專利名稱：一種立式干粉攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干粉攪拌設(shè)備，尤其涉及一種立式干粉攪拌罐。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的干粉攪拌設(shè)備主要有立式和臥式兩種。根據(jù)攪拌方式主要分為梨刀式、螺帶式、螺旋式、雙軸漿葉式即無重力式和多漿式，上述幾種攪拌機(jī)的主要作用是混料。一些特殊的粉體在生產(chǎn)過程中會(huì)帶入氣體，這些氣體的存在對(duì)于粉體的包裝、存儲(chǔ)和應(yīng)用都有一定的影響。如果在粉體攪拌的過程中能排出氣體即能解決包裝、儲(chǔ)存和應(yīng)用的影響問題。但是以上幾種干粉攪拌機(jī)在帶氣體的粉體攪拌排氣方面都存在局限性，而且攪拌過程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，解決帶氣體粉體攪拌過程中的排氣問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣的立式干粉攪拌罐。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種立式干粉攪拌罐，包括筒形罐體及設(shè)于罐體內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一攪拌軸，沿?cái)嚢栎S徑向延伸若干桿件，該若干桿件繞攪拌軸呈螺旋線均勻分布，且桿件上設(shè)有斷續(xù)且均勻分布的弧片以構(gòu)成攪拌葉。所述該若干攪拌葉的軸向投影呈十字環(huán)形陣列。所述弧片的外曲面為迎風(fēng)面，內(nèi)弧面為背風(fēng)面。所述攪拌葉的數(shù)目，即桿件的數(shù)目為四個(gè)或者四個(gè)以上，所述攪拌葉的轉(zhuǎn)速為5 20r/mino所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部呈倒錐形且設(shè)有出料口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，結(jié)構(gòu)合理，對(duì)于帶氣體的粉體，可以起到邊攪拌邊排氣的效果，而且可以避免揚(yáng)塵和擠壓；由于攪拌片采用半圓形弧片設(shè)計(jì)，攪拌時(shí)隨著弧片推動(dòng)粉體的運(yùn)動(dòng)，會(huì)在葉片的外曲面形成高壓區(qū)，內(nèi)弧面形成低壓區(qū)，由于壓差的存在，粉體中的氣體便會(huì)流向低壓區(qū)，從而通過攪拌葉的氣流導(dǎo)流作用向上排出；攪拌葉的錯(cuò)層分布可以使氣體逐層傳遞到攪拌罐的頂部，達(dá)到排氣的目的，且這種攪拌方式不會(huì)對(duì)粉體造成擠壓；較低的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)可以避免粉體攪拌過程中揚(yáng)塵。

圖I是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中1_罐體，2-攪拌軸，31-桿件，32-弧片，3-攪拌葉，4-進(jìn)料口，5-出料口。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)、一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)指出，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如附圖I所示，一種立式干粉攪拌罐，包括筒形罐體I及設(shè)于罐體I內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一攪拌軸2，沿?cái)嚢栎S2徑向延伸若干桿件31，該若干桿件31繞攪拌軸2呈螺旋線均勻分布，且桿件31上設(shè)有斷續(xù)且均勻分布的半圓形弧片32以構(gòu)成攪拌葉3。所述攪拌葉3的數(shù)目，即桿件31的數(shù)目為四個(gè)或者四個(gè)以上。所述同一桿件31上的弧片32朝向一致，外曲面為迎風(fēng)面，內(nèi)弧面為背風(fēng)面。該攪拌葉3繞攪拌軸2呈螺旋線均勻分布，且軸向投影呈十字環(huán)形陣列。所述罐體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 4，底部呈倒錐形且設(shè)有出料口 5，便于粉料的聚集。攪拌葉3上的所有半圓形弧片32的外曲面環(huán)繞攪拌軸2形成順時(shí)針或者逆時(shí)針 的同一指向，其外曲面為迎風(fēng)面，內(nèi)弧面為背風(fēng)面。由于采用半圓形弧片設(shè)計(jì)，隨著弧片32推動(dòng)粉體的運(yùn)動(dòng)，會(huì)在弧片32的外曲面即轉(zhuǎn)動(dòng)的前進(jìn)方向形成高壓區(qū)，而在內(nèi)弧面會(huì)形成低壓區(qū)，由于壓差的存在，粉體中的氣體便會(huì)流向低壓區(qū)，從而通過攪拌葉3的氣流導(dǎo)流作用向上排出。所述攪拌葉3呈螺旋線錯(cuò)層分布，相鄰兩層攪拌葉3的夾角成90°，由于采用錯(cuò)層分布的構(gòu)造，上層攪拌葉轉(zhuǎn)過之后形成低壓區(qū)，而下層的攪拌葉剛好位于該區(qū)域的下方，下層攪拌葉旋轉(zhuǎn)形成的壓差可以很輕易的通過攪拌葉傳遞到上層的低壓區(qū)，故這種攪拌葉的錯(cuò)層分布可以使氣體逐層傳遞到罐體I的頂部，達(dá)到排氣的目的，且這種攪拌方式不會(huì)對(duì)粉體造成擠壓。對(duì)于帶氣體粉體，可以起到邊攪拌邊排氣的效果，而且可以避免揚(yáng)塵和擠壓。所述攪拌葉3的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)為5 20r/min，此較低的轉(zhuǎn)速可以避免粉體攪拌過程中揚(yáng)塵。上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式干粉攪拌罐，包括筒形罐體(I)及設(shè)于罐體(I)內(nèi)的攪拌裝置，其特征在干所述攪拌裝置包括一攪拌軸(2)，沿?cái)嚢栎S(2)徑向延伸出若干桿件(31)，該若干桿件(31)繞攪拌軸(2)呈螺旋線均勻分布，且桿件(31)上設(shè)有斷續(xù)且均勻分布的弧片(32)以構(gòu)成攪拌葉(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式干粉攪拌罐，其特征在干所述弧片(32)的外曲面為迎風(fēng)面，內(nèi)弧面為背風(fēng)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式干粉攪拌罐，其特征在干所述桿件(31)的數(shù)目為四個(gè)或者四個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式干粉攪拌罐，其特征在干所述該若干攪拌葉(3)的軸向投影呈十字環(huán)形陣列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式干粉攪拌罐，其特征在于所述攪拌葉(3)的轉(zhuǎn)速為5 20r/mino
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式干粉攪拌罐，其特征在干所述罐體(I)頂部設(shè)有進(jìn)料ロ(4)，底部呈倒錐形且設(shè)有出料ロ(5)。
專利摘要一種立式干粉攪拌罐，包括筒形罐體(1)及設(shè)于罐體(1)內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一攪拌軸(2)，沿?cái)嚢栎S(2)徑向延伸若干桿件(31)，該若干桿件(31)繞攪拌軸(2)呈螺旋線均勻分布，且桿件(31)上設(shè)有斷續(xù)且均勻分布的弧片(32)以構(gòu)成攪拌葉(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，對(duì)于帶氣體的粉體，可以起到邊攪拌邊排氣的效果，而且可以避免揚(yáng)塵和擠壓；由于攪拌片采用半圓形弧片設(shè)計(jì)，攪拌葉采用錯(cuò)層分布可以使氣體逐層傳遞到攪拌罐的頂部，達(dá)到排氣的目的，且這種攪拌方式不會(huì)對(duì)粉體造成擠壓。
文檔編號(hào)B01F3/18GK202438280SQ20122008531
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者劉瓊艷, 廖權(quán), 晏華中, 李雷鋒, 潘志婷, 熊湘, 甘潔媛 申請(qǐng)人:連州市凱恩斯納米材料有限公司