專利名稱：自動卸料固體漿料分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動卸料固體漿料分離機，屬于分離機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程，如洋芋、玉米、啤酒渣等固體漿料由于含水較多，處理過程勞動強度大、處理難度大。蔬菜廢棄物多集中在填 埋、焚燒、堆肥、飼料化和厭氧消化技術(shù)研究上，但都難以解決尾菜之困，多因為投資大、效益產(chǎn)出低。需要一種簡易操作性強的裝置來對蔬菜廢棄物等固體漿料進(jìn)行分離，便于下一步處理。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的固液分離困難、設(shè)備投資多、工人勞動強度大的缺陷，提供了一種自動卸料固體漿料分離機，可不停機連續(xù)上料、自動下部卸料，使用簡便，可操作性強。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案一種自動卸料固體漿料分離機，包括底座、外筒、內(nèi)筒、風(fēng)機、主軸、分散盤、電機、變頻器、傳動裝置。外筒內(nèi)部有內(nèi)筒，內(nèi)筒下方安裝有風(fēng)機，風(fēng)機安裝在底座上，內(nèi)筒中心豎直設(shè)置有主軸，主軸底端通過軸承及軸承座安裝于底座，主軸頂端通過軸承與十字固定裝置活動連接，十字固定裝置固定于外筒頂端。在主軸與軸承及軸承座的軸徑連接處采用線接觸密封技術(shù)，防止軸徑向和軸承端面有液體滲入而損壞軸承，從而延長機械使用壽命。外筒通過固定法蘭安裝在底座上，外筒下部設(shè)置有液體出料孔，外筒內(nèi)部安裝有錐形內(nèi)筒，內(nèi)筒頂端有加料口，內(nèi)筒中部有固定于主軸上的分散盤，內(nèi)筒壁有孔，內(nèi)筒底端為無底敞口。內(nèi)筒下方安裝有風(fēng)機，風(fēng)機與內(nèi)筒連接在主軸上，風(fēng)機上平面開口，風(fēng)機上部與內(nèi)筒下部相通但不連接，風(fēng)機上平面開口直徑大于內(nèi)筒底端直徑。風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與內(nèi)筒的下端相通、同時作為固形物料的加料口。風(fēng)機的上平面與內(nèi)筒底端的相鄰處有擋料圈，擋料圈設(shè)置于風(fēng)機上平面，擋料圈直徑大于內(nèi)筒底端直徑小于風(fēng)機上平面直徑，風(fēng)機連接出料口，出料口位于外筒外壁。十字固定裝置上安裝有活動卸料桿并延伸至內(nèi)筒且貼近內(nèi)筒內(nèi)壁。 主軸通過傳動裝置由安裝于底盤的電機驅(qū)動；電源及傳動裝置安裝有變頻裝置。進(jìn)一步的，傳動裝置為三角皮帶與皮帶輪。進(jìn)一步的，風(fēng)機葉片與風(fēng)機外殼之間為楔形間隙，間隙隨葉片轉(zhuǎn)動方向增大。進(jìn)一步的，卸料桿端頭具有與卸料桿垂直的、可伸縮的錐形卸料頭。本實用新型一種自動卸料固體漿料分離機內(nèi)筒在旋轉(zhuǎn)時與主軸、分散盤同心。在內(nèi)筒頂端口有加料口，使物料均勻的落在分散盤上。在離心力的作用下，漿料被均勻的分布到內(nèi)筒內(nèi)壁上。固態(tài)物料粘著在內(nèi)筒內(nèi)壁，液體則通過內(nèi)筒壁上的孔甩出內(nèi)筒。而外筒相當(dāng)于攔液板，攔截內(nèi)筒甩出的液體使其向一個方向流出。通過活動卸料桿上下移動，連接在活動卸料桿下端的垂直于活動卸料桿的錐形卸料頭均勻的把粘著在內(nèi)筒內(nèi)壁的物料切削下來掉入風(fēng)機。在風(fēng)機的上平面與內(nèi)筒下端口不連接，相鄰處有擋料圈，既可以阻止內(nèi)筒外的懸浮液體進(jìn)入風(fēng)機上平面端口，同時也可以阻止內(nèi)筒內(nèi)的物料進(jìn)入內(nèi)筒外與懸浮液相混。在電源和控制裝置上設(shè)計有變頻裝置，根據(jù)物料的種類和比重調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速和內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速。本實用新型一種自動卸料固體漿料分離機適合于食品、制藥、化工、生化、農(nóng)業(yè)化
工及農(nóng)作物經(jīng)粗加工后形成的漿料、懸浮液體，如蔬菜尾菜、廢棄物粉碎后的漿料、各類淀粉渣、酒糟、畜禽糞便等含水率較高的物料的固液分離，可連續(xù)加料和連續(xù)下部卸出料裝置，分離簡便，可操作性強。

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是本實用新型一種自動卸料固體漿料分離機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種自動卸料固體漿料分離機的左視示意圖；圖3是本實用新型一種自動卸料固體漿料分離機的俯視示意圖；圖4是圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、2、3、4所示，一種自動卸料固體漿料分離機，包括底座9、外筒4、內(nèi)筒I、風(fēng)機12、主軸11、電機5、傳動裝置。底座9上通過固定法蘭15安裝固定有外筒4，外筒4內(nèi)部安裝有錐形內(nèi)筒1，內(nèi)筒I壁有孔，內(nèi)筒I底端安裝有風(fēng)機12，風(fēng)機與內(nèi)筒連接在主軸上，主軸11頂端通過軸承與十字固定裝置活動連接，十字固定裝置13固定于外筒頂端。風(fēng)機12上平面開口，風(fēng)機12上部與內(nèi)筒I下部相通但不連接，風(fēng)機12上平面開口直徑大于內(nèi)筒I底端直徑。風(fēng)機的上平面與內(nèi)筒底端的相鄰處有擋料圈14，擋料圈14設(shè)置于風(fēng)機12上平面，擋料圈14直徑大于內(nèi)筒I底端直徑小于風(fēng)機12上平面直徑。如圖4所示，風(fēng)機葉片與風(fēng)機外殼之間為楔形間隙，間隙隨葉片轉(zhuǎn)動方向增大。風(fēng)機12連接出料口 10，出料口 10位于外筒4外壁。風(fēng)機12與內(nèi)筒I安裝在設(shè)置于內(nèi)筒中心軸線的主軸11上，內(nèi)筒I中部有設(shè)置于主軸11上的分散盤3，十字固定裝置13上安裝有活動卸料桿2并延伸至內(nèi)筒且貼近內(nèi)筒內(nèi)壁；活動卸料桿2端頭具有與活動卸料桿垂直的可伸縮錐形卸料頭。內(nèi)筒中心豎直設(shè)置有主軸，主軸11底部通過軸承及軸承座7安裝于底盤9，主軸11通過三角皮帶6與皮帶輪8傳動由安裝于底盤的電機5驅(qū)動。在主軸11與軸承及軸承座7的軸徑連接處采用線接觸密封技術(shù)，防止軸徑向和軸承端面有液體滲入而損壞軸承，從而延長機械使用壽命。啟動電機5，電機5通過三角皮帶6和皮帶輪8驅(qū)動主軸11高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動設(shè)置在主軸上的錐形內(nèi)筒I高速旋轉(zhuǎn)。由內(nèi)筒I頂部加料口 16將需要進(jìn)行固液分離的漿料加入到高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒I中，在主軸上設(shè)計有分散盤3，從加料口進(jìn)入的漿料落到分散盤3上，便于加料及便于甩料。主軸旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，漿料從分散盤3甩出，均勻的分布到內(nèi)筒內(nèi)壁，物料中的液體成分從內(nèi)筒I的濾孔中甩出內(nèi)筒，達(dá)到固液分離的目的。而外筒4相當(dāng)于攔液板,攔截內(nèi)筒I甩出的液體使其向一個方向流出。逐漸地，物料中的固相部分就會一層一層地附著在內(nèi)筒I的內(nèi)壁上、形成均勻的濾餅，當(dāng)濾餅累積到一定量時，暫停加料，壓下活動卸料桿2 (瞬間完成)卸料。抬起活動卸料桿2繼續(xù)加料。如此循環(huán)工作?；顒有读蠗U2的端頭設(shè)計一個與活動卸料桿垂直的、可
伸縮的錐形卸料頭。內(nèi)筒I內(nèi)壁上濾餅達(dá)到一定的厚度時，卸料頭與內(nèi)筒I內(nèi)壁上物料形成摩擦并切削物料，內(nèi)筒I內(nèi)壁上的濾餅層遇到阻力后從內(nèi)壁上被切削下來，物料通過重力和風(fēng)機12吸引力脫離內(nèi)筒I內(nèi)壁從機器出料口 10被風(fēng)機排除機體外。被甩出的懸浮液體從液體出料孔17流出，從而達(dá)到固液分離的效果。在風(fēng)機的上平面與內(nèi)筒下端口不連接，相鄰處有擋料圈14，既可以阻止內(nèi)筒外的懸浮液體進(jìn)入風(fēng)機上平面端口，同時也可以阻止內(nèi)筒內(nèi)的物料進(jìn)入內(nèi)筒外與懸浮液相混。本實用新型一種自動卸料固體漿料分離機適合于食品、制藥、化工、生化、農(nóng)業(yè)化工及農(nóng)作物經(jīng)粗加工后形成的漿料、懸浮液體，如蔬菜尾菜、廢棄物粉碎后的漿料、各類淀粉渣、酒糟、畜禽糞便等含水率較高的物料的固液分離，可連續(xù)加料和連續(xù)下部卸出料裝置，分離簡便，可操作性強。在電源和控制裝置上設(shè)計有變頻裝置，根據(jù)物料的種類和比重調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速和內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動卸料固體漿料分離機，其特征在于包括底座、外筒、內(nèi)筒、風(fēng)機、主軸、分散盤、電機、變頻器、傳動裝置； 外筒內(nèi)部有內(nèi)筒，內(nèi)筒下方安裝有風(fēng)機，風(fēng)機安裝在底座上，內(nèi)筒中心豎直設(shè)置有主軸，主軸底端通過軸承及軸承座安裝于底座，主軸頂端通過軸承與十字固定裝置活動連接，十字固定裝置固定于外筒頂端； 外筒安裝在底座上，外筒下部設(shè)置有液體出料孔，外筒內(nèi)部安裝有錐形內(nèi)筒，內(nèi)筒頂端有加料ロ，內(nèi)筒中部有固定于主軸上的分散盤，內(nèi)筒壁有孔，內(nèi)筒底端為無底敞ロ， 內(nèi)筒下方安裝有風(fēng)機，風(fēng)機與內(nèi)筒連接在主軸上，風(fēng)機上平面開ロ，風(fēng)機上部與內(nèi)筒下部相通但不連接，風(fēng)機上平面開ロ直徑大于內(nèi)筒底端直徑， 風(fēng)機的上平面與內(nèi)筒底端的相鄰處有擋料圈，擋料圈設(shè)置于風(fēng)機上平面，擋料圈直徑大于內(nèi)筒底端直徑小于風(fēng)機上平面直徑， 風(fēng)機連接出料ロ，出料ロ位于外筒外壁， 十字固定裝置上安裝有活動卸料桿并延伸至內(nèi)筒且貼近內(nèi)筒內(nèi)壁； 主軸通過傳動裝置由安裝于底盤的電機驅(qū)動； 電源及傳動裝置安裝有變頻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動卸料固體漿料分離機，其特征在于傳動裝置為三角皮帶與皮帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動卸料固體漿料分離機，其特征在于風(fēng)機葉片與風(fēng)機外殼之間為楔形間隙，間隙隨葉片轉(zhuǎn)動方向増大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動卸料固體漿料分離機，其特征在于卸料桿端頭具有與卸料桿垂直的、可伸縮的錐形卸料頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動卸料固體漿料分離機，其特征在于在主軸與軸承及軸承座的軸徑連接處采用線接觸密封。
專利摘要本實用新型提供一種自動卸料固體漿料分離機，包括底座、外筒、內(nèi)筒、風(fēng)機、主軸、主軸上端的固定主軸、電機、傳動裝置。底座上安裝有外筒，外筒上設(shè)置有液體出料孔。外筒內(nèi)部安裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒壁有孔，內(nèi)筒下方安裝有風(fēng)機，內(nèi)筒頂部有加料口同時作為風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機的出風(fēng)口連接出料口，出料口位于外筒外壁。內(nèi)筒中部有設(shè)置于主軸上的分散盤，內(nèi)筒內(nèi)壁設(shè)置有活動卸料桿，主軸上、下端通過軸承及軸承座安裝于外筒口的固定裝置和底盤，主軸由電機驅(qū)動。本實用新型適合于食品、制藥、化工、生化、農(nóng)業(yè)化工及農(nóng)作物經(jīng)粗加工后形成的漿料、懸浮液體等含水率較高的物料的固液分離，可連續(xù)加料和連續(xù)下部卸出料裝置，分離簡便，可操作性強。
文檔編號B01D21/26GK202569678SQ201220203000
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者楊宗賢 申請人:楊震