專利名稱：一種應(yīng)用于scr脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種尿素?zé)峤夥磻?yīng)器。具體地說是一種帶有氣體旋流裝置，氣流混合效果好、溫度分配均勻、體積小、成本低的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器。
背景技術(shù)：
氮氧化物(NOx)是主要的大氣污染物之一，隨著嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實施，煙氣脫硝系統(tǒng)成為火電廠必不可少的設(shè)備之一，選擇性催化還原反應(yīng)(Selective CatalystReduction，簡稱SCR)以其脫硝效率高的優(yōu)點成為了電廠脫硝項目的技術(shù)首選，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。SCR技術(shù)中還原劑NH3的來源有3種液氨、氨水和尿素，選擇尿素作為還原劑，具有安全性高、來源廣泛、易于運輸和儲存等特點，在環(huán)保領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。尿素的分解主要在熱解反應(yīng)器中進行，熱解反應(yīng)器是一個內(nèi)部全空的容器，熱空 氣從入口段進入，尿素經(jīng)過一個提供完全分配的噴射器注入到熱空氣中反應(yīng)，熱解反應(yīng)器，由入口段、放大段、本體、收縮段、出口等部分組成。為了增加尿素分解的反應(yīng)停留時間，必須要降低熱風(fēng)在熱解反應(yīng)器內(nèi)的流速，因此在本體上部設(shè)置有放大段，用于放大本體直徑，從而達到降低熱空氣流速的目的。在傳統(tǒng)熱解反應(yīng)器設(shè)計中，采用放大本體直徑這一單一方法來達到熱解反應(yīng)停留時間的要求，具有一定的局限性，或者入口設(shè)置為文丘里結(jié)構(gòu)，需要較長的穩(wěn)定段，包括入口減縮、喉部、出口漸擴，長度要求較高，由于受現(xiàn)場的空間限制，這種方法對于大型反應(yīng)器在實際工程中的設(shè)計布置較難實現(xiàn)，而且熱解裝置的反應(yīng)室由不銹鋼制成，大體積的熱解裝置制造成本較高。氣流進入反應(yīng)器時，沒有引流裝置，會造成熱解反應(yīng)器內(nèi)的氣流分布不均，由于尿素分解反應(yīng)在很短的時間內(nèi)完成，一般只有幾秒鐘的時間，對氣體流場和溫度場的要求非常高，如果氣體流場和溫度場分布不均，尿素就不能完全分解，未分解的尿素會在尾管管壁上結(jié)晶沉積，尿素結(jié)晶現(xiàn)象的增多會造成檢修次數(shù)的增加，嚴(yán)重的還會對尿素?zé)峤庀到y(tǒng)的運行造成影響。專利文獻CN101574616A中公開了一種碳酸氫銨制氨氣的的熱解爐，所述熱解爐體下部分布了四根熱空氣引入管，所述四根熱空氣引入管的偏斜布置使得熱空氣進入熱解爐后具有一定的旋轉(zhuǎn)強度，使?fàn)t內(nèi)流場充滿度好，熱解爐內(nèi)溫度分布均勻。然而由于所用的碳酸氫銨為固體顆粒，為了使所述固體顆粒分解需要激烈的撞擊運動，所以所述熱解爐中的熱空氣需要設(shè)計成旋轉(zhuǎn)流動的，并且將熱空氣入口設(shè)在熱解爐下部，下部的旋轉(zhuǎn)氣流保證固體顆粒不落地，而尿素制氨所用的尿素為溶液，需要的是自上而下具有穩(wěn)定流動速度的熱空氣，因此上述碳酸氫銨的熱解裝置不適用于尿素的熱解。專利文獻CN201907975U公開的用于尿素制氨的熱解裝置，包括氣體入口、內(nèi)部設(shè)有噴槍的反應(yīng)室以及氣體出口，所述氣體入口設(shè)置于所述反應(yīng)室上部，所述氣體出口設(shè)置于所述反應(yīng)室下部，還包括設(shè)置于所述反應(yīng)室內(nèi)部且所述噴槍上部的篩板型氣流分配裝置，在反應(yīng)室內(nèi)部且在噴槍上部設(shè)置了設(shè)有多個開孔的篩板型氣流分配裝置，使得進入熱解裝置的熱氣流在擴散過程中，更快地取得了均勻向下流動的熱氣流流場，提高了噴槍的相對布置位置，使得熱解裝置有更短的長度要求，有效降低了熱解裝置的高度，但是，氣流必須通過帶有很多細孔的孔板進入，阻力很大，會造成壓力損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是實用新型一種可以引導(dǎo)熱空氣在反應(yīng)器本體內(nèi)形成旋流的氣體流場，增加反應(yīng)停留時間，氣體流場和溫度場分布均勻，有利于尿素的完全分解的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器。為了實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，包括依次設(shè)置的入口段，帶噴射器的反應(yīng)器本體，和出口段，所述入口段與反應(yīng)器本體聯(lián)通，所述出口段與反應(yīng)器本體聯(lián)通，其特征在于入口段和/或反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體旋流的旋流裝置。 所述的旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板，異向板與入口段和/或反應(yīng)器本體的內(nèi)壁至少部分相連接，異向板的螺旋結(jié)構(gòu)的中心線沿入口段和/或反應(yīng)器本體的軸線方向設(shè)置。所述的異向板為至少包含O. 2個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。所述的異向板為至少包含O. 5個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。所述的異向板的兩個側(cè)端部與入口段和/或反應(yīng)器本體的內(nèi)壁相連接，將入口段和/或反應(yīng)器本體分為兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的通道。所述的異向板設(shè)置于入口段內(nèi)，異向板的上端和下端與入口段的兩端面平齊。所述的入口段和反應(yīng)器本體之間設(shè)置放大段，放大段的兩端分別與入口段的下部和反應(yīng)器本體的上部相連接，放大段由入口段的下部到反應(yīng)器本體的上部方向截面積逐漸增大。在放大段內(nèi)設(shè)置有旋流裝置，所述旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板，所述的異向板與放大段的內(nèi)壁至少部分相連接。所述的反應(yīng)器本體和出口段之間設(shè)置收縮段，收縮段的兩端分別與反應(yīng)器本體的下部和出口段的上部相連接，收縮段由反應(yīng)器本體的下部到出口段的上部方向截面積逐漸增大。所述的反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)置的旋流裝置位于噴射器的上部。采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果1、應(yīng)用簡單方便，異向板采用薄板的結(jié)構(gòu)，一般IOmm以內(nèi)的厚度即可，而以往的篩板形結(jié)構(gòu)用于大直徑反應(yīng)器時，其厚度甚至可達80_左右，如此厚度給加工制造帶來困難，尤其是分布于其上的成百上千個小孔，加工起來比較費時費力。2、通過異向板的設(shè)計，引導(dǎo)氣體旋流通過反應(yīng)器，增加了反應(yīng)停留時間，有利于氣體的混合，流場和溫度場分布均勻。3、減小了氣體通過反應(yīng)器時的阻力，以往的篩板形結(jié)構(gòu)中，氣流必須通過小孔進入反應(yīng)器本體，因此阻力較大。而氣流通過異向板進入反應(yīng)器本體中，并沒有減小氣體的流通面積，阻力較小。4、可以減少尿素結(jié)晶現(xiàn)象的發(fā)生，氣體流場和溫度場分布均勻，可以充分保障尿素的完全分解，不會造成未分解的尿素在尾管發(fā)生沉積結(jié)晶。[0024]5、可以降低反應(yīng)器的高度、節(jié)省能耗、減小氣體通過反應(yīng)器時的阻力，節(jié)省投資。
圖1 :本實用新型所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器示意圖圖2 :本實用新型所述的異向板的結(jié)構(gòu)放大圖圖3 :本實用新型所述的異向板在a高度的水平截面圖圖4 :本實用新型所述的異向板在b高度的水平截面圖圖5 :本實用新型所述的異向板在c高度的水平截面圖圖6 :本實用新型所述的異向板在d高度的水平截面圖圖7 :本實用新型所述的異向板在e高度的水平截面圖 其中，1、入口段，2、放大段，3、噴射器，4、反應(yīng)器本體，5、收縮段，6、出口段，7、異向板，71、側(cè)端部，72、側(cè)端部，73、上端，74、下端，11、內(nèi)壁。
具體實施例實施例一如圖1、圖2所不,一種用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器,包括反應(yīng)器本體4,熱空氣的入口段1，放大段2，安裝在反應(yīng)器本體4上提供霧化的尿素溶液的噴射器3，收縮段5，混合氣體的出口段6，反應(yīng)器本體4為一具有一定體積的反應(yīng)器，入口段I設(shè)置在反應(yīng)器本體4的上部通過放大段2與反應(yīng)器本體4相連通，放大段2由入口段I的下部到反應(yīng)器本體4的上部方向截面積逐漸增大，出口段6設(shè)置在反應(yīng)器本體4的下部通過收縮段5與反應(yīng)器本體4相連通，收縮段5由反應(yīng)器本體4的下部到出口段6的上部方向截面積逐漸增大。其中，在入口段1、放大段2和反應(yīng)器本體4的至少一個結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體形成旋流的旋流裝置，引導(dǎo)進入熱空氣形成旋流通過反應(yīng)器本體4，從而營造均勻的氣體流場和溫度流場，延長了氣體在尿素?zé)峤夥磻?yīng)器的停留時間，讓反應(yīng)充分徹底，本實施例中，反應(yīng)器本體4優(yōu)選不銹鋼制造。所述的放大段2為截面積逐漸增大的通道，目的是為了連接入口段I和反應(yīng)器本體4，因為入口段I的通道截面較小，反應(yīng)器本體4的通道截面相對較大，如果直接連通，氣流進入反應(yīng)器本體4后會很不均勻，在入口段I和反應(yīng)器本體4間增加截面積逐漸增大的放大段2，這樣，熱空氣會在放大段2內(nèi)逐漸分散，到達反應(yīng)器本體4時會比較均勻。如圖2所示，本實施例中，旋流裝置優(yōu)選螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7，異向板7為螺旋結(jié)構(gòu)，是將一長條狀薄板的一端固定，另一端沿長條狀薄板的垂直于固定端的中心線順時針或逆時針方向逐漸扭轉(zhuǎn)一定角度得到的漸變扭板狀的螺旋結(jié)構(gòu)，所述一定角度由入口段I的流速、高度與直徑?jīng)Q定，本實施例優(yōu)選扭轉(zhuǎn)180度，即為O. 5個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。本實施例中，優(yōu)選異向板7設(shè)置在入口段I內(nèi)，異向板7的兩個側(cè)端部71、72與入口段I的內(nèi)壁11至少部分相連接，螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7將入口段分為兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的通道Tl和T2，氣體通過Tl和T2后，即可在反應(yīng)器本體4內(nèi)形成旋流。如圖1所示，異向板7設(shè)置在入口段I內(nèi)，異向板7與入口段I具有相同或不同的高度，優(yōu)選異向板7的上端73與入口段I上端平齊，異向板7的下端74與入口段I的下端平齊，異向板7的螺旋結(jié)構(gòu)的中心線與入口段I的中心線的方向設(shè)置。如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，異向板7的任一點的水平截面的長度和與其連接的入口段I的內(nèi)徑相同，異向板7的兩個側(cè)端部71、72分別與入口段內(nèi)壁11固定連接，本實施例優(yōu)選焊接連接，再優(yōu)選點焊。如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，a、b、C、d、e為入口段I的上端到下端的不同高度，圖3、圖4、圖5、圖6和圖7為異向板7與入口段I安裝好后在a、b、c、d、e不同高度的截面圖，異向板7設(shè)置在入口段I的正中間，異向板7的兩個側(cè)端部71、72分別與入口段I的內(nèi)壁11焊接固定，異向板7將入口段I劃分為Tl和T2兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的螺旋通道，從a到e，異向板7將Tl和T2兩個通道口逐漸調(diào)換180度，這樣，進入兩個通道的氣體，從a到e后，也逐漸倒換了 180度，兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的螺旋通道，引導(dǎo)氣體形成旋流，起到混勻氣體、營造均勻流場和溫度場作用，還可以延長熱空氣在反應(yīng)器本體4的停留時間， 讓反應(yīng)充分徹底。熱空氣由外部熱源加熱至約600°C左右，通過熱空氣入口段1、熱風(fēng)擴散段2之后進入反應(yīng)器本體4，通過入口段I時，由于入口段I內(nèi)安裝有異向板7，通過異向板7的引導(dǎo)作用，進入Tl和T2兩個通道的熱空氣調(diào)換了 180度，從而，熱空氣進入放大段2和反應(yīng)器本體4后，由于進入時候的慣性，使熱空氣形成旋流，噴射器3上接有兩路入口 一路為配置好的尿素溶液，一路為霧化空氣，尿素溶液通過噴射器3噴入反應(yīng)器本體4，霧化的尿素溶液在反應(yīng)器本體4內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，相比之前的熱空氣豎直的通過熱解反應(yīng)器，由于形成旋流，在反應(yīng)器本體4長度不變的情況下，增加了混合氣流在反應(yīng)器本體4內(nèi)的停留時間，從而有利于尿素的充分分解，在停留時間不變的情況下，可以降低反應(yīng)器本體4的高度，從而降低制造成本。在高溫條件下，尿素發(fā)生分解反應(yīng)，其化學(xué)反應(yīng)如下CO (NH2) 2 — NH3+HNC0HNC0+H20 — NH3+C02反應(yīng)生成物與熱空氣組成混合氣體經(jīng)過收縮段5，由出口段6進入輸送管道，再進入SCR反應(yīng)器。實施例二本實施例所述的用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器中，在放大段2內(nèi)設(shè)置旋流裝置，旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7，異向板7設(shè)置在放大段2內(nèi)，異向板7的兩個側(cè)端部71、72與放大段2的內(nèi)壁11至少部分相連接，螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7將放大段2分為兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的通道Tl和T2，氣體通過Tl和T2后，即可在反應(yīng)器本體4內(nèi)形成旋流，優(yōu)選異向板7與放大段2的內(nèi)壁焊接連接。異向板7與放大段2具有相同或不同的高度，優(yōu)選異向板7的上端73與放大段2上端平齊，異向板7的下端74與放大段2的下端平齊，異向板7的螺旋結(jié)構(gòu)的中心線與放大段2的中心線的方向設(shè)置。異向板7為螺旋結(jié)構(gòu)，是將一長條狀薄板的一端固定，另一端沿長條狀薄板的垂直于固定端的中心線順時針或逆時針方向逐漸扭轉(zhuǎn)一定角度得到的漸變扭板狀的螺旋結(jié)構(gòu)，所述一定角度由的氣體的流速、放大段2的高度與直徑綜合決定，本實施例優(yōu)選扭轉(zhuǎn)180度，即為O. 5個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。[0051]上述長條狀薄板的寬度，從一端到另一端逐漸增大，優(yōu)選長條狀薄板的一端寬度與放大段2的入口處直徑相同，另一端的寬度與放大段2的出口處直徑相同，這樣的長條狀薄板扭轉(zhuǎn)后得到螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7。異向板7設(shè)置在放大段，熱空氣氣流從入口段進入，經(jīng)過放大段分散氣流的同時，由異向板7弓丨導(dǎo)熱空氣形成旋流，在反應(yīng)器本體4長度不變的情況下，增加了混合氣流在反應(yīng)器本體4內(nèi)的停留時間，從而有利于尿素的充分分解，在停留時間不變的情況下，可以降低反應(yīng)器本體4的高度，從而降低制造成本，其他同實施例實施例三本實施例所述的用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器中，在反應(yīng)器本體4內(nèi)設(shè)置旋流裝置，旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7，優(yōu)選在反應(yīng)器本體4內(nèi)噴射器3以上的部分設(shè)置異向板7，異向板7與反應(yīng)器本體4的內(nèi)壁焊接連接，噴射器3設(shè)置在反應(yīng)器本體4的中上部，優(yōu)選上1/3至上1/4之間的位置，噴射器 3的上面留有空間是為了讓熱空氣在到達噴射器時候氣流比較均勻，如果噴射器3上部的空間太小，會造成熱空氣還沒有分散均勻就到達噴射器3所在的位置，與噴射器3噴出的霧化的尿素溶液混合，這樣混合效果差，所以，噴射器3的上部要留有一定的供熱空氣分散的空間，下面的空間是為了讓霧化的尿素有充分的反應(yīng)時間，如果下面的空間太小會造成，混合氣流已經(jīng)到達反應(yīng)器本體4底部，尿素還沒有充分的分解，會造成尿素的結(jié)晶，堆積在反應(yīng)器的底部，或者造成出口段6的堵塞，所以噴射器3優(yōu)選設(shè)置在反應(yīng)器本體4的上1/3至上1/4之間的位置。在噴射器3以上的部分設(shè)置異向板7后，異向板7的兩個側(cè)端部71、72與反應(yīng)器本體4的內(nèi)壁11至少部分相連接，螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7將反應(yīng)器本體4分為兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的通道Tl和T2，氣體通過Tl和T2后，即可在反應(yīng)器本體4內(nèi)形成旋流，優(yōu)選異向板7與反應(yīng)器本體4的內(nèi)壁焊接連接。異向板7的上端73與反應(yīng)器本體4上端平齊，異向板7的下端74位于噴射器3的上部，異向板7的螺旋結(jié)構(gòu)的中心線與反應(yīng)器本體4的中心線的方向設(shè)置。異向板7為螺旋結(jié)構(gòu)，是將一長條狀薄板的一端固定，另一端沿長條狀薄板的垂直于固定端的中心線順時針或逆時針方向逐漸扭轉(zhuǎn)一定角度得到的漸變扭板狀的螺旋結(jié)構(gòu)，所述一定角度由的氣體的流速、放大段2的高度與直徑綜合決定，本實施例優(yōu)選扭轉(zhuǎn)180度，即為O. 5個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。長條狀薄板的一端寬度與反應(yīng)器本體4的直徑相同，這樣的長條狀薄板扭轉(zhuǎn)后得到螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7，熱空氣經(jīng)過放大段的分散后在形成旋流，在反應(yīng)器本體4的長度不變的情況下，可以增加混合氣流在反應(yīng)器本體4的停留時間，在停留時間不變的情況下，還可以降低反應(yīng)器本體4的高度，降低制造的成本，其他同實施例實施例四 本實施例所述的用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器中，在入口段1、收縮段2、反應(yīng)器本體4內(nèi)均設(shè)置旋流裝置，旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7。入口段I內(nèi)的異向板7如實施例一所述，收縮段2內(nèi)的異向板7如實施例二所述，反應(yīng)器本體4內(nèi)的異向板7如實施例三所述，異向板7與各段的內(nèi)壁焊接連接，這樣，可以避免單獨的入口段I設(shè)置后，氣體形成旋流后經(jīng)過放大段2的分散而使旋流減弱，充分利用了噴射器3上部的空間，入口段1、收縮段2、反應(yīng)器本體4內(nèi)均設(shè)置異向板7可以更好的引導(dǎo)氣體形成旋流的效果，在反應(yīng)器本體4的長度不變的情況下，可以增加混合氣流在反應(yīng)器本體4的停留時間，在停留時間不變的情況下，還可以降低反應(yīng)器本體4的高度，降低制造的成本，其他同實施例一。實施例五本實施例所述的用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器中，用于引導(dǎo)氣體旋流的旋流裝置是具有I個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)的異向板7，即360度的漸變扭板結(jié)構(gòu)。本實用新型的設(shè)計思想是通過營造旋流的氣體流場實現(xiàn)熱解反應(yīng)器內(nèi)氣流混合效果好、溫度分配均勻，增加反應(yīng)物在反應(yīng)器本體4的反應(yīng)停留時間，上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例進行描述，并 非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，包括依次設(shè)置的入口段(1)，帶噴射器(3) 的反應(yīng)器本體(4)，和出口段(6)，所述入口段(I)與反應(yīng)器本體(4)聯(lián)通，所述出口段(6) 與反應(yīng)器本體(4)聯(lián)通，其特征在于入口段(I)和/或反應(yīng)器本體(4)內(nèi)設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體旋流的旋流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板(7)，異向板(7)與入口段(I)和/或反應(yīng)器本體(4)的內(nèi)壁至少部分相連接，異向板(7)的螺旋結(jié)構(gòu)的中心線沿入口段(I)和/或反應(yīng)器本體(4)的軸線方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的異向板(7)為至少包含O. 2個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的異向板(7)為至少包含O. 5個螺距的螺旋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的異向板(7)的兩個側(cè)端部(71、72)與入口段(I)和/或反應(yīng)器本體(4)的內(nèi)壁相連接，將入口段(I)和/或反應(yīng)器本體(4)分為兩個對稱的逐漸旋轉(zhuǎn)的通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的異向板(7)設(shè)置于入口段(I)內(nèi)，異向板(7)的上端(73)和下端(74)與入口段的兩端面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的入口段(I)和反應(yīng)器本體(4)之間設(shè)置放大段(2)，放大段(2)的兩端分別與入口段(I)的下部和反應(yīng)器本體(4)的上部相連接，放大段(2)由入口段(I)的下部到反應(yīng)器本體(4)的上部方向截面積逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于在放大段 (2)內(nèi)設(shè)置有旋流裝置，所述旋流裝置為螺旋結(jié)構(gòu)的異向板，所述的異向板(7)與放大段(2)的內(nèi)壁至少部分相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的反應(yīng)器本體(4)和出口段(6)之間設(shè)置收縮段(5)，收縮段(5)的兩端分別與反應(yīng)器本體 (4)的下部和出口段(6)的上部相連接，收縮段(5)由反應(yīng)器本體(4)的下部到出口段(6) 的上部方向截面積逐漸增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，其特征在于所述的反應(yīng)器本體(4)內(nèi)設(shè)置的旋流裝置位于噴射器(3)的上部。
專利摘要一種應(yīng)用于SCR脫硝的尿素?zé)峤夥磻?yīng)器，包括依次設(shè)置的入口段(1)，帶噴射器(3)的反應(yīng)器本體(4)，和出口段(6)，所述入口段(1)與反應(yīng)器本體(4)聯(lián)通，所述出口段(6)與反應(yīng)器本體(4)聯(lián)通，其特征在于入口段(1)和/或反應(yīng)器本體(4)內(nèi)設(shè)置有用于引導(dǎo)氣體旋流的旋流裝置，引導(dǎo)熱空氣在反應(yīng)器本體內(nèi)形成旋流的氣體流場，實現(xiàn)熱解反應(yīng)器內(nèi)氣流混合效果好、溫度分配均勻，增加反應(yīng)停留時間，有利于尿素的完全分解。
文檔編號B01D53/56GK202849079SQ201220491110
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者彭代軍, 周燁, 宋紅兵 申請人:中國大唐集團環(huán)境技術(shù)有限公司