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新型液化升華釜的制作方法

文檔序號:4896061閱讀:507來源:國知局
專利名稱:新型液化升華釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種升華釜設(shè)備,具體涉及一種新型液化升華釜。
背景技術(shù)
目前使用的列管式升華釜設(shè)備,氣相升華150°C _160°C單釜產(chǎn)成品70kg_80kg,一是產(chǎn)量低,各環(huán)節(jié)銜接不緊湊,程序繁瑣易出現(xiàn)故障,二是升華過程中,對加氫混合料油雜 物難以排除,粘料穿管產(chǎn)量低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可大幅度提高產(chǎn)量的新型液化升華釜。其技術(shù)方案是包括升華釜、排污口、投料口、結(jié)晶室、盤翼式加熱管、升華釜夾套、硅膠盒、結(jié)晶室上門蓋、結(jié)晶室下門蓋、結(jié)晶帽、真空小緩沖罐、真空大緩沖罐和真空羅茨機(jī)組;在升華釜頂部設(shè)有投料口,底部設(shè)有排污口,內(nèi)部設(shè)有升華釜夾套,在升華釜夾套的內(nèi)壁上設(shè)有盤翼式加熱管,硅膠盒一端連接升華釜,另一端連接結(jié)晶室,在結(jié)晶室頂部設(shè)有結(jié)晶室上門蓋,底部設(shè)有結(jié)晶室下門蓋,內(nèi)部設(shè)有結(jié)晶帽,真空小緩沖罐一端連接結(jié)晶室,另一端連接真空大緩沖罐,真空大緩沖罐的一端連接真空羅茨機(jī)組。采用上述結(jié)構(gòu)后,能夠有效及時的排除升華釜渣子油雜物,解決了列管式升華釜不能升華混合料的難題,單釜產(chǎn)成品700kg-800kg,提高了產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,適合普遍推廣使用。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,新型液化升華釜,包括升華釜I、排污口 2、投料口 3、結(jié)晶室9、盤翼式加熱管4、升華釜夾套5、硅膠盒6、結(jié)晶室上門蓋7、結(jié)晶室下門蓋8、結(jié)晶帽10、真空小緩沖罐11、真空大緩沖罐12和真空羅茨機(jī)組13 ;升華釜I頂部設(shè)有投料口 3,底部設(shè)有排污口 2,內(nèi)部設(shè)有升華釜夾套5,升華釜夾套5的內(nèi)壁上設(shè)有盤翼式加熱管4,硅膠盒6 —端連接升華釜1,另一端連接結(jié)晶室9,結(jié)晶室9頂部設(shè)有結(jié)晶室上門蓋7,底部設(shè)有結(jié)晶室下門蓋8,內(nèi)部設(shè)有結(jié)晶帽10,真空小緩沖罐11 一端連接結(jié)晶室9,另一端連接真空大緩沖罐12,真空大緩沖罐12的一端連接真空羅茨機(jī)組13。生產(chǎn)流程為經(jīng)投料口 3投入升華釜I中還原料1000公斤,油爐升溫,緊固結(jié)晶室上門蓋7和結(jié)晶室下門蓋8,開啟真空羅茨機(jī)組13中的油環(huán)泵抽20分鐘,然后依次相隔5分鐘開啟150、300、1200羅茨泵,升華釜I控溫210°C _220°C,測試結(jié)晶室9負(fù)壓10Mpa_5Mpa,當(dāng)結(jié)晶室下門蓋8溫度150°C進(jìn)入恒溫,控溫在150°C _168°C之間,恒溫16-18小時,升華完成,開釜出半成品送選料室,渣子則由排污口 2排出。
權(quán)利要求1.新型液化升華釜,包括升華釜(I)、排污口(2)、投料口(3)、結(jié)晶室(9),其特征在于還包括盤翼式加熱管(4)、升華釜夾套(5)、硅膠盒(6)、結(jié)晶室上門蓋(7)、結(jié)晶室下門蓋(8)、結(jié)晶帽(10)、真空小緩沖罐(11)、真空大緩沖罐(12)和真空羅茨機(jī)組(13);所述升華釜(I)頂部設(shè)有投料口(3),底部設(shè)有排污口(2),內(nèi)部設(shè)有升華釜夾套(5),所述升華釜夾套(5)的內(nèi)壁上設(shè)有盤翼式加熱管(4),所述硅膠盒(6) —端連接升華釜(I),另一端連接結(jié)晶室(9),所述結(jié)晶室(9)頂部設(shè)有結(jié)晶室上門蓋(7),底部設(shè)有結(jié)晶室下門蓋(8),內(nèi)部設(shè)有結(jié)晶帽(10),所述真空小緩沖罐(11) 一端連接結(jié)晶室(9),另一端連接真空大緩沖罐(12),所述真空大緩沖罐(12)的一端連接真空羅茨機(jī)組(13)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可大幅度提高產(chǎn)量的新型液化升華釜。其技術(shù)方案為升華釜(1)頂部設(shè)有投料口(3),底部設(shè)有排污口(2),內(nèi)部設(shè)有升華釜夾套(5),升華釜夾套(5)的內(nèi)壁上設(shè)有盤翼式加熱管(4),硅膠盒(6)一端連接升華釜(1),另一端連接結(jié)晶室(9),結(jié)晶室(9)頂部設(shè)有結(jié)晶室上門蓋(7),底部設(shè)有結(jié)晶室下門蓋(8),內(nèi)部設(shè)有結(jié)晶帽(10),真空小緩沖罐(11)一端連接結(jié)晶室(9),另一端連接真空大緩沖罐(12),真空大緩沖罐(12)的一端連接真空羅茨機(jī)組(13)。采用上述結(jié)構(gòu)后,提高了產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D7/00GK202605768SQ201220267180
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者李廣琛, 巴廣芝, 張巨勇, 李廣志, 唐銘一 申請人:東營市冠森絕緣制品有限公司
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