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一種纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布的性能測(cè)試裝置的制作方法

文檔序號(hào):4895854閱讀:394來源:國(guó)知局
專利名稱:一種纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布的性能測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布的性能測(cè)試裝置。
背景技術(shù)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池是國(guó)內(nèi)目前比較常用的過濾設(shè)備,主要用于污水經(jīng)活性污泥法生化系統(tǒng)處理之后的深度處理與中水回用。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的工作原理如下轉(zhuǎn)盤全部浸沒于水中,污水通過轉(zhuǎn)盤濾布過濾,濾后水通過中空管收集,重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥截留于濾布外側(cè),逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。當(dāng)水位差達(dá)到反沖洗設(shè)定值時(shí),PLC系統(tǒng)即可自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗泵,開始反沖洗過程。過濾期間,濾盤處于靜止。反洗期間,濾盤勻速旋轉(zhuǎn)。反沖洗泵通過濾盤上的吸嘴,吸除濾盤外側(cè)上的污物,并利用中空管內(nèi)的濾后水沖洗濾布,清洗濾布上積聚的污泥顆粒,并排出反沖洗水。濾池設(shè)有斗形池底,用于池底污泥的收集,并通過池底排泥管將污泥排放至其他處理構(gòu)筑物或回流至污水預(yù)處理構(gòu)筑物。纖維轉(zhuǎn)盤濾池采用單一的水沖洗,設(shè)備簡(jiǎn)單,占地少,基建投資少、反沖洗水量少,耗能少,管理簡(jiǎn)單,對(duì)占地有限制的情況下可優(yōu)先采用。纖維轉(zhuǎn)盤過濾技術(shù)的核心是濾布的選擇,當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、過濾要求不同時(shí),應(yīng)該選用不同類型的濾布。在工程實(shí)踐中,如何根據(jù)水質(zhì)和處理要求,正確選擇濾布是一個(gè)比較困難的問題,很多情況下,只能依靠經(jīng)驗(yàn)判斷。在污水處理領(lǐng)域,目前對(duì)纖維轉(zhuǎn)盤濾布的性能測(cè)試和性能參數(shù)描述較少,但是在用于污水處理的深床過濾和空氣過濾領(lǐng)域,也有類似的性能參數(shù)。例如在描述砂濾或纖維束過濾設(shè)備時(shí),也用到起始濾速概念,主要是指在過濾設(shè)備在反沖洗完成之后最初一段時(shí)間的單位過濾面積在單位時(shí)間內(nèi)過濾污水的體積。納污能力(納污量)也是描述過濾系統(tǒng)的重要參數(shù),一般是指在一個(gè)過濾周期內(nèi),單位面積過濾介質(zhì)上截留的固體重量。纖維轉(zhuǎn)盤過濾是一種新型過濾設(shè)備,如何根據(jù)這種過濾設(shè)備和過濾介質(zhì)的特點(diǎn)確定相關(guān)參數(shù)的測(cè)量方法,目前還是一個(gè)空白。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布選擇困難、傳統(tǒng)性能測(cè)試無法真實(shí)反映工程操作情況的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種可在工程現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)試濾布性能的一種測(cè)試裝置。本實(shí)用新型提供的纖維轉(zhuǎn)盤濾布的性能測(cè)試裝置,所述測(cè)試裝置為“L”型空心排水管,在所述空心排水管的底部出口處設(shè)置有用于固定待測(cè)濾布的卡緊部件。所述卡緊部件優(yōu)選為兩個(gè)可以卡緊待測(cè)濾布的法蘭盤。所述空心排水管的內(nèi)徑高度為5 20。[0011 ] 所述空心排水管的內(nèi)徑為50 500mm、優(yōu)選為100 200mm。所述空心排水管的高度為1000 3000mm、優(yōu)選為1000 1500mm。從所述空心排水管底部200mm起,在所述空心排水管管壁上每間隔50 150mm均
勻設(shè)置有排水口。所述空心排水管的材質(zhì)為有機(jī)玻璃、聚氯乙烯、聚氯丙烯、聚四氟乙烯、聚四氟丙烯、聚苯乙烯、聚苯丙烯或玻璃。通過本實(shí)用新型提供的測(cè)試裝置,可以在現(xiàn)場(chǎng)施工之前模擬測(cè)試出待測(cè)濾布在污水過濾處理時(shí)的性能參數(shù),因此可以用于在實(shí)際工程之前篩選適合的過濾器濾布,因此,本實(shí)用新型還提供了所述測(cè)試裝置在纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的濾布篩選中的用途。本實(shí)用新型還提供了纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布性能測(cè)試方法,采用以上技術(shù)方案任一項(xiàng)所述的測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試,包括以下步驟(I)將待測(cè)濾布固定于所述卡緊部件處,記錄所述待測(cè)濾布的過濾面積S,記錄待過濾污水的懸浮物濃度Cl,將待過濾污水從所述空心排水管頂部注入,通過所述待測(cè)濾布過濾后排出;(2)當(dāng)空心排水管內(nèi)的水位到達(dá)淹沒所述待測(cè)濾布的中心時(shí),調(diào)整使待過濾污水的進(jìn)水流量與出水流量相同,記錄此時(shí)的進(jìn)水流量q ;(3)保持所述進(jìn)水流量q不變持續(xù)向所述空心管中注入待過濾污水,水位緩慢上升直至液體壓力等于預(yù)定過濾壓力,記錄步驟(3)所需的時(shí)間為過濾周期T ;(4)收集一個(gè)過濾周期內(nèi)的出水,攪拌均勻后測(cè)定其懸浮物濃度C2。優(yōu)選地,過濾面積S以m2為單位、懸浮物濃度C1、C2以mg/L為單位、進(jìn)水流量q以Uh為單位、過濾周期τ以小時(shí)為單位。當(dāng)卡緊部件為法蘭盤時(shí),步驟(I)中待測(cè)濾布的固定方法可以如下將待測(cè)濾布與排水管底部出口處的法蘭盤比對(duì),剪裁出一塊圓形樣品,直徑比法蘭盤外徑增加3-lOcm,在對(duì)應(yīng)法蘭盤螺栓孔的位置剪出圓孔,把濾布安裝在兩塊法蘭盤之間,用螺栓穿過法蘭盤和濾布,固定濾布。在濾布剪孔時(shí)需要注意調(diào)整對(duì)角線孔之間的距離,保證濾布安裝在法蘭之間時(shí)保持平整、緊繃。所述步驟(3 )中,空心管內(nèi)待過濾污水的水位上升至從某一排水口開始溢出時(shí),記錄所需的時(shí)間為所述過濾周期T ;從所述濾布中心至所述排水口的液體壓力與待測(cè)濾布的預(yù)定過濾壓力相同。步驟(3)中,所述預(yù)定過濾壓力是指待測(cè)濾布需要實(shí)際運(yùn)用的過濾壓力,需要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水和排水高程情況來確定,目前纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的過濾壓力一般對(duì)應(yīng)30-70cm的液體壓力,最常見的為30cm的液體壓力,因此,在濾布的性能測(cè)試中,一般設(shè)定水位上升約30cm,視為一個(gè)過濾周期T。當(dāng)上述濾布的性能測(cè)試完成之后,打開出水口的雙法蘭盤螺栓,取下濾布,正反兩面清洗干凈,直至濾布表面沒有明顯的污印為止。由以上測(cè)試方法測(cè)試得到的數(shù)據(jù),通過計(jì)算可以得到濾布的相關(guān)性能參數(shù),具體如下所述待測(cè)濾布的起始過濾速度Q按照如下公式計(jì)算
權(quán)利要求1.一種纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布的性能測(cè)試裝置,其特征在于,所述測(cè)試裝置為“L”型空心排水管,在所述空心排水管的底部出口處設(shè)置有用于固定待測(cè)濾布的卡緊部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測(cè)試裝置,其特征在于,所述空心排水管的內(nèi)徑高度為5 20。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試裝置,其特征在于,所述空心排水管的內(nèi)徑為50 500mm,高度為 1000 3000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的測(cè)試裝置,其特征在于,所述空心排水管的材質(zhì)為有機(jī)玻璃、聚氯乙烯、聚氯丙烯、聚四氟乙烯、聚四氟丙烯、聚苯乙烯、聚苯丙烯或玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的測(cè)試裝置,其特征在于,從所述空心排水管底部200mm起,在所述空心排水管管壁上每間隔50 I 50mm均勻設(shè)置有排水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)試裝置,其特征在于,所述空心排水管的材質(zhì)為有機(jī)玻璃、聚氯乙烯、聚氯丙烯、聚四氟乙烯、聚四氟丙烯、聚苯乙烯、聚苯丙烯或玻璃。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布的性能測(cè)試裝置,所述測(cè)試裝置為“L”型空心排水管,在所述空心排水管的底部出口處設(shè)置有用于固定待測(cè)濾布的卡緊部件。本實(shí)用新型提供的測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小,方便直接在工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)試,從而使測(cè)試結(jié)果更加貼近工程實(shí)際情況,測(cè)試結(jié)果更加真實(shí)、可靠。
文檔編號(hào)B01D33/80GK202724825SQ20122028861
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者李星文, 袁琳, 王晗, 周麗穎, 李子言 申請(qǐng)人:浦華環(huán)保有限公司, 紫光環(huán)保有限公司
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