專利名稱：一種使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工反應(yīng)用容器，尤其是一種化工反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的反應(yīng)釜是采用的一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其包括一具有容腔的釜體、一固定在釜體上的釜蓋、一個配置在釜蓋上的攪拌裝置和一設(shè)在釜蓋上的動力傳動機構(gòu)。在該釜蓋上設(shè)有至少一個進料口，在該釜體底部設(shè)有至少一個出料口，該攪拌裝置受該動力傳動機構(gòu)作用而能夠轉(zhuǎn)動，以對反應(yīng)釜內(nèi)裝有的反應(yīng)原料進行攪拌，作為內(nèi)循環(huán)來進行化學反應(yīng)，實現(xiàn)原材料化學反應(yīng)的均勻性。然而傳統(tǒng)的反應(yīng)釜，較為適合事先將全部的反應(yīng)原料放入該釜體內(nèi)，再進行邊攪拌邊加熱的反應(yīng)過程，而對于一些對反應(yīng)原料的加入工序和加入量有特殊要求的化學反應(yīng)并不適合。例如，聚羧酸減水劑等生產(chǎn)工藝等過程中，反應(yīng)原料包括兩部分，一部分為事先置于反應(yīng)釜內(nèi)的底料部分，另一部分為隨著反應(yīng)的進行不斷加入的滴加料部分。一般過程是于反應(yīng)釜內(nèi)先行加熱該底料，使底料的溫度參數(shù)等達到標準后，再改變加熱的功率，同時緩慢地將少量的滴加料至釜體內(nèi)，與底料混合均勻而進行反應(yīng)。對于這一類的化學反應(yīng)情形，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)不能將底料和滴加料進行有效的均勻混合，以至于影響釜內(nèi)原材料化學反應(yīng)的均勻性和效率，導致最終產(chǎn)品性能下降。現(xiàn)有的帶有外循環(huán)的反應(yīng)釜，一般都是為了熱量交換而設(shè)置，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如授權(quán)公告號 CN201850235U、CN2254447Y、CN201558700U、CN202136968U、CN201086013Y 等實用新型專利中，為了加快反應(yīng)釜內(nèi)散熱而在反應(yīng)釜外加帶有散熱裝置的外循環(huán)。授權(quán)公告號CN2522163Y的實用新型專利則是為了給部分原料加熱而設(shè)置外循環(huán)。CN201190150Y則是在煉油領(lǐng)域中用于氫氣重新布氣用的外循環(huán)。本實用新型則是一種為少量滴加料與反應(yīng)釜底料混合均勻的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜設(shè)置外循環(huán)管道，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作方便。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本發(fā)明提出一種能夠使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，尤其適用于合成工藝中有少量滴加料的產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)。本實用新型采用的技術(shù)方案包括一個反應(yīng)釜體，具有上蓋及底部，該上蓋上安裝有該攪拌槳，該攪拌槳的一端與一個電機連接，該攪拌槳的另一端伸入至釜體內(nèi)部；其中，該上蓋上設(shè)有至少一個滴加料桶，該滴加料桶與該釜體內(nèi)部連通，且于連通處設(shè)有閥門；該上蓋與該底部之間連設(shè)有一個外循環(huán)管道，該外循環(huán)管道的兩端均與該釜體內(nèi)部連通，該底部設(shè)有一個出料管。所述的反應(yīng)釜，其外循環(huán)管道上設(shè)有一個外循環(huán)泵。所述的反應(yīng)釜，其外循環(huán)管道上，位于該底部與該外循環(huán)泵之間設(shè)有一個閥門。所述的反應(yīng)釜，其上蓋設(shè)有兩個以上的滴加料桶，所述滴加料桶等間距分布設(shè)于該反應(yīng)釜體上蓋。所述的反應(yīng)釜，其上蓋上另設(shè)有一個進料口。[0010]本實用新型的反應(yīng)釜是由反應(yīng)釜體、滴加料桶、外循環(huán)管道及外循環(huán)泵組成，反應(yīng)釜底料經(jīng)打開上蓋或直接通過進料口加入到釜體內(nèi)，而滴加料放在滴加料桶中，開始滴加時，開啟外循環(huán)泵，使反應(yīng)釜底料由反應(yīng)釜底部流出，經(jīng)外循環(huán)管道、外循環(huán)泵從反應(yīng)釜頂部流入，這樣反應(yīng)釜底料在攪拌槳形成的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)系統(tǒng)形成的外循環(huán)共同作用下與滴加料充分混合，使合成產(chǎn)品分子量更加均勻，較大幅度提高產(chǎn)品的性能，本實用新型尤其適用于反應(yīng)過程中，需要向底料緩慢滴入少量滴加料以進行混合反應(yīng)的情形。本實用新型的反應(yīng)釜，克服了現(xiàn)有普通反應(yīng)釜只有攪拌槳攪拌時造成原料內(nèi)循環(huán)存在死角的缺點，可有效的把滴加料與反應(yīng)釜底料混合均勻，使反應(yīng)釜內(nèi)各處溫度更加接近產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)定值，實現(xiàn)化學反應(yīng)的可控性，從而較大幅度提高產(chǎn)品性能。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中第一滴加料桶I，第二滴加料桶2、電機3，反應(yīng)釜體4，攪拌槳5，外循環(huán)管道6，出料管7，外循環(huán)泵8，反應(yīng)釜底料9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型的實施方式，以便于理解，但保護范圍并不以此為限。如圖1所示，本實用新型一種使原料混合均勻帶外循環(huán)的反應(yīng)釜由第一滴加料桶1，第二滴加料桶2、電機3，反應(yīng)釜體4，攪拌槳5，外循環(huán)管道6，出料管7，外循環(huán)泵8等組成。使用本實用新型進行產(chǎn)品生產(chǎn)時，主要分為如下幾個步驟1、關(guān)掉反應(yīng)釜底出料管7，開動電機3開始使攪拌槳5開始攪拌，并將需要加入釜內(nèi)的原料按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求加入釜內(nèi)，通稱反應(yīng)釜底料9 ;2、關(guān)掉第一滴加料桶1、第二滴加料桶2的下閥門，將需要滴加的原料分別加入第一滴加料桶1、第二滴加料桶2，兩個加料桶對稱設(shè)置于上蓋，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要滴加料桶可以增加或減少；3、反應(yīng)釜內(nèi)溫度等參數(shù)達到產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)定要求后，開啟滴加料桶下閥門，第一滴加料桶1、第二滴加料桶2內(nèi)的原料開始滴加至釜內(nèi)，打開外循環(huán)泵8，釜底料經(jīng)外循環(huán)管道6從反應(yīng)釜底部流出，至反應(yīng)釜頂部流入，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的外循環(huán)。4、生產(chǎn)完成后，關(guān)閉外循環(huán)泵8，并根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，從出料管7出料。應(yīng)說明的是，以上實施實例僅為本實用新型的典型技術(shù)方案并非唯一方案；除上述實施方案之外的其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，包括:一個反應(yīng)釜體，具有上蓋及底部，該上蓋上安裝有該攪拌槳，該攪拌槳的一端與一個電機連接，該攪拌槳的另一端伸入至釜體內(nèi)部；其特征在于: 該上蓋上設(shè)有至少一個滴加料桶，該滴加料桶與該釜體內(nèi)部連通，且于連通處設(shè)有閥門；該上蓋與該底部之間連設(shè)有一個外循環(huán)管道，該外循環(huán)管道的兩端均與該釜體內(nèi)部連通，該底部設(shè)有一個出料管。
2.如權(quán)利要求1所述的使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，其特征在于:該外循環(huán)管道上設(shè)有一個外循環(huán)泵。
3.如權(quán)利要求2所述的使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，其特征在于:該外循環(huán)管道上，于該底部與該外循環(huán)泵之間設(shè)有一個閥門。
4.如權(quán)利要求1或2所述的使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，其特征在于:其上蓋設(shè)有兩個以上的滴加料桶，所述滴加料桶等間距分布設(shè)于該反應(yīng)釜體的上蓋。
5.如權(quán)利要求1或2所述的使滴加料與 反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，其特征在于:該反應(yīng)釜體的上蓋上另設(shè)有一個進料口。
專利摘要一種使滴加料與反應(yīng)底料混合均勻的反應(yīng)釜，包括一個反應(yīng)釜體，具有上蓋及底部，該上蓋上安裝有該攪拌槳,該攪拌槳的一端與一個電機連接，該攪拌槳的另一端伸入至釜體內(nèi)部；其中該上蓋上設(shè)有至少一個滴加料桶，該滴加料桶與該釜體內(nèi)部連通，且于連通處設(shè)有閥門；該上蓋與該底部之間連設(shè)有一個外循環(huán)管道，該外循環(huán)管道的兩端均與該釜體內(nèi)部連通。將滴加料放在滴加料桶中，開始滴加時，開啟外循環(huán)泵，使反應(yīng)釜底料由反應(yīng)釜底部流出，經(jīng)外循環(huán)管道、外循環(huán)泵從反應(yīng)釜頂部流入，這樣反應(yīng)釜底料在攪拌槳形成的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)系統(tǒng)形成的外循環(huán)共同作用下與滴加料充分混合，使合成產(chǎn)品分子量更加均勻，較大幅度提高產(chǎn)品的性能。
文檔編號B01J19/18GK202909715SQ20122035800
公開日2013年5月1日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者馬臨濤, 王少江, 紀國晉, 陳改新, 魯一暉, 計濤, 劉晨霞, 劉艷霞, 李曙光, 王榮魯, 趙妍, 馮煒 申請人:中國水利水電科學研究院, 北京中水科海利工程技術(shù)有限公司, 馬臨濤