專利名稱：N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體凈化處理的過濾設(shè)備，尤其涉及一種可自動清洗多級濾網(wǎng)的自清洗過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的一種自沖洗過濾器，具有外殼、濾網(wǎng)、排污管、電磁閥和壓差變送器等結(jié)構(gòu)，待處理的液體(如廢水)從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器通過濾網(wǎng)過濾后從出水口排出經(jīng)過濾的水，由于濾網(wǎng)使用一定時(shí)間后會被雜質(zhì)堵塞，通過連接到排污管上的電磁閥和壓差變送器可進(jìn)行排污控制，當(dāng)濾網(wǎng)被堵塞時(shí)，濾網(wǎng)兩側(cè)產(chǎn)生壓差，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，則電磁閥打開，排污管中的壓力小于過濾器內(nèi)壓力，通過負(fù)壓效應(yīng)，濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被吸入排污管中被排出，自沖洗過濾器存在以下幾點(diǎn)問題；I.由于排污管位置固定，對于離排污管入口較遠(yuǎn) 的濾網(wǎng)部分自沖洗的效果不明顯；2.自沖洗過濾器在沖洗濾網(wǎng)時(shí)耗水量大，效率低；3.自沖洗過濾器的過濾精度相對于自清洗過濾器而言要低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種濾網(wǎng)清洗更徹底、清洗速度快、過濾精度更高的自清洗過濾裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，包括一殼體、一濾芯、一電力馬達(dá)、一電動排污閥、一排污管、控制箱、一入水口和一出水口，濾芯設(shè)置在殼體內(nèi)；排污管設(shè)置在濾芯內(nèi)側(cè)，濾芯包括N級濾網(wǎng)，其中NS 1，為正整數(shù)，各級濾網(wǎng)之間串聯(lián)連接；電力馬達(dá)固定在殼體的一端，電力馬達(dá)的傳動軸穿過殼體與排污管連接帶動排污管轉(zhuǎn)動；電動排污閥固定在殼體上與排污管相通，并與控制箱電連接；入水口和出水口設(shè)置在殼體上。需凈化的水從入水口進(jìn)入濾芯進(jìn)行過濾后從出水口排出。當(dāng)濾芯堵塞需要清洗時(shí)，控制箱打開電動排污閥，則排污管中的壓力小于濾芯構(gòu)成的過濾空間，使排污管能吸取濾芯上的污物并從電動排污閥排出，同時(shí)電力馬達(dá)帶動排污管轉(zhuǎn)動使污物吸取更容易。所述濾芯包括一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)，一級濾網(wǎng)與二級濾網(wǎng)在殼體內(nèi)串聯(lián)連接。所述排污管上設(shè)置多個(gè)與排污管相通的吸污嘴，吸污嘴的開口貼近濾芯。所述吸污嘴在排污管上間隔排列。所述一級濾網(wǎng)的過濾精度為3-6毫米；所述二級濾網(wǎng)的過濾精度為10-3000微米。所述自清洗過濾裝置包括一壓差開關(guān)，壓差開關(guān)設(shè)置在殼體上與控制箱電連接。壓差開關(guān)能感應(yīng)濾芯兩側(cè)的壓差，當(dāng)壓差大于設(shè)定值時(shí)，電動排污閥和電力馬達(dá)打開清洗濾芯。所述入水口與出水口在殼體的同側(cè)。所述自清洗過濾裝置包括一定時(shí)器，定時(shí)器與控制箱電連接。定時(shí)器可以通過控制箱與電力馬達(dá)的開關(guān)和電動排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和電動排污閥的開關(guān)。所述濾芯是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)或楔形網(wǎng)。[0013]本實(shí)用新型的有益效果I.設(shè)置了電力馬達(dá)，帶動排污管沿軸線轉(zhuǎn)動，可吸取所有濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，清洗更徹底；2.采取多級濾網(wǎng)，滿足不同過濾精度要求；3.排污管上設(shè)置多個(gè)吸污嘴，吸污嘴與濾芯距離較近，且在排污管上兩側(cè)間隔排列，保證清洗不會出現(xiàn)遺漏。

·圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I的另一側(cè)視圖；其中I—電子馬達(dá)2—控制箱3—壓差開關(guān)4 一出水口5—入水口6—?dú)んw7—排污管8—濾網(wǎng)9-二級濾網(wǎng)10-電動排污閥 11撓性接頭12-上壓板組件13—導(dǎo)向堵板組件 14一第一過濾空間15-第二過濾空間 16-排污空間17-不銹鋼吸污嘴
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例I請結(jié)合圖1、2、3來看，本實(shí)用新型為一種兩級濾網(wǎng)的自清洗過濾裝置(當(dāng)然，可以只設(shè)定一級濾網(wǎng)，或更多級濾網(wǎng))，包括一殼體6、一濾芯、一電力馬達(dá)I、一電動排污閥10、一排污管7、控制箱2、一入水口 5和一出水口 4。濾芯設(shè)置在殼體6內(nèi)，濾芯包括一級濾網(wǎng)8和二級濾網(wǎng)9，一級濾網(wǎng)8和二級濾網(wǎng)9串聯(lián)連接；濾芯內(nèi)側(cè)設(shè)有排污管7 ;電力馬達(dá)I固定在殼體6的一端，電力馬達(dá)I的傳動軸穿過殼體6與排污管7連接帶動排污管7轉(zhuǎn)動；電動排污閥10固定在殼體6上與排污管7相通，與控制箱2電連接；入水口 5和出水口 4設(shè)置在殼體6同側(cè)。濾芯是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)或楔形網(wǎng)?？刂葡?設(shè)置在殼體上。一級濾網(wǎng)8的過濾精度為3-6毫米；二級濾網(wǎng)9的過濾精度為10-3000微米。一級濾網(wǎng)8的一端通過上壓板組件12固定在靠電力馬達(dá)I 一端的殼體內(nèi)，另一端通過導(dǎo)向堵板組件13固定在相對于電力馬達(dá)I另一端的殼體6內(nèi)。上壓板組件12和導(dǎo)向堵板組件13將殼體6內(nèi)腔分割為三個(gè)空間，如圖I所示，第一過濾空間14、第二過濾空間15和排污空間16。入水口 5位于第一過濾空間14所在的殼體側(cè)壁上，出水口 4位于第二過濾空間15所在的殼體側(cè)壁上。需凈化的水通過一級濾網(wǎng)8進(jìn)入第一過濾空間14然后進(jìn)入第二過濾空間15經(jīng)二級濾網(wǎng)9過濾后從出水口 4排出。排污管7上設(shè)有多個(gè)不銹鋼吸污嘴17。不銹鋼吸污嘴17與排污管7相通，并與濾芯貼近。自清洗過濾裝置還包括一壓差開關(guān)3，壓差開關(guān)3設(shè)置在殼體6上，壓差開關(guān)3與控制箱中的PLC模塊連接，壓差開關(guān)3檢測濾芯內(nèi)外側(cè)壓差，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)測值時(shí)，PLC模塊控制電力馬達(dá)I的開關(guān)打開，電動排污閥10打開，電力馬達(dá)I帶動排污管7轉(zhuǎn)動，同時(shí)電動排污閥10打開后使與之連通的排污空間16和排污管7內(nèi)的壓力小于第二過濾空間15，貼近濾芯的吸污嘴17吸取濾芯內(nèi)側(cè)的污物并通過排污管7排到排污空間16，最終通過電動排污閥10排出。而電力馬達(dá)I轉(zhuǎn)動時(shí)，吸污嘴17也轉(zhuǎn)動吸取污物，使濾芯能很快被清洗。殼體6上還有一撓性接頭11。 本實(shí)施例的工作原理液體從入水口 5進(jìn)入后經(jīng)過濾芯過濾后從出水口 4排出，當(dāng)雜質(zhì)在濾芯一側(cè)形成堆積層時(shí)，則濾芯內(nèi)外兩側(cè)會形成壓差，壓差開關(guān)3將檢測到的壓差信號發(fā)送PLC模塊，PLC模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的壓差值控制電動排污閥10和電力馬達(dá)I開啟，電動排污閥10開啟后排污空間16和排污管7中的壓力小于第二過濾空間15壓力，在負(fù)壓的作用下濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被吸入吸污嘴17中從排污管17的排污口排到排污空間16 ;同時(shí)電力馬達(dá)I的傳動軸帶動排污管7沿軸線做螺旋運(yùn)動，使吸污嘴6可以上下旋轉(zhuǎn)地吸取濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被清洗后通過電動排污閥10排出殼體6內(nèi)部從而達(dá)到自清洗的效果，當(dāng)濾芯被清洗干凈后濾芯內(nèi)部壓差下降，PLC模塊控制電動排污閥10和電力馬達(dá)I關(guān)閉。在清洗過程中過濾繼續(xù)進(jìn)行，不影響干凈液體的提供。因?yàn)殡娏︸R達(dá)I的作用，排污管7清洗濾網(wǎng)的速度很快，清洗過程一般I分鐘以內(nèi)可以完成。實(shí)施例2實(shí)施例2的自清洗過濾裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本相同，不同的是沒有壓差開關(guān)3，而采用定時(shí)器(圖中未顯示)來實(shí)現(xiàn)相同的功能。本實(shí)施例2的裝置的凈化水過程與實(shí)施例I的裝置的凈化水過程相同。而對濾芯的清洗則是通過定時(shí)器來控制的，首先在定時(shí)器上將過濾時(shí)間(定時(shí)時(shí)間)和清洗排污時(shí)間設(shè)定好，然后定時(shí)器根據(jù)設(shè)定時(shí)間通過控制箱2打開和關(guān)閉電力馬達(dá)I和電動排污閥10,電力馬達(dá)I和電動排污閥10的工作原理與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，還包括一定時(shí)器。定時(shí)器的工作原理與實(shí)施例2相同，在此不再贅述。用戶可根據(jù)情況采用壓差或定時(shí)方式來進(jìn)行自動濾芯沖洗。
權(quán)利要求1.一種N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，包括一殼體、一濾芯、一電力馬達(dá)、一電動排污閥、一排污管、控制箱、一入水口和一出水口，濾芯設(shè)置在殼體內(nèi)；排污管設(shè)置在濾芯內(nèi)側(cè)，濾芯包括N級濾網(wǎng)，其中N ^ 1，為正整數(shù)，各級濾網(wǎng)之間串聯(lián)連接；電力馬達(dá)固定在殼體的一端，電力馬達(dá)的傳動軸穿過殼體與排污管連接帶動排污管轉(zhuǎn)動；電動排污閥固定在殼體上與排污管相通，電動排污閥與控制箱電連接；入水口和出水口設(shè)置在殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述濾芯包括一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)，一級濾網(wǎng)與二級濾網(wǎng)在殼體內(nèi)串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述一級濾網(wǎng)的過濾精度為3-6毫米；所述二級濾網(wǎng)的過濾精度為10-3000微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述排污管上設(shè)置多個(gè)與排污管相通的吸污嘴，吸污管的開口貼近濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述自清洗過濾裝置包括一壓差開關(guān)，壓差開關(guān)設(shè)置在殼體上與控制箱電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述入水口與出水口在殼體的同側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述自清洗過濾裝置包括一定時(shí)器，定時(shí)器與控制箱電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，其特征在于，所述濾芯是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)或楔形網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型為N級濾網(wǎng)自清洗過濾裝置，包括一殼體、一濾芯、一電力馬達(dá)、一電動排污閥、一排污管、控制箱、一入水口和一出水口，排污管設(shè)置在濾芯內(nèi)側(cè)，濾芯包括N級濾網(wǎng)，其中N≥1，為正整數(shù)，各級濾網(wǎng)之間串聯(lián)連接；濾芯內(nèi)側(cè)設(shè)有排污管；電力馬達(dá)固定在殼體的一端，電力馬達(dá)的傳動軸穿過殼體與排污管連接帶動排污管轉(zhuǎn)動；電動排污閥固定在殼體上與排污管相通，電動排污閥與控制箱電連接；入水口和出水口設(shè)置在殼體上。因設(shè)置了電力馬達(dá)，帶動排污管沿軸線轉(zhuǎn)動，可吸取所有濾芯上的雜質(zhì)，清洗更徹底；采取多級濾網(wǎng)，滿足不同過濾精度要求；排污管上設(shè)置多個(gè)吸污嘴，吸污嘴與濾芯距離較近,且在排污管上兩側(cè)間隔排列，保證清洗不會出現(xiàn)遺漏。
文檔編號B01D29/62GK202590455SQ20122024392
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張軼倫 申請人:張軼倫