專利名稱：一種蓄電池配酸系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蓄電池制造領域的酸液稀釋系統(tǒng)，尤其涉及蓄電池配酸系統(tǒng)。
背景技術：
國內(nèi)蓄電池行業(yè)原有常規(guī)配酸系統(tǒng)安全系數(shù)低，勞動強度大，酸液質(zhì)量差，配酸溫度高且配酸環(huán)境十分惡劣，對電池的品質(zhì)造成難以彌補的缺陷。而且硫酸是一種強腐蝕的液體，傳統(tǒng)的密度傳感器分電容式、音叉式、震動管式等，需直接接觸液體，故對傳感器的耐腐性要求較高而且價格昂貴，使配套配酸設備成本增加且使用壽命較短、維護成本較高，現(xiàn)有的配酸系統(tǒng)包括配酸儲罐、配酸泵以及冷卻裝置，在進行密度檢測時，一般采用人工對照表校對的方式，由于操作工的情緒變化已經(jīng)環(huán)境溫度的差異性，造成較大的配酸精度誤差 (人工配酸在25°C，設定密度為1.345g/cm3，偏差范圍為±0. 005g/cm3)，而且由于檢測的是配酸儲罐內(nèi)的液體密度，液體流量難以控制，流速時快時慢，檢測精度難以保證，并且由于硫酸是一種強腐蝕的液體，在進行人工配酸過程中容易產(chǎn)生化學灼傷等工傷事故，有待改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種配酸精度高、自動化程度高、降低工傷事故發(fā)生率、設備使用壽命長的蓄電池配酸系統(tǒng)。本實用新型為解決上述技術問題，提供了以下技術方案一種蓄電池配酸系統(tǒng)，包括配酸儲罐、冷卻裝置，配酸儲罐上端設有進水口和進酸口，配酸儲罐下端設有出液口，出液口通過輸送管道連接配酸泵，配酸泵通過輸送管道連接冷卻裝置，冷卻裝置通過輸送管道連接配酸儲罐上端的進液口，構成循環(huán)輸送管路，其特征在于所述的配酸儲罐與冷卻裝置間的輸送管道上增設有密度檢測裝置。作為本實用新型的進一步改進，所述的密度檢測裝置包括箱體，箱體兩端側壁上設置有進液口和出液口，箱體內(nèi)設置有導流緩沖裝置，箱體頂端設置有浮子式密度傳感器，所述浮子式密度傳感器的浮球伸入箱體內(nèi)，浮子式密度傳感器一側設置有自動溫度補償器。作為本實用新型的進一步改進，所述的導流緩沖裝置為間隔設置的若干塊導流板，將箱體分隔為若干腔室，相鄰兩塊導流板一塊與箱體頂端留有溢流口，另一塊與箱體底端留有流液口，構成緩沖導流通道。作為本實用新型的進一步改進，所述的箱體底端設置有排水管道，所述的排水管道上設置有排空閥，用于放空檢測箱內(nèi)液體，可通過箱體內(nèi)的浮子式密度傳感器進行自動空氣校準。作為本實用新型的進一步改進，連接進液口的輸送管道上設置有流量調(diào)節(jié)閥與在線監(jiān)測閥，另設一自動校準閥與在線監(jiān)測閥并聯(lián)連接。在線監(jiān)測閥用于酸液稀釋中及稀釋后密度的檢測和控制，流量調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進入液體的流量，來保證密度檢測的準確率。[0009]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的密度檢測裝置設置于配酸儲罐下端出液口與配酸泵之間的輸送管道上。作為本實用新型的優(yōu)選，所述的密度檢測裝置設置于冷卻裝置與配酸儲罐上端的進液口之間的輸送管道上。作為本實用新型的優(yōu)選，所述冷卻裝置與配酸儲罐上端的進液口之間增設一旁路輸送管道，密度檢測裝置設置于旁路輸送管道上。作為本實用新型的優(yōu)選，冷卻裝置為熱交換器。本實用新型的有益效果本實用新型在冷卻裝置與配酸儲罐間的輸送管道上設置密度檢測裝置，通過密度檢測裝置內(nèi)的導流緩沖裝置，將箱體分成多個腔室，使流水通過各個腔室時保持流速平穩(wěn)，提高配酸精度，并有效減少人工測量引起的化學灼傷事故。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型密度檢測裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :一種蓄電池配酸系統(tǒng)，包括配酸儲罐001、冷卻裝置002，配酸儲罐001上端設有進水口 011和進酸口 012，配酸儲罐001下端設有出液口 013，出液口 013通過輸送管道003連接配酸泵004，配酸泵004通過輸送管道003連接冷卻裝置002，冷卻裝置002通過輸送管道003連接配酸儲罐001上端的進液口 014，構成循環(huán)輸送管路，所述的配酸儲罐001與冷卻裝置002間的輸送管道003上增設有密度檢測裝置005，優(yōu)選所述的密度檢測裝置005設置于配酸儲罐001下端出液口 013與配酸泵004之間的輸送管道003上，所述的密度檢測裝置005包括箱體051，箱體051兩端側壁上設置有進液口 052和出液口 053，箱體051內(nèi)設置有導流緩沖裝置054，箱體051頂端設置有浮子式密度傳感器055，所述浮子式密度傳感器055的浮球伸入箱體051內(nèi)，浮子式密度傳感器055 —側設置有自動溫度補償器056，所述的導流緩沖裝置054為間隔設置的若干塊導流板541，將箱體051分隔為若干腔室，相鄰兩塊導流板541 —塊與箱體051頂端留有溢流口，另一塊與箱體051底端留有流液口，構成緩沖導流通道，所述的箱體051底端設置有排水管道057，所述的排水管道057上設置有排空閥058，連接進液口 052的輸送管道059上設置有流量調(diào)節(jié)閥059a與在線監(jiān)測閥059b，另設一自動校準閥059c與在線監(jiān)測閥059b并聯(lián)連接，所述冷卻裝置002為熱交換器。實施例2 :參照實施例1，一種蓄電池配酸系統(tǒng)，所述的密度檢測裝置005設置于冷卻裝置002與配酸儲罐001上端的進液口 014之間的輸送管道003上。實施例3 :參照實施例1，一種蓄電池配酸系統(tǒng)，所述冷卻裝置002與配酸儲罐001上端的進液口 014之間增設一旁路輸送管道006，密度檢測裝置005設置于旁路輸送管道006 上。
權利要求1.一種蓄電池配酸系統(tǒng)，包括配酸儲罐、冷卻裝置，配酸儲罐上端設有進水口和進酸口，配酸儲罐下端設有出液口，出液口通過輸送管道連接配酸泵，配酸泵通過輸送管道連接冷卻裝置，冷卻裝置通過輸送管道連接配酸儲罐上端的進液口，構成循環(huán)輸送管路，其特征在于所述的配酸儲罐與冷卻裝置間的輸送管道上增設有密度檢測裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于所述的密度檢測裝置包括箱體，箱體兩端側壁上設置有進液口和出液口，箱體內(nèi)設置有導流緩沖裝置，箱體頂端設置有浮子式密度傳感器，所述浮子式密度傳感器的浮球伸入箱體內(nèi)，浮子式密度傳感器一側設置有自動溫度補償器。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于所述的導流緩沖裝置為間隔設置的若干塊導流板，將箱體分隔為若干腔室，相鄰兩塊導流板一塊與箱體頂端留有溢流口，另一塊與箱體底端留有流液口，構成緩沖導流通道。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于所述的箱體底端設置有排水管道，所述的排水管道上設置有排空閥。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于連接進液口的輸送管道上設置有流量調(diào)節(jié)閥與在線監(jiān)測閥，另設一自動校準閥與在線監(jiān)測閥并聯(lián)連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于所述的密度檢測裝置設置于配酸儲罐下端出液口與配酸泵之間的輸送管道上。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于所述的密度檢測裝置設置于冷卻裝置與配酸儲罐上端的進液口之間的輸送管道上。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻裝置與配酸儲罐上端的進液口之間增設一旁路輸送管道，密度檢測裝置設置于旁路輸送管道上。
9.根據(jù)權利要求I所述的一種蓄電池配酸系統(tǒng)，其特征在于冷卻裝置為熱交換器。
專利摘要一種蓄電池配酸系統(tǒng)，屬于蓄電池制造領域的酸液稀釋系統(tǒng)，包括配酸儲罐、冷卻裝置，配酸儲罐上端設有進水口和進酸口，配酸儲罐下端設有出液口，出液口通過輸送管道連接配酸泵，配酸泵通過輸送管道連接冷卻裝置，冷卻裝置通過輸送管道連接配酸儲罐上端的進液口，構成循環(huán)輸送管路，所述的配酸儲罐與冷卻裝置間的輸送管道上增設有密度檢測裝置，通過密度檢測裝置內(nèi)的導流緩沖裝置，將箱體分成多個腔室，使流水通過各個腔室時保持流速平穩(wěn)，提高配酸精度，并有效減少人工測量引起的化學灼傷事故。
文檔編號B01F15/04GK202662715SQ201220277380
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者謝才強, 周峰 申請人:謝才強, 周峰