沉淀池，具體指中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]輻流沉淀池，其池體平面多為圓形，也有方形的，采用中心進水，中心拍泥周邊出水方式，與之配套的周邊驅(qū)動式刮泥機是必不可少的刮泥設(shè)備，原水從位于中心島的中心進水管進入池體，然后沿池體半徑方向向池體邊緣緩緩流動，最后通過刮泥機轉(zhuǎn)動掛板把沉淀到池底的污泥匯集到中心的排泥斗。在此過程中沉淀物逐漸沉向池底形成污泥，通過刮泥機的轉(zhuǎn)動，刮板把沉淀到池底的污泥匯集在中心排泥斗，靠液位差把污泥排出池外，同時沉淀后的澄清水從池周溢入排水渠排出，而位于池體中水面的上浮泥、浮渣會隨著澄清水逐漸流動至設(shè)于池周的出渣斗排出。[0003]但是，目前實際采用輻流沉淀池進行原水處理的過程中存在池體水面浮泥、浮渣較多，[0004]且這些浮泥、浮渣難以通過池周的出渣斗排出的問題。故此，沉淀池必須每日進行清洗，并且還不能等到第二個清洗日，沉淀池的水溝壁、底就已經(jīng)凝固了浮泥、浮渣。為了解決池體水面浮泥、浮渣堆積的問題，目前污水廠都是采用人工打撈的做法，但是這種方法存在如下不足，首選，浮泥、浮渣必須每天清理，清理頻率較高，增加了污水廠污水處理的成本；其次，采用人工打撈的方法需要耗費大量的人力和物力，這更是大大提高了污水廠污水處理的成本；第三，采用人工清理的方法，由于浮泥有時未能完全結(jié)塊，這使得清理難度很大，而且很難清理干凈。實用新型內(nèi)容[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何在降成本的基礎(chǔ)上，能更快更好地將池體水面上的浮泥、浮渣清理掉。[0006]解決該技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)，包括池體和中心島，其特征在于還包括水泵和沿中心島側(cè)壁一周固定的，且位于池體水面上的水管；所述水管沿其長度方向均勻設(shè)置有多個出水口使從出水口噴出的水柱對池體水面具有向外的沖擊作用，所述水管還連接有吸水管，且吸水管入水口位于池體水面下方；所述水泵固定在中心島側(cè)壁上，且位于池體水面下的深度為I 4m,水泵與吸水管入水口連接。[0007]進一步地,所述水管為PE管。[0008]更進一步地，所述水管位于池體水面上的高度為O. I O. 3m。[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點[0010]I、由于沿中心島側(cè)壁一周固定有水管，該水管位于池體水面上，且水管沿其長度方向均勻設(shè)置有多個出水口，通過水泵將池體中的澄清水抽上來，然后再通過水管上的多個出水口噴射出去，這樣便為浮于池體水面上的浮泥、浮渣向池周移動提供了動力，從而有利于池體水面上的浮泥、浮渣能較快地移動至池周，進而從位于池周的出渣斗排出。[0011]2、由于本實用新型使用的是池體中的澄清水，一方面對澄清水可以再次利用，另一方面不需要通過外部引水，進一步節(jié)約了成本。使用本實用新型的技術(shù)方案清理池體水面上的浮泥、浮渣相比人工每年可節(jié)約清理費用約O. 2萬余元。[0012]3、使用本實用新型中心噴水系統(tǒng)每天只需運行4_5h即可有效減少池體表面的浮泥、浮渣，由于該中心噴水系統(tǒng)能及時沖走浮泥、浮渣，因此該中心噴水系統(tǒng)在保證水質(zhì)質(zhì)量的同時，還讓沉淀池得到了美化，更重要的是該中心噴水系統(tǒng)對浮于池體水面上的浮泥、 浮渣清潔效果非常好，進而減少了清洗沉淀池的周期，從而節(jié)約了資金成本。


[0013]圖I為本實用新型實施例中中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)的俯視圖。[0014]圖2為圖IA-A處的剖視圖。[0015]圖中，I-排水渠、2-池體、3-中心島、4-水管、5-吸水管入水口、6_水泵、7_池體水面。
具體實施方式
[0016]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步地詳細說明。[0017]實施例在實際具體實施時，參見圖I和圖2，中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)，包括池體2和中心島3，還包括水泵6和沿中心島3側(cè)壁一周固定的，且位于池體2水面上的水管4 ;水管4沿其長度方向均勻設(shè)置有多個出水口使從出水口噴出的水柱對池體水面具有向外的沖擊作用；水管(4)還連接有吸水管,且吸水管入水口(5)位于池體水面下方；水泵6固定在中心島3側(cè)壁上，且位于池體水面7下的深度為I 4m，水泵6與吸水管入水口 5連接。[0018]在實際具體實施時，中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)還會包括一個用于將沉淀后的澄清水排出的排水渠1，沉淀后的澄清水從池周溢入排水渠I排出。[0019]由于池體2水深一般有6m左右，位于池底的污泥沉淀厚度一般在Im左右，吸水管入水口 5和水泵6設(shè)置在池體水面7下深度為l-4m，因此當(dāng)通過水泵6工作，抽水時，不會擾動位于池底的污泥。當(dāng)水泵6開始工作，池體2中的澄清水通過吸水管入水口 5進入水管4，再從水管4上的多個出水口排水，從水管4出水口排出的水柱為浮于池體水面7上的浮泥、浮渣向池周移動提供了動力，從而有利于池體水面7上的浮泥、浮渣能較快地移動至池周，進而從位于池周的出渣斗排出。[0020]水管4和水泵6均為非常成熟的現(xiàn)有技術(shù)，水管4可使用現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管、水泥管、鍍鋅管等，優(yōu)選使用PE管。PE管具有耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕的特性，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕；PE管相比鋼管、水泥管具有更好的耐磨性能，這就使得PE管具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性；此外，PE管還具有很好的可撓性，這使得它容易彎曲，從而安裝時能夠減少管件用量并降低安裝費用；另外，PE管比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕， 容易搬運和安裝，從而更能大大降低人力、設(shè)備和安裝成本。[0021]水管4可固定中心島3上，距池體水面7任意高度處，距離池體水面7的高度越高， 從出水口噴出的水柱與池體水面7的角度越大，該水柱的沖擊的越近；水管4距離池體水面7的高度越低，從出水口噴出的水柱與池體水面7的角度越小，該水柱的沖擊越遠。申請人經(jīng)過不斷的研究和實驗數(shù)據(jù)的總結(jié)得到，當(dāng)水管位于池體水面7上的高度為O. I O. 3m 時，從出水口噴出的水柱對池體表面向外的沖擊作用、遠近及效果最好，且成本最低。水管4 上多個出水口噴射出的水柱將池體水面7分成從中心島3向池周逐漸發(fā)散的扇形形狀，由于水柱的沖擊作用使浮于水面上的浮泥、浮渣不斷向水柱兩側(cè)移動，相鄰水柱的沖擊使得浮于相鄰水柱間池體水面7上的浮泥、浮渣不斷聚集，然后緩緩向池周移動。[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)，包括池體(2)和中心島(3)，其特征在于還包括水泵(6)和沿中心島(3)側(cè)壁一周固定的，且位于池體水面(7)上的水管(4);所述水管(4)沿其長度方向均勻設(shè)置有多個出水口使從出水口噴出的水柱對池體水面具有向外的沖擊作用，所述水管(4)還連接有吸水管，且吸水管入水口(5)位于池體水面下方；所述水泵(6)固定在中心島(3)側(cè)壁上，且位于池體水面(7)下的深度為I 4m，水泵(6)與吸水管入水口(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)，其特征在于所述水管(4)為PE管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)，其特征在于所述水管(4)位于池體水面(7)上的高度為O. I O. 3m。
專利摘要本實用新型涉及污水廠一種中進周出式輻流沉淀池，具體指中進周出式輻流沉淀池池體水面浮泥、浮渣清理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括池體和中心島，還包括水泵和沿中心島側(cè)壁一周固定的，且位于池體水面上的水管；所述水管沿其長度方向均勻設(shè)置有多個出水口使從出水口噴出的水柱對池體水面具有向外的沖擊作用，所述水管還連接有吸水管，且吸水管入水口位于池體水面下方；所述水泵固定在中心島側(cè)壁上，且位于池體水面下的深度為1～4m，水泵與吸水管入水口連接。通過水泵將池體中的澄清水抽上來，通過水管上的出水口噴出，這為池體水面上的浮泥、浮渣向池周移動提供了動力，從而有利于浮泥、浮渣能快速移動至池周，并從位于池周的出渣斗排出。
文檔編號B01D21/24GK202802858SQ20122053433
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者肖仁志, 劉保華 申請人:重慶市銅梁排水有限責(zé)任公司