專利名稱：分體式大截面免拆洗過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于風(fēng)機(jī)盤管循環(huán)水用過(guò)濾器，尤其涉及的是一種分體式大截面免拆洗過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
在中央空調(diào)安裝工程中，風(fēng)機(jī)盤管是常用的末端空氣處理設(shè)備，而與之配套使用的循環(huán)水過(guò)濾設(shè)備主要為Y型過(guò)濾器，主要是指進(jìn)出水口與過(guò)濾網(wǎng)之間的形狀為Y型，普通Y型過(guò)濾器的阻力約為6到7米水柱，如使用一段時(shí)間阻力會(huì)更大。由于風(fēng)機(jī)盤管的供回水管必須保溫，加之其安裝位置受限，使得普通的Y型過(guò)濾器拆洗十分麻煩，稍有不慎還會(huì)造成漏水，弄污吊頂照成意外損失。同時(shí)由于風(fēng)機(jī)盤管所使用的Y型過(guò)濾器內(nèi)部空間較小，過(guò) 濾網(wǎng)面積也較小，極易堵塞。一旦堵塞就必須馬上由專業(yè)人員清理，否則不僅影響制冷制熱效果，而且會(huì)浪費(fèi)大量能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，改變過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，減少過(guò)濾器的堵塞。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括進(jìn)水口、出水口、第一殼體、第二殼體、旋緊螺母、分隔圈、過(guò)濾網(wǎng)和排污口 ；其中進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置于第一殼體的兩端，第二殼體的首端和第一殼體通過(guò)旋緊螺母相連，排污口設(shè)置于第二殼體的末端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第二殼體內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)為筒狀，分隔圈設(shè)置于第一殼體內(nèi)，進(jìn)水口、分隔圈的內(nèi)部、過(guò)濾網(wǎng)的筒狀內(nèi)部形成過(guò)濾內(nèi)腔，出水口、分隔圈的外部、過(guò)濾網(wǎng)的筒狀外部形成過(guò)濾外腔，排污口和過(guò)濾網(wǎng)的筒狀內(nèi)部相連。所述第一殼體為半球形，第一殼體的開(kāi)口端的外部設(shè)有外螺紋，旋緊螺母的頂端設(shè)有與所述外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋，第二殼體的首端設(shè)有第一滾珠槽，旋緊螺母的底端設(shè)有第二滾珠槽，所述第一滾珠槽和第二滾珠槽之間設(shè)有滾珠。第一殼體和第二殼體通過(guò)旋緊螺母擰緊，旋緊螺母與外螺紋相對(duì)咬合時(shí)，滾珠的滾動(dòng)可以保持第一殼體與第二殼體間距拉近時(shí)不發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)位移，可以減小作用在旋緊螺母上的力矩，提高密封可靠性。所述第二殼體的首端設(shè)有內(nèi)密封舌環(huán)和外密封舌環(huán)，所述內(nèi)密封舌環(huán)和外密封舌環(huán)之間形成用于夾持第一殼體的開(kāi)口端的空隙，多重密封效果更好。所述第一殼體的開(kāi)口端的頂部設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈位于內(nèi)密封舌環(huán)和外密封舌環(huán)之間，可以提高密封性。所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有定位龍骨，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)定位龍骨設(shè)置在第二殼體內(nèi)。所述進(jìn)水口和出水口在一條直線上，過(guò)濾網(wǎng)與進(jìn)水口和出水口垂直構(gòu)成T型，可以有效提高過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾面積。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于過(guò)濾器的內(nèi)部空間得到較大擴(kuò)展，過(guò)濾網(wǎng)面積達(dá)到同種規(guī)格Y型過(guò)濾器的20倍以上，有效避免了風(fēng)機(jī)盤管過(guò)濾器經(jīng)常堵塞的難題；避免了頻繁拆洗過(guò)濾器的麻煩，采用本實(shí)用新型的過(guò)濾器，過(guò)濾器的阻力基本可以忽略，且可以長(zhǎng)期保持零阻力，這樣就可以減小循環(huán)泵的功率，節(jié)省系統(tǒng)運(yùn)行成本；可以正反雙向沖洗，避免了拆洗過(guò)濾器的麻煩；由于采用分體易組裝結(jié)構(gòu)有效解決了大體積過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)盤管的連接問(wèn)題。同時(shí)也使其材質(zhì)選擇更為廣泛，以便降低用料成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A向視圖；圖3圖I的B-B向視圖；圖4是第一殼體的局部不意圖；圖5是第二殼體的局部示意圖；圖6是旋緊螺母的局部示意圖；圖7是過(guò)濾網(wǎng)的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)施例包括進(jìn)水口 I、出水口 2、第一殼體3、第二殼體4、旋緊螺母5、分隔圈6、過(guò)濾網(wǎng)7和排污口 8 ;其中進(jìn)水口 I和出水口 2分別設(shè)置于第一殼體3的兩端，第二殼體4的首端和第一殼體3通過(guò)旋緊螺母5相連，排污口 8設(shè)置于第二殼體4的末端，過(guò)濾網(wǎng)7設(shè)置于第二殼體4內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)7為筒狀，分隔圈6設(shè)置于第一殼體3內(nèi)，進(jìn)水口 I、分隔圈6的內(nèi)部、過(guò)濾網(wǎng)7的筒狀內(nèi)部形成過(guò)濾內(nèi)腔，出水口 2、分隔圈6的外部、過(guò)濾網(wǎng)7的筒狀外部形成過(guò)濾外腔，排污口 8和過(guò)濾網(wǎng)7的筒狀內(nèi)部相連。如圖4、圖5和圖6所不，本實(shí)施例的第一殼體3為半球形，第一殼體3的開(kāi)口端的外部設(shè)有外螺紋31，旋緊螺母5的頂端設(shè)有與所述外螺紋31配合使用的內(nèi)螺紋51，第二殼體4的首端設(shè)有第一滾珠槽41，旋緊螺母5的底端設(shè)有第二滾珠槽52，所述第一滾珠槽41和第二滾珠槽52之間設(shè)有滾珠53。第一殼體3和第二殼體4通過(guò)旋緊螺母5擰緊，旋緊螺母5與外螺紋31相對(duì)咬合時(shí)，滾珠53的滾動(dòng)可以保持第一殼體3與第二殼體4間距拉近時(shí)不發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)位移，可以減小作用在旋緊螺母5上的力矩，提高密封可靠性。 本實(shí)施例的第二殼體4的首端設(shè)有內(nèi)密封舌環(huán)42和外密封舌環(huán)43，所述內(nèi)密封舌環(huán)42和外密封舌環(huán)43之間形成用于夾持第一殼體3的開(kāi)口端的空隙，多重密封效果更好；第一殼體3的開(kāi)口端的頂部設(shè)有密封墊圈32，所述密封墊圈32位于內(nèi)密封舌環(huán)42和外密封舌環(huán)43之間，可以提高密封性，密封墊圈32和滾珠53配合使用，可以保持密封墊圈32不發(fā)生旋轉(zhuǎn)位移和扭曲變形。如圖7所示，本實(shí)施例的過(guò)濾網(wǎng)7上設(shè)有定位龍骨71，過(guò)濾網(wǎng)7通過(guò)定位龍骨71
設(shè)置在第二殼體4內(nèi)。本實(shí)施例中，進(jìn)水口 I和出水口 2在一條直線上，過(guò)濾網(wǎng)7與進(jìn)水口 I和出水口 2垂直構(gòu)成T型。[0024]本實(shí)施例的過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)盤管連接過(guò)程為首先將第一殼體3與第二殼體4分開(kāi)，并將出水口 2直接與風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水管接口連接用生料帶密封。同時(shí)保持第一殼體3的開(kāi)口端朝向風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)機(jī)方向。然后將旋緊螺母5和過(guò)濾網(wǎng)7調(diào)整到適當(dāng)位置，將第一殼體3與第二殼體4對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)保持與第二殼體4的連接處和第一殼體3的連接處正對(duì)，且把密封墊圈32放置在第一殼體3開(kāi)口端部的適當(dāng)位置。然后擰緊旋緊螺母5就可完成組裝。組裝完成的過(guò)濾器可直接放置在風(fēng)機(jī)盤管的脫水盤內(nèi)，風(fēng)機(jī)盤管供水的軟管與過(guò)濾器的進(jìn)水口 I相連，并在排污口 8上安裝排污閥，即完成了過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)盤管連接安裝。工作時(shí)，中央空調(diào)循環(huán)水和管道中的污物經(jīng)進(jìn)水口I進(jìn)入分隔圈6阻隔形成的過(guò)濾內(nèi)腔，并在其內(nèi)部改變流動(dòng)方向流向排污口 8，中央空調(diào)循環(huán)水和管道中的污物在受慣性作用流向排污口 8的過(guò)程中逐漸減速，同時(shí)水流受壓差作用透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)7流入過(guò)濾外腔，管道中的污物無(wú)法透過(guò)過(guò)濾網(wǎng)7與中央空調(diào)循環(huán)水分離，污物停留在過(guò)濾內(nèi)腔靠近排污口 8的端部。干 凈水流在過(guò)濾外腔中匯集再經(jīng)出水口 2進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管，過(guò)濾過(guò)程完成。沖洗時(shí)只要先將排污軟管與排污口 8上的排污閥連接，并打開(kāi)排污閥，然后交替打開(kāi)和關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥和出水閥即可，待沖洗干凈后關(guān)閉排污閥，拆除排污軟管。
權(quán)利要求1.ー種分體式大截面免拆洗過(guò)濾器,其特征在于,包括進(jìn)水口(I)、出水ロ(2)、第一殼體(3)、第二殼體(4)、旋緊螺母(5)、分隔圈(6)、過(guò)濾網(wǎng)(7)和排污ロ(8);其中進(jìn)水口(I)和出水ロ(2)分別設(shè)置于第一殼體(3)的兩端，第二殼體(4)的首端和第一殼體(3)通過(guò)旋緊螺母(5)相連，排污ロ(8)設(shè)置于第二殼體(4)的末端，過(guò)濾網(wǎng)(7)設(shè)置于第二殼體(4)內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)(7)為筒狀，分隔圈(6)設(shè)置于第一殼體(3)內(nèi)，進(jìn)水口(I)、分隔圈(6)的內(nèi)部、過(guò)濾網(wǎng)(7)的筒狀內(nèi)部形成過(guò)濾內(nèi)腔，出水ロ(2)、分隔圈(6)的外部、過(guò)濾網(wǎng)(7)的筒狀外部形成過(guò)濾外腔，排污ロ(8)和過(guò)濾網(wǎng)(7)的筒狀內(nèi)部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，其特征在于所述第一殼體(3)為半球形，第一殼體(3)的開(kāi)ロ端的外部設(shè)有外螺紋(31)，旋緊螺母(5)的頂端設(shè)有與所述外螺紋(31)配合使用的內(nèi)螺紋(51)，第二殼體(4)的首端設(shè)有第一滾珠槽(41)，旋緊螺母(5)的底端設(shè)有第二滾珠槽(52)，所述第一滾珠槽(41)和第二滾珠槽(52)之間設(shè)有滾珠(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，其特征在于所述第二殼體(4)的首端設(shè)有內(nèi)密封舌環(huán)(42 )和外密封舌環(huán)(43 )，所述內(nèi)密封舌環(huán)(42 )和外密封舌環(huán)(43 )之間形成用于夾持第一殼體(3)的開(kāi)ロ端的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，其特征在于所述第一殼體(3)的開(kāi)ロ端的頂部設(shè)有密封墊圈(32)，所述密封墊圈(32)位于內(nèi)密封舌環(huán)(42)和外密封舌環(huán)(43)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)(7)上設(shè)有定位龍骨(71)，過(guò)濾網(wǎng)(7)通過(guò)定位龍骨(71)設(shè)置在第二殼體(4)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，其特征在于所述進(jìn)水口(I)和出水ロ(2)在一條直線上，過(guò)濾網(wǎng)(7)與進(jìn)水口(I)和出水ロ(2)垂直構(gòu)成T型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式大截面免拆洗過(guò)濾器，包括進(jìn)水口、出水口、第一殼體、第二殼體、旋緊螺母、分隔圈、過(guò)濾網(wǎng)和排污口；其中進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置于第一殼體的兩端，第二殼體的首端和第一殼體通過(guò)旋緊螺母相連，排污口設(shè)置于第二殼體的末端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第二殼體內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)為筒狀，分隔圈設(shè)置于第一殼體內(nèi)，進(jìn)水口、分隔圈的內(nèi)部、過(guò)濾網(wǎng)的筒狀內(nèi)部形成過(guò)濾內(nèi)腔，出水口、分隔圈的外部、過(guò)濾網(wǎng)的筒狀外部形成過(guò)濾外腔，排污口和過(guò)濾網(wǎng)的筒狀內(nèi)部相連。本實(shí)用新型有效避免了風(fēng)機(jī)盤管過(guò)濾器經(jīng)常堵塞的難題；減小循環(huán)泵的功率，節(jié)省系統(tǒng)運(yùn)行成本；由于采用分體易組裝結(jié)構(gòu)有效解決了大體積過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)盤管的連接問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D29/66GK202506206SQ201220126070
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者吳健 申請(qǐng)人:吳健