專(zhuān)利名稱(chēng)：一種廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣處理裝置，適用于工業(yè)廢氣的處理。
背景技術(shù)：
[0002]在廢水的厭氧處理過(guò)程中，廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用，被最終轉(zhuǎn)化為ch4、CO2, H2O, H2S和nh3。在此過(guò)程中，不同的微生物的代謝過(guò)程相互影響，相互制約， 形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。厭氧降解過(guò)程可以被分為四個(gè)階段[0003]水解階段高分子有機(jī)物因相對(duì)分子質(zhì)量巨大，不能透過(guò)細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。因此它們?cè)诘谝浑A段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過(guò)細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。[0004]發(fā)酵(酸化)階段在這一階段，上述小分子的化合物在發(fā)酵細(xì)菌(即酸化細(xì)菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸 (VFA)、醇類(lèi)、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時(shí)，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì)。[0005]產(chǎn)乙酸階段在此階段，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。[0006]產(chǎn)甲烷階段這一階段里，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。[0007]根據(jù)實(shí)際工程的運(yùn)用，現(xiàn)階段，厭氧系統(tǒng)的廢氣處理方式分為兩種[0008]I、將廢氣通過(guò)廢氣風(fēng)機(jī)輸送至廢氣處理裝置，通過(guò)和噴淋堿液逆向充分接觸，通過(guò)排氣口排入大氣；[0009]該處理方式，往往效率不高，有大量廢氣未與堿液充分接觸便排入大氣環(huán)境中。[0010]2、將廢氣管道伸入好氧曝氣池內(nèi)，在曝氣池池底的廢氣橫向管道上，布置小孔，讓廢氣通過(guò)生化處理的方式處理。[0011]該處理方式，往往因?yàn)閺U氣的溶解度有限，導(dǎo)致廢氣從液面散發(fā)出曝氣池。[0012]廢氣中，主要成分為H2S, H2S為一種還原性氣體，在與堿液充分接觸的情況下，同時(shí)向廢氣處理裝置內(nèi)，補(bǔ)充大量流動(dòng)性空氣，將大大提高處理效率，節(jié)省大量堿液。實(shí)用新型內(nèi)容[0013]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種廢氣處理裝置，簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效率高，節(jié)省了堿液的使用量，降低運(yùn)行成本。[0014]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0015]一種廢氣處理裝置，包括塔筒，還包括基臺(tái)，塔筒底端設(shè)置在基臺(tái)上，塔筒頂端設(shè)置有第一排氣口，塔筒內(nèi)從上至下依次設(shè)置有清水噴淋裝置、收水器、液噴淋裝置、第一填料層和第二填料層，堿液噴淋裝置與堿液循環(huán)泵出口管一端連通，堿液循環(huán)泵出口管另一端設(shè)置在塔筒底部，塔筒底部的側(cè)壁設(shè)置有堿液循環(huán)泵吸口、廢氣進(jìn)氣口、堿液補(bǔ)充口、 溢流口、第三人孔、排空口和第一補(bǔ)液管，塔筒側(cè)壁還設(shè)置有第二補(bǔ)液管，第二補(bǔ)液管一端與清水噴淋裝置連通，第二補(bǔ)液管另一端與第一補(bǔ)液管連通，塔筒底部設(shè)置有曝氣裝置，曝氣裝置通過(guò)曝氣管與塔筒外部連通。[0016]如上所述的堿液噴淋裝置包括堿液噴淋主管、與堿液噴淋主管連通的堿液噴淋支管和設(shè)置在堿液噴淋支管上的堿液噴淋孔，堿液噴淋主管與堿液循環(huán)泵出口管連通。[0017]如上所述的曝氣裝置包括曝氣主管、與曝氣主管連通的曝氣支管和設(shè)置在曝氣支管上的曝氣孔，曝氣主管與曝氣管連通。[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0019]I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定；[0020]2、處理效率高，節(jié)省了堿液的使用量，降低運(yùn)行成本。


[0021]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為本實(shí)用新型的堿液噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3為本實(shí)用新型的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖中1_第一排氣口；2_清水噴淋裝置；201_堿液噴淋主管；202_堿液噴淋支管； 203-堿液噴淋孔；3_收水器；4_塔筒；5_第一人孔；6_第一填料層；7_第一手孔；8_第二人孔；9_曝氣裝置；901_曝氣主管；902_曝氣支管；903_曝氣孔；10_第二填料層；11_第二手孔；12-曝氣管；13-廢氣進(jìn)氣口 ； 14-堿液補(bǔ)充口 ； 15-溢流口 ； 16-第三人孔；17-排空口 ；18_基臺(tái)；19-堿液循環(huán)泵吸口 ；20_第一補(bǔ)液管；21_堿液循環(huán)泵出口管；22_堿液噴淋裝置；23_支架；24_第二補(bǔ)液管。
具體實(shí)施方式
[0025]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0026]實(shí)施例I[0027]如圖I所示，一種廢氣處理裝置，包括塔筒4，還包括基臺(tái)18，塔筒4底端設(shè)置在基臺(tái)18上，塔筒4頂端設(shè)置有第一排氣口 1，塔筒4內(nèi)從上至下依次設(shè)置有清水噴淋裝置2、 收水器3、堿液噴淋裝置22、第一填料層6和第二填料層10，堿液噴淋裝置22與堿液循環(huán)泵出口管21 —端連通，堿液循環(huán)泵出口管21另一端設(shè)置在塔筒4底部，塔筒4底部的側(cè)壁設(shè)置有堿液循環(huán)泵吸口 19、廢氣進(jìn)氣口 13、堿液補(bǔ)充口 14、溢流口 15、第三人孔16、排空口 17 和第一補(bǔ)液管20，塔筒4側(cè)壁還設(shè)置有第二補(bǔ)液管24，第二補(bǔ)液管24 —端與清水噴淋裝置 2連通，第二補(bǔ)液管24另一端與第一補(bǔ)液管20連通，塔筒4底部設(shè)置有曝氣裝置9，曝氣裝置9通過(guò)曝氣管12與塔筒4外部連通。[0028]堿液噴淋裝置22包括堿液噴淋主管201、與堿液噴淋主管201連通的堿液噴淋支管202和設(shè)置在堿液噴淋支管202上的堿液噴淋孔203，堿液噴淋主管201與堿液循環(huán)泵出口管21連通。[0029]曝氣裝置9包括曝氣主管901、與曝氣主管901連通的曝氣支管902和設(shè)置在曝氣支管902上的曝氣孔903，曝氣主管901與曝氣管12連通。[0030]收水器3為不銹鋼網(wǎng)狀收水器。收水器3通過(guò)焊接的方式，與塔筒4相連接。收水器3下部，安裝堿液循環(huán)泵出口管21 (NaOH堿液噴淋管)。堿液噴淋裝置22下方，安裝兩級(jí)填料(第一填料層6和第二填料層10)，作用是增加堿液與廢氣的接觸時(shí)間和擴(kuò)大接觸面積，使得堿液與廢氣反應(yīng)充分。第一填料層6和第二填料層10均采用Φ50鮑爾環(huán)。塔筒4材質(zhì)采用FRP材質(zhì)。[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種廢氣處理裝置，包括塔筒(4)，其特征在于還包括基臺(tái)(18)，塔筒(4)底端設(shè)置在基臺(tái)(18)上，塔筒(4)頂端設(shè)置有第一排氣口(1)，塔筒(4)內(nèi)從上至下依次設(shè)置有清水噴淋裝置(2)、收水器(3)、堿液噴淋裝置(22)、第一填料層(6)和第二填料層(10)，堿液噴淋裝置(22)與堿液循環(huán)泵出口管(21) —端連通，堿液循環(huán)泵出口管(21)另一端設(shè)置在塔筒(4)底部，塔筒(4)底部的側(cè)壁設(shè)置有堿液循環(huán)泵吸口(19)、廢氣進(jìn)氣口(13)、堿液補(bǔ)充口( 14)、溢流口( 15)、第三人孔(16)、排空口( 17)和第一補(bǔ)液管(20)，塔筒(4)側(cè)壁還設(shè)置有第二補(bǔ)液管(24),第二補(bǔ)液管(24) —端與清水噴淋裝置(2)連通,第二補(bǔ)液管(24)另一端與第一補(bǔ)液管(20)連通，塔筒(4)底部設(shè)置有曝氣裝置(9)，曝氣裝置(9)通過(guò)曝氣管(12)與塔筒(4)外部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述的堿液噴淋裝置(22)包括堿液噴淋主管(201 )、與堿液噴淋主管(201)連通的堿液噴淋支管(202)和設(shè)置在堿液噴淋支管(202)上的堿液噴淋孔(203)，堿液噴淋主管(201)與堿液循環(huán)泵出口管(21)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述的曝氣裝置(9)包括曝氣主管(901)、與曝氣主管(901)連通的曝氣支管(902)和設(shè)置在曝氣支管(902)上的曝氣孔(903)，曝氣主管(901)與曝氣管(12)連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理裝置，包括塔筒，塔筒底端設(shè)置在基臺(tái)上，塔筒頂端設(shè)置有第一排氣口，塔筒內(nèi)從上至下依次設(shè)置有清水噴淋裝置、收水器、堿液噴淋裝置、第一填料層和第二填料層，堿液噴淋裝置與堿液循環(huán)泵進(jìn)管一端連通，堿液循環(huán)泵進(jìn)管另一端設(shè)置在塔筒底部，塔筒底部的側(cè)壁設(shè)置有第二排氣口、廢氣進(jìn)氣口、堿液補(bǔ)充口、溢流口、第三人孔、排空口和第一補(bǔ)液管，塔筒側(cè)壁還設(shè)置有第二補(bǔ)液管，第二補(bǔ)液管一端與清水噴淋裝置連通，第二補(bǔ)液管另一端與第一補(bǔ)液管連通，塔筒底部設(shè)置有曝氣裝置，曝氣裝置通過(guò)曝氣管與塔筒外部連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定；處理效率高，節(jié)省了堿液的使用量，降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202803094SQ20122048699
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者吳磊, 紀(jì)東成, 歐陽(yáng)晏穎 申請(qǐng)人:中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司