專利名稱：基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械?；谧幽覆鹦遁S的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻?；谧幽覆鹦遁S的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。 目前市場上已有的基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)的混合筒通常為直筒型的，原料在混合過程中，呈直筒型的混合筒在旋轉(zhuǎn)中原料來回混合速度較慢，均勻度差，達(dá)不到理想的混合效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，該基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)采用V形混合筒，使原料混合更加快速和均勻，具有更加理想的混合效果。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng),主要由主機(jī)架和V形混合筒構(gòu)成,所述V形混合筒通過一根主軸與主機(jī)架連接；V形混合筒的上端和底端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；所述進(jìn)料口和出料口各自設(shè)有相匹配的進(jìn)料蓋和出料蓋；所述主機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有與主軸連接并驅(qū)動主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動力系統(tǒng)；所述主軸主要由母軸、子軸、拆卸封蓋構(gòu)成，所述子軸由T形桿、以及與T形桿連接的直軸桿構(gòu)成，且T形桿的橫切面為“T”形，且T形桿貫穿設(shè)置在母軸內(nèi)部，所述母軸遠(yuǎn)離T形桿的一端與動力系統(tǒng)連接，直軸桿遠(yuǎn)離母軸的一端與V形混合筒連接，且所述拆卸封蓋套設(shè)在直軸桿的外表面上并與母軸遠(yuǎn)離動力系統(tǒng)的一端連接。所述進(jìn)料口與進(jìn)料蓋的連接方式為螺紋連接；所述出料口和出料蓋的連接方式為螺紋連接。上述設(shè)計的目的是為了方便拆卸，本實(shí)用新型將主軸設(shè)置成母軸、子軸、拆卸封蓋這三個部分，將T形桿貫穿設(shè)置在母軸內(nèi)部，主要母軸轉(zhuǎn)動即可帶動子軸轉(zhuǎn)動，同時采用拆卸封蓋套設(shè)在直軸桿的外表面上并與母軸遠(yuǎn)離動力系統(tǒng)的一端連接。主要可防止子軸的T形桿在運(yùn)行中從母軸內(nèi)部滑落。這樣，安裝時，只想要先將拆卸封蓋套在直軸桿的外表面上，然后再將T形桿插入母軸的內(nèi)部，當(dāng)然母軸內(nèi)部開有與T形桿形狀相匹配的T形通孔。最后將拆卸封蓋與母軸連接，即可。當(dāng)然為了方便拆卸，我們將拆卸封蓋與母軸的連接方式設(shè)置為螺紋連接。拆卸時，按照上述方法逆向操作即可。上述技術(shù)方案中，主機(jī)架內(nèi)的動力系統(tǒng)驅(qū)動主軸高速旋轉(zhuǎn)，主軸帶動與其相連接的V形混合筒繞主軸旋轉(zhuǎn)，待混合的原料在旋轉(zhuǎn)過程中被混勻。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)置外螺紋，所述進(jìn)料蓋設(shè)置內(nèi)螺紋。通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，可以方便地旋開或擰緊進(jìn)料蓋，以打開或關(guān)閉進(jìn)料口。進(jìn)一步的，所述出料口設(shè)置外螺紋，所述出料蓋設(shè)置內(nèi)螺紋。通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，可以方便地旋開或擰緊出料蓋，以打開或關(guān)閉出料口。進(jìn)一步的，所述動力系統(tǒng)主要由固定在主機(jī)架內(nèi)部的電動機(jī)、以及與電動機(jī)的輸出端連接的小傳動輪、以及通過傳動帶與小傳動輪連接的大傳動輪構(gòu)成，大傳動輪安裝在齒輪箱上，齒輪箱通過傳動軸與小齒輪連接，主軸上套裝有大齒輪，且小齒輪與大齒輪嚙合連接；所述主軸上還套裝有軸承，且軸承外表面卡接有軸承座，且所述軸承座固定安裝在主機(jī)架的內(nèi)部。
·[0012]所述主軸的一端與V形混合筒焊接固定。綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)、本實(shí)用新型設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，操作也較為方便。(2)、本實(shí)用新型自動化操作，解放了勞動力。(3)、本實(shí)用新型不僅僅適用于制藥行業(yè)對粉體材料的混合，也適用于化工、食品、等工業(yè)部門小批量混合不同的主輔材料。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。圖3為主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為母軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為子軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件是I-主機(jī)架，2-V形混合筒，3-主軸，4-進(jìn)料口，5-出料口，7-小傳動輪，8-傳動帶，9-齒輪箱，10-大傳動輪，11-傳動軸，12-小齒輪，13-大齒輪，14-軸承，15-軸承座，21-母軸，22-拆卸封蓋，23-子軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I :如圖I所示，基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，包括主機(jī)架I和V形混合筒2，所述V形混合筒通過一根主軸3與主機(jī)架連接；所述V形混合筒的上端設(shè)有進(jìn)料口 4，底端設(shè)有出料口 5 ;所述進(jìn)料口設(shè)有相匹配的進(jìn)料蓋，所述出料口設(shè)有相匹配的出料蓋；所述主機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動力系統(tǒng)。所述進(jìn)料口設(shè)置外螺紋，所述進(jìn)料蓋設(shè)置內(nèi)螺紋。所述出料口設(shè)置外螺紋，所述出料蓋設(shè)置內(nèi)螺紋。[0028]所述動力系統(tǒng)包括電動機(jī)、小傳動輪7、傳動帶8、齒輪箱9、大傳動輪10、傳動軸11、小齒輪12、大齒輪13、軸承座15和軸承14 ;所述電動機(jī)固定安裝在主機(jī)架的內(nèi)部，所述電動機(jī)的輸出端安裝小傳動輪，所述小傳動輪通過傳動帶與所述大傳動輪連接；所述大傳動輪安裝在所述齒輪箱上，所述齒輪箱通過傳動軸與所述小齒輪連接，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述大齒輪套裝在所述主軸上并固定，所述軸承套裝在所述主軸一端并且被卡和在所述軸承座內(nèi)，所述軸承座固定安裝在主機(jī)架的內(nèi)部。所述主軸的另一端與V形混合筒焊接固定。本實(shí)用新型的使用方法具體是旋轉(zhuǎn)進(jìn)料蓋使進(jìn)料口處于打開狀態(tài)，將帶混合的不同粉體原料從進(jìn)料口添加到V形混合筒內(nèi)；啟動電動機(jī)，通過動力系統(tǒng)內(nèi)部各個部件的配合作用，將電動機(jī)的動力傳動到主軸，主軸轉(zhuǎn)動帶動與其連接的V形混合筒同步旋轉(zhuǎn)；原料混合結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)出料蓋打開出料口，將混合后的物料從出料口取出。實(shí)施例2如圖1、2、3、4、5，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述主軸3主要由母軸21、子 軸23、拆卸封蓋22構(gòu)成，所述子軸23由T形桿、以及與T形桿連接的直軸桿構(gòu)成，且T形桿的橫切面為“T”形，且T形桿貫穿設(shè)置在母軸21內(nèi)部，所述母軸21遠(yuǎn)離T形桿的一端與動力系統(tǒng)連接，直軸桿遠(yuǎn)離母軸21的一端與V形混合筒2連接，且所述拆卸封蓋22套設(shè)在直軸桿的外表面上并與母軸21遠(yuǎn)離動力系統(tǒng)的一端連接。上述設(shè)計的目的是為了方便拆卸，本實(shí)用新型將主軸3設(shè)置成母軸21、子軸23、拆卸封蓋22這三個部分，將T形桿貫穿設(shè)置在母軸21內(nèi)部，主要母軸21轉(zhuǎn)動即可帶動子軸23轉(zhuǎn)動，同時采用拆卸封蓋22套設(shè)在直軸桿的外表面上并與母軸21遠(yuǎn)離動力系統(tǒng)的一端連接。主要可防止子軸23的T形桿在運(yùn)行中從母軸21內(nèi)部滑落。這樣，安裝時，只想要先將拆卸封蓋22套在直軸桿的外表面上，然后再將T形桿插入母軸21的內(nèi)部，當(dāng)然母軸21內(nèi)部開有與T形桿形狀相匹配的T形通孔。最后將拆卸封蓋22與母軸21連接，即可。當(dāng)然為了方便拆卸，我們將拆卸封蓋22與母軸21的連接方式設(shè)置為螺紋連接。拆卸時，按照上述方法逆向操作即可。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，其特征在干，主要由主機(jī)架(I)和V形混合筒(2)構(gòu)成，所述V形混合筒通過ー根主軸(3)與主機(jī)架連接；V形混合筒的上端和底端分別設(shè)有進(jìn)料ロ(4)和出料ロ(5);所述進(jìn)料口和出料ロ各自設(shè)有相匹配的進(jìn)料蓋和出料蓋；所述主機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有與主軸(3)連接并驅(qū)動主軸(3)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動力系統(tǒng)；所述主軸(3)主要由母軸(21)、子軸(23)、拆卸封蓋(22)構(gòu)成，所述子軸(23)由T形桿、以及與T形桿連接的直軸桿構(gòu)成，且T形桿的橫切面為“T”形，且T形桿貫穿設(shè)置在母軸(21)內(nèi)部，所述母軸(21)遠(yuǎn)離T形桿的一端與動カ系統(tǒng)連接，直軸桿遠(yuǎn)離母軸(21)的一端與V形混合筒(2)連接，且所述拆卸封蓋(22)套設(shè)在直軸桿的外表面上并與母軸(21)遠(yuǎn)離動力系統(tǒng)的一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料ロ與進(jìn)料蓋的連接方式為螺紋連接；所述出料口和出料蓋的連接方式為螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項所述的基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，其特征在于，所述動カ系統(tǒng)主要由固定在主機(jī)架內(nèi)部的電動機(jī)、以及與電動機(jī)的輸出端連接的小傳動輪(7)、以及通過傳動帶(8)與小傳動輪(7)連接的大傳動輪(10)構(gòu)成，大傳動輪(10)安裝在齒輪箱(9)上，齒輪箱通過傳動軸(11)與小齒輪(12)連接，主軸上套裝有大齒輪(13)，且小齒輪(12)與大齒輪(13)嚙合連接；所述主軸上還套裝有軸承(14)，且軸承(14)外表面卡接有軸承座(15)，且所述軸承座固定安裝在主機(jī)架的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，其特征在于，所述主軸的一端與V形混合筒焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了基于子母拆卸軸的粉末醫(yī)藥混合系統(tǒng)，包括主機(jī)架(1)和V形混合筒(2)，所述V形混合筒通過一根主軸(3)與主機(jī)架連接；所述V形混合筒的上端設(shè)有進(jìn)料口(4)，底端設(shè)有出料口(5)；所述進(jìn)料口設(shè)有相匹配的進(jìn)料蓋，所述出料口設(shè)有相匹配的出料蓋；所述主機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動力系統(tǒng)。本實(shí)用新型不僅適用于制藥行業(yè)對粉體材料的混合，也適用于化工、食品、等工業(yè)部門小批量混合不同的主輔材料。
文檔編號B01F3/18GK202570039SQ20122021053
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司