專利名稱：卷煙廠用自清式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型是對卷煙廠空氣過濾凈化裝置的改進，尤其涉及一種過濾面積大，濾料不易粘塵，清灰徹底效率高，運行阻力損失小，濾網(wǎng)使用壽命長的卷煙廠自清式過濾器。
背景技術(shù)：
申請人:再先申請專利201020160723. 5卷煙廠空調(diào)用空氣過濾裝置，對現(xiàn)有卷煙廠空氣凈化裝置進行了改進，提出采用多個相間設(shè)置中空側(cè)面過濾單元(與進風(fēng)氣流平行)組合，使由原來迎進風(fēng)過濾變?yōu)檫M風(fēng)側(cè)面過濾(過濾面與過濾氣流平行)，使得過濾總面積得到增加，至少可大于箱體風(fēng)管截面I. 5倍，同時還明顯降低了過濾阻力，過濾初始阻力由原有250Pa左右降至IOOPa左右。然而由于采用相間并列矩形過濾單元以及雙面過濾，迎風(fēng)面及相間連接底面需封閉，造成單個過濾單元厚度占用載面相對較大，影響過濾截面過濾面積的進一步提高；其次，濾網(wǎng)采用拒油拒水長毛絨或不銹鋼濾料，其過濾為濾材厚 度層過濾，粉塵容易鉆入濾材，加之由于煙絲中有糖份及焦油，以及為滿足制煙要求空氣相對較高濕度，不僅灰塵極容易吸附于濾料表面，而且在進風(fēng)空氣相對濕度較高的情況下，濾料會結(jié)露，產(chǎn)生濾料板結(jié)現(xiàn)象，清灰再生困難，僅靠吸塵清灰難以徹底再生，濾料隨使用時間增加阻力下降明顯，不僅會增加運行阻力，而且還造成濾料使用壽命短；再就是，濾面帶式機械吸塵裝置，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行故障率較高。中國專利CN2484101雙面吸筒式濾塵器，采用在中空箱體機架內(nèi)裝有多圈徑長不一的同心圓環(huán)狀濾圈，各濾圈兩面設(shè)置濾布，旋轉(zhuǎn)吸臂上伸設(shè)出多根前端帶有上下彎向吸嘴的吸管，沿濾布做圓周和往復(fù)運動對濾面吸塵清潔。此同心圓套合結(jié)構(gòu)，雖然較矩形濾網(wǎng)，可以增加過濾面積，但因仍然采用雙面過濾，同前述現(xiàn)有技術(shù)一樣，單個濾圈仍然相對較厚，單位截面過濾圈數(shù)仍然受到限制；其次，前述濾材缺點仍然未得到克服。中國專利CN2723008錐環(huán)型套筒式除塵器，將等厚濾圈改為同心套裝錐圈。同樣前述缺點沒有得到克服。上述現(xiàn)有技術(shù)采用雙面過濾，造成單個過濾單元厚度相對較厚，使得單位截面內(nèi)放置過濾單元數(shù)受限，因而影響過濾面積進一步提高；理論上雖然可以通過縮小相鄰圈間隔，增加同心過濾圈數(shù)，以增加過濾面積，但這樣又減少了過濾進風(fēng)面積，不適合大風(fēng)量過濾處理；如果加大過濾風(fēng)速，雖然也能提高過濾通風(fēng)量，但加大過濾風(fēng)速，不僅會造成過濾能耗大幅度上升,并不經(jīng)濟,而且風(fēng)速過高,對薄的濾材損害也較大,將縮短濾材使用壽命。同時前述采用全軸向吸塵清灰，增加了旋轉(zhuǎn)吸塵清灰裝置軸向長度，不利于濾圈長度的進一步加長。上述不足仍有值得改進的地方。
發(fā)明內(nèi)容實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過濾面積更大，濾料不易粘塵，清灰徹底效率高，運行阻力損失小，濾網(wǎng)使用壽命長的卷煙廠用自清式過濾器。[0008]實用新型目的實現(xiàn)，主要改進一是將同心套設(shè)中空雙面過濾圈，改為類似橫U型單面設(shè)置濾圈(U型一側(cè)邊有濾片)，并將U型一面開口拉開改為斜面，使得各濾圈可以緊靠相鄰設(shè)置，以增加單位截面過濾圈數(shù)，同時增大進風(fēng)量降低過濾風(fēng)速，減少運行阻力；二是過濾層采用微孔覆膜涂層型濾料，改變?yōu)V材過濾方式，同時降低濕、粘塵粘著性，使得清灰再生更徹底；三是使各濾圈直徑兩端各有一長一短插入式旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，各承擔(dān)濾圈軸向一半吸塵，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)實用新型目的。具體說，實用新型卷煙廠用自清式過濾器，包括框架內(nèi)置同心套設(shè)的多個周面有濾網(wǎng)的過濾圈，及伸入各濾圈、外接負壓源對濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，其特征在于各濾圈截面呈橫U型，一側(cè)面有濾網(wǎng)，另一側(cè)面開口拉開呈斜面；濾網(wǎng)為纖維壓制濾材表面至少一面覆有高分子微孔膜的覆膜濾材；伸入各濾圈的旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，各濾圈直徑兩端各有一個，一長一短各承擔(dān)濾圈軸向一半吸
/I、土。實用新型中。套合各同心橫U型濾圈，將一側(cè)直面拉開呈斜面，另一側(cè)面為直面，并將濾網(wǎng)設(shè)置在直面上(形成單面過濾)，此結(jié)構(gòu)使得斜面與相鄰濾圈直面濾面形成過濾出風(fēng)通道，這樣在一個濾圈厚度內(nèi)既有進風(fēng)通道，又有出風(fēng)通道(一環(huán)形濾圈同時形成進風(fēng)和出風(fēng)，風(fēng)道不另占截面)，兩相鄰濾圈可以緊靠設(shè)置，而不必在兩濾圈間另行留出通風(fēng)道，可以充分利用有限的截面空間放置更多同心濾圈，一米直徑可以放置4個濾圈，較雙面濾圈同截面可以多放置I個濾圈；同時U型一面呈拉開斜面，使得進風(fēng)口得以擴大，從而增加了進風(fēng)截面積，形成寬面錐形進風(fēng)(相對于現(xiàn)有技術(shù)直面)，還有利于降低過濾風(fēng)速，減少運行阻力(各濾圈進口與出口呈相反錐形符合空氣流動動力學(xué)，可以顯著降低過濾阻力)，節(jié)省運行能耗。此外，寬面進風(fēng)，還保證有足夠的進風(fēng)截面，進風(fēng)總截面占過濾最大圈所圍面積25%，滿足大風(fēng)量凈化過濾要求，較好協(xié)調(diào)平衡了進風(fēng)面積與過濾環(huán)圈關(guān)系。此外，為方便濾料的快捷更換，U型圈單面圓環(huán)形濾網(wǎng)，一種較好為采用多個相鄰弧片插式拼結(jié)組成，即各濾圈圓形濾網(wǎng)由多個相鄰弧形插片拼接組成。濾網(wǎng)采用纖維壓制濾材表面，至少一面覆有高分子微孔膜的覆膜濾材，例如纖維壓制濾紙一面覆有PTFE聚酯多孔膜的覆膜濾材(即是濾網(wǎng)為單面覆合有微孔有機膜的覆膜濾材)。不僅使得濾材由原來的厚度層過濾，變?yōu)楦材っ婺み^濾，這樣阻留濾塵不易鉆入濾材內(nèi)部，使得過濾微塵鉆入濾材機率大大減少，清灰再生更容易且徹底；而且微孔覆膜使得濾材粘附粘、濕性灰塵大大降低，兩者均顯著提高了清灰再生效果，使得濾材清灰更徹底。此外，濾料覆膜還可以防止濾料由于空氣相對濕度較高，濾料結(jié)露產(chǎn)生濾料板結(jié)現(xiàn)象，并可以增加濾材強度，有利于適當提高過濾風(fēng)速。這些不僅有利于降低過濾阻力，而且有利于濾材有效使用壽命的延長，實用新型濾材模擬試驗一般可使用三到四年，使用壽命可較未覆膜增加Γ2年。伸入各濾圈的旋轉(zhuǎn)吸塵清灰裝置，主要用于對濾圈濾網(wǎng)清灰再生，它可以是旋轉(zhuǎn)的面吸塵，例如中空帶孔或縫的長條吸棒(長度為濾圈軸向長度的1/2)，也可以是吸嘴圍繞濾網(wǎng)螺旋吸塵。其中吸嘴螺旋吸塵，即同時具有旋轉(zhuǎn)和軸向往復(fù)移動兩種運動，類似螺旋進給吸塵(此為現(xiàn)有技術(shù))，一種最為簡單為絲桿/螺姆，只需轉(zhuǎn)動其中一個部件(絲桿或螺姆)，就能達到同時旋轉(zhuǎn)和往復(fù)移動，滿足吸嘴螺旋吸塵動作要求，并且還具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，故障率低。各濾圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)吸塵清灰，在各濾圈直徑兩端各有一個(一圈內(nèi)對向二、個)，一長一短各承擔(dān)濾圈軸向一半吸塵清灰，這樣對濾圈清灰只需一半時間，不僅大大提高了吸塵清灰效率，而且還有利于濾圈加長以進一步增加過濾面積，例如濾圈軸向長度可達I. 0-1. 5米，以及減少螺旋吸塵清灰裝置轉(zhuǎn)軸長度和機組空間長度。為使得旋轉(zhuǎn)吸塵轉(zhuǎn)動平衡，各濾圈旋轉(zhuǎn)吸塵清灰裝置，按相鄰一長一短平衡配置。實用新型卷煙廠用自清式過濾器，相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于同心套合多個環(huán)形濾圈，采用單面過濾且另一面呈傾斜的橫U型結(jié)構(gòu)(截面呈直角梯形)，以及濾網(wǎng)(片)在現(xiàn)有纖維壓制濾材表面，至少一面覆有高分子微孔膜的覆膜濾材，伸入各濾圈的旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，各濾圈直徑兩端各有一個，一長一短各承擔(dān)濾圈軸向一半吸塵。不僅保持現(xiàn)有技術(shù)同心套合濾圈過濾面與過濾氣流平行優(yōu)點(有利于增大過濾截面)，而且同心套設(shè)截面呈直角梯形的中空濾圈，使得各濾圈利用斜面及相鄰直面濾面形成錐形出風(fēng)通道，各濾圈可以緊靠相鄰設(shè)置，而不必另行相間留出空間作為出風(fēng)通道，可以充分利用有限的截面空間放置更多同心濾圈，使得過濾截面空間利用率更高，一米直徑可以放置4個濾圈，較雙面濾圈同截面可以多放置I個濾圈，過濾面積比雙面濾筒增加20%左右；同時一面呈拉開斜面，使得進風(fēng)口得以擴大，從而增加了進風(fēng)截面積，形成寬面錐形進風(fēng)(相對于現(xiàn)有技術(shù)直面)，還有利于降低過濾風(fēng)速，減少運行阻力(各濾圈進口與出口呈相反錐形符合空氣流動動力 學(xué)，可以顯著降低過濾阻力)，節(jié)省過濾運行能耗。此外，寬面進風(fēng)，既保證有足夠的進風(fēng)截面，過濾進風(fēng)總截面占過濾最大圈所圍面積25%，滿足大風(fēng)量凈化過濾要求，可處理風(fēng)量大，較好協(xié)調(diào)平衡了進風(fēng)面積與過濾環(huán)圈關(guān)系。覆膜濾料，不僅改變原濾料層過濾為覆膜面過濾，灰塵不易鉆入濾料，濕、粘性灰塵也不易附著，而且吸塵清灰效率高，清灰更徹底，濾料隨使用時間增加阻力下降明顯缺點得到克服，不僅可以降低長期運行過濾阻力，而且可以延長濾料使用壽命，濾料一般可三到四年更換一次(使用壽命比原來增加廣2年)。上述二點綜合效果，使得過濾阻力有明顯降低，過濾阻力可下降至SOPa(較原來下降5(T80Pa)。軸向一半旋轉(zhuǎn)吸塵清灰，不僅縮短了清灰再生時間，還有利于濾圈長度加長，可以進一步提高過濾面積。實用新型過濾器特別適用于卷煙廠車間空氣凈化。以下結(jié)合二個優(yōu)化具體實施例，示例性說明及幫助進一步理解實用新型實質(zhì)，但實施例具體細節(jié)僅是為了說明實用新型，并不代表實用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解為對實用新型總的技術(shù)方案限定，一些在技術(shù)人員看來，不偏離實用新型構(gòu)思的非實質(zhì)性增加和/或改動，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬實用新型保護范圍。

圖I為實用新型卷煙廠用自清式過濾器結(jié)構(gòu)(吸塵清灰吸咀運行至最底端)示意圖。圖2為圖I吸塵清灰吸咀運行至最外端示意圖。圖3為圖I左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I :參見附圖，實用新型卷煙廠用自清式過濾器，在正方形支架1，內(nèi)置若干同心相間套合的單斜面橫U型濾圈2 (截面呈直角梯形)，濾圈長度I. 2米，其中U型直面設(shè)置有多個弧形插片相鄰拼結(jié)組成的濾網(wǎng)2. 1，斜面2. 2及底面封閉，使得相鄰濾圈2形成寬截面進口 3的錐形過濾進風(fēng)，及反向錐形出風(fēng)4 (濾面?zhèn)冗^濾)。濾網(wǎng)2. I為拒油拒水長毛絨過濾面覆有PTFE聚酯多孔膜的覆膜濾材。各濾圈內(nèi)濾面旋轉(zhuǎn)吸塵裝置，由動力7驅(qū)動的絲桿/螺姆轉(zhuǎn)動軸8，設(shè)置在絲桿上與最大濾圈直徑大致相等的旋轉(zhuǎn)中空橫臂6，中空橫臂在各過濾圈位置有平行絲桿的中空吸桿5. I (每圈在直徑兩端有對置2個)，其中同圈內(nèi)的中空吸桿5. I呈一長一短,長的與濾圈軸向長度基本相同，短的略超過濾圈軸向長度一半，各中空吸桿未端有貼濾面的煙斗型吸嘴5. 2，使得各濾圈吸塵清灰吸咀除塵只需軸向移動濾圈軸長的一半(1/2)。中空橫臂6中心通過旋轉(zhuǎn)接頭、排塵軟管9，連接有吸塵風(fēng)機10 (負壓源)，旋風(fēng)分離器11，螺旋推進壓緊粉塵壓緊器12，粉塵收集器13。吸塵清灰由外置配電箱14控制(例如PLC自動檢測、控制)?？紴V到旋轉(zhuǎn)吸塵轉(zhuǎn)動平衡性，中空橫臂上橫向中空吸桿5. I，按相鄰一長一短設(shè)置。過濾過程，含塵氣流從錐形進口 3進入，經(jīng)側(cè)面過濾(濾面與過濾氣流平行)，空氣中細小粉塵被吸附到各濾圈側(cè)面濾料表面(覆膜面)，潔凈空氣由出風(fēng)錐段4排出，完成含塵氣體的過濾。當過濾阻力增大，啟動螺旋旋轉(zhuǎn)吸塵裝置，各濾圈內(nèi)貼濾面的煙斗型吸嘴
5.2，貼濾面周向旋轉(zhuǎn)及軸向移動呈螺旋移動，在風(fēng)機10的負壓抽吸作用下，附著在濾面上的細小粉塵，由煙斗型吸嘴吸入，經(jīng)旋風(fēng)分離器11使塵、氣分離，粉塵由螺旋推進壓緊粉塵壓緊器12壓緊，由下方的粉塵收集器13收集臨時儲存，定期排出，完成濾面清灰再生。實施例2 :如實施例1，為充分利用外接正方形框架四角面積，還可以在最外過濾圈與正方形支架四角間，各放置三角弧形板式過濾單元，或板式袋式復(fù)合過濾單元，以進一步增大過濾面積。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同組合，例如濾材基料的改變，多孔覆膜材料的改變，螺旋吸塵改為長吸咀面吸塵，等等的非實質(zhì)性改動，同樣可以被應(yīng)用，都能實現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細說，均屬于本專利保護范圍。為描述方便，本專利所說濾網(wǎng)、濾材、濾片為同義語。
權(quán)利要求1.卷煙廠用自清式過濾器，包括框架內(nèi)置同心套設(shè)的多個周面有濾網(wǎng)的過濾圈，及伸入各濾圈、外接負壓源對濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，其特征在于各濾圈截面呈橫U型，一側(cè)面有濾網(wǎng)，另一側(cè)面開口拉開呈斜面；濾網(wǎng)為纖維壓制濾材表面至少一面覆有高分子微孔膜的覆膜濾材；伸入各濾圈的旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，各濾圈直徑兩端各有一個，一長一短各承擔(dān)濾圈軸向一半吸塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于各濾圈圓形濾網(wǎng)由多個相鄰弧形插片拼接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于濾網(wǎng)為單面覆合有微孔有機膜的覆膜濾材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于旋轉(zhuǎn)吸塵清灰由軸向絲桿/螺姆驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于各吸塵清灰吸咀按相鄰圈一長一短配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于各吸塵清灰吸咀由中空吸桿及未端的煙斗型吸嘴組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于框架為正方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于最外過濾圈與正方形框架四角間，各放置三角弧形板式或板式袋式復(fù)合過濾單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于各濾圈緊靠相鄰設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一權(quán)利要求所述卷煙廠用自清式過濾器，其特征在于濾圈長度I. 0-1. 5米。
專利摘要卷煙廠用自清式過濾器，由截面呈橫U型濾圈同心套合，U型一側(cè)面有濾網(wǎng)，另一側(cè)面開口拉開呈斜面；濾網(wǎng)為纖維壓制濾材表面至少一面覆有高分子微孔膜覆膜濾材；伸入各濾圈旋轉(zhuǎn)吸塵清灰吸咀，各濾圈直徑兩端各有一個，一長一短各承擔(dān)濾圈軸向一半吸塵。各濾圈斜面及相鄰直面濾面形成錐形出風(fēng)通道，濾圈可以緊靠相鄰設(shè)置，不必另行相間留出出風(fēng)通道，較雙面濾圈同截面可以多1個濾圈，過濾面積增加20%左右；一面呈拉開斜面，進風(fēng)口得以擴大增加了進風(fēng)截面，進風(fēng)總截面占最大圈面積25%，滿足大風(fēng)量過濾要求，平衡了進風(fēng)面積與過濾環(huán)圈關(guān)系。覆膜濾料，灰塵不易鉆入濾料，濕、粘性灰塵也不易附著，吸塵清灰更徹底，過濾阻力下降至80Pa，還可以延長濾料使用壽命。
文檔編號B01D46/42GK202527015SQ20122008060
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者劉治國, 戴云華, 潘麗萍, 王建軍, 黃歡歡 申請人:無錫市天興凈化空調(diào)設(shè)備有限公司