專利名稱：煤層氣粉煤灰過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤層氣開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及煤層氣集輸系統(tǒng)中的粉煤灰過濾裝置，是一種煤層氣粉煤灰過濾器。
背景技術(shù)：
由于地質(zhì)構(gòu)造和排采工藝技術(shù)等原因，在煤層氣排采過程中會產(chǎn)生大量的煤粉和煤灰，同時煤層氣中游離水的含量較多，高速的濕氣氣流在鋼制管道中長期輸送會導(dǎo)致管道內(nèi)壁的磨損和腐蝕，產(chǎn)生鐵屑。煤層氣集輸處理過程中，這些粉煤灰和鐵屑的存在會對壓縮機和流量計造成很大影響。中國專利公開號CN201676764U，提供了種粉塵鐵粉旋風(fēng)過濾器。是一種用于塑膠原料在輸送過程中的一種粉塵和鐵粉雙重過濾的裝置，粉塵鐵粉旋風(fēng)過濾器，包括進料口、上蓋、上密封圈、上鎖扣、強力磁棒、圓錐形篩網(wǎng)、圓柱形筒體、下鎖扣、下密封圈、下蓋、出料·口、粉塵排出口。其特征是塑膠原料在輸送過程中經(jīng)過此安裝成45度角圓柱形筒旋風(fēng)過濾器，用鎖扣鎖緊并密封好的上蓋和下蓋，在上蓋與下蓋之間安裝有圓錐形篩網(wǎng)，在上蓋上面安裝有強力磁棒并伸入到圓錐形篩網(wǎng)中間，整組粉塵鐵粉旋風(fēng)過濾器的安裝軸線與水平成45度角，塑膠材料從進料口進入粉塵鐵粉旋風(fēng)過濾器內(nèi)部并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，粉塵會被錐形篩網(wǎng)的小孔隔離出來，由于強力磁棒的磁力作用，塑膠材料中的鐵質(zhì)顆粒被吸附在強力磁棒表面，從而達到過濾粉塵和鐵粉的雙重功效。該過濾器應(yīng)用于工業(yè)原料的雜質(zhì)過濾，其結(jié)構(gòu)并不適用于天然氣尤其是煤層氣的粉煤灰過濾。目前，市場上的能濾除鐵粉的粉塵過濾器，其結(jié)構(gòu)和功能不能適應(yīng)煤層氣特殊氣質(zhì)的使用。因此要設(shè)計一種專用過濾器，最大程度的將這些雜質(zhì)濾除，以減少對設(shè)備造成的損壞、降低貿(mào)易計量誤差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種煤層氣粉煤灰過濾器，能過濾煤層氣粉煤灰，能同時過濾粉塵、鐵屑、液體等不同種類雜質(zhì)。本實用新型采用的技術(shù)方案是煤層氣粉煤灰過濾器，包括殼體，殼體為立式圓柱體形容器，殼體固定在支撐墊板上；殼體的底部連接有底部排污管；其特征在于在殼體的頂部有快開盲板，快開盲板將殼體的頂部封蓋并密封。在殼體的內(nèi)壁上焊接有橫隔板，橫隔板將殼體內(nèi)分為兩個腔；上部為過濾腔，下部為吸附腔；在吸附腔的壁上焊接有進氣口，煤層氣粉煤灰能通過進氣口進入殼體內(nèi)，在橫隔板的下部垂直于橫隔板固定有磁棒，磁棒吸附氣體中含有的鐵屑。在橫隔板的下部焊接有一個中部排污管，中部排污管的另一端穿過吸附腔壁，中部排污管在殼體的外部；在橫隔板的中心孔內(nèi)固定有一個聚酯過濾管，聚酯過濾管在過濾腔內(nèi)，在過濾腔壁上焊接有一個壓力表安裝口，在過濾腔壁上焊接有排氣口。簡述煤層氣粉煤灰過濾器的工作原理。參閱圖I。將煤層氣粉塵過濾器通過法蘭連接在集輸系統(tǒng)的管線上，快開盲板安裝在分離器殼體上端，殼體內(nèi)用隔板分隔成兩個部分，殼體下部安裝磁棒8,煤層氣粉煤灰從進氣口 5進入殼體4的吸附腔,磁棒8吸附氣體中含有的鐵屑。煤層氣粉煤灰通過橫隔板中心孔，進入以GLT纖維型為濾芯的聚酯過濾管2，去除粉塵顆粒。經(jīng)過濾后的煤層氣粉煤灰由排氣口3流出。這樣就達到了過濾鐵屑、液體和粉塵顆粒的效果。濾材采用聚酯纖維，當(dāng)固體塵粒> 5μπι時，除塵效率為99. 8% ;當(dāng)液體顆粒> IOym時，除塵效率為99. 6%。將在壓力表安裝口 6安裝壓力計，能讀取壓力值。通過中部排污管7排出橫隔板上部的灰塵；通過底部排污管9排出吸附腔內(nèi)的污垢。本實用新型的有益效果本實用新型煤層氣粉煤灰過濾器，采用聚酯纖維的濾芯，可適用煤層氣、天然氣、油田氣等氣體。采用不同過濾材質(zhì)分區(qū)過濾，能同時過濾粉塵、鐵屑、液體等不同種類雜質(zhì)。在頂部設(shè)置快開盲板結(jié)構(gòu)，可以方便濾芯的更換。

圖I是本實用新型煤層氣粉煤灰過濾器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖中，I-快開盲板,2-聚酯過濾管,3-排氣口，4-殼體,5-進氣口，6-壓力表安裝口，7-中部排污管，8-磁棒，9-底部排污管，10-支撐墊板。
具體實施方式
實施例I :以一個煤層氣粉煤灰過濾器為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖I。本實用新型煤層氣粉煤灰過濾器，包括殼體4，殼體4為立式圓柱體形采用8mm厚的鋼板焊接的容器，內(nèi)徑500mm,高度1800mm。殼體4固定在支撐墊板10上；殼體4的底部連接有底部排污管9。在殼體4的頂部有快開盲板1，快開盲板I將殼體4的頂部封蓋并密封。在殼體4的內(nèi)壁上距離底部500mm焊接有一塊橫隔板,橫隔板將殼體4內(nèi)分為兩個腔；上部為過濾腔，下部為吸附腔。在吸附腔的壁上焊接有進氣口 5，進氣口 5的端部有法蘭。進氣口 5中心線距離殼體4的底部300mm。煤層氣粉煤灰能通過進氣口 5進入殼體4內(nèi)。在橫隔板的下部垂直于橫隔板固定有兩個磁棒8,磁棒8吸附氣體中含有的鐵屑。在橫隔板的下部焊接有一個中部排污管7，中部排污管7的另一端穿過吸附腔壁，中部排污管7在殼體4的外部。在橫隔板的中心孔內(nèi)固定有一個聚酯過濾管2，聚酯過濾管2在過濾腔內(nèi)，在過濾腔壁上焊接有一個壓力表安裝口 6。在過濾腔壁上焊接有排氣口 3。排氣口 3的端部有法蘭。排氣口 3中心線距離殼體4的頂部500mm。
權(quán)利要求1.一種煤層氣粉煤灰過濾器,包括殼體(4),殼體(4)為立式圓柱體形容器,殼體(4)固定在支撐墊板(10)上；殼體⑷的底部連接有底部排污管(9);其特征在于在殼體(4)的頂部有快開盲板(1)，在殼體⑷的內(nèi)壁上焊接有橫隔板，橫隔板將殼體⑷內(nèi)分為兩個腔；上部為過濾腔，下部為吸附腔；在吸附腔的壁上焊接有進氣口(5)，在橫隔板的下部垂直于橫隔板固定有磁棒(8),在橫隔板的下部焊接有一個中部排污管(7),中部排污管(7)的另一端穿過吸附腔壁，中部排污管(7)在殼體(4)的外部； 在橫隔板的中心孔內(nèi)固定有一個聚酯過濾管(2)，聚酯過濾管(2)在過濾腔內(nèi)，在過濾腔壁上焊接有一個壓力表安裝口 ￠)，在過濾腔壁上焊接有排氣口(3)。
專利摘要煤層氣粉煤灰過濾器，應(yīng)用于煤層氣開采技術(shù)領(lǐng)域煤層氣集輸系統(tǒng)中的粉煤灰過濾。殼體為立式圓柱體形容器，殼體固定在支撐墊板上；殼體的底部連接有底部排污管；在殼體的頂部有快開盲板，在殼體的內(nèi)壁上焊接有橫隔板，橫隔板將殼體內(nèi)分為兩個腔；在吸附腔的壁上焊接有進氣口，在橫隔板的下部垂直于橫隔板固定有磁棒，在橫隔板的下部焊接有一個中部排污管，中部排污管的另一端穿過吸附腔壁在殼體的外部；在橫隔板的中心孔內(nèi)固定有一個聚酯過濾管，在過濾腔壁上焊接有排氣口。效果是采用聚酯纖維的濾芯，可適用煤層氣、天然氣、油田氣等氣體。采用不同過濾材質(zhì)分區(qū)過濾，能同時過濾粉塵、鐵屑、液體等不同種類雜質(zhì)。
文檔編號B01D50/00GK202590561SQ20122017745
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者田煒, 梅永貴, 韓占彪, 潘秀峰, 郭簡, 楊威, 馬文峰, 杜曉冬, 韓東 申請人:中國石油天然氣股份有限公司