專利名稱：中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，主要用于制藥、保健品、食品行業(yè)中的中藥提取液的濃縮和蒸發(fā)。
背景技術(shù)：
中藥提取液的濃縮和蒸發(fā)エ藝在制藥、保健品和食品行業(yè)中，是ー個(gè)常涉及的操作單元。特別是在中藥材提取液的處理過(guò)程中，濃縮是一個(gè)必備的一道エ序。在提取液濃縮方式上，常用的濃縮方式有1)常壓濃縮常用的設(shè)備為敞ロ夾層蒸汽鍋，這種敞ロ夾層蒸汽鍋工作時(shí)耗時(shí)較長(zhǎng)，易導(dǎo)致某些成分水解破壞，故只適用于對(duì)熱較穩(wěn)定的藥液的濃縮；2)減壓濃縮常用的減壓濃縮設(shè)備有減壓蒸餾器、真空濃縮罐、管式蒸發(fā)器、多效濃縮器，其中多效濃縮器被大多數(shù)中藥廠使用，多效濃縮器雖然比較節(jié)能、蒸發(fā)速度比常壓濃縮或單效蒸發(fā)快，但是，藥液受熱時(shí)間還是比較長(zhǎng)，對(duì)某些熱敏性有效成分還是不利；3)薄膜濃縮 薄膜濃縮的設(shè)備主要有升膜式、降膜式、刮板式與離心式薄膜蒸發(fā)器，薄膜濃縮由于傳熱系數(shù)高、受熱時(shí)間短，故適于高熱敏性物料蒸發(fā)濃縮。雖然，薄膜濃縮的設(shè)備蒸發(fā)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備較大，價(jià)格較貴?？蒲性盒！⑺帍S科研的中小實(shí)驗(yàn)室或醫(yī)院制劑室的中藥提取液濃縮，由于提取液只有幾公斤 幾十公斤，一般不能采用多效真空濃縮，多采用常壓直接蒸發(fā)與旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)儀的濃縮效率雖然有所提高，但藥液受熱時(shí)間還是高達(dá)I小時(shí)以上。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 102078701A于2011年06月01日公開(kāi)了ー種中藥提取生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能增效的方法，是將熱中藥提取液加入內(nèi)部環(huán)境處于真空狀態(tài)的裝置內(nèi)，在離心カ的作用下使其形成霧態(tài)，經(jīng)過(guò)汽液分離裝置與冷凝器實(shí)現(xiàn)熱中藥提取液的蒸發(fā)濃縮和降低溫度，方法包括如下步驟I)用真空裝置對(duì)整個(gè)低溫暫存設(shè)備抽真空，整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)；2)將熱中藥提取液加入到真空環(huán)境下的轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)，在高速離心力作用下通過(guò)霧化層使其分散均勻并形成霧態(tài)噴射至霧化腔內(nèi)形成霧態(tài)進(jìn)行蒸發(fā)，在真空狀態(tài)下利用其自身溫度實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮；3)霧化腔內(nèi)的蒸汽與霧態(tài)溶液由上連接管經(jīng)汽液分離裝置分離，霧化腔頂部連接汽液分離裝置使溶液與溶劑蒸汽分離，溶液進(jìn)入暫存罐，溶劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收；4)霧化腔底部通過(guò)下連接管連接暫存罐，未霧化溶液由下連接管進(jìn)入暫存罐內(nèi)，收集降溫后的提取液；5)暫存罐底部通過(guò)管道連接泵，濃縮降溫后的提取液泵入存儲(chǔ)罐或進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的g在提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、占地面積小、適用范圍廣的中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器，其結(jié)構(gòu)特征是還包括第一冷凝器、第二冷凝器、汽液分離器、預(yù)熱器、濃縮液接收罐、回收液接收罐；藥液入口管經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、汽液分離器、第一冷凝器后與濃縮液接收罐相通；藥液入口管經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、汽液分離器、第二冷凝器后與回收液接收罐相通。所述薄膜蒸發(fā)器與汽液分離器之間的連通管路上設(shè)置有第一玻璃觀察管。所述汽液分離器與第二冷凝器之間的連通管路上設(shè)置有第二玻璃觀察管。所述回收液接收罐上設(shè)置有真空管。所述藥液入ロ管設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。 所述薄膜蒸發(fā)器上設(shè)置有蒸汽或?qū)嵊腿毳砗驼羝驅(qū)嵊统謦恚谡羝驅(qū)嵊统隹谔幵O(shè)置有溫度表。本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案后，在升膜式薄膜濃縮器原理的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了 提取液濃縮受熱時(shí)間短，具有蒸發(fā)速度快、節(jié)能，并可連續(xù)濃縮，可拆洗的特點(diǎn)，特別適合大專院校、藥廠科研的中小試或醫(yī)院制劑室的中藥提取液濃縮。更適合中藥材有效成分比較復(fù)雜，品種繁多，特性各異，對(duì)濃縮蒸發(fā)溫度、時(shí)間要求高，尤其是大部分藥材均含有熱敏性物料成分的中藥提取液濃縮。本實(shí)用新型中的第一玻璃觀察管用于觀察藥液的流速與是否形成薄膜狀進(jìn)入汽液分離器，第二玻璃觀察管用于觀察汽、液是否分離，不能有色的濃縮液進(jìn)入第一冷凝器內(nèi)；通過(guò)第二玻璃觀察管可以控制真空度與蒸發(fā)速度。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)熱效率高，濃縮速度快，可連續(xù)、快速、節(jié)能；2)具有很短的加熱區(qū)停留時(shí)間，只有數(shù)秒至數(shù)十秒，適用于濃縮熱敏性物料，成分不易被破壞；3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，薄膜蒸發(fā)器以不銹鋼制成，易拆洗，對(duì)不同藥液濃縮無(wú)交叉污染，不易破損，占地面積小，特別適合科研院校、藥廠、醫(yī)院的中藥提取液蒸發(fā)濃縮科研的中小型試驗(yàn)；4)具有玻璃觀察管，可隨意調(diào)節(jié)蒸發(fā)速度，操作穩(wěn)定、方便，易于實(shí)行自控。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為薄膜蒸發(fā)器的局部剖切放大示意圖。圖3為圖2中的N-N向剖視示意圖。圖中I為藥液入口管，I. I為流量調(diào)節(jié)閥，2為蒸汽或?qū)嵊腿毳恚?為蒸汽或?qū)嵊统隹冢?為濃縮液接收罐，5. I為第一冷凝水入ロ，5. 2為第二冷凝水入ロ，6. I為第一冷凝水出口，6. 2為第二冷凝水出ロ，7為真空管，8為回收液接收罐，9為藥液進(jìn)ロ，10為藥液出ロ，A為薄膜蒸發(fā)器，BI為第一冷凝器，B2為第二冷凝器，C為汽液分離器，D為預(yù)熱器，El為第一玻璃觀察管，E2為第二玻璃觀察管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。參見(jiàn)圖I-圖3，本中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器A、第一冷凝器BI、第二冷凝器B2、汽液分離器C、預(yù)熱器D、濃縮液接收罐4、回收液接收罐8 ;藥液入ロ管I經(jīng)過(guò)預(yù)熱器D、薄膜蒸發(fā)器A、汽液分離器C、第一冷凝器BI后與濃縮液接收罐4相通；藥液入口管I經(jīng)過(guò)預(yù)熱器D、薄膜蒸發(fā)器A、汽液分離器C、第二冷凝器B2后與回收液接收罐8相通。[0021]薄膜蒸發(fā)器A與汽液分離器C之間的連通管路上設(shè)置有第一玻璃觀察管El。汽液分離器C與第二冷凝器B2之間的連通管路上設(shè)置有第二玻璃觀察管E2。薄膜蒸發(fā)器A包括設(shè)置在大不銹鋼管上的蒸汽或?qū)嵊腿肟?2和蒸汽或?qū)嵊统謦?3，大不銹鋼管內(nèi)設(shè)置有多支不銹鋼小管。大不銹鋼管的兩端為端蓋，兩個(gè)端蓋上分別設(shè)置有藥液進(jìn)ロ 9和藥液出口 10。端蓋拆開(kāi)后，可清洗內(nèi)部的不銹鋼小管及大不銹鋼管。在本實(shí)施例中，于蒸汽或?qū)嵊统隹?3處設(shè)置有用于控制蒸汽或?qū)嵊统隹?3溫度的溫度表。圖中未畫(huà)出該溫度表?；厥找航邮展?上設(shè)置有真空管7。藥液入口管I設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥I. I。藥液在真空條件下，經(jīng)蒸汽或?qū)嵊图訜嵝纬杀∧げ粩嗌仙?，其受熱時(shí)間只是流過(guò)薄膜蒸發(fā)管的時(shí)間，藥液受熱時(shí)間超短，一般為I分鐘以內(nèi)，特別適合有效成分受熱不穩(wěn) 定藥液的濃縮。使用時(shí)，先開(kāi)啟抽真空管7使真空度保持-O. OSMPa以下，打開(kāi)薄膜蒸發(fā)器A上的蒸汽或?qū)嵊腿肟?2通入蒸汽或?qū)嵊图訜?，然后緩緩打開(kāi)藥液入口管I上的流量調(diào)節(jié)閥
I.1，將中藥提取液經(jīng)可以控制流速的藥液入口管I進(jìn)入到預(yù)熱器D內(nèi)預(yù)熱，然后再進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器A內(nèi)，薄膜蒸發(fā)器A通過(guò)蒸汽或?qū)嵊图訜?，藥液在薄膜蒸發(fā)器A的列管(也就是多支不銹鋼小管)內(nèi)形成汽液薄膜上升，汽液薄膜進(jìn)入汽液分離器C后旋轉(zhuǎn)分離，分離后的汽體進(jìn)入第一冷凝器BI經(jīng)冷凝形成回收液，回收液進(jìn)入回收液接收罐8，分離后的液體進(jìn)入第二冷凝器B2經(jīng)冷凝形成中藥濃縮液，中藥濃縮液進(jìn)入濃縮液接收罐4。于是，中藥提取液經(jīng)連續(xù)不斷地進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行薄膜蒸發(fā)、汽液分離器分離、冷凝器收集達(dá)到連續(xù)快速地蒸發(fā)濃縮。當(dāng)毎次蒸發(fā)濃縮完，可拆開(kāi)薄膜蒸發(fā)器A的端蓋，用毛刷清洗薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的列管，防止列管內(nèi)的中藥提取液因加熱結(jié)垢沾附在管壁上而污染下批藥液，故特別適用于科研多批次中藥提取液蒸發(fā)濃縮。第一應(yīng)用例以下對(duì)“減肥降脂水提取液”進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具體如下。薄膜蒸發(fā)器的外徑為Φ 100mm，薄膜蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)徑為Φ 12mm的列管19支；薄膜蒸發(fā)器的長(zhǎng)度為1200mm ；預(yù)熱器的蒸汽或?qū)嵊统謦頊囟葹?00 120で；真空度為-O. 08MPa以下；蒸發(fā)濃縮的效率為20L/h。效率對(duì)比旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器RE-1002 (蒸發(fā)瓶10L)蒸發(fā)量為3L/h，故本申請(qǐng)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器提高蒸發(fā)濃縮的效率約6. 67倍。濃縮液比重1.15 I. 25 (60。。)。第二應(yīng)用例以下對(duì)“復(fù)方鼻炎60%こ醇提取液”進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具體如下。薄膜蒸發(fā)器的外徑為Φ80πιπι，薄膜蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)徑為Φ 15mm的列管11支；薄膜蒸發(fā)器的長(zhǎng)度為IOOOmm ；預(yù)熱器的蒸汽或?qū)嵊统謦頊囟葹?00 120で；真空度為-O. 08MPa以下；[0044]蒸發(fā)濃縮的效率為25L/h ；效率對(duì)比旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器RE-1002 (蒸發(fā)瓶10L)蒸發(fā)量為5L/h，故本申請(qǐng)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器提高蒸發(fā)濃縮效率約5倍。濃縮液比重I.25 I. 35 (60。0。第三應(yīng)用例考察本申請(qǐng)對(duì)熱敏性中藥有效成分損失對(duì)比數(shù)據(jù)，以ニ種不同濃縮方法對(duì)“紅花水提取液”濃縮后紅花黃色素含量為例，其數(shù)據(jù)如下濃縮方法一，才用本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案對(duì)“紅花水提取液”進(jìn)行蒸發(fā)濃縮薄膜蒸發(fā)器的外徑為Φ80πιπι，薄膜蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)徑Φ 15mm的列管11支； 薄膜蒸發(fā)器的長(zhǎng)度為IOOOmm預(yù)熱器的蒸汽或?qū)嵊统謦頊囟葹?(T80°C ；真空度為-O. 08MPa以下；蒸發(fā)濃縮的效率為15L/h ；濃縮方法ニ，以旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器RE-1002 (蒸發(fā)瓶10L)80°C以下進(jìn)行真空濃縮，蒸發(fā)時(shí)間不超過(guò)90min,蒸發(fā)量2L/h。取上述ニ種不同方法的濃縮液，采用HPLC法，以羥基紅花黃色素的含量為指標(biāo)，考察其濃縮過(guò)程中紅花黃色素的穩(wěn)定性(損失率)，其結(jié)果為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮比本申請(qǐng)濃縮得到的紅花黃色素減少42. 38%，其主要原因?yàn)榧t花黃色素對(duì)熱不穩(wěn)定，本申請(qǐng)中的濃縮方案對(duì)紅花提取液的受熱時(shí)間不足Imin,而旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的濃縮則長(zhǎng)達(dá)90min,導(dǎo)致對(duì)比損失高達(dá)42. 38%，因此，采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，不但蒸發(fā)濃縮效率高，而且更適用于含熱敏性成分中藥提取液的濃縮。
權(quán)利要求1.一種中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器(A)，其特征是還包括第一冷凝器(BI)、第二冷凝器(B2)、汽液分離器(C)、預(yù)熱器(D)、濃縮液接收罐(4)、回收液接收罐(8);藥液入口管(I)經(jīng)過(guò)預(yù)熱器(D)、薄膜蒸發(fā)器(A)、汽液分離器(C)、第一冷凝器(BI)后與濃縮液接收罐(4)相通；藥液入口管(I)經(jīng)過(guò)預(yù)熱器(D)、薄膜蒸發(fā)器(A)、汽液分離器(C)、第二冷凝器(B2)后與回收液接收罐(8)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，其特征是所述薄膜蒸發(fā)器(A)與汽液分離器(C)之間的連通管路上設(shè)置有第一玻璃觀察管(E1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，其特征是所述 汽液分離器(C)與第二冷凝器(B2)之間的連通管路上設(shè)置有第二玻璃觀察管(E2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，其特征是所述回收液接收罐(8)上設(shè)置有真空管(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，其特征是所述藥液入口管(I)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(I. I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一所述的中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，其特征是所述薄膜蒸發(fā)器(A)上設(shè)置有蒸汽或?qū)嵊腿肟?2)和蒸汽或?qū)嵊统隹?3)，在蒸汽或?qū)嵊统隹?3)處設(shè)置有溫度表。
專利摘要一種中藥提取液薄膜蒸發(fā)連續(xù)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器、第一冷凝器、第二冷凝器、汽液分離器、預(yù)熱器、濃縮液接收罐、回收液接收罐；藥液入口管經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、汽液分離器、第一冷凝器后與濃縮液接收罐相通；藥液入口管經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、薄膜蒸發(fā)器、汽液分離器、第二冷凝器后與回收液接收罐相通。薄膜蒸發(fā)器與汽液分離器之間的連通管路上設(shè)置有第一玻璃觀察管。本實(shí)用新型在升膜式薄膜濃縮器原理的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了提取液濃縮受熱時(shí)間短，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、占地面積小、蒸發(fā)速度快、節(jié)能，并可連續(xù)濃縮，可拆洗的特點(diǎn)，特別適合大專院校、藥廠科研的中小試或醫(yī)院制劑室的中藥提取液濃縮。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202638012SQ20122030037
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者陳美兒, 劉良韡, 劉洋熙 申請(qǐng)人:陳美兒