專利名稱：立式光氧催化除臭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于光氧催化廢氣除臭的光氧催化除臭系統(tǒng)，特別涉及一種立式的光氧催化除臭系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，光氧催化廢氣處理的工藝流程為首先將光氧催化廢氣經(jīng)過廢氣洗滌塔的洗滌，除去其中的粉塵等，使得廢氣的潔凈、濕度、流速、溫度等達到光氧催化最佳條件后進入光氧催化反應(yīng)階段，然后經(jīng)過光氧催化反應(yīng)將廢氣中的高分子揮發(fā)性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退欧诺娇諝庵?。目前，光氧催化除臭系統(tǒng)包括立式廢氣洗滌塔和光氧催化除臭裝置，光氧催化除 臭裝置包括主箱體，在主箱體內(nèi)設(shè)有紫外光化學(xué)反應(yīng)模塊，紫外光化學(xué)反應(yīng)模塊發(fā)射出的紫外光線使得高分子有機物分解為低分子有機物，紫外光同時照射空氣中的氧氣和光觸媒(TiO2)產(chǎn)生臭氧和自由基，臭氧使得低分子有機物進一步降解為二氧化碳和水排放至空氣中，但是，目前的光氧催化除臭裝置存在一個問題，就是單靠紫外光產(chǎn)生的臭氧不能使得廢氣中的低分子有機物完全分解，臭氧的量不夠。另一方面，在氧化分解過程中，廢氣是連續(xù)不斷的由進氣口進入主箱體，低分子有機物還沒來得及被臭氧完全降解、甚至都還沒來得及將高分子有機物降解為低分子有機物就被后來進來的廢氣帶出了主箱體外，又排放至大氣中，沒有達到徹底除臭的目的，其次未反應(yīng)完全的臭氧也隨之排放到大氣中，臭氧利用率低，造成二次污染。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能為廢氣除臭反應(yīng)提供充足的臭氧、同時能使得臭氧與廢氣充分徹底反應(yīng)，提高臭氧利用率的立式光氧催化除臭系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種立式光氧催化除臭系統(tǒng)，包括立式廢氣洗滌塔(I)和光氧催化除臭裝置，所述立式廢氣洗滌塔(I)包括塔體，在塔體的底部的一側(cè)設(shè)有廢氣進口，另一側(cè)設(shè)有洗滌液出口(1-3)，所述塔體內(nèi)的中部沿軸向設(shè)有過濾篩板(1-1 )，所述塔體內(nèi)的頂部設(shè)有噴淋頭(1-2)，并在其頂部設(shè)有廢氣出口，所述光氧催化除臭裝置包括主箱體(2-1 )，所述立式廢氣洗滌塔(I)的廢氣出口通過管道與光氧催化除臭裝置的進氣口連通，其特征在于所述主箱體(2-1)外設(shè)有附箱體(2-2)，在該附箱體(2-2 )內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器(2-3 )，所述附箱體(2-2 )側(cè)壁上設(shè)有空氣進口( 2-4)，該空氣進口( 2-4 )通過空氣管道(2-5 )與風(fēng)機(2-6 )的進風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(2-6 )的出風(fēng)口通過空氣管道(2-5)與臭氧發(fā)生器(2-3)的空氣進口連通，所述臭氧發(fā)生器(2-3)的臭氧出口通過臭氧管道(2-7 )與主箱體(2-1)連通，所述臭氧管道(2-7 )位于主箱體(2-1)靠近其進氣口的位置；所述光氧催化除臭裝置的出氣口的后端與延時裝置相連，該延時裝置包括箱體(3-1)，該箱體(3-1)的左端設(shè)有氣體進口(3-2)，其右端設(shè)有氣體出口(3-3)，所述箱體(3-1)的氣體進口(3-2)與光氧催化除臭裝置的出氣口連通，所述箱體(3-1)內(nèi)沿軸向分布有至少兩塊折流板(3-4)，所有折流板(3-4)的高度均小于箱體(3-1)的高度，所述折流板(3-4)之間有間距，并且相鄰折流板(3-4)錯位安裝在箱體(3-1)的頂板和底板上，形成氣流通道。采用上述技術(shù)方案，在光氧催化除臭裝置外增加臭氧發(fā)生器，同時，在光氧催化除臭裝置的后面增加延時裝置，一方面為廢氣的氧化分解提供充足的臭氧，另一方面，延時裝置使得廢氣和臭氧在其中充分混合攪拌，增加混合氣體停留的時間，使得二者充分徹底的反應(yīng)，大大提高了臭氧的利用率，減少臭氧超標(biāo)排放的可能，避免造成二次污染。在上述技術(shù)方案中所述立式廢氣洗滌塔(I)的廢氣出口與光氧催化除臭裝置的進氣口連通的管道上設(shè)有廢氣風(fēng)機(4 )。在上述技術(shù)方案中，為了避免臭氧向空氣的方向逆流，所述風(fēng)機(2-6)的出風(fēng)口與臭氧發(fā)生器(2-3)的空氣進口之間的空氣管道(2-5)上設(shè)有單向閥(2-8)。 在上述技術(shù)方案中，為了提供充足的臭氧，所述臭氧發(fā)生器(2-3)為紫外線式臭氧發(fā)生器，其內(nèi)設(shè)有至少一根紫外燈管。在上述技術(shù)方案中，為了使得臭氧的濃度更大，反應(yīng)更充分，所述臭氧發(fā)生器(2-3)內(nèi)的紫外燈管為三根。在上述技術(shù)方案中，為了使得臭氧與廢氣混合的時間更長，反應(yīng)更充分徹底，所述折流板(3-4)為五塊，從左到右其中第一塊、第三塊和第五塊折流板(3-4)安裝在箱體(3-1)的頂板上，第二塊和第四塊折流板(3-4)安裝在箱體(3-1)的底板上。有益效果本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能為廢氣除臭反應(yīng)提供充足的臭氧、同時能使得臭氧與廢氣充分徹底反應(yīng)，提高臭氧利用率，減少二次污染。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明實施例1，如圖I所示，本實用新型的立式光氧催化除臭系統(tǒng)由立式廢氣洗滌塔I、光氧催化除臭裝置和延時裝置組成，所述立式廢氣洗滌塔I和光氧催化除臭裝置為現(xiàn)有設(shè)備，在此不對其結(jié)構(gòu)做過多的贅述。所述立式廢氣洗滌塔I包括塔體，在塔體的底部的一側(cè)設(shè)有廢氣進口，另一側(cè)設(shè)有洗滌液出口 1-3，所述塔體內(nèi)的中部沿軸向設(shè)有過濾篩板1-1，所述塔體內(nèi)的頂部設(shè)有噴淋頭1-2，并在其頂部設(shè)有廢氣出口。所述光氧催化除臭裝置包括主箱體2-1，所述主箱體2-1的左端設(shè)進氣口，其右端設(shè)出氣口，在主箱體2-1內(nèi)靠近進氣口的位置設(shè)紫外光化學(xué)反應(yīng)模塊。所述立式廢氣洗滌塔I的廢氣出口通過管道與光氧催化除臭裝置的進氣口連通，所述立式廢氣洗滌塔I的廢氣出口與光氧催化除臭裝置的進氣口連通的管道上設(shè)有廢氣風(fēng)機4。所述主箱體2-1外設(shè)有附箱體2-2，在該附箱體2-2內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器2_3，所述臭氧發(fā)生器2-3為紫外線式臭氧發(fā)生器，其內(nèi)設(shè)有至少一根紫外燈管，這里選擇3根。所述附箱體2-2側(cè)壁上設(shè)有空氣進口 2-4，該空氣進口 2-4通過空氣管道2-5與風(fēng)機2_6的進風(fēng)口連接，所述風(fēng)機2-6的出風(fēng)口通過空氣管道2-5與臭氧發(fā)生器2-3的空氣進口連通，所述風(fēng)機2-6的出風(fēng)口與臭氧發(fā)生器2-3的空氣進口之間的空氣管道2-5上設(shè)有單向閥2-8，所述臭氧發(fā)生器2-3的臭氧出口通過臭氧管道2-7與主箱體2-1連通，所述臭氧管道2-7通入主箱體2-1的一端位于主箱體2-1靠近其進氣口的位置；所述光氧催化除臭裝置的出氣口的后端與延時裝置相連，該延時裝置包括箱體3-1，該箱體3-1的左端設(shè)有氣體進口 3-2，其右端設(shè)有氣體出口 3-3，所述箱體3-1的氣體進口 3-2與光氧催化除臭裝置的出氣口連通，所述箱體3-1內(nèi)沿軸向分布有至少兩塊折流板3-4，這里選擇5塊，所有折流板3-4的高度均小于箱體3-1的高度，所述折流板3-4之間有間距，并且相鄰折流板3-4錯位安裝在箱體3-1的頂板和底板上，形成氣流通道。這里五塊折流板3-4的安裝方式為從左到右其中第一塊、第三塊和第五塊折流板3-4安裝在箱體3-1的頂板上，第二塊和第四塊折流板3-4安裝在箱體3-1的底板上。本實用新型不局限于具體實施方式
，在本實用新型的發(fā)明宗旨下，折流板3-4的 塊數(shù)還可以是2塊、3塊等。所述紫外燈管的根數(shù)還可以是2根、4根等只要采用了本實用新型的構(gòu)思，在光氧催化除臭裝置外增加臭氧發(fā)生器2-3，在光氧催化除臭裝置后面增加延時裝置，均落入本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種立式光氧催化除臭系統(tǒng)，包括立式廢氣洗滌塔(I)和光氧催化除臭裝置，所述立式廢氣洗滌塔(I)包括塔體，在塔體的底部的一側(cè)設(shè)有廢氣進口，另一側(cè)設(shè)有洗滌液出口( 1-3)，所述塔體內(nèi)的中部沿軸向設(shè)有過濾篩板(1-1),所述塔體內(nèi)的頂部設(shè)有噴淋頭(1-2)，并在其頂部設(shè)有廢氣出口，所述光氧催化除臭裝置包括主箱體(2-1 )，所述立式廢氣洗滌塔(I)的廢氣出口通過管道與光氧催化除臭裝置的進氣口連通，其特征在于所述主箱體(2-1)外設(shè)有附箱體(2-2)，在該附箱體(2-2)內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器(2-3)，所述附箱體(2-2)側(cè)壁上設(shè)有空氣進口(2-4)，該空氣進口(2-4)通過空氣管道(2-5)與風(fēng)機(2_6)的進風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(2-6)的出風(fēng)口通過空氣管道(2-5)與臭氧發(fā)生器(2-3)的空氣進口連通，所述臭氧發(fā)生器(2-3)的臭氧出口通過臭氧管道(2-7)與主箱體(2-1)連通，所述臭氧管道(2-7 )位于主箱體(2-1)靠近其進氣口的位置； 所述光氧催化除臭裝置的出氣口的后端與延時裝置相連，該延時裝置包括箱體(3-1)，該箱體(3-1)的左端設(shè)有氣體進口( 3-2)，其右端設(shè)有氣體出口( 3-3)，所述箱體(3-1)的氣體進口(3-2)與光氧催化除臭裝置的出氣口連通，所述箱體(3-1)內(nèi)沿軸向分布有至少兩塊折流板(3-4)，所有折流板(3-4)的高度均小于箱體(3-1)的高度，所述折流板(3-4)之間有間距，并且相鄰折流板(3-4)錯位安裝在箱體(3-1)的頂板和底板上，形成氣流通道。
2.2、根據(jù)權(quán)利要求I所述立式光氧催化除臭系統(tǒng)，其特征在于所述立式廢氣洗滌塔(I)的廢氣出口與光氧催化除臭裝置的進氣口連通的管道上設(shè)有廢氣風(fēng)機(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述立式光氧催化除臭系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)機(2-6)的出風(fēng)口與臭氧發(fā)生器(2-3 )的空氣進口之間的空氣管道(2-5 )上設(shè)有單向閥(2-8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述立式光氧催化除臭系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧發(fā)生器(2-3)為紫外線式臭氧發(fā)生器，其內(nèi)設(shè)有至少一根紫外燈管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述立式光氧催化除臭系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧發(fā)生器(2-3)內(nèi)的紫外燈管為三根。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述立式光氧催化除臭系統(tǒng)，其特征在于所述折流板(3-4)為五塊，從左到右其中第一塊、第三塊和第五塊折流板(3-4)安裝在箱體(3-1)的頂板上，第二塊和第四塊折流板(3-4)安裝在箱體(3-1)的底板上。
專利摘要本實用新型公開了一種立式光氧催化除臭系統(tǒng)，包括立式廢氣洗滌塔和光氧催化除臭裝置，在光氧催化除臭裝置的外面設(shè)附箱體，在附箱體內(nèi)設(shè)臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過臭氧管道與光氧催化除臭裝置的主箱體連通，在光氧催化除臭裝置的后面是設(shè)有延時裝置，在延時裝置內(nèi)設(shè)折流板，使得臭氧和廢氣在延時裝置充分混合反應(yīng)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能為廢氣除臭反應(yīng)提供充足的臭氧、同時能使得臭氧與廢氣充分徹底反應(yīng)，提高臭氧利用率，減少二次污染。
文檔編號B01D53/86GK202590626SQ201220267249
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者周本武, 金立偉 申請人:重慶坦普爾科技有限責(zé)任公司