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高溫旋風(fēng)二級除塵器的制作方法

文檔序號:4902949閱讀:290來源:國知局
專利名稱:高溫旋風(fēng)二級除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
高溫旋風(fēng)二級除塵器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種垃圾焚燒裝置,具體說是對垃圾焚燒后且經(jīng)過一級除塵的高溫?zé)煔膺M(jìn)行旋風(fēng)除塵的高溫旋風(fēng)二級除塵器,其煙氣進(jìn)口與垃圾焚燒爐的一級除塵器的煙氣出口端相連接。
背景技術(shù)
[0002]目前,在垃圾處理行業(yè)中,大量的生活垃圾和工業(yè)垃圾都需要被運(yùn)送到垃圾回收站回收,并最終由垃圾焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。由于垃圾在焚燒爐內(nèi)焚燒后,會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?,而且這種高溫?zé)煔庵泻写罅康挠泻ξ镔|(zhì)顆粒,直接將這種高溫?zé)煔馀欧诺酱髿庵袝Νh(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此,在垃圾焚燒爐的煙氣出口處都需要設(shè)置除塵器。除塵器由筒體、圓錐筒形的墻體和集灰筒自上而下依次連接而成;筒體的上端封閉端的中心位置處有開孔,開孔上連接有中心筒,中心筒的下端伸入在筒體內(nèi);筒體的側(cè)壁上在對應(yīng)中心筒的位置處有一個煙氣進(jìn)口。使用時,將該除塵器的煙氣進(jìn)口直接與垃圾焚燒爐的煙氣出口相連接,這樣,經(jīng)垃圾焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪山?jīng)過煙氣進(jìn)口進(jìn)入由中心筒、筒體間形成的環(huán)形流道。在該環(huán)形流道中,高溫?zé)煔庠陔S著環(huán)形流道進(jìn)行圓周運(yùn)動時,其中較大的有害物質(zhì)顆粒與筒體內(nèi)壁、中心筒外壁間發(fā)生碰撞后下落,再經(jīng)由墻體的內(nèi)腔斜面后滾動至集灰筒進(jìn)行收集,經(jīng)過除塵后的高溫?zé)煔庾罱K經(jīng)由中心筒的內(nèi)腔排出。[0003]傳統(tǒng)的垃圾焚燒裝置中僅設(shè)有一級除塵器,且除塵器的筒體側(cè)壁上僅有一個煙氣進(jìn)口,當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入筒體內(nèi)的環(huán)形流道時,其流速較慢。因此,高溫?zé)煔庵械挠泻ξ镔|(zhì)顆粒與筒體內(nèi)壁、中心筒外壁間的碰撞較為輕微,僅能將部分較大的顆粒清除,而使得經(jīng)除塵器除塵后的高溫?zé)煔庵羞€含有大量細(xì)微的有害物質(zhì)顆粒,排入空氣中任然會對環(huán)境造成污染。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種高溫旋風(fēng)二級除塵器,該二級除塵器的兩個煙氣進(jìn)口可同時與兩個一級除塵器的煙氣出口相連接,從而增加進(jìn)入該二級除塵器內(nèi)腔的煙氣流速,進(jìn)一步清除高溫?zé)煔庵械募?xì)微有害物質(zhì)顆粒,可有效降低排出的煙氣對環(huán)境造成的污染。[0005]為解決上述問題,采取以下方案[0006]本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器包括筒體,其由耐高溫材料制成。所述筒體的開口端朝下,筒體上端封閉端中心位置處有開孔,開孔上密封連接有中心筒,中心筒的下端伸入在筒體內(nèi)。所述筒體的開口端下方連接有墻體,該墻體為圓錐筒形,其上端開口處直徑與所述筒體開口端內(nèi)徑相等,墻體上端開口處直徑大于下端開口處直徑,且墻體下端開口處連接有集灰筒。所述墻體由耐火磚堆砌而成。其特點是所述筒體在對應(yīng)中心筒的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進(jìn)口。[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述中心筒由耐高溫陶瓷材料制成。陶瓷材料的耐磨性較好,可以增加中心筒的使用壽命,減少維修、更換成本。[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述煙氣進(jìn)口的軸線均與中心筒、筒體間形成的環(huán)形流道的中心線相切。這樣,有利于煙氣進(jìn)入筒體后,能夠順利的沿中心筒和筒體間形成的環(huán)形流道流動,減少煙氣與中心筒間的摩擦。[0009]上述方案中,在所述筒體和墻體的外側(cè)包覆有殼體,在所述筒體和與其對應(yīng)的那段殼體間充填有保溫材料。所述中心筒上端、煙氣進(jìn)口外端均伸出在殼體之外。這樣,可以防止煙氣的高溫經(jīng)過筒體的側(cè)壁傳遞到外部空間,避免因環(huán)境溫度過高而造成的安全隱串■/Qi、O[0010]采取上述方案,具有以下優(yōu)點[0011]由于本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器的筒體在對應(yīng)中心筒的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進(jìn)口,即筒體上有兩個煙氣進(jìn)口,使用時,將該兩個煙氣進(jìn)口分別與兩臺一級除塵器的煙氣出口相連接,在一級除塵器的煙氣出口和該二級除塵器的煙氣進(jìn)口的口徑均相等的情況下,可有效提高進(jìn)入該二級除塵器內(nèi)腔的煙氣流速,加劇了高溫?zé)煔庵杏泻ξ镔|(zhì)顆粒與筒體內(nèi)壁、中心筒外壁間的碰撞,使得其中的細(xì)微有害物質(zhì)顆粒也能經(jīng)碰撞后落下至集灰筒,進(jìn)一步清除了高溫?zé)煔庵械募?xì)微有害物質(zhì)顆粒,從而使得經(jīng)該二級除塵器除塵后的高溫?zé)煔庵杏泻ξ镔|(zhì)的含量較少,可有效降低對環(huán)境造成的污染。


[0012]圖I是本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖2是本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器的筒體、中心筒和煙氣進(jìn)口形成的環(huán)形流道的截面示意圖;[0014]圖3是本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器與一級除塵器配合時的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
[0015]如圖I和圖2所示,本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器包括筒體3,其由耐高溫材料制成。所述筒體3的開口端朝下,且連接有墻體6。墻體6為圓錐筒形,其由耐火磚堆砌而成。墻體6上端開口處直徑與所述筒體3開口端內(nèi)徑相等,墻體6上端開口處直徑大于下端開口處直徑,且墻體6下端開口處連接有集灰筒7。所述筒體3上端封閉端中心位置處有開孔,開孔上密封連接有中心筒I。所述中心筒I由耐高溫陶瓷材料制成,其下端伸入在筒體3內(nèi),且中心筒I與筒體3同軸。所述筒體3在對應(yīng)中心筒I的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進(jìn)口 2。所述煙氣進(jìn)口 2的軸線均與中心筒I、筒體3間形成的環(huán)形流道的中心線相切。所述筒體3和墻體6的外側(cè)包覆有殼體5,在所述筒體3和與其對應(yīng)的那段殼體5間充填有保溫材料4。所述中心筒I上端、煙氣進(jìn)口 2外端均伸出在殼體5 之外。[0016]使用時,將本實用新型的高溫旋風(fēng)二級除塵器的兩個煙氣進(jìn)口 2分別與兩個一級除塵器的煙氣出口相連接,經(jīng)垃圾焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诮?jīng)過一級除塵器除塵后,再通過煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入該二級除塵器的筒體3內(nèi)腔,這些高溫?zé)煔饽軌蜓赝搀w3與中心筒I間形成的環(huán)形流道流動。在一級除塵器的煙氣出口和該二級除塵器的煙氣進(jìn)口 2的口徑均相等的情況下,進(jìn)入該二級除塵器內(nèi)腔的高溫?zé)煔饬魉賹⒌玫矫黠@提高,從而加劇了高溫?zé)煔庵泄腆w顆粒與筒體3內(nèi)壁、中心筒I外壁間的碰撞,使得細(xì)微的固體顆粒也能夠經(jīng)碰撞后沿筒體3內(nèi)壁下落,再經(jīng)過墻體6斜面后收集至集灰筒7。在后續(xù)高溫?zé)煔獠粩噙M(jìn)入的情況下,經(jīng)過二級除塵后的高溫凈化煙氣會慢慢下沉,最終沿中心筒I內(nèi)腔排出該二級除塵器。
權(quán)利要求1.高溫旋風(fēng)二級除塵器,包括筒體(3),其由耐高溫材料制成;所述筒體(3)的開口端朝下,筒體(3 )上端封閉端中心位置處有開孔,開孔上密封連接有中心筒(I),中心筒(I)的下端伸入在筒體(3)內(nèi);所述筒體(3)的開口端下方連接有墻體(6),該墻體(6)為圓錐筒形,其上端開口處直徑與所述筒體(3)開口端內(nèi)徑相等,墻體(6)上端開口處直徑大于下端開口處直徑,且墻體(6)下端開口處連接有集灰筒(7);所述墻體(6)由耐火磚堆砌而成;其特征在于所述筒體(3)在對應(yīng)中心筒(I)的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進(jìn)口 (2)。
2.如權(quán)利要求I所述的高溫旋風(fēng)二級除塵器,其特征在于所述中心筒(I)由耐高溫陶瓷材料制成。
3.如權(quán)利要求I所述的高溫旋風(fēng)二級除塵器,其特征在于所述煙氣進(jìn)口(2)的軸線均與中心筒(I)、筒體(3 )間形成的環(huán)形流道的中心線相切。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的高溫旋風(fēng)二級除塵器,其特征在于所述筒體(3)和墻體(6)的外側(cè)包覆有殼體(5),在所述筒體(3)和與其對應(yīng)的那段殼體(5)間充填有保溫材料(4);所述中心筒(I)上端、煙氣進(jìn)口(2)外端均伸出在殼體(5)之外。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫旋風(fēng)二級除塵器,它包括筒體,其由耐高溫材料制成。所述筒體的開口端朝下,筒體上端封閉端中心位置處有開孔,且密封連接有中心筒,中心筒的下端伸入在筒體內(nèi)。所述筒體的開口端下方連接有墻體,該墻體為圓錐筒形,其上端開口處直徑與所述筒體開口端內(nèi)徑相等,墻體上端開口處直徑大于下端開口處直徑,且墻體下端開口處連接有集灰筒。所述墻體由耐火磚堆砌而成。其特點是所述筒體在對應(yīng)中心筒的那段側(cè)壁上的徑向相對位置處各有一個煙氣進(jìn)口。該二級除塵器的兩個煙氣進(jìn)口可同時與兩個一級除塵器的煙氣出口相連接,從而增加進(jìn)入該二級除塵器內(nèi)腔的煙氣流速,進(jìn)一步清除高溫?zé)煔庵械募?xì)微有害物質(zhì)顆粒,可有效降低排出的煙氣對環(huán)境造成的污染。
文檔編號B01D45/16GK202802976SQ20122051831
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者許劍雄, 許麟雄, 許錫元, 曹金福, 許善良 申請人:無錫多靈環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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