專利名稱：縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及搪玻璃反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
搪玻璃反應(yīng)釜是應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、生物等行業(yè)完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)過程的重要設(shè)備，由罐身、夾套、攪拌裝置以及機(jī)封組成。目前，搪玻璃反應(yīng)釜夾套均為整體式，且夾套內(nèi)沒有起導(dǎo)流作用的部件，夾套內(nèi)介質(zhì)自無導(dǎo)流板的整體夾套的進(jìn)口至出口的路徑中會(huì)走短路，且因阻力小，在相同壓力下流速快。所以無導(dǎo)流板的整體夾套搪玻璃反應(yīng)釜的加熱或冷卻不均勻、給熱系數(shù)低、所需攪拌功率大、反應(yīng)速度和收得率低，故其應(yīng)用范圍受到限制。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，以解決整體夾套存在的所述問題。為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，包括罐體和夾套，所述夾套包覆在罐體的中段和下端外面，夾套的上端和下端分別設(shè)有出口和入口 ；其特征在于所述夾套的中段設(shè)有八至五十根與罐體軸線平行的隔板，夾套的上段形成匯集通道，夾套的下端段。進(jìn)一步的，所述出口為四個(gè)，所述四個(gè)出口在夾套上端的外圓周面上均勻設(shè)置。進(jìn)一步的，入口為四個(gè)，所述四個(gè)入口沿在夾套下端外表面上的、與罐體軸線相垂直的圓周均勻設(shè)置。進(jìn)一步的，所述隔板為二十八根。本實(shí)用新型所提供的縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜具有如下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，成本較低；2、夾套中隔板之間形成了垂直與地平面且狹長的通道，這些通道具有煙囪效應(yīng)，在煙 效應(yīng)下，在分配通道中的加熱介質(zhì)會(huì)被抽到各通道中，再排到匯集通道中。因此，制熱介質(zhì)比較均勻的分布于罐體的中段的外表面。3、入口和出口都均勻的設(shè)置四個(gè)，在配合匯集通道和分配通道，使加熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑更為均勻。綜上，本實(shí)用新型完全解決了整體式夾套加熱或冷卻不均勻、給熱系數(shù)低、所需攪拌功率大、反應(yīng)速度和收得率低的問題。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為夾套的縱剖圖。[0016]其中，I、罐體；2、夾套；3、匯集通道；4、出口 ；5、隔板；6、分配通道；7、入口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。如圖I和圖2所示,該縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)爸,包括罐體I和夾套2,所述夾套2包覆在罐體I的中段和下端外面。所述夾套2的中段設(shè)有二十八根與罐體I軸線平行的隔板5，夾套2的上段形成匯集通道3，夾套2的下端段。所述出口 4為四個(gè)，所述四個(gè)出口 4在夾套2上端的外圓周面上均勻設(shè)置。入口 7為四個(gè)，所述四個(gè)入口 7沿在夾套2下端外表面上的、與罐體I軸線相垂直的圓周均勻設(shè)置。夾套2中隔板5之間形成了垂直與地平面且狹長的通道，這些通道具有煙囪效應(yīng)，在煙 效應(yīng)下，在分配通道6中的加熱介質(zhì)會(huì)被抽到各通道中，再排到匯集通道中。因此， 制熱介質(zhì)比較均勻的分布于罐體的中段的外表面，比較好的解決了整體式夾套加熱或冷卻不均勻、給熱系數(shù)低、所需攪拌功率大、反應(yīng)速度和收得率低的問題。入口 7和出口 4都均勻的設(shè)置四個(gè)，在配合匯集通道3和分配通道6，使加熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑更為均勻，完全的解決了整體式夾套的上述問題。另外，該夾套2也適合制冷介質(zhì)。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，包括罐體(I)和夾套(2)，所述夾套(2)包覆在罐體(I)的中段和下端外面，夾套(2)的上端和下端分別設(shè)有出口(4)和入口(7);其特征在于所述夾套(2)的中段設(shè)有八至五十根與罐體(I)軸線平行的隔板(5)，夾套(2)的上段形成匯集通道(3)，夾套(2)的下端段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，其特征在于所述出口(4)為四個(gè)，所述四個(gè)出口(4)在夾套(2)上端的外圓周面上均勻設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，其特征在于入口(7)為四個(gè)，所述四個(gè)入口(7)沿在夾套(2)下端外表面上的、與罐體(I)軸線相垂直的圓周均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，其特征在于所述隔板(5)為二十八根。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種縱向?qū)Я鲓A套搪玻璃反應(yīng)釜，包括罐體和夾套，夾套包覆在罐體的中段和下端外面，夾套的上端和下端分別設(shè)有出口和入口；夾套的中段設(shè)有八至五十根與罐體軸線平行的隔板，夾套的上段形成匯集通道，夾套的下端段。夾套中隔板之間形成了垂直與地平面且狹長的通道，這些通道具有煙囪效應(yīng)，在煙囪效應(yīng)下，在分配通道中的加熱介質(zhì)會(huì)被抽到各通道中，再排到匯集通道中。因此，制熱介質(zhì)比較均勻的分布于罐體的中段的外表面。入口和出口都均勻的設(shè)置四個(gè)，在配合匯集通道和分配通道，使加熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑更為均勻。綜上，本實(shí)用新型完全解決了整體式夾套加熱或冷卻不均勻、給熱系數(shù)低、所需攪拌功率大、反應(yīng)速度和收得率低的問題。
文檔編號(hào)B01J19/00GK202538760SQ20122017005
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
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