專利名稱：油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油水分離器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，廢水經(jīng)常需要進(jìn)行凈化，以實現(xiàn)再利用。但是廢水凈化的成本很高，在廢水凈化是同城采用分級凈化，即先對雜質(zhì)的粗分離，然后再對分離掉油污、雜質(zhì)的水進(jìn)行凈化?，F(xiàn)有的分級凈化是采用沉淀的方法，即采用廢水在分離池內(nèi)沉淀，但是這種方式很麻煩，需要先沉淀雜質(zhì)，再分離油污。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種油水分離器，它能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，能夠同 時對油污和雜質(zhì)進(jìn)行分離，且結(jié)構(gòu)簡單，分離效率高。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種油水分離器，包括箱體，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，所述出水口距離箱體底部10-20cm，進(jìn)水口的高度高于出水口的高度，所述進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有緩沖板，該緩沖板將箱體分割為靠近進(jìn)水口一端的緩沖池和靠近出水口一端的分離池，所述緩沖板與箱體底部呈60-70度夾角，且緩沖板底部與箱體底部上表面留有5-8cm高度的空隙。作為優(yōu)選，所述出水口距離箱體底部15cm。作為優(yōu)選，所述緩沖板底部與箱體底部留有5cm高度的空隙。作為優(yōu)選，所述緩沖板與箱體底部呈60度夾角。作為優(yōu)選，所述箱體上設(shè)有蓋板。本實用新型的有益效果在于當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，相比較現(xiàn)有的分離池能夠同時完成雜質(zhì)沉淀和油水分離，當(dāng)廢水從進(jìn)水口進(jìn)入箱體后首先經(jīng)緩沖板緩沖進(jìn)入緩沖池以降低流速，并將雜物留在緩沖池中。廢水經(jīng)過緩沖板底部與箱體之間的空隙進(jìn)入分離池，由于油、水的比重不同，可以在分離池內(nèi)將油水分離。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型其中一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，一種油水分離器，包括箱體I和蓋板5，所述箱體I 一端設(shè)有進(jìn)水口2，另一端設(shè)有出水口 3，所述出水口 3距離箱體I底部10-20cm，進(jìn)水口 2的高度高于出水口 3的高度，所述進(jìn)水口 2和出水口 3之間設(shè)有緩沖板4，該緩沖板4將箱體I分割為靠近進(jìn)水口 2 —端的緩沖池和靠近出水口一端的分離池，所述緩沖板4與箱體I底部呈60-70度夾角，且緩沖板4底部與箱體I底部上表面留有5-8cm高度的空隙。在本實施例中，所述出水口 3距離箱體I底部15cm，所述緩沖板4底部與箱體I底部上表面留有5cm高度的空隙，所述緩沖板4與箱體I底部呈60度夾角。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油水分離器，包括箱體，其特征在于所述箱體一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，所述出水口距離箱體底部10-20cm，進(jìn)水口的高度高于出水口的高度，所述進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有緩沖板，該緩沖板將箱體分割為靠近進(jìn)水口一端的緩沖池和靠近出水口一端的分離池，所述緩沖板與箱體底部呈60-70度夾角，且緩沖板底部與箱體底部上表面留有5-8cm高度的空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油水分離器，其特征在于所述出水口距離箱體底部15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油水分離器，其特征在于所述緩沖板底部與箱體底部留有 5cm高度的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油水分離器，其特征在于所述緩沖板與箱體底部呈60度夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油水分離器，其特征在于所述箱體上設(shè)有蓋板。
專利摘要本實用新型提出了一種油水分離器。它包括箱體，所述箱體一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，所述出水口距離箱體底部10-20cm，進(jìn)水口的高度高于出水口的高度，所述進(jìn)水口和出水口之間設(shè)有緩沖板，該緩沖板將箱體分割為靠近進(jìn)水口一端的緩沖池和靠近出水口一端的分離池，所述緩沖板與箱體底部呈60-70度夾角，且緩沖板底部與箱體底部上表面留有5-8cm高度的空隙。本實用新型的優(yōu)點是相比較現(xiàn)有的分離池能夠同時完成雜質(zhì)沉淀和油水分離，當(dāng)廢水從進(jìn)水口進(jìn)入箱體后首先經(jīng)緩沖板緩沖進(jìn)入緩沖池以降低流速，并將雜物留在緩沖池中。廢水經(jīng)過緩沖板底部與箱體之間的空隙進(jìn)入分離池，由于油、水的比重不同，可以在分離池內(nèi)將油水分離。
文檔編號B01D17/02GK202666479SQ20122022360
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張躍曦 申請人:貴州家誠藥業(yè)有限責(zé)任公司