專利名稱：用于處理酸化煙氣的淋洗塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)設(shè)備和裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理酸化煙氣的淋洗塔。
背景技術(shù)：
在國(guó)內(nèi)的多晶硅生產(chǎn)中，由于有大量的廢氣在工藝生產(chǎn)中被排出，需要有相應(yīng)的吸收裝置來(lái)處理這些廢氣。由于這些廢棄大多呈酸性，通常用堿性溶液或水來(lái)洗滌中和，但由于目前國(guó)內(nèi)的淋洗裝置結(jié)構(gòu)不合理，在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)大量的堵塞和不能完全淋洗中和的現(xiàn)象，有大量的氯硅烷和氯化氫氣體溢出，對(duì)周邊的設(shè)備和環(huán)境造成了很大的影響。另外，現(xiàn)有淋洗塔的液封在上層，無(wú)法控制液封高度，致使塔內(nèi)水解物無(wú)法及時(shí)排出，導(dǎo)致頻繁堵塔，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，極大地增加了維修工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種反應(yīng)效率高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全環(huán)保的用于處理酸化煙氣的淋洗塔。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為一種用于處理酸化煙氣的淋洗塔，包括進(jìn)氣筒體(1)，出氣筒體(2)，連接管(3)和水池(4)。進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)的內(nèi)層是搪瓷層，外層是碳鋼層。進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)內(nèi)分別固定有四個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的噴淋管(5)，進(jìn)氣筒體(I)的側(cè)壁下部固定有煙氣進(jìn)口(6)，出氣筒體(2)的頂部固定有煙氣出口(7)。連接管(3)連接進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)的下端。有益效果進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)的內(nèi)層是搪瓷層，不易被酸性氣體腐蝕，也不易在筒體底部發(fā)生堵塞，外層是碳鋼層，結(jié)實(shí)可靠，使用壽命更長(zhǎng)。進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)內(nèi)分別固定有四個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的噴淋管(5)，增大了氣液相反應(yīng)的接觸面積，提高了反應(yīng)效率。進(jìn)氣筒體(I)的側(cè)壁下部固定有煙氣進(jìn)口(6)，出氣筒體(2)的頂部固定有煙氣出口(7)，酸化煙氣從進(jìn)氣筒體(I)的煙氣進(jìn)口(6)進(jìn)入，經(jīng)處理后的煙氣從出氣筒體(2)的煙氣出口排出。進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)的下端通過(guò)連接管(3)相連接，增大了氣相物料在塔內(nèi)和液相物料的反應(yīng)時(shí)間，改變了氣液相物料的反應(yīng)接觸方式，從而提高了反應(yīng)效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。水池(4)內(nèi)液位的高度就是淋洗塔的液封高度，可以有效地將塔內(nèi)的水解物帶出塔外，避免了多晶硅生產(chǎn)中尾氣向大氣排放的現(xiàn)象，為實(shí)現(xiàn)多晶硅環(huán)保生產(chǎn)，提供了尾氣回收的保障。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中，1-進(jìn)氣筒體，2-出氣筒體，3-連接管，4-水池，5-噴淋管，6-煙氣進(jìn)口，7-煙氣出口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，一種用于處理酸化煙氣的淋洗塔，包括進(jìn)氣筒體1，出氣筒體2，連接管3和水池4。進(jìn)氣筒體I和出氣筒體2的內(nèi)層是搪瓷層，不易被酸性氣體腐蝕，也不易在筒體底部發(fā)生堵塞，外層是碳鋼層，結(jié)實(shí)可靠，使用壽命更長(zhǎng)。進(jìn)氣筒體I和出氣筒體2內(nèi)分別固定有四個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的噴淋管5，增大了氣液相反應(yīng)的接觸面積，提高了反應(yīng)效率。進(jìn)氣筒體I的側(cè)壁下部固定有煙氣進(jìn)口 6，出氣筒體2的頂部固定有煙氣出口 7，酸性煙氣從進(jìn)氣筒體I的煙氣進(jìn)口 6進(jìn)入，從出氣筒體2的煙氣出口 7排出。進(jìn)氣筒體I和出氣筒體2的下端通過(guò)連接管3相連接，增大了氣相物料在塔內(nèi)和液相物料的反應(yīng)時(shí)間，改變了氣液相物料的反應(yīng)接觸方式，從而提高了反應(yīng)效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。水池4內(nèi)液位的高度就是淋洗塔的液封高度，可以有效地將塔內(nèi)的水解物帶出塔外，避免了多晶硅生產(chǎn)中尾氣向大氣排放的現(xiàn)象，為實(shí)現(xiàn)多晶硅環(huán)保生產(chǎn)提供了尾氣回收的保障。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于處理酸化煙氣的淋洗塔，包括進(jìn)氣筒體(1)，出氣筒體(2)，連接管(3)和水池(4)，其特征在于進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)內(nèi)分別固定有四個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的噴淋管(5)，進(jìn)氣筒體(I)的側(cè)壁下部固定有煙氣進(jìn)口(6)，出氣筒體(2)的頂部固定有煙氣出口 (7);連接管(3)連接進(jìn)氣筒體(I)和出氣筒體(2)的下端。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于處理酸化煙氣的淋洗塔，其特征在于所述進(jìn)氣筒體(I) 和出氣筒體(2)的內(nèi)層是搪瓷層，外層是碳鋼層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理酸化煙氣的淋洗塔，包括進(jìn)氣筒體(1)，出氣筒體(2)，連接管(3)和水池(4)。進(jìn)氣筒體(1)和出氣筒體(2)的內(nèi)層是搪瓷層，外層是碳鋼層。進(jìn)氣筒體(1)和出氣筒體(2)內(nèi)分別固定有四個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的噴淋管(5)，進(jìn)氣筒體(1)的側(cè)壁下部固定有煙氣進(jìn)口(6)，出氣筒體(2)的頂部固定有煙氣出口(7)。連接管(3)連接進(jìn)氣筒體(1)和出氣筒體(2)的下端。本實(shí)用新型具有反應(yīng)效率高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/40GK202844858SQ20122051466
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
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