專利名稱：一種脈噴式高溫陶瓷除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫陶瓷過濾除塵器，具體涉及一種用于高溫環(huán)境中凈化設(shè)備的脈噴式高溫除塵器。
背景技術(shù)：
目前處理高溫?zé)煔夥蹓m主要通過對(duì)煙氣降溫后再進(jìn)行除塵，這樣不僅浪費(fèi)能源，還增加相關(guān)設(shè)備的磨損，增加企業(yè)成本。鑒于目前世界范圍內(nèi)高溫脈噴式除塵器的相關(guān)設(shè)計(jì)尚不成熟，受脈噴閥膜片耐溫程度限制，不能夠?qū)崿F(xiàn)高溫下除塵，高溫除塵的時(shí)候高溫介質(zhì)容易造成對(duì)脈沖閥膜片的損壞，降低脈沖閥的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)出具有良好隔熱性能的脈噴式高溫陶瓷除塵器，使脈沖閥與高溫陶瓷過濾除塵器箱體安全連接，防止脈沖閥被高溫?fù)p壞。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種脈噴式高溫陶瓷除塵器，包括除塵器箱體和脈沖閥，所述除塵器箱體內(nèi)包括高溫凈氣室，所述高溫凈氣室內(nèi)側(cè)設(shè)有噴吹管，所述脈沖閥下端的輸出管經(jīng)連接管與所述噴吹管相連，所述脈沖閥的輸出管上開有平衡冷卻孔，所述平衡冷卻孔外圍設(shè)有用于安全防護(hù)的三防套管，所述連接管分割成第一連接短管和第二連接短管，所述第一連接短管和第二連接短管之間由連接法蘭連接，所述兩連接法蘭之間設(shè)有隔熱墊片；所述連接管與脈沖閥輸出管間設(shè)有直角彎管；所述除塵器箱體內(nèi)壁設(shè)有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層內(nèi)設(shè)有連接噴吹管與第二連接短管的 不銹鋼套管。本實(shí)用新型有效果通過平衡冷卻孔的冷卻后，在連接管和輸出管之間設(shè)有可以降低熱輻射的直角彎管和隔熱墊片對(duì)除塵器到脈沖閥的管中溫度進(jìn)行冷卻和阻熱，對(duì)高溫除塵時(shí)管內(nèi)的高溫介質(zhì)進(jìn)行降溫，這樣可以保證在高溫除塵狀態(tài)下高溫通過層層降溫后傳輸?shù)矫}沖閥，能夠保證脈沖閥的膜片安全，提高脈沖閥的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型脈沖閥連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的局部放大的剖視圖。圖中1、氣包，2、脈沖閥，2-1、脈沖閥輸出管，3、平衡冷卻孔，4、三防套管， 5、活接頭， 6、第一連接短管， 7、螺栓， 8、連接法蘭，9、密封隔熱墊片，10、第二連接短管、11、不銹鋼套管，12、保溫隔熱層，13、噴吹管， 14、高溫凈氣室。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型中脈沖閥連接的結(jié)構(gòu)示意圖。包括除塵器箱體和脈沖閥2，除塵器箱體內(nèi)包括高溫凈氣室14，除塵器箱體內(nèi)壁設(shè)有保溫隔熱層12，除塵器箱體內(nèi)壁的保溫隔熱層12內(nèi)設(shè)有噴吹管13，高溫凈氣室14的出氣口相連，不銹鋼套管11嵌在除塵器內(nèi)壁保溫材料內(nèi)，噴吹管13選用碳鋼，噴吹管13外的套管需要一種導(dǎo)熱率低于噴吹管13的材料所制成，本實(shí)施例選用不銹鋼套管11，可起到有效的阻熱作用，其他導(dǎo)熱率低于噴吹管13的金屬材料也可以選用，脈沖閥2下端的脈沖閥輸出管2-1經(jīng)連接管與噴吹管13相連，為有效防止熱輻射、熱對(duì)流等對(duì)脈沖閥的熱危害，將連接管分割成第一連接短管6和第二連接短管10，第一連接短管6和第二連接短管10之間由兩個(gè)連接法蘭8連接，兩連接法蘭8之間用螺栓7連接，增設(shè)由兩片連接法蘭8夾著的密封隔熱墊片9，起到隔熱作用，噴吹管13經(jīng)不銹鋼套管11與第二連接管10相連，如圖2所示，脈沖閥2的脈沖閥輸出管2-1上開有平衡冷卻孔3，平衡冷卻孔3外圍設(shè)有用于安全防護(hù)的三防套管4，同時(shí)還可以防雨、防大顆粒物質(zhì)吸入噴吹管13中，第一連接短管6與脈沖閥輸出管2-1間設(shè)有直角彎管，起到連通脈沖閥2與噴吹管13的作用且改變了熱量是擴(kuò)散的路徑可以減少熱輻射，如此，在高溫陶瓷除塵器運(yùn)行時(shí)，高溫介質(zhì)經(jīng)過降溫后，避免了高溫介質(zhì)對(duì)脈沖閥2膜片的損壞，提高了脈沖閥2的使用壽命，所以脈噴式高溫陶瓷除塵器在設(shè)有安全保護(hù)的結(jié)構(gòu)后能夠安全廣泛的使用。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種脈噴式高溫陶瓷除塵器，包括除塵器箱體和脈沖閥，所述除塵器箱體內(nèi)包括高溫凈氣室，所述高溫凈氣室內(nèi)側(cè)設(shè)有噴吹管，所述脈沖閥下端的輸出管經(jīng)連接管與所述噴吹管相連，其特征在于所述脈沖閥的輸出管上開有平衡冷卻孔，所述平衡冷卻孔外圍設(shè)有用于安全防護(hù)的三防套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈噴式高溫陶瓷除塵器，其特征在于所述除塵器箱體內(nèi)壁設(shè)有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層內(nèi)設(shè)有連接噴吹管與連接管的不銹鋼套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈噴式高溫陶瓷除塵器，其特征在于所述連接管分割成第一連接短管和第二連接短管，所述第一連接短管和第二連接短管之間由連接法蘭連接，所述兩連接法蘭之間設(shè)有隔熱墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈噴式高溫陶瓷除塵器，其特征在于所述第一連接短管與脈沖閥輸出管間設(shè)有直角彎管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種脈噴式高溫陶瓷除塵器，包括除塵器箱體和脈沖閥，所述除塵器箱體內(nèi)包括高溫凈氣室，所述高溫凈氣室內(nèi)側(cè)設(shè)有噴吹管，所述脈沖閥下端的輸出管經(jīng)連接管與所述噴吹管相連，所述連接管與脈沖閥輸出管間設(shè)有直角彎管，所述脈沖閥的輸出管上開有平衡冷卻孔，所述平衡冷卻孔外圍設(shè)有用于安全防護(hù)的三防套管，所述除塵器箱體內(nèi)壁設(shè)有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層內(nèi)設(shè)有連接噴吹管與連接管的不銹鋼套管；本實(shí)用新型中高溫陶瓷過濾塵器的脈沖閥通過隔熱墊片等元件與噴吹管進(jìn)行間接連接，增加隔熱墊片、平衡冷卻孔及直角彎頭，保證噴吹間隔較長的時(shí)間下不至于因熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射等原因損壞脈沖閥從而降低脈沖閥的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D46/00GK202876549SQ20122046571
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者嚴(yán)永青, 周永康, 闞進(jìn), 吳振山, 周新橋, 何浩, 李雙喜 申請(qǐng)人:合肥豐德科技股份有限公司