專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離器。
背景技術(shù)：
氣焊或氣割都是通過(guò)燃?xì)馊紵M(jìn)行的，燃?xì)獯蠖家砸后w狀態(tài)貯存于罐內(nèi)，經(jīng)減壓裝置成為氣態(tài)后，燃?xì)庵斜慊煊兴?，若不將燃?xì)庵械乃蛛x出來(lái)，則燃?xì)獾娜紵Ч^差，影響氣焊或氣割的質(zhì)量。因此，非常有必要設(shè)計(jì)一種將燃?xì)庵械乃蛛x出來(lái)的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氣液分離效果好的氣液分離 器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的氣液分離器，包括容器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于容器頂部設(shè)有出氣口，容器底部設(shè)有可封閉的排污口，容器上連接有出氣端位于容器內(nèi)腔底部的進(jìn)氣管；容器內(nèi)壁上連接有位于進(jìn)氣管出氣端上方且上下間隔設(shè)置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板將容器內(nèi)腔分隔成位于上隔板上方的出氣腔、位于下隔板下方的進(jìn)氣腔和位于所述兩隔板之間的過(guò)氣通道；下隔板上設(shè)有將過(guò)氣通道一端和進(jìn)氣腔連通的下進(jìn)氣口，上隔板上設(shè)有將過(guò)氣通道另一端和出氣腔連通的上進(jìn)氣口。所述過(guò)氣通道自其進(jìn)氣端向出氣端逐漸變窄且其進(jìn)氣端的位置低于其出氣端。所述下進(jìn)氣口設(shè)在下隔板和容器內(nèi)壁之間；上進(jìn)氣口設(shè)在上隔板和容器內(nèi)壁之間。所述下隔板上連接有下伸的且靠近下進(jìn)氣口設(shè)置的下立板，上隔板上連接有下伸的且靠近上進(jìn)氣口設(shè)置的上立板。本實(shí)用新型僅有容器、進(jìn)氣管和上、下隔板幾個(gè)部件構(gòu)成，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。液態(tài)燃?xì)鉁p壓進(jìn)入容器變成氣態(tài)的過(guò)程中要吸收大量熱量，容器的器壁溫度較低，燃?xì)庠谶M(jìn)氣腔內(nèi)形成翻動(dòng)的氣流，氣流與進(jìn)氣腔腔壁接觸后其中的水汽在腔壁上冷凝形成水滴并匯流至容器底部，燃?xì)庠谶M(jìn)氣腔中其內(nèi)含的水汽大部分已脫出，其中少部分水汽，在隨燃?xì)馔緩竭^(guò)氣通道和出氣腔的過(guò)程中，也會(huì)脫除，也就是說(shuō)，燃?xì)膺M(jìn)入容器途經(jīng)進(jìn)氣腔、過(guò)氣通道和出氣腔，從出氣口出來(lái)后，水汽的含量就極少了，因而，本實(shí)用新型的三級(jí)脫水方式可以獲得好的氣液分離器效果。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣液分離效果好。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]本實(shí)用新型所提供的氣液分離器如圖I所示，包括容器1，容器I頂部設(shè)有出氣口2，容器I底部設(shè)有可封閉的排污口 3，容器I上連接有出氣端位于容器I內(nèi)腔底部的進(jìn)氣管4 ;容器I內(nèi)壁上連接有位于進(jìn)氣管4出氣端上方且上下間隔設(shè)置的上隔板5和下隔板6，上隔板5和下隔板6將容器I內(nèi)腔分隔成位于上隔板5上方的出氣腔7、位于下隔板6下方的進(jìn)氣腔8和位于所述兩隔板之間的過(guò)氣通道9 ;所述過(guò)氣通道9最好自其進(jìn)氣端向出氣端逐漸變窄，并且過(guò)氣通道9的進(jìn)氣端的位置低于過(guò)氣通道9的出氣端，這樣更有利于氣液分離。下隔板6上設(shè)有將過(guò)氣通道9 一端和進(jìn)氣腔8連通的下進(jìn)氣口 10，上隔板5上設(shè)有將過(guò)氣通道9另一端和出氣腔7連通的上進(jìn)氣口 11。所述下進(jìn)氣口 10最好設(shè)在下隔板6和容器I內(nèi)壁之間；上進(jìn)氣口 11設(shè)在上隔板5和容器I內(nèi)壁之間。所述下隔板6上連接有下伸的且靠近下進(jìn)氣口 10設(shè)置的下立板12，上隔板5上連接有下伸的且靠近上進(jìn)氣口 11設(shè)置的上立板13。為了便于觀察容器I的氣壓，容器I頂部連接有壓力表14。排污口 3的 可封閉可通過(guò)以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，即排污口 3上連接排污管15，排污管15上串接閥門(mén)16。
權(quán)利要求1.一種氣液分離器，包括容器(1)，其特征在于容器(I)頂部設(shè)有出氣口(2)，容器(I)底部設(shè)有可封閉的排污口(3)，容器(I)上連接有出氣端位于容器(I)內(nèi)腔底部的進(jìn)氣管(4);容器(I)內(nèi)壁上連接有位于進(jìn)氣管(4)出氣端上方且上下間隔設(shè)置的上隔板(5)和下隔板(6)，上隔板(5)和下隔板(6)將容器(I)內(nèi)腔分隔成位于上隔板(5)上方的出氣腔(7)、位于下隔板(6)下方的進(jìn)氣腔(8)和位于所述兩隔板之間的過(guò)氣通道(9);下隔板(6)上設(shè)有將過(guò)氣通道(9 ) 一端和進(jìn)氣腔(8 )連通的下進(jìn)氣口( 10 )，上隔板(5 )上設(shè)有將過(guò)氣通道(9)另一端和出氣腔(7)連通的上進(jìn)氣口(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的氣液分離器，其特征在于所述過(guò)氣通道(9)自其進(jìn)氣端向出氣端逐漸變窄且其進(jìn)氣端的位置低于其出氣端。
3.如權(quán)利要求I或2所述的氣液分離器，其特征在于所述下進(jìn)氣口(10)設(shè)在下隔板(6)和容器(I)內(nèi)壁之間；上進(jìn)氣口(11)設(shè)在上隔板(5)和容器(I)內(nèi)壁之間。
4.如權(quán)利要求3所述的氣液分離器，其特征在于所述下隔板(6)上連接有下伸的且靠近下進(jìn)氣口( 10 )設(shè)置的下立板(12 )，上隔板(5 )上連接有下伸的且靠近上進(jìn)氣口(I I)設(shè)置的上立板(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液分離器，氣液分離器，包括容器，容器頂部設(shè)有出氣口，容器底部設(shè)有可封閉的排污口，容器上連接有出氣端位于容器內(nèi)腔底部的進(jìn)氣管；容器內(nèi)壁上連接有位于進(jìn)氣管出氣端上方且上下間隔設(shè)置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板將容器內(nèi)腔分隔成位于上隔板上方的出氣腔、位于下隔板下方的進(jìn)氣腔和位于所述兩隔板之間的過(guò)氣通道；下隔板上設(shè)有將過(guò)氣通道一端和進(jìn)氣腔連通的下進(jìn)氣口，上隔板上設(shè)有將過(guò)氣通道另一端和出氣腔連通的上進(jìn)氣口。該氣液分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣液分離效果好。
文檔編號(hào)B01D5/00GK202590506SQ201220270578
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者張存生, 俞心亮 申請(qǐng)人:濰坊加利達(dá)能源科技有限公司