專利名稱：一種炭黑過(guò)濾袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及提供一種煙氣過(guò)濾及產(chǎn)品收集用過(guò)濾袋，尤其是一種炭黑行業(yè)煙氣過(guò)濾及炭黑收集用過(guò)濾袋。
背景技術(shù)：
在炭黑行業(yè)，由于油爐法具有工藝調(diào)節(jié)方法多、熱能利用率高、能耗小及成本低等特點(diǎn)，已成為主要的炭黑制造方法。油爐法是在反應(yīng)爐內(nèi)，原料烴(液態(tài)烴或其混合物)與適量空氣形成密閉湍流系統(tǒng)，通過(guò)部分原料烴與空氣燃燒產(chǎn)生高溫使另一部分原料烴裂解生成炭黑，然后將懸浮在煙氣中的炭黑冷卻、過(guò)濾、收集、造粒成成品炭黑的方法。目前炭黑工況袋濾器分主濾器和廢濾器，主濾用于產(chǎn)品收集，是在高溫封閉條件下，經(jīng)過(guò)高溫?zé)傻奶亢谫|(zhì)量好。一般溫度在275-280°C，瞬間> 300°C ;炭黑生產(chǎn)尾氣中含有大量可燃?xì)怏wCO、H2XH4等，容易自燃，廢濾用于含塵氣體凈化，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵、氣體，通過(guò)袋濾器分離凈化后排放到空氣中。由于炭黑炭顆粒極小、粘度大、易糊袋；工況溫度高、煙氣腐蝕性大等原因，現(xiàn)有的炭黑收集、過(guò)濾用除塵濾袋，由于制作工藝、濾袋結(jié)構(gòu)等原因，存在著濾袋易破損、使用壽命短等問(wèn)題，嚴(yán)重影響炭黑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決炭黑行業(yè)現(xiàn)有過(guò)濾袋存在易破損、易腐蝕、過(guò)濾精度差的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種炭黑過(guò)濾袋，包括布袋上口、袋身、布袋下口、支撐環(huán)，所述布袋上口、袋身、布袋下口為整體加工而成，布袋上、下口采用袋筒整體外翻工藝，分別包裹卡圈后縫制而成，所述支撐環(huán)被濾布包裹縫合在袋身外周，且與袋身垂直。所述支撐環(huán)至少為三個(gè)，且互相平行。所述布袋上口和布袋下口包裹的卡圈直徑不同。所述袋身縱向有三道鏈?zhǔn)娇p合線，且距離濾布邊緣2_5mm。所述布袋上口外翻,包裹直徑128mm、寬度12_15mm的卡圈，卡圈四周采用四道縫紉線縫合，其中一條靠近卡圈縫制，最外側(cè)縫線距邊緣2-3_，濾布外翻邊緣處與袋身縫合兩道線。所述布袋下口外翻，包裹直徑131mm寬度12_15mm的卡圈，卡圈四周采用四道縫細(xì)線縫合，其中一條靠近卡圈縫制，最外側(cè)縫線距邊緣2-3_，濾布外翻邊緣處與袋身縫合兩道線。所述支撐環(huán)兩側(cè)有縫紉線固定，支撐環(huán)內(nèi)徑大于濾袋外徑l_2mm。所述支撐環(huán)之間的間距為自下而上第一、二個(gè)支撐環(huán)間距略小，其余支撐環(huán)等距排列。本實(shí)用新型生產(chǎn)的炭黑過(guò)濾袋，由于加工方法和縫制工藝的改變，可以充分適應(yīng)炭黑工況煙氣過(guò)濾和產(chǎn)品收集，同時(shí)可以保證除塵布袋具有足夠的縫合牢度，減少布袋損壞，提聞除塵布袋的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的炭黑過(guò)濾袋實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作出詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，以127mmX3500mm炭黑濾袋為例，1-濾袋袋身，2-下袋口，3-上袋口，4-帶身縫合線，5-支撐環(huán)，6-下袋口加強(qiáng)層，7-上袋口加強(qiáng)層。本實(shí)用新型主要由布袋上口、袋身、布袋下口和支撐環(huán)等四部分組成，所述除塵濾袋的袋身縱向有三道鏈?zhǔn)娇p合線，縫紉線距離濾布邊緣2-5mm。所述除塵濾袋上口是由袋筒外翻一定長(zhǎng)度，翻轉(zhuǎn)點(diǎn)包裹有卡圈，卡圈周向采用四道縫紉線縫合，第一道縫線緊靠卡圈縫制，起到固定卡圈的作用；袋筒翻轉(zhuǎn)濾布邊緣處與袋身使用兩道縫紉線卷邊縫合，最外側(cè)縫線線跡距邊緣應(yīng)有2-3mm的距離。所述布袋下口為袋筒向外翻轉(zhuǎn)出一定長(zhǎng)度，卡圈寬度周向用四道縫紉線縫合，第一道縫紉線緊靠卡圈縫合，起到固定卡圈的作用；袋筒翻轉(zhuǎn)濾布邊緣處與袋身使用兩道縫紉線卷邊縫合，形成下加強(qiáng)層，最外側(cè)縫線線跡距邊緣應(yīng)有2-3mm的距離。所述的支撐環(huán)采用濾布包裹，兩側(cè)用縫紉線固定。支撐環(huán)的內(nèi)徑應(yīng)大于濾袋的外徑l_2mm然后再將其縫合在袋身上，縫合時(shí)支撐環(huán)兩側(cè)各三道縫合線，保證縫合牢度。支撐環(huán)相互平行。下袋口與第一個(gè)支撐環(huán)間距為560mm，其余支撐環(huán)之間間距為980mm。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)和縫制工藝更改，濾袋整體強(qiáng)力提高；濾袋支撐環(huán)先與雙層濾布縫合，經(jīng)過(guò)包裹后再與袋身縫合，可以防止支撐環(huán)磨損濾袋，保證支撐環(huán)的縫合牢度，避免支撐環(huán)脫落現(xiàn)象發(fā)生。支撐環(huán)采用不等距排列，靠近進(jìn)風(fēng)口 一側(cè)(下袋口 )環(huán)距較小，確保濾袋能夠承受較大的壓力；濾袋的上、下袋口與袋身為一體設(shè)計(jì)，有效減少因分體縫合造成的上、下袋口損壞和脫落現(xiàn)象。以上僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種炭黑過(guò)濾袋，包括布袋上ロ、袋身、布袋下ロ、支撐環(huán)，其特征在干，所述布袋上ロ、袋身、布袋下ロ為整體加工而成，布袋上、下ロ采用袋筒整體外翻エ藝，分別包裹卡圈后縫制而成，所述支撐環(huán)被濾布包裹縫合在袋身外周，且與袋身垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述支撐環(huán)至少為三個(gè)，且互相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述布袋上口和布袋下ロ包裹的卡圈直徑不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述袋身縱向有三道鏈?zhǔn)娇p合線，且距離濾布邊緣2-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述布袋上口外翻，包裹直徑128mm、寬度12_15mm的卡圈，卡圈四周采用四道縫細(xì)線縫合,其中一條靠近卡圈縫制,最外側(cè)縫線距邊緣2-3mm，濾布外翻邊緣處與袋身縫合兩道線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述布袋下口外翻，包裹直徑131mm、寬度12-15mm的卡圈，卡圈四周采用四道縫細(xì)線縫合,其中一條靠近卡圈縫制,最外側(cè)縫線距邊緣2-3mm，濾布外翻邊緣處與袋身縫合兩道線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述支撐環(huán)兩側(cè)有縫紉線固定，支撐環(huán)內(nèi)徑大于濾袋外徑1-2_。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭黑過(guò)濾袋，其特征在于，所述支撐環(huán)之間的間距為自下而上第一、ニ個(gè)支撐環(huán)間距略小，其余支撐環(huán)等距排列。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種炭黑過(guò)濾袋，包括布袋上口、袋身、布袋下口、支撐環(huán)，所述布袋上口、袋身、布袋下口為整體加工而成，布袋上、下口采用袋筒整體外翻工藝，分別包裹卡圈后縫制而成，所述支撐環(huán)被濾布包裹縫合在袋身外周，且與袋身垂直。本實(shí)用新型的炭黑行業(yè)過(guò)濾袋具有強(qiáng)力高、耐溫好、耐腐蝕、過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202860299SQ20122045592
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者宋朋澤, 鞠東升 申請(qǐng)人:宋朋澤