專利名稱：凈水過濾筒及凈水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凈水過濾筒及凈水器。
背景技術(shù)：
作為對原水進(jìn)行凈化的凈水器，例如已知有一種具有多個設(shè)有中空纖維膜等濾材的凈化單元、可對原水階段性地進(jìn)行高度凈化的凈水器。例如可舉出這樣一種凈水器一次凈化單元及二次凈化單元中的至少一方具有凈水過濾筒，多個中空纖維膜捆扎而成的中空纖維膜束的兩端或一端通過灌封材料而粘接固定于該凈水過濾筒的殼體上并被收納于其中(例如專利文獻(xiàn)I)。在這種具有多個凈化單元的凈水器中，作為一次凈化單元用的凈水過濾筒最早產(chǎn)生網(wǎng)孔堵塞。尤其在原水水質(zhì)明顯較低的情況下，除了網(wǎng)孔堵塞非常早之外，網(wǎng)孔堵塞的程度也很高，因此，通過反洗處理等對中空纖維膜進(jìn)行清洗、有效地恢復(fù)凈化性能也較為困 難。所以，在該情況下，必須頻繁更換作為一次凈化單元用的凈水過濾筒。專利文獻(xiàn)I :日本特開平6 - 154734號公報

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種能通過清洗而使中空纖維膜束的凈化性能有效恢復(fù)的凈水過濾筒、以及具有多個凈化單元且將所述凈水過濾筒作為一次凈化單元的凈水器。為解決上述課題，本實用新型采用了如下的結(jié)構(gòu)。第一技術(shù)方案一種凈水過濾筒，其具有使原水透到內(nèi)部進(jìn)行凈化的將多個中空纖維膜捆扎而成的中空纖維膜束；以及殼體，所述中空纖維膜束以其一端開口的狀態(tài)通過灌封部粘接固定在該殼體上，所述中空纖維膜束的自由端側(cè)在所述殼體外露出，從所述殼體露出的露出長度相對于所述中空纖維膜束的有效膜長度的比例為30%以上。第二技術(shù)方案如前述第一技術(shù)方案所述的凈水過濾筒，在所述中空纖維膜束的從所述灌封部的所述自由端側(cè)的端面起的至少IOmm的區(qū)域由所述殼體覆蓋。第三技術(shù)方案如前述第一或第二技術(shù)方案所述的凈水過濾筒，所述灌封部中的所述中空纖維膜的填充率為20 60%。第四技術(shù)方案如前述第一 第三技術(shù)方案中任一項所述的凈水過濾筒，所述殼體的內(nèi)徑為20 60mm。第五技術(shù)方案一種凈水器，由多個凈化單元對原水進(jìn)行階段性凈化，具有如前述第一 第四技術(shù)方案中任一項所述的凈水過濾筒來作為一次凈化單元。實用新型效果本實用新型的凈水過濾筒，能通過清洗使中空纖維膜束的凈化性能有效恢復(fù)。另外，本實用新型的凈水器，通過使用本實用新型的凈水過濾筒作為多個凈化單元中的一次凈化單元，從而能通過清洗使中空纖維膜束的凈化性能有效恢復(fù)，因此能減少凈水過濾筒的更換頻度。

圖I是表示本實用新型的凈水過濾筒的實施方式的一例的立體圖。圖2是表示本實用新型的凈水過濾筒的實施方式的一例的剖面示意圖。圖3是表示本實用新型的凈水過濾筒制造方法一工序的俯視圖。圖4是表示本實用新型的凈水過濾筒制造方法一工序的剖面圖。符號說明I…凈水過濾筒；10···中空纖維膜束；10a···自由端；11···中空纖維膜；20···殼體；·21…保護部；22…集水部。
具體實施方式
凈水過濾筒下面，詳細(xì)說明本實用新型的凈水過濾筒的實施方式的一例。如圖I及圖2所示，本實施方式的凈水過濾筒I具有中空纖維膜束10 (以下稱為“濾材”)、以及粘接固定有濾材10的固定端IOb ( 一端)的殼體20。濾材10是將多個中空纖維膜11 一折為二捆扎成的中空纖維膜束。殼體20包括將濾材10的中空纖維膜束的固定端IOb側(cè)的一部分覆蓋的筒狀的保護部21 ;以及將透到濾材10內(nèi)部的透過水予以集中的集水部22。凈水過濾筒I的濾材10的中空纖維膜束的一折為二的折返側(cè)為自由端10a、兩末端為固定端IOb,該中空纖維膜束在固定端IOb即兩末端開口的狀態(tài)下通過灌封部32粘接固定于殼體20。透到濾材10內(nèi)的透過水被集中在在濾材10的固定端IOb側(cè)與其內(nèi)部連通的集水部22內(nèi)。本實用新型中的所謂自由端是指中空纖維膜束的不與殼體粘接固定的一側(cè)的頂端。本實施方式例子中的濾材10的中空纖維膜束是多個中空纖維膜11以中心管31為中心捆扎成圓柱狀而形成的。中空纖維膜束中，從殼體20露出的部分能夠通過接觸流水而對中空纖維膜表面的網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)進(jìn)行沖洗的沖洗、和一邊對中空纖維膜表面進(jìn)行揉搓一邊清洗的搓洗等而消除網(wǎng)孔堵塞，使凈化性能有效恢復(fù)。作為中空纖維膜11，不受特別限定，可使用例如由纖維素、聚烯烴類、聚乙烯醇類、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)類、聚砜類等各種材料構(gòu)成的中空纖維膜。其中，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類的中空纖維膜較為優(yōu)選。另外，中空纖維膜11優(yōu)選為微濾膜(MF膜)。若中空纖維膜11為MF膜，則能去除有機物和雜菌。另外，中空纖維膜11可以是表面為親水性的中空纖維膜，也可以是表面為疏水性的中空纖維膜，還可以將這兩者并用。表面為親水性的中空纖維膜，其原水的透過效率高。關(guān)于表面為疏水性的中空纖維膜，當(dāng)為了進(jìn)行清洗等而暫時將中空纖維膜束從水中提起然后再次浸潰在水中時，即使中空纖維膜中混入有空氣，也容易將該空氣釋放到膜外。因此，能夠抑制中空纖維膜因空氣而堵塞、需要過剩的力來集中透過水的情況。在謀求這種效果的時，也可以只將中空纖維膜11的折返側(cè)的部分的表面作成疏水性。將中空纖維膜11的表面局部地做成疏水性的方法不受特別限定，例如，簡便的方法是在中空纖維膜表面涂布疏水性樹脂。作為所述疏水性樹脂，可列舉公知的尿烷樹脂或硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂等。中空纖維膜11的孔徑、孔隙率、膜厚和外徑等不受特別限定。中空纖維膜11的外徑優(yōu)選為20 2000 μ m,孔徑優(yōu)選為O. 01 I μ m，孔隙率優(yōu)選為20 90%，膜厚優(yōu)選為5 300 μ m0另外，中空纖維膜11的抗斷強度優(yōu)選為lN/fil以上?？箶鄰姸热魹閘N/fil以上，則容易抑制在沖洗、搓洗等清洗中中空纖維膜11產(chǎn)生破損的情況。中空纖維膜的抗斷強度例如用如下方法測定。將一根中空纖維膜11切成15cm左右作為樣品，將所述樣品安裝在拉伸試驗機(Tensilon拉伸試驗機，Orientec, RTM — 100等)的IOcm間隔的夾具上，在拉伸速度為5cm/分的條件下測定斷裂時的應(yīng)力(單位N)，作為每一根的抗斷強度(單位N/fil)。作為殼體20的材質(zhì)，只要具有機械強度和耐久性即可，可列舉例如聚碳酸酯、聚砜、聚烯烴、聚氯乙烯(PVC)、丙烯樹脂、ABS樹脂、改性聚苯醚(PPE)等。作為將中空纖維膜束粘接固定在殼體20上的、形成灌封部32的灌封材料，不受特別限定，從耐溶劑性和耐水性(膨潤性低)等觀點看，優(yōu)選為尿烷樹脂。凈水過濾筒I中的濾材10的自由端IOa側(cè)在殼體20的保護部21的外側(cè)露出。從殼體20露出的露出長度相對于濾材10的有效膜長度的比例為30%以上，優(yōu)選為50%以上，尤為優(yōu)選為60%以上。所述露出長度的比例若為30%以上，則能夠通過對網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)進(jìn)行清洗去除而消除網(wǎng)孔堵塞，使中空纖維膜束的凈化性能有效地恢復(fù)。另外，所謂濾材10的有效膜長度是指濾材10的從灌封部32露出的部分的長度。即，從所述殼體露出的露出長度的比例用下式(I)表示。X=[(L「L2)/(L「L4)] XlOO……(I)其中，在所述式(I)中，X為從殼體20露出的露出長度相對于濾材10的有效膜長度的比例，L1為濾材10的全長，L2為保護部21的長度(濾材10的由保護部21覆蓋的部分的長度)，L4為灌封部32的厚度。另外，濾材10的固定端IOb側(cè)的到距離灌封部32的自由端IOa側(cè)的端面32a(以下稱為“灌封端面32a”)至少IOmm的區(qū)域優(yōu)選由殼體20的保護部21覆蓋。S卩，濾材10的從灌封端面32a至殼體20的開口端的距離L3優(yōu)選為IOmm以上。由此，可獲得如下所示的效果。灌封部32的剛性通常比中空纖維膜11的剛性大，中空纖維膜束的埋入灌封部32的部分被牢固地固定，幾乎無自由度。因此，在清洗時等若中空纖維膜束動了，則該中空纖維膜束的灌封端面32a附近的部分會受到較大的力，中空纖維膜在該部分有可能破損。但是，通過用殼體20的保護部21對濾材10的從灌封端面32a到至少IOmm的區(qū)域進(jìn)行覆蓋，從而將中空纖維膜束的由保護部21覆蓋的部分的活動限制在保護部21內(nèi)。由此，在清洗等時，可抑制中空纖維膜束的灌封部32附近的部分過度地擺動，較易防止中空纖維膜束在灌封端面32a附近的部分產(chǎn)生破損。[0045]殼體20內(nèi)的中空纖維膜11的填充率優(yōu)選為20 60%，尤為優(yōu)選25 50%。中空纖維膜11的填充率若為20%以上，則容易獲得充分的凈化性能。中空纖維膜11的填充率若為60%以下，則甚至連位于中空纖維膜束內(nèi)部的中空纖維膜11也易于通過沖洗、搓洗而充分地進(jìn)行清洗，因此，能更有效地恢復(fù)凈化性能。中空纖維膜11的填充率在上述范圍內(nèi)越小，越能有效地進(jìn)行由清洗帶來的清洗效果的恢復(fù)。所以，越是原水中網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)多、水質(zhì)差，越是優(yōu)選將中空纖維膜11的填充率設(shè)定得較低。但是，所述中空纖維膜11的所謂填充率是指灌封部32中的濾材10的固定端IOb側(cè)的端面32b之中的、中空纖維膜11的截面積相對于殼體20內(nèi)的中空纖維膜收容部的截面積(本實施方式中為保護部21的內(nèi)壁面內(nèi)的截面積)的總計比例。在具有中心管31的情況下，從殼體20內(nèi)的中空纖維膜收容部的截面積中除去該中心管31的截面積。例如，在本例子中，中空纖維膜11的填充率(單位%)由下式⑵表示。Y= (AXB)/(C-D) XlOO......(2)其中，式⑵中，Y為中空纖維膜的填充率，A為中空纖維膜的截面積，B為中空纖維膜的根數(shù)，C為保護部21中的內(nèi)壁面內(nèi)的截面積，D為中心管的截面積。優(yōu)選殼體20的保護部21的內(nèi)壁面與中空纖維膜束之間設(shè)有間隙。殼體20的保護部21的內(nèi)壁面與中空纖維膜束的外側(cè)面的距離Cl1優(yōu)選為Imm以上。所述距離Cl1若為Imm以上，則容易利用沖洗、搓洗對中空纖維膜束的位于保護部21內(nèi)的部分進(jìn)行清洗，因此，能使凈化效果更有效地恢復(fù)。另外，所述距離Cl1優(yōu)選為3_以下。由此，能有效使用殼體20的空間。另外，殼體20的內(nèi)徑d優(yōu)選為20 60mm。內(nèi)徑d若為20mm以上，則容易填充足夠量的中空纖維膜。內(nèi)徑d若為70_以下，則易于充分地清洗濾材10的中心部。下面說明凈水過濾筒I的制造方法。但凈水過濾筒I的制造方法不限于如下的方法。首先，如圖3所示，拉舍爾編織多個長條形的中空纖維膜11A，制作帶狀的中空纖維膜束IOA (編織物)。即，使多個中空纖維膜IlA按照帶狀的中空纖維膜束IOA寬度(濾材10的長度)多次折返，用沿中空纖維膜束IOA的長度方向延伸的鏈?zhǔn)结樭E的捆線12捆綁該折返部分，制成中空纖維膜束10A。接著，如圖4(A)所示，將做成圓柱狀的中空纖維膜束IOA收納在有底筒狀的殼體21A內(nèi)，該殼體21A的底部形成有呈放射狀延伸的多個槽。然后，使用離心機，利用離心力使灌封材料通過中心管31的流通部31a而注入到殼體21A的底部，流入并遍布在殼體21A與中空纖維膜束IOA之間、以及各中空纖維膜IlA之間。然后，使灌封材料固化，中空纖維膜束IOA的底部側(cè)被殼體21A及灌封材料一起切斷，中空纖維膜IlA的固定端側(cè)的端部開口。由此，如圖4(B)所示，濾材10即中空纖維膜束由灌封部32粘接固定在保護部21上。接著，將集水部22連接到保護部21，形成殼體20，由此得到凈水過濾筒I。濾材10的自由端IOa側(cè)的捆線12，既可原樣不變地安裝在濾材10的中空纖維膜束上，也可取下。若取下自由端IOa側(cè)的捆線12，則會增加各中空纖維膜11的自由度，因此，能更有效地進(jìn)行由清洗帶來的凈化性能的恢復(fù)。在利用凈水過濾筒I對原水進(jìn)行凈化時，原水供給到濾材10的外部。供給到濾材10外部的原水從各中空纖維膜11的膜面透到該中空纖維膜11內(nèi)，通過過濾而將有機物和雜菌等去除凈化。透到中空纖維膜11內(nèi)的透過水從固定端IOa側(cè)的開口集中到集水部22的內(nèi)部22a,被輸送到下一工序。作為凈水過濾筒I的用途，優(yōu)選用來作為尤其以凈化水質(zhì)差的原水為目的的、具有多個凈化單元的凈水器中的一次凈化單元。但是，凈水過濾筒I的用途不限于前述用途。例如，其用途也可以是作為凈化單元而僅具有凈水過濾筒I的凈水器、作為二次凈化單元以后的凈化單元而使用凈水過濾筒I的凈水器、具有二個以上凈水過濾筒I的凈水器等用途。隨著凈水過濾筒I對原水進(jìn)行凈化，網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)堆積在各中空纖維膜11的膜面上，濾材10發(fā)生網(wǎng)孔堵塞，凈化性能下降。在該情況下，通過將本實施方式的凈水過濾筒I從凈水器上取下進(jìn)行清洗，由此可去除網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)，使凈化性能有效恢復(fù)。作為對凈水過濾筒I進(jìn)行清洗的方法，只要是適于中空纖維膜束的原材料的方法 即可，如有在是本實施例的作為濾材10的中空纖維膜束的情況下，可列舉進(jìn)行沖洗、搓洗等清洗方法。另外，也可使用由表面研磨、檸檬酸、次氯酸等弱酸性或若堿性的藥劑進(jìn)行清洗的方法。關(guān)于以往的凈水過濾筒，由于中空纖維膜束全部收納在殼體內(nèi)，因此，不能使水流就那樣直接接觸中空纖維膜、或者使各中空纖維膜適度擺動。所以，不能進(jìn)行沖洗和搓洗，難以去除網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)而使凈化性能有效恢復(fù)。對此，凈水過濾筒I的濾材10的自由端IOa側(cè)從殼體20露出，其露出長度相對于有效膜長度的比例為30%以上，從而能簡便且有效地利用沖洗和搓洗等對濾材10進(jìn)行清洗。因此，能將堆積在濾材10表面上的網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)去除而使凈化性能有效恢復(fù)。此外，通過使中空纖維膜11的填充率為20 60%，甚至連中空纖維膜束的內(nèi)部的中空纖維膜11也易于清洗，進(jìn)一步提高使凈化性能恢復(fù)的效率。另外，通過用殼體20的保護部21覆蓋濾材10的中空纖維膜束中的從灌封端面30a到至少IOmm的區(qū)域，從而提高抑制中空纖維膜11在清洗時產(chǎn)生破損的效果。另外，本實用新型的凈水過濾筒不限于前述的凈水過濾筒I。例如，濾材10的中空纖維膜束不限定于將多個中空纖維膜捆扎并一折為二，將其折返側(cè)作為自由端、將兩末端作為固定端的形式，也可是這樣的形式不使一端(頂端)被封住的多個中空纖維膜折返而原樣不變地捆扎做成中空纖維膜束，在將其頂端作為自由端、另一端作為開口的狀態(tài)下通過灌封部粘接固定在殼體上。作為將中空纖維膜的一端(頂端)封住的方法，可列舉利用膜自身的熱粘接對中空纖維膜的頂端進(jìn)行封住的方法、將由熱塑性樹脂構(gòu)成的熱熔樹脂涂布在中空纖維膜的頂端而封住的方法、將熱固化性樹脂涂布在中空纖維膜的頂端而封住的方法等。凈水器本實用新型的凈水器是一種具有多個對原水進(jìn)行凈化的凈化單元的凈水器，且具有前述的本實用新型的凈水過濾筒作為一次凈化單元。本實用新型的凈水器除了具有本實用新型的凈水過濾筒作為一次凈化單元外，其他部件可使用已公知的部件。例如，可例舉一種具有二個凈化單元的凈水器，其中，具有本實用新型的凈水過濾筒作為一次凈化單元、具有公知的凈水過濾筒作為二次單元。本實用新型的凈水器中的凈化單元的數(shù)目也可是三個以上。另外，本實用新型的凈水器中的二次凈化單元以后的凈化單元不受特別限定，既可使用本實用新型的凈水過濾筒，作為二次凈化單元以后的凈化單元也可以組合使用公知的凈水過濾筒和本實用新型的凈水過濾筒。關(guān)于本實用新型的凈水器，即使用作一次凈化單元的本實用新型的凈水過濾筒發(fā)生網(wǎng)孔堵塞，也能通過清洗消除網(wǎng)孔堵塞而使凈化性能有效恢復(fù)。所以，特別適于網(wǎng)孔堵塞物質(zhì)多的水質(zhì)差的原水的凈化。實施例以下，示出實施例及比較例，詳細(xì)說明本實用新型。但本實用新型并不受以下的記載的限定。在本實施例中，使用圖I及圖2例示的凈水過濾筒I對原水進(jìn)行凈化，在因網(wǎng)孔堵塞造成凈化性能下降時進(jìn)行各種清洗，并研究了清洗效果的恢復(fù)率。露出長度的比例、填充率殼體20外的露出長度相對于濾材10的有效膜長度的比例(單位％)和填充率(單位··%)分別由下式(I)、(2)算出。X= [ (L「L2) / (L1-L4) ] XlOO ……(I)Y= (AXB)/(C-D) XlOO......(2)其中，式(I)中，X為殼體20外的露出長度相對于濾材10的有效膜長度的比例，Li為濾材10的全長，L2為保護部21的長度(由濾材10的由保護部21覆蓋的部分的長度)，L4為灌封部32的厚度。另外，式(2)中，Y為中空纖維膜的填充率，A為中空纖維膜的截面積，B為中空纖維膜的根數(shù)，C為保護部21中的內(nèi)壁面內(nèi)的截面積，D為中心管的截面積。凈化性能的恢復(fù)率清洗效果通過用下式(3)定義的凈化性能的恢復(fù)率來評價。Z=E/F......(3)其中，式(3)中，Z為凈化性能的恢復(fù)率，E為清洗后的濾材10的透過水的流量(L/分)，F(xiàn)為處于網(wǎng)孔堵塞狀態(tài)的濾材10的透過水的流量(I. OL/分)。實施例I :作為中空纖維膜11使用了聚乙烯制的親水處理中空纖維膜(外徑O. 38mm、抗斷強度2. 6N/fil)、以及聚乙烯制的疏水性中空纖維膜(外徑O. 365mm、抗斷強度O. I O. 3N/fil)。制作了 154束用捆線12將24根所述親水處理中空纖維膜和I根所述疏水性中空纖維膜捆扎而成的捆束，在圓筒狀的保護部21 (內(nèi)徑44mm)內(nèi)以中心管31 (外徑5mm)為中心將它們捆扎成圓柱狀作為中空纖維膜束，其通過灌封部32(灌封材料尿烷)粘接固定并呈現(xiàn)固定端IOb開口的狀態(tài)，從而構(gòu)成了濾材10。中空纖維膜11的填充率是29%，中空纖維膜束的露出長度是60mm，有效膜面積是O. 4m2。中空纖維膜束的自由端側(cè)處于用捆線12捆綁的狀態(tài)。從中空纖維膜束灌封端面32a至自由端IOa (折返側(cè)的頂端)的長度(L1-L4)為85mm，保護部21的軸向的長度L2為25mm。S卩，殼體20外的露出長度相對于濾材10的有效膜長度的比例為71%。作為原水，使用了中國上海的一般的自來水。使用前述凈水過濾筒1，調(diào)整原水的流量從而使透過中空纖維膜的透過水的流量為3. OL/分，當(dāng)該流量因網(wǎng)孔堵塞而變?yōu)镮. OL/分時，對凈水過濾筒I進(jìn)行漂洗。漂洗是這樣進(jìn)行的將500 1000ML自來水放入燒杯，用手拿住集水部22將中空纖維膜束的露出區(qū)域浸潰在水中，用手搖動凈水過濾筒I，執(zhí)行一分鐘。清洗帶來的凈化性能的恢復(fù)率表示在表I中。實施例2 在漂洗后更換水，重復(fù)進(jìn)行五次漂洗，除此之外，其余與實施例I相同地求出了凈化效果的恢復(fù)率。清洗所帶來的凈化性能的恢復(fù)率表示在表I中。實施例3 5 :除了將漂洗變更為搓洗、且其清洗次數(shù)按表I所示之外，其余與實施例I相同地求出了凈化效果的恢復(fù)率。在多次清洗中，各清洗隨時更換水而進(jìn)行。搓洗是這樣進(jìn)行的一邊搓揉中空纖維膜束用手指使表面污物從自由端IOa側(cè)脫落，一邊使自來水從中空纖維膜束的自由端IOa側(cè)流過，執(zhí)行一分鐘。清洗所帶來的凈化性能的恢復(fù)率表示在表I中。實施例6 15 :除了殼體20的保護部21長度L2及內(nèi)徑d、濾材10的露出長度及其比例、以及按表I所示對中空纖維膜11的填充率進(jìn)行變更之外，其余與實施例I相同地求出了凈化效果的恢復(fù)率。清洗所帶來的凈化性能的恢復(fù)率表示在表I中。比較例I :除了對殼體20的保護部21長度L2進(jìn)行變更、將濾材10的露出長度的比例變更為24%外，其余與實施例I相同地求出了凈化效果的恢復(fù)率。清洗所帶來的凈化性能的恢復(fù)率表示在表I中。表I :
權(quán)利要求1.一種凈水過濾筒，其特征在于，具有使原水透到內(nèi)部進(jìn)行凈化的將多個中空纖維膜捆扎而成的中空纖維膜束；以及殼體，所述中空纖維膜束以其一端開口的狀態(tài)通過灌封部粘接固定在該殼體上， 所述中空纖維膜束的自由端側(cè)在所述殼體外露出，從所述殼體露出的露出長度相對于所述中空纖維膜束的有效膜長度的比例為30%以上。
2.如權(quán)利要求I所述的凈水過濾筒，其特征在于，在所述中空纖維膜束的從所述灌封部的所述自由端側(cè)的端面起的至少IOmm的區(qū)域由所述殼體覆蓋。
3.如權(quán)利要求2所述的凈水過濾筒，其特征在于，所述灌封部中的所述中空纖維膜的填充率為20 60%。
4.如權(quán)利要求I所述的凈水過濾筒，其特征在于，所述灌封部中的所述中空纖維膜的填充率為20 60%。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項所述的凈水過濾筒，其特征在于，所述殼體的內(nèi)徑為20 60mmo
6.一種凈水器，由多個凈化單元對原水進(jìn)行階段性凈化，其特征在于，具有如權(quán)利要求I 5中任一項所述的凈水過濾筒來作為一次凈化單元。
專利摘要一種凈水過濾筒及凈水器，凈水器具有多個凈化單元且將所述凈水過濾筒作為一次凈化單元。凈水過濾筒(1)具有使原水透到內(nèi)部進(jìn)行凈化的中空纖維膜束(10)；以及殼體(20)，中空纖維膜束(10)以其一端開口的狀態(tài)粘接固定在殼體(20)，中空纖維膜束(10)的自由端側(cè)(10a)在殼體(20)外露出，從殼體(20)露出的露出長度相對于中空纖維膜束(10)的有效膜長度的比例為30%以上。凈水器具有多個凈化單元且其一次凈化單元為凈水過濾筒(1)。采用本實用新型，能通過清洗而使中空纖維膜束的凈化性能有效恢復(fù)。
文檔編號B01D63/04GK202621032SQ20122027159
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者石川剛士 申請人:三菱麗陽可菱水株式會社