專利名稱：多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]在冶金、電力、石油、化工、醫(yī)藥、食品、印染、造紙、城市供水、中央空調(diào)、河水凈化、 中水處理、農(nóng)業(yè)灌溉、污水處理等領(lǐng)域，過濾設備廣泛應用于各種潤滑、冷卻、生產(chǎn)系統(tǒng)中水、乳化液等流體的過濾與分離過程，目前很多企業(yè)使用的仍然是傳統(tǒng)的過濾設備。[0003]傳統(tǒng)的過濾設備的濾筒結(jié)構(gòu)大多是采用單濾筒過濾結(jié)構(gòu)或者里面疊加多個不同濾芯的多濾芯過濾結(jié)構(gòu)。多濾芯過濾設備層層過濾，過濾效果好，但其過濾水量少，過濾設備的產(chǎn)水量小，過濾失效后不易清理，清理時不但耗時耗力，且浪費更多的能源和水源，甚至由于濾芯不可逆轉(zhuǎn)而失效，多用于精細少量水的過濾。單濾筒過濾設備在與上述多濾芯過濾設備相同體積的情況下，過濾水量較大，且單網(wǎng)濾筒結(jié)構(gòu)，一旦濾網(wǎng)過濾失效，較容易清洗干凈，繼續(xù)使用，根據(jù)其濾網(wǎng)孔隙的大小，可用在不同的場合，其應用范圍較廣。其反沖洗多采用自動反沖洗系統(tǒng)，其工作時，水從入口進入，經(jīng)濾筒從出口排出，雜質(zhì)被截留在濾筒外表面，進出口壓差增大。當壓差達到設定值時，自動控制系統(tǒng)啟動反沖洗系統(tǒng)，排污口的電動閥門打開，濾筒旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到吸污槽時反沖洗水流從內(nèi)向外沖洗，將污物沖洗掉，經(jīng)排污口排出。濾筒旋轉(zhuǎn)一周，整個表面被清洗。反沖洗過程結(jié)束，排污閥關(guān)閉電機停轉(zhuǎn)。其反沖洗系統(tǒng)仍存在以下缺點(I)反清洗時效果較差，堵塞嚴重時需人工拆卸濾筒進行清洗， 耗費人力物力；(2)必須停止過濾才能進行反沖洗，過濾水量少，生產(chǎn)效率低。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，采用該反沖洗系統(tǒng)的過濾裝置，一個濾筒反沖洗時其它濾筒繼續(xù)過濾，反沖洗效果好，反沖洗頻率低，節(jié)省反沖洗水，旋轉(zhuǎn)時吸嘴與隔板分離，其各零部件之間連接可靠性高、密封性能好。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，其包括帶減速機的電機、主軸、多通連接座、一個或者多個彎管式旋轉(zhuǎn)臂、吸嘴、排污管、氣動排污閥或者電動排污閥、升降機構(gòu)、兩個壓力傳感器和反沖洗控制系統(tǒng)；帶減速機的電機和升降機構(gòu)設置在多濾筒過濾裝置殼體上方，多通連接座、各旋轉(zhuǎn)臂位于過濾裝置下腔內(nèi)；減速機的輸出齒輪與主軸上端的齒輪嚙合，減速機的輸出齒輪比主軸齒輪厚，厚度差不小于主軸升或降的高度；帶減速機的電機固定在過濾裝置殼體上；主軸的上端部安裝有控制主軸升降的升降機構(gòu)，主軸穿越過濾裝置殼體上腔壁和隔板，下端固定在多通連接座上端開口上，各旋轉(zhuǎn)臂下端口分別固定在多通連接座中間的各側(cè)壁開口上，并與多通連接座連通，上端口固定有與隔板上的進水口能夠密封連接的吸嘴；多通連接座下端開口可旋轉(zhuǎn)可升降地固定在過濾裝置排污管上端口上，并與排污管連通；排污管穿越并密封固定在殼體下腔壁上，端部連接電動排污閥或者氣動排污閥；兩個壓力傳感器分別安裝在過濾裝置的進污水口和凈水出口處，其信息輸出端連接在反沖洗控制系統(tǒng)上，反沖洗控制系統(tǒng)的輸出端分別連接在電機、電動排污閥或者氣動排污閥上、升降機構(gòu)的控制端。[0006]上述所述多通連接座與主軸、各彎管式旋轉(zhuǎn)臂和排污管的連接結(jié)構(gòu)是所述的主軸下端由螺栓固定有法蘭盤，多通連接座上端口焊接有法蘭盤，兩法蘭盤的邊沿由螺栓、螺母和墊片固定在一起；各旋轉(zhuǎn)臂下端口焊接在多通連接座中間的各側(cè)壁開口上；多通連接座下端口焊接有法蘭盤，密封體上端有與多通連接座下端口的法蘭盤結(jié)構(gòu)相匹配的凸沿， 密封體與多通連接座下端口由螺栓固定在一起，密封體上端凸沿的下端面焊接有導柱，密封體下端外套動環(huán)；動環(huán)下端的內(nèi)凸臺卡接在過濾裝置排污管上端口的定環(huán)槽內(nèi)，外凸臺有與導柱相匹配的導柱孔，導柱位于導柱孔內(nèi)，密封體上端的凸沿與動環(huán)下端的外凸臺之間的導柱上套有彈簧，密封體和動環(huán)上分別有對應的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)壓接有密封圈。[0007]上述所述吸嘴固定在旋轉(zhuǎn)臂上端口的結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)臂上端口有一法蘭盤，吸嘴下端有一法蘭盤，吸嘴和旋轉(zhuǎn)臂通過法蘭盤由螺栓固定在一起；吸嘴上端外緣壓接并粘接固定有一圈上端為傘形的氟橡膠嘴。[0008]上述所述升降機構(gòu)包括上、下軸承組件、對稱分布的凸輪和氣缸；上、下軸承組件外套固定在過濾裝置殼體上端的固定座上，上、下軸承組件內(nèi)套開有主軸孔；主軸位于上、 下軸承組件內(nèi)套主軸孔內(nèi)，并與上、下軸承組件內(nèi)套固定在一起；凸輪對稱分布在主軸的兩側(cè)，其位于下軸承組件外套上開有的凸輪孔內(nèi)，并由銷軸鉸接在下軸承組件外套壁上，其偏心的一端固定在穿越下軸承組件外套壁的氣缸活塞桿上，氣缸對稱固定在過濾裝置殼體上端的氣缸固定座上，氣缸的動作由控制系統(tǒng)控制。[0009]由于本實用新型采用了上述方案，其具有以下優(yōu)點1、自動識別壓差、自動反沖洗、自動排污、運行成本低。2、其中一個過濾筒獨立反沖洗時，其它過濾筒連續(xù)工作，不影響出水水量。3、反沖洗水流強度大，過濾筒的濾網(wǎng)清洗得更干凈徹底，使過濾筒過濾效率高，反沖洗頻率低。4、升降機構(gòu)能夠帶動旋轉(zhuǎn)臂上、下移動，在主軸旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)臂的吸嘴與進水口脫離，避免了吸嘴與隔板的相對摩擦，延長了吸嘴的壽命，杜絕了由此引起的設備故障。5、反沖洗控制系統(tǒng)功能完善，簡單可靠。電動或者氣動排污閥在排污時才打開，不排污時則關(guān)閉，從而有效地節(jié)約了用水，節(jié)省了水資源。


[0010]圖I為本實用新型安裝在一種多濾筒過濾裝置中的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實用新型中四通連接座與主軸、旋轉(zhuǎn)臂和排污管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3為本實用新型中旋轉(zhuǎn)臂與吸嘴的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為本實用新型中升降機構(gòu)中下軸承組件與凸輪的連接結(jié)構(gòu)主剖圖；[0014]圖5為本實用新型中升降機構(gòu)中下軸承組件與凸輪的連接結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
[0015]如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例包括帶減速機的電機I、主軸2、四通連接座12、兩個彎管式旋轉(zhuǎn)臂11、17、吸嘴20、排污管16、氣動排污閥13、升降機構(gòu)、兩個壓力傳感器29、30和反沖洗控制系統(tǒng)。帶減速機的電機I和升降機構(gòu)設置在多濾筒過濾裝置殼體21上方，四通連接座12、兩旋轉(zhuǎn)臂11、17位于下腔內(nèi)。減速機的輸出齒輪與主軸2上端的齒輪嚙合，減速機的輸出齒輪比主軸齒輪厚，厚度差不小于主軸升或降的高度。帶減速機的電機I固定在過濾裝置殼體21上。主軸2的上端部安裝有控制主軸升降的升降機構(gòu)。 升降機構(gòu)包括上、下軸承組件、對稱分布的凸輪24和氣缸6。上、下軸承組件外套4、23由螺栓固定在過濾裝置殼體21上端的固定座22上，上、下軸承組件內(nèi)套25、31開有主軸孔10。 主軸2位于上、下軸承組件內(nèi)套25、31主軸孔10內(nèi)，并與上、下軸承組件25、31內(nèi)套固定在一起。凸輪24對稱分布在主軸2的兩側(cè)，其位于下軸承組件外套23上開有的凸輪孔8內(nèi)， 并由銷軸3鉸接在下軸承組件外套23壁上，其偏心的一端固定在穿越下軸承組件外套壁的氣缸活塞桿5上,氣缸6對稱固定在殼體21上端的氣缸固定座上,氣缸6的動作由控制系統(tǒng)控制。18為滾珠。凸輪24臥平時，主軸2處于最低位置，凸輪24豎起時，主軸2處于最高位置。主軸2穿越過濾裝置殼體21上腔壁和隔板27，下端由螺栓33固定有法蘭盤32， 四通連接座上端口 48焊接有法蘭盤46，兩法蘭盤32、46的邊沿由螺栓、螺母47和墊片固定在一起。兩旋轉(zhuǎn)臂17、11下端口焊接在四通連接座中間的各側(cè)壁開口 45、35上，并與四通連接座12連通。四通連接座下端口 36焊接有法蘭盤43，密封體42上端有與四通連接座下端口的法蘭盤43相匹配的凸沿34，密封體42與四通連接座下端口由螺栓44固定在一起， 密封體42上端凸沿的下端面焊接有導柱40，密封體42下端外套動環(huán)38。動環(huán)38下端的內(nèi)凸臺卡接在過濾裝置排污管16上端口的定環(huán)39槽內(nèi)，夕卜凸臺有與導柱40相匹配的導柱孔，導柱40位于導柱孔內(nèi)，密封體42上端的凸沿與動環(huán)38下端的外凸臺之間的導柱40上套有彈簧41，密封體42和動環(huán)38上分別有對應的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)壓接有密封圈37。 兩旋轉(zhuǎn)臂17、11上端口固定有與隔板上的進水口 28能夠密封連接的吸嘴20，其固定結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)臂17或者11上端口有一法蘭盤49，吸嘴20下端有一法蘭盤50，吸嘴20和旋轉(zhuǎn)臂 17或者11通過法蘭盤50、49由螺栓固定在一起；吸嘴20上端外緣壓接并粘接固定有一圈上端為傘形的氟橡膠嘴7。排污管16穿越并密封固定在過濾裝置殼體21下腔壁上，端部連接氣動排污閥13。兩個壓力傳感器29、30分別安裝在過濾裝置的進污水口 19和凈水出口 9處，其信息輸出端連接在反沖洗控制系統(tǒng)上，反沖洗控制系統(tǒng)的輸出端分別連接在電機I、氣動排污閥13上、氣缸6的控制端。[0016]上述實施例僅是優(yōu)選的和示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員例如可以根據(jù)本專利的描述采用其它結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)本專利，如旋轉(zhuǎn)臂可是一個、三個或者其它個數(shù)；升降機構(gòu)采用只要保證只使主軸升降而不旋轉(zhuǎn)的其它結(jié)構(gòu)；多通連接座與主軸、旋轉(zhuǎn)臂和排污管的其它連接結(jié)構(gòu)等等，其都由本專利的保護范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，其特征在于其包括帶減速機的電機、主軸、多通連接座、一個或者多個彎管式旋轉(zhuǎn)臂、吸嘴、排污管、氣動排污閥或者電動排污閥、升降機構(gòu)、兩個壓力傳感器和反沖洗控制系統(tǒng)；帶減速機的電機和升降機構(gòu)設置在多濾筒過濾裝置殼體上方，多通連接座、各旋轉(zhuǎn)臂位于過濾裝置下腔內(nèi)；減速機的輸出齒輪與主軸上端的齒輪嚙合，減速機的輸出齒輪比主軸齒輪厚，厚度差不小于主軸升或降的高度；帶減速機的電機固定在過濾裝置殼體上；主軸的上端部安裝有控制主軸升降的升降機構(gòu)，主軸穿越過濾裝置殼體上腔壁和隔板，下端固定在多通連接座上端開口上，各旋轉(zhuǎn)臂下端口分別固定在多通連接座中間的各側(cè)壁開口上，并與多通連接座連通，上端口固定有與隔板上的進水口能夠密封連接的吸嘴；多通連接座下端開口可旋轉(zhuǎn)可升降地固定在過濾裝置排污管上端口上，并與排污管連通；排污管穿越并密封固定在殼體下腔壁上，端部連接電動排污閥或者氣動排污閥；兩個壓力傳感器分別安裝在過濾裝置的進污水口和凈水出口處，其信息輸出端連接在反沖洗控制系統(tǒng)上，反沖洗控制系統(tǒng)的輸出端分別連接在電機、電動排污閥或者氣動排污閥上、升降機構(gòu)的控制端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，其特征在于所述的多通連接座與主軸、各彎管式旋轉(zhuǎn)臂和排污管的連接結(jié)構(gòu)是所述的主軸下端由螺栓固定有法蘭盤，多通連接座上端口焊接有法蘭盤，兩法蘭盤的邊沿由螺栓、螺母和墊片固定在一起；各旋轉(zhuǎn)臂下端口焊接在多通連接座中間的各側(cè)壁開口上；多通連接座下端口焊接有法蘭盤，密封體上端有與多通連接座下端口的法蘭盤結(jié)構(gòu)相匹配的凸沿，密封體與多通連接座下端口由螺栓固定在一起，密封體上端凸沿的下端面焊接有導柱，密封體下端外套動環(huán)；動環(huán)下端的內(nèi)凸臺卡接在過濾裝置排污管上端口的定環(huán)槽內(nèi)，外凸臺有與導柱相匹配的導柱孔，導柱位于導柱孔內(nèi)，密封體上端的凸沿與動環(huán)下端的外凸臺之間的導柱上套有彈簧，密封體和動環(huán)上分別有對應的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)壓接有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，其特征在于所述的吸嘴固定在旋轉(zhuǎn)臂上端口的結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)臂上端口有一法蘭盤，吸嘴下端有一法蘭盤，吸嘴和旋轉(zhuǎn)臂通過法蘭盤由螺栓固定在一起；吸嘴上端外緣壓接并粘接固定有一圈上端為傘形的氟橡膠嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，其特征在于所述的升降機構(gòu)包括上、下軸承組件、對稱分布的凸輪和氣缸；上、下軸承組件外套固定在過濾裝置殼體上端的固定座上,上、下軸承組件內(nèi)套開有主軸孔；主軸位于上、下軸承組件內(nèi)套主軸孔內(nèi)，并與上、下軸承組件內(nèi)套固定在一起；凸輪對稱分布在主軸的兩側(cè)，其位于下軸承組件外套上開有的凸輪孔內(nèi)，并由銷軸鉸接在下軸承組件外套壁上，其偏心的一端固定在穿越下軸承組件外套壁的氣缸活塞桿上，氣缸對稱固定在過濾裝置殼體上端的氣缸固定座上，氣缸的動作由控制系統(tǒng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，其特征在于所述的升降機構(gòu)包括上、下軸承組件、對稱分布的凸輪和氣缸；上、下軸承組件外套固定在過濾裝置殼體上端的固定座上,上、下軸承組件內(nèi)套開有主軸孔；主軸位于上、下軸承組件內(nèi)套主軸孔內(nèi)，并與上、下軸承組件內(nèi)套固定在一起；凸輪對稱分布在主軸的兩側(cè)，其位于下軸承組件外套上開有的凸輪孔內(nèi)，并由銷軸鉸接在下軸承組件外套壁上，其偏心的一端固定在穿越下軸承組件外套壁的氣缸活塞桿上，氣缸對稱固定在過濾裝置殼體上端的氣缸固定座上，氣缸的動作由控制系統(tǒng)控制 。
專利摘要本實用新型公開了一種多濾筒過濾裝置中的自動反沖洗系統(tǒng)，電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，升降機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸升降，多通連接座將主軸、旋轉(zhuǎn)臂和排污管連接在一起，主軸帶動旋轉(zhuǎn)臂升降和旋轉(zhuǎn)，排污管固定不動，旋轉(zhuǎn)臂上端口固定有與隔板上的進水口能夠密封連接的吸嘴，排污管端部連接電動排污閥或者氣動排污閥，控制系統(tǒng)控制電機、升降機構(gòu)和電動排污閥或者氣動排污閥的動作。采用本實用新型的過濾裝置，一個濾筒反沖洗時其它濾筒繼續(xù)過濾，不影響出水水量；反沖洗水流強度大，過濾筒的濾網(wǎng)清洗得更干凈徹底，反沖洗效果好，反沖洗頻率低，節(jié)省反沖洗水；旋轉(zhuǎn)時吸嘴與隔板分離，避免了吸嘴與隔板的相對摩擦，延長了吸嘴的壽命；其各零部件之間連接可靠性高、密封性能好。
文檔編號B01D29/50GK202802882SQ20122042431
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者王衛(wèi)兵, 張立勇, 劉俊良 申請人:河北北洋水處理設備有限公司, 河北農(nóng)業(yè)大學