專利名稱：除濾芯表面粉塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除濾芯表面粉塵裝置。
背景技術(shù)：
除塵裝置在使用過一段時間后，濾芯表面經(jīng)常會粘附一層粉塵。由于粉塵堵住濾芯表面的小孔，使得空氣經(jīng)過濾芯時壓力損失急劇上升，除塵效率下降，嚴(yán)重時甚至影響除塵裝置的正常工作。因此，及時除去濾芯表面粉塵，對于除塵裝置的正常使用有著十分重要的意義。現(xiàn)有除去除塵裝置濾芯表面粉塵的一般方法是，將濾芯拆卸下來，然后用人工抖·落或用水清洗濾芯表面上的積塵。這種方法既臟又麻煩，勞動強度大，工作效率低，且容易損壞濾芯，濾芯更換頻率高，嚴(yán)重影響除塵裝置的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種工作效率高，使用壽命長的除濾芯表面粉塵裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是除濾芯表面粉塵裝置，包括除塵刷骨架，除塵刷骨架內(nèi)側(cè)設(shè)有除塵刷，除塵刷的刷毛與設(shè)于濾芯骨架上的濾芯表面相接觸，所述除塵刷骨架外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱和螺旋絲桿，導(dǎo)向柱和螺旋絲桿相互間隔排列，螺旋絲桿上設(shè)有絲桿螺母，螺旋絲桿通過皮帶與電機(jī)相連，螺旋絲桿頂部設(shè)有上限位開關(guān)，螺旋絲桿底部設(shè)有下限位開關(guān)，上限位開關(guān)、下限位開關(guān)均與控制系統(tǒng)有線或無線連接，控制系統(tǒng)與電機(jī)有線或無線連接。進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱數(shù)量優(yōu)選為兩根，分別為導(dǎo)向柱I、導(dǎo)向柱II ;螺旋絲桿數(shù)量亦優(yōu)選為兩根，分別為螺旋絲桿I和螺旋絲桿II，螺旋絲桿I、導(dǎo)向柱II、螺旋絲桿II、導(dǎo)向柱I相互間隔排列。進(jìn)一步，所述除塵刷骨架為四方形骨架，除塵刷骨架的其中兩個頂點分別與設(shè)于螺旋絲桿I上的絲桿螺母I、設(shè)于螺旋絲桿II上的絲桿螺母II相連，除塵刷骨架的另外兩個頂點分別與導(dǎo)向柱I、導(dǎo)向柱II相連。本實用新型通過直接在濾芯外表面安裝除塵刷，通過除塵刷的上下來回運動，刷去濾芯上的粉塵，除塵效率高，有利于降低除塵機(jī)進(jìn)氣口處的壓力損失，從而保證除塵機(jī)的正常工作。

圖I為本實用新型一實施例與濾芯組裝后的主視圖；圖2為圖I所示實施例與濾芯組裝后的俯視圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖，本實施例包括除塵刷骨架7，除塵刷骨架7內(nèi)側(cè)設(shè)有除塵刷4，除塵刷4的刷毛與設(shè)于濾芯骨架3上的濾芯5表面相接觸，所述除塵刷骨架7外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱I 2-1、導(dǎo)向柱II 2-2、螺旋絲桿I 1-1和螺旋絲桿II 1_2，螺旋絲桿I 1_1上設(shè)有絲桿螺母I 6，螺旋絲桿II 1-2上設(shè)有絲桿螺母II，螺旋絲桿I 1-1、導(dǎo)向柱II 2-2、螺旋絲桿II 1-2、導(dǎo)向柱I 2-1相互間隔排列，螺旋絲桿I 1-1和螺旋絲桿II 1-2通過皮帶10與電機(jī)M相連，螺旋絲桿I 1-1頂部和螺旋絲桿II 1-2頂部設(shè)有上限位開關(guān)9，螺旋絲桿I 1-1底部和螺旋絲桿II 1-2底部設(shè)有下限位開關(guān)8，上限位開關(guān)9、下限位開關(guān)8均與控制系統(tǒng)S有線或無線連接，控制系統(tǒng)S與電機(jī)M有線或無線連接。所述除塵刷骨架7為四方形骨架，除塵刷骨架7的其中兩個頂點分別與設(shè)于螺旋絲桿I 1-1上的絲桿螺母I 6、設(shè)于螺旋絲桿II 1-2上的絲桿螺母IK圖中未示出)相連，除塵刷骨架7的另外兩個頂點分別與導(dǎo)向柱I 2-1、導(dǎo)向柱II 2-2相連。 工作原理啟動電機(jī)M，電機(jī)M通過皮帶10帶動螺旋絲桿I 1-1和螺旋絲桿II 1-2轉(zhuǎn)動，通過螺旋傳動使得螺旋絲桿I 1-1上的絲桿螺母I 6、螺旋絲桿II 1-2上的絲桿螺母II沿絲桿軸向運動，絲桿螺母I 6、絲桿螺母II帶動除塵刷骨架7向上或者向下運動，除塵刷骨架7帶動除塵刷4向上或者向下運動，從而實現(xiàn)將附著于濾芯5表面的灰塵刷掉。當(dāng)絲桿螺母I 6、絲桿螺母II向上運動到上極限位時，即運動到螺旋絲桿頂部時，上限位開關(guān)9發(fā)射電信號，通過控制系統(tǒng)S使電機(jī)M反轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動絲桿螺母I 6、絲桿螺母II帶動除塵刷骨架7及除塵刷4向下運動，當(dāng)絲桿螺母I 6、絲桿螺母II運動至螺旋絲桿的下極限位時，即螺旋絲桿的底端時，下極限位開關(guān)8發(fā)射信號給控制系統(tǒng)S，電機(jī)M再次反轉(zhuǎn)。如此循環(huán)往復(fù)，直到濾芯5表面干凈為止。本實用新型通過直接在濾芯外表面安裝除塵刷，通過除塵刷的上下來回運動，刷去濾芯上的粉塵，除塵效率高。
權(quán)利要求1.除濾芯表面粉塵裝置，其特征在于，包括除塵刷骨架，除塵刷骨架內(nèi)側(cè)設(shè)有除塵刷，除塵刷的刷毛與設(shè)于濾芯骨架上的濾芯表面相接觸，所述除塵刷骨架外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱和螺旋絲桿，導(dǎo)向柱和螺旋絲桿相互間隔排列，螺旋絲桿上設(shè)有絲桿螺母，螺旋絲桿通過皮帶與電機(jī)相連，螺旋絲桿頂部設(shè)有上限位開關(guān)，螺旋絲桿底部設(shè)有下限位開關(guān)，上限位開關(guān)、下限位開關(guān)均與控制系統(tǒng)有線或無線連接，控制系統(tǒng)與電機(jī)有線或無線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除濾芯表面粉塵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱數(shù)量為兩根，分別為導(dǎo)向柱I、導(dǎo)向柱II ;螺旋絲桿數(shù)量亦為兩根，分別為螺旋絲桿I和螺旋絲桿II，螺旋絲桿I、導(dǎo)向柱II、螺旋絲桿II、導(dǎo)向柱I相互間隔排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濾芯表面粉塵裝置，其特征在于，所述除塵刷骨架為四方形骨架，除塵刷骨架的其中兩個頂點分別與設(shè)于螺旋絲桿I上的絲桿螺母I、設(shè)于螺旋絲桿II上的絲桿螺母II相連，除塵刷骨架的另外兩個頂點分別與導(dǎo)向柱I、導(dǎo)向柱II相連。
專利摘要除濾芯表面粉塵裝置，包括除塵刷骨架，除塵刷骨架內(nèi)側(cè)設(shè)有除塵刷，除塵刷的刷毛與設(shè)于濾芯骨架上的濾芯表面相接觸，所述除塵刷骨架外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱和螺旋絲桿，導(dǎo)向柱和螺旋絲桿相互間隔排列，螺旋絲桿上設(shè)有絲桿螺母，螺旋絲桿通過皮帶與電機(jī)相連，螺旋絲桿頂部設(shè)有上限位開關(guān)，螺旋絲桿底部設(shè)有下限位開關(guān)，上限位開關(guān)、下限位開關(guān)均與控制系統(tǒng)有線或無線連接，控制系統(tǒng)與電機(jī)有線或無線連接。本實用新型通過直接在濾芯外表面安裝除塵刷，通過除塵刷的上下來回運動，刷去濾芯上的粉塵，除塵效率高。
文檔編號B01D46/24GK202740937SQ201220449908
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者戴若夫, 辜顯旺, 楊靖 申請人:戴若夫