專利名稱：一種雙堿法除塵脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是煙氣除塵脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙堿法除塵脫硫裝置。
背景技術(shù)：
隨著人類生產(chǎn)活動(dòng)和社會(huì)活動(dòng)的增加，特別是自工業(yè)革命以來(lái)，由于大量燃料的 燃燒、工業(yè)廢氣和汽車尾氣的排放，使得大氣環(huán)境質(zhì)量日趨惡化，我國(guó)也自改革開放以來(lái)，經(jīng)濟(jì)得到迅猛發(fā)展，但空氣質(zhì)量也在不斷惡化。如今，我國(guó)的環(huán)境保護(hù)意識(shí)已不斷的得到加強(qiáng)，不論是國(guó)家大型企業(yè)，還是私企的小型單位，都把保護(hù)環(huán)境放在第一位置，共同為打造一個(gè)潔凈的家園而努力。目前，已商業(yè)化的濕法脫硫技術(shù)包括石灰石-石膏法、海水脫硫、鈉堿法、氨法、氧化鎂法、雙堿法等。石灰石-石膏法以石灰石或石灰漿液與煙氣中的S02反應(yīng)，脫硫產(chǎn)物石膏可直接拋棄，也可綜合利用，這是目前世界上使用最廣泛的脫硫技術(shù)。但此種方法投資大，占地面積廣，工藝復(fù)雜，且適合大型煙氣處理企業(yè)。因此，針對(duì)上述情況而設(shè)計(jì)出一種既可以克服結(jié)垢和堵塞的問(wèn)題，又能避免二次污染的一種雙堿法除塵脫硫裝置，正是發(fā)明人所要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙堿法除塵脫硫裝置，既可以克服結(jié)垢和堵塞的問(wèn)題，又能避免二次污染，同時(shí)，還增加了脫硫劑的循環(huán)使用率，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種雙堿法除塵脫硫裝置，包括脫硫裝置、加堿系統(tǒng)、冷卻除塵系統(tǒng)、循環(huán)噴淋系統(tǒng)、石灰溶液制備系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)、氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)、裝置水補(bǔ)給系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述脫硫裝置包括脫硫塔、噴淋層、螺旋噴嘴和除霧器，所述噴淋層設(shè)于脫硫塔內(nèi)的上部，所述除霧器設(shè)于噴淋層上部，所述脫硫塔下部與煙道聯(lián)通，所述加堿系統(tǒng)包括堿液池、槽罐車和堿液泵，所述堿液池上設(shè)有堿液泵，所述冷卻除塵系統(tǒng)包括除霧器沖洗泵，所述循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括循環(huán)噴淋池、攪拌器、PH探頭、浮球液位控制器和補(bǔ)水電磁閥，所述循環(huán)噴淋池與除霧器沖洗泵聯(lián)通，池內(nèi)設(shè)有攪拌器及PH探頭，浮球液位控制器通過(guò)管道與補(bǔ)水電磁閥串聯(lián)連接，所述PH探頭自動(dòng)控制堿液泵。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述石灰溶液制備系統(tǒng)包括料倉(cāng)、螺旋輸送器、倉(cāng)壁振動(dòng)器、石灰溶液池和控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)設(shè)在料倉(cāng)平臺(tái)處，所述石灰溶液池包括石灰漿液泵、攪拌器、PH探頭、浮球液位控制器和補(bǔ)水電磁閥；所述廢液處理系統(tǒng)包括沉淀池、污泥泵和壓濾機(jī)；所述氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)的主設(shè)備為鼓泡池，池底排有空壓管，池內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述鼓泡池與溢流收集池聯(lián)通；所述脫硫塔內(nèi)設(shè)有的噴淋層和除霧區(qū)域均為兩層，所述螺旋噴嘴為20個(gè)；所述溢流收集池與溢流循環(huán)泵連接且池內(nèi)設(shè)有攪拌器；所述脫硫裝置和冷卻除塵系統(tǒng)為兩套且共同使用一套循環(huán)噴淋池。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型克服了原有濕法脫硫中設(shè)備容易結(jié)垢、堵塞等的問(wèn)題，又增加了脫硫劑的循環(huán)使用率，并使得最終的脫硫產(chǎn)物能符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，擺脫了其他脫硫方法易造成二次污染的不良后果。

圖I是本實(shí)用新型雙堿法除塵脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、脫硫塔2、堿液池3、循環(huán)噴淋池4、石灰溶液池5、沉淀池6、鼓泡池7、溢流液收集池W301、污泥漿XlOl、壓濾機(jī)Y201、溢流循環(huán)泵CX301、除霧器沖洗泵C101、料倉(cāng)L101、螺旋輸送器B101、攪拌器S101、石灰漿液泵D101、補(bǔ)水電 磁閥FlOl、浮球液位控制器PlOUPH探頭ZlOl、倉(cāng)壁振動(dòng)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括脫硫裝置、加堿系統(tǒng)、冷卻除塵系統(tǒng)、循環(huán)噴淋系統(tǒng)、石灰溶液制備系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)、氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)、裝置水補(bǔ)給系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述脫硫裝置包括脫硫塔I、噴淋層、螺旋噴嘴和除霧器，所述噴淋層設(shè)于脫硫塔I內(nèi)的上部，所述除霧器設(shè)于噴淋層上部，所述脫硫塔I下部與煙道聯(lián)通，所述加堿系統(tǒng)包括堿液池2、槽罐車和堿液泵，所述堿液池2上設(shè)有堿液泵，所述冷卻除塵系統(tǒng)包括除霧器沖洗泵CX301，所述循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括循環(huán)噴淋池3、攪拌器B101、PH探頭P101、浮球液位控制器FlOl和補(bǔ)水電磁閥D101，所述循環(huán)噴淋池3與除霧器沖洗泵CX301聯(lián)通，池內(nèi)設(shè)有攪拌器BlOl及PH探頭，浮球液位控制器FlOl通過(guò)管道與補(bǔ)水電磁閥DlOl串聯(lián)連接，所述PH探頭PlOl自動(dòng)控制堿液泵。所述石灰溶液制備系統(tǒng)包括料倉(cāng)C101、螺旋輸送器L101、倉(cāng)壁振動(dòng)器Z101、石灰溶液池4和控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)設(shè)在料倉(cāng)ClOl平臺(tái)處，所述石灰溶液池4包括石灰漿液泵SlOl、攪拌器BlOUPH探頭PlOl、浮球液位控制器FlOl和補(bǔ)水電磁閥DlOl ;所述廢液處理系統(tǒng)包括沉淀池5、污泥泵W301和壓濾機(jī)XlOl ;所述氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)的主設(shè)備為鼓泡池6，池底排有空壓管，池內(nèi)設(shè)有攪拌器BlOl，所述鼓泡池6與溢流收集池7聯(lián)通；所述脫硫塔I內(nèi)設(shè)有的噴淋層和除霧區(qū)域均為兩層，所述螺旋噴嘴為20個(gè)；所述溢流收集池7與溢流循環(huán)泵Y201連接且池內(nèi)設(shè)有攪拌器BlOl ;所述脫硫裝置和冷卻除塵系統(tǒng)為兩套且共同使用一套循環(huán)噴淋池3。原煙氣進(jìn)入脫硫裝置，經(jīng)過(guò)噴淋洗滌層，在堿液的噴淋反應(yīng)后，向上隨風(fēng)速進(jìn)入除霧層，經(jīng)除霧器沖洗泵CX301除霧、脫水后進(jìn)入煙道排放。吸收液經(jīng)反應(yīng)后落入塔底隨管道流入氧化鼓泡池6，與石灰漿液進(jìn)行置換反應(yīng)，置換出的清液繼續(xù)循環(huán)使用，沉淀物沉降在池底進(jìn)行后續(xù)的固廢處理。該裝置克服了原有濕法脫硫中設(shè)備容易結(jié)垢、堵塞等的問(wèn)題，又增加了脫硫劑的循環(huán)使用率，并使得最終的脫硫產(chǎn)物能符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，擺脫了其他脫硫方法易造成二次污染的不良后果。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于，包括脫硫裝置、加堿系統(tǒng)、冷卻除塵系統(tǒng)、循環(huán)噴淋系統(tǒng)、石灰溶液制備系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)、氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)、裝置水補(bǔ)給系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述脫硫裝置包括脫硫塔、噴淋層、螺旋噴嘴和除霧器，所述噴淋層設(shè)于脫硫塔內(nèi)的上部，所述除霧器設(shè)于噴淋層上部，所述脫硫塔下部與煙道聯(lián)通，所述加堿系統(tǒng)包括堿液池、槽罐車和堿液泵，所述堿液池上設(shè)有堿液泵，所述冷卻除塵系統(tǒng)包括除霧器沖洗泵，所述循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括循環(huán)噴淋池、攪拌器、PH探頭、浮球液位控制器和補(bǔ)水電磁閥，所述循環(huán)噴淋池與除霧器沖洗泵聯(lián)通，池內(nèi)設(shè)有攪拌器及PH探頭，浮球液位控制器通過(guò)管道與補(bǔ)水電磁閥串聯(lián)連接，所述PH探頭自動(dòng)控制堿液泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于所述石灰溶液制備系統(tǒng)包括料倉(cāng)、螺旋輸送器、倉(cāng)壁振動(dòng)器、石灰溶液池和控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)設(shè)在料倉(cāng)平臺(tái)處，所述石灰溶液池包括石灰漿液泵、攪拌器、PH探頭、浮球液位控制器和補(bǔ)水電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于所述廢液處理系統(tǒng)包括沉淀池、污泥泵和壓濾機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于所述氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)的主設(shè)備為鼓泡池，池底排有空壓管，池內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述鼓泡池與溢流收集池聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于所述脫硫塔內(nèi)設(shè)有的噴淋 層和除霧區(qū)域均為兩層，所述螺旋噴嘴為20個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于所述溢流收集池與溢流循環(huán)泵連接且池內(nèi)設(shè)有攪拌器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙堿法除塵脫硫裝置，其特征在于所述脫硫裝置和冷卻除塵系統(tǒng)為兩套且共同使用一套循環(huán)噴淋池。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙堿法除塵脫硫裝置。它包括脫硫裝置、加堿系統(tǒng)、冷卻除塵系統(tǒng)、循環(huán)噴淋系統(tǒng)、石灰溶液制備系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)、氧化、置換反應(yīng)系統(tǒng)、裝置水補(bǔ)給系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述脫硫裝置包括脫硫塔、噴淋層、螺旋噴嘴和除霧器，所述噴淋層設(shè)于脫硫塔內(nèi)上部,所述除霧器設(shè)于噴淋層上部，所述脫硫塔下部與煙道聯(lián)通，所述加堿系統(tǒng)包括堿液池、槽罐車和堿液泵，所述堿液池上設(shè)有堿液泵，所述冷卻除塵系統(tǒng)包括除霧器沖洗泵，所述循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括循環(huán)噴淋池、攪拌器、PH探頭、浮球液位控制器和補(bǔ)水電磁閥。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型既可以克服結(jié)垢和堵塞的問(wèn)題，又能避免二次污染，同時(shí)，還增加了脫硫劑的循環(huán)使用率，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202762296SQ20122046867
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者范志剛, 范忠祥, 朱金海 申請(qǐng)人:張家港市宏興環(huán)保設(shè)備有限公司