專利名稱：一種煙草粉塵顆粒成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙草粉塵顆粒成形機。
背景技術(shù)：
煙草粉塵處理是卷煙生產(chǎn)與人體健康和環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，煙草粉塵是煙草工業(yè)企業(yè)的主要“廢棄物”。通常情況下，卷煙廠卷接機組產(chǎn)生的煙草粉塵采用集中收集除塵的方式，同時為避免粉塵飛揚的二次環(huán)境污染，除塵后的煙末直接進入封閉壓棒處理工藝環(huán)節(jié)，被擠壓處理的煙草粉塵棒料作為煙草工業(yè)的廢料處理。對卷接機組生產(chǎn)過程中排除的煙草粉塵取樣檢測，煙草粉塵中顆粒大于0.5mm的煙末成分是可直接回收利用成分，其中大于3mm顆粒煙末在煙草粉塵中所占比例約為
4.41%，0.5mm 3mm顆粒煙末煙草粉塵中所占比例約為30.83%。顯然，以上煙草粉塵可利用成分所占比例約為35.24%。而煙末是煙草薄片是當前卷煙配方中的卷煙原料之一，因此，回收卷煙加工過程所產(chǎn)生粉塵中的顆粒狀煙末具有一定的經(jīng)濟價值。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種煙草粉塵顆粒成形機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的對煙草粉塵處理的設備，處理煙草粉塵的效率較低，使用成本較高問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種煙草粉塵顆粒成形機，該煙草粉塵顆粒成形機包括:喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒主機、主電機、強制喂料機構(gòu)、切刀機構(gòu)；所述喂料器與所述調(diào)質(zhì)器相連接，所述調(diào)質(zhì)器與所述制粒主機相連接，所述制粒主機與所述主電機傳動連接，所述制粒主機連接有所述強制喂料機構(gòu)及切刀機構(gòu)。進一步，所述制粒主機的外部設置有罩殼，所述主電機的外部設置有安全罩。進一步，所述制粒主機內(nèi)部設置有傳動帶輪和壓模，壓模連接有進料盆，壓模和壓輥相互配合，壓輥外設置有外刮板，壓輥一端連接有主軸，壓輥上設置有內(nèi)刮板，內(nèi)刮板外設置有抱箍，抱箍下設置有壓模座，壓模座和前軸承蓋相連接，前軸承蓋內(nèi)包裹有前油封和前軸承，主軸上設置有定位套，主軸另一側(cè)連接有后軸承，后軸承上設置有后軸承蓋和后油封，主軸上外端設置有后圈、前支承座及后支撐座，制粒主機整體固定在底座上。進一步，所述后支撐座外側(cè)設置有安全銷座，所述安全銷座上設置有安全銷，所述安全銷下設置有行程開關(guān)。進一步,所述制粒王機中制粒室的外圈設直有切刀。本實用新型提供的煙草粉塵顆粒成形機，由喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒主機、主電機、強制喂料機構(gòu)及切刀機構(gòu)構(gòu)成，松散的煙草粉塵放入喂料器，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器，被送入制料主機上的制粒室，在制料室內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)刮板、外刮板處理，將物料送入由壓輥和壓模組成的擠壓區(qū)，經(jīng)壓輥擠壓后，物料從壓模的?？字斜粔撼山Y(jié)實的圓柱形棒狀物排出，實現(xiàn)了煙草粉塵回收顆粒煙末的利用，降低了煙草薄片生產(chǎn)的原料成本，經(jīng)濟效益明顯，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，節(jié)能降耗效果明顯，具有很高的推廣及應用價值。
圖1是本實用新型實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的正視圖；圖3是本實用新型實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的左視圖；圖4是本實用新型實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機中制粒主機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、制粒王機；2、罩殼；3、調(diào)質(zhì)器；4、喂料器；5、王電機；6、安全罩；7、強制喂料機構(gòu)；8、切刀機構(gòu)；9、傳動帶輪；10、壓模；11、進料盆；12、壓輥；13、外刮板；14、主軸；15、內(nèi)刮板；16、抱箍；17、壓模座；18、前軸承蓋；19、前油封；20、前軸承；21、定位套；22、后軸承；23、后軸承蓋；24、后油封；25、后圈；26、前支承座；27、后支承座；28、安全銷座；29、安全銷；30、行程開關(guān)；31、底座；32、調(diào)隙塊；33、調(diào)隙螺絲；34、鎖緊螺母；35、前板；36、內(nèi)六角螺釘；37、切刀。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1、圖2及圖3示出了本實用新型實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。該煙草粉塵顆粒成形機包括:喂料器4、調(diào)質(zhì)器3、制粒主機1、主電機5、強制喂料機構(gòu)7、切刀機構(gòu)8 ；喂料器4與調(diào)質(zhì)器3相連接，調(diào)質(zhì)器3與制粒主機I相連接，制粒主機I與主電機5傳動連接，制粒主機I連接有強制喂料機構(gòu)7及切刀機構(gòu)8。在本實用新型實施例中，制粒主機I的外部設置有罩殼2，主電機5的外部設置有安全罩6。在本實用新型實施例中，制粒主機I內(nèi)部設置有傳動帶輪9和壓模10，壓模10連接有進料盆11，壓模10和壓輥12相互配合，壓輥12外設置有外刮板13，壓輥12 —端連接有主軸14，壓輥12上設置有內(nèi)刮板15，內(nèi)刮板15外設置有抱箍16，抱箍16下設置有壓模座17，壓模座17和前軸承蓋18相連接，前軸承蓋18內(nèi)包裹有前油封19和前軸承20，主軸14上設置有定位套21,主軸14另一側(cè)連接有后軸承22,后軸承22上設置有后軸承蓋23和后油封24,王軸14上外端設直有后圈25、如支承座26及后支撐座，制粒王機I整體固定在底座31上。在本實用新型實施例中，后支撐座外側(cè)設置有安全銷座28，安全銷座28上設置有安全銷29，安全銷29下設置有行程開關(guān)30。在本實用新型實施例中，壓輥12上設置有調(diào)隙塊32，調(diào)隙塊32上設置有調(diào)隙螺絲33，調(diào)隙螺絲33上連接有鎖緊螺母34，調(diào)隙塊32通過調(diào)隙螺絲33及鎖緊螺母34固定在前板35上，前板35上設置有內(nèi)六角螺釘36。在本實用新型實施例中，制粒主機I中制粒室的外圈設置有切刀37。[0026]
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。如圖1、如2、圖3及圖4所示，該煙草粉塵顆粒成形機包括制粒主機1，制粒主機I外設置有罩殼2，制粒主機I上面設置有調(diào)質(zhì)器3，調(diào)質(zhì)器3和喂料器4連接，制粒主機I和主電機5連接，主電機5外設置有安全罩6，制粒主機I連接有強制喂料機構(gòu)7及切刀機構(gòu)8 ;制粒主機I內(nèi)部設置有傳動帶輪9和壓模10，壓模10連接有進料盆11，壓模10和壓輥12相互配合，壓輥12外設置有外刮板13，壓輥12 —端連接有主軸14，壓輥12上設置有內(nèi)刮板15，內(nèi)刮板15外設置有抱箍16，抱箍16下設置有壓模座17，壓模座17和前軸承蓋18相連，前軸承蓋18內(nèi)包裹有前油封19和前軸承20，主軸14上設置有定位套21，主軸14另一側(cè)連接有后軸承22,后軸承22上設置有后軸承蓋23和后油封24,主軸14上外端設置有后圈25、前支承座26和后支撐座27，后支撐座27外側(cè)設置有安全銷座28，安全銷座28上設置有安全銷29，安全銷29下設置有行程開關(guān)30，制粒主機I整體固定在底座31上；制粒室內(nèi)壓輥12上設置有調(diào)隙塊32，調(diào)隙塊32上設置有調(diào)隙螺絲33，調(diào)隙螺絲33上連接有鎖緊螺母34，調(diào)隙螺絲33設置在前板35上，前板35上設置有內(nèi)六角螺釘36，制粒室外圈設置有切刀37。松散的煙草粉塵(含水率12 13% )放入喂料器4，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器3，被送入制料主機I上的制粒室，在制料室內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)刮板15、外刮板13將物料送入由壓輥12和壓模10組成的擠壓區(qū)，通過壓輥12擠壓，物料從壓模10?？字斜粔撼山Y(jié)實的圓柱形棒狀物排出。其中正確控制壓輥12與壓模10的間隙非常重要，間隙過小壓輥12與壓模10容易磨損，噪聲太大，間隙過大則影響產(chǎn)量和制粒效果，一般間隙控制在0.1 0.3毫米之間；調(diào)整間隙時，可使間隙控制在當用手轉(zhuǎn)動壓模10時，壓輥12在似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)狀態(tài)，即壓模10轉(zhuǎn)動剛好不能帶動壓棍12轉(zhuǎn)動為宜。本方案發(fā)明的煙草粉塵顆粒成形機，松散的煙草粉塵(含水率12 13% )放入喂料器4，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器3，被送入制料主機I上的制粒室，在制料室內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)刮板15、外刮板13將物料送入由壓輥12和壓模10組成的擠壓區(qū)，通過壓輥12擠壓，物料從壓模10?？字斜粔撼山Y(jié)實的圓柱形棒狀物排出，實現(xiàn)了煙草粉塵回收顆粒煙末的利用，降低了煙草薄片生產(chǎn)的原料成本，經(jīng)濟效益明顯，從節(jié)能降耗和節(jié)約耕地上都具有很高的推廣應用價值。本實用新型實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機，由喂料器4、調(diào)質(zhì)器3、制粒主機
1、主電機5、強制喂料機構(gòu)7及切刀機構(gòu)8構(gòu)成，松散的煙草粉塵放入喂料器4，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器3，被送入制料主機上的制粒室，在制料室內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)刮板15、外刮板13處理，將物料送入由壓輥12和壓模10組成的擠壓區(qū)，經(jīng)壓輥12擠壓后，物料從壓模10?？字斜粔撼山Y(jié)實的圓柱形棒狀物排出，實現(xiàn)了煙草粉塵回收顆粒煙末的利用，降低了煙草薄片生產(chǎn)的原料成本，經(jīng)濟效益明顯，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，節(jié)能降耗效果明顯，具有很高的推廣及應用價值。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煙草粉塵顆粒成形機，其特征在于，該煙草粉塵顆粒成形機包括:喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒主機、主電機、強制喂料機構(gòu)、切刀機構(gòu)； 所述喂料器與所述調(diào)質(zhì)器相連接，所述調(diào)質(zhì)器與所述制粒主機相連接，所述制粒主機與所述主電機傳動連接，所述制粒主機連接有所述強制喂料機構(gòu)及切刀機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的煙草粉塵顆粒成形機，其特征在于，所述制粒主機的外部設置有罩殼，所述主電機的外部設置有安全罩。
3.如權(quán)利要求1所述的煙草粉塵顆粒成形機，其特征在于，所述制粒主機內(nèi)部設置有傳動帶輪和壓模，壓模連接有進料盆，壓模和壓輥相互配合，壓輥外設置有外刮板，壓輥一端連接有主軸，壓輥上設置有內(nèi)刮板，內(nèi)刮板外設置有抱箍，抱箍下設置有壓模座，壓模座和前軸承蓋相連接，前軸承蓋內(nèi)包裹有前油封和前軸承，主軸上設置有定位套，主軸另一側(cè)連接有后軸承，后軸承上設置有后軸承蓋和后油封，主軸上外端設置有后圈、前支承座及后支撐座，制粒主機整體固定在底座上。
4.如權(quán)利要求3所述的煙草粉塵顆粒成形機，其特征在于，所述后支撐座外側(cè)設置有安全銷座，所述安全銷座上設置有安全銷，所述安全銷下設置有行程開關(guān)。
5.如權(quán)利要求3所述的煙草粉塵顆粒成形機，其特征在于，所述制粒主機中制粒室的外圈設置有切刀。
專利摘要本實用新型適用于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種煙草粉塵顆粒成形機，由喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒主機、主電機、強制喂料機構(gòu)及切刀機構(gòu)構(gòu)成，松散的煙草粉塵放入喂料器，經(jīng)過調(diào)質(zhì)器，被送入制料主機上的制粒室，在制料室內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)刮板、外刮板處理，將物料送入由壓輥和壓模組成的擠壓區(qū)，經(jīng)壓輥擠壓后，物料從壓模的模孔中被壓成結(jié)實的圓柱形棒狀物排出，實現(xiàn)了煙草粉塵回收顆粒煙末的利用，降低了煙草薄片生產(chǎn)的原料成本，經(jīng)濟效益明顯，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，節(jié)能降耗效果明顯，具有很高的推廣及應用價值。
文檔編號B01J2/22GK203030247SQ20122047453
公開日2013年7月3日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者陳文安 申請人:揚州市康嵩達機電設備有限公司